本實(shí)用新型涉及印染設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種機(jī)缸軋水車。
背景技術(shù):
溢流染色機(jī)是是目前印染廠應(yīng)用較為廣泛的染色設(shè)備,用于對布料進(jìn)行染色。
申請公布號為CN205062447U的中國專利《高溫高壓溢流染色機(jī)》公開了高溫高壓溢流染色機(jī), 包括筒體、導(dǎo)布頭,導(dǎo)布頭設(shè)于筒體前端,導(dǎo)布頭包括兩端采用下走式且內(nèi)設(shè)兩個(gè)槽體的直筒式單管,直筒式單管上設(shè)有進(jìn)料口,直筒式單管的進(jìn)料口處鉸接有門蓋,門蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有扣合部,進(jìn)料口的邊緣設(shè)有限位槽,門蓋上設(shè)有驅(qū)動(dòng)扣合部旋轉(zhuǎn)卡接于限位槽內(nèi)的轉(zhuǎn)輪。通過鉸接設(shè)置,門蓋可以翻轉(zhuǎn)扣合于進(jìn)料口處,采用整體扣合的方式。
但是該高溫高壓溢流染色機(jī)存在以下缺點(diǎn):布料染色完畢后從進(jìn)料口導(dǎo)出時(shí),會(huì)將大量染液從筒體內(nèi)帶出,帶出的染液會(huì)直接排放地面,造成染液的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種機(jī)缸軋水車,具有將溢流染色機(jī)染液回收循環(huán)利用的效果。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種機(jī)缸軋水車,包括機(jī)架、電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架上且聯(lián)動(dòng)于所述電機(jī)的導(dǎo)布輥、設(shè)置于所述導(dǎo)布輥上方用于對所述導(dǎo)布輥上的布料軋水的彈性輥、固設(shè)于所述機(jī)架上且低于所述彈性輥用于導(dǎo)向布料的導(dǎo)布環(huán)、設(shè)置于所述導(dǎo)布輥下方的集液槽、連通于所述集液槽內(nèi)用于將染液導(dǎo)流至溢流染色機(jī)內(nèi)的導(dǎo)流槽,所述機(jī)架上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述彈性輥靠近或遠(yuǎn)離所述導(dǎo)布輥的調(diào)節(jié)件。
通過采用上述技術(shù)方案,機(jī)缸軋水車設(shè)置在溢流染色機(jī)上,將染色后的布料通過導(dǎo)布環(huán)后穿過導(dǎo)布輥和彈性輥之間的間隙,用調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)彈性輥靠近導(dǎo)布輥至合適位置,啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)導(dǎo)布輥轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)布,布料在穿過導(dǎo)布輥和彈性輥之間的間隙時(shí)被擠壓,擠壓后的染液流到導(dǎo)布輥下方的集液槽內(nèi),集液槽內(nèi)的染液再通過導(dǎo)流槽回收至溢流染色機(jī)內(nèi)重復(fù)利用,避免染液的浪費(fèi),達(dá)到循環(huán)利用染液的作用。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)架上設(shè)有在豎直方向上滑移設(shè)置于所述機(jī)架上的一對平行的安裝板、兩端分別連接于所述安裝板的連接板,所述彈性輥兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述安裝板上。
通過采用上述技術(shù)方案,彈性輥兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝板上,兩塊安裝板通過連接板連接在一起,用調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)彈性輥靠近或遠(yuǎn)離導(dǎo)布輥時(shí),由于安裝板沿豎直方向滑移插接在機(jī)架上,在安裝板的限定下調(diào)節(jié)彈性輥時(shí)只能沿豎直方向運(yùn)動(dòng),不會(huì)發(fā)生傾斜導(dǎo)致軋水不均勻,保證機(jī)缸軋水車穩(wěn)定的軋水性能。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述調(diào)節(jié)件為固定連接于所述機(jī)架的氣缸,所述氣缸上的活塞桿固定連接于所述連接板上。
通過采用上述技術(shù)方案,調(diào)節(jié)氣缸活塞桿行程,帶動(dòng)連接板在豎直方向上滑移,進(jìn)而帶動(dòng)安裝板滑移,安裝板帶動(dòng)彈性輥滑移,從而調(diào)節(jié)彈性輥靠近或遠(yuǎn)離導(dǎo)布輥。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述氣缸活塞桿焊接于所述連接板上。
通過采用上述技術(shù)方案,使氣缸活塞桿固定連接在連接板上,氣缸活塞桿運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)連接板運(yùn)動(dòng),不需要其他緊固件進(jìn)行連接,制造簡單,成本較低。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)架上固設(shè)有平行于所述連接板的固定板,所述調(diào)節(jié)件為豎直向下穿設(shè)過所述固定板后轉(zhuǎn)動(dòng)連接且軸向固定于所述連接板的螺紋桿,所述螺紋桿螺紋連接于所述固定板上。
通過采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋連接于固定板上的螺紋桿,在螺紋的作用下螺紋桿相對于固定板升降,由于螺紋桿下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接且軸向固定在連接板上,螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)連接板不會(huì)隨著螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),螺紋桿升降時(shí)連接板隨著螺紋桿的升降而升降,進(jìn)而依次帶動(dòng)安裝板、彈性輥升降,達(dá)到調(diào)節(jié)彈性輥位置的作用。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定板上設(shè)有供所述螺紋桿穿設(shè)的螺紋孔。
通過采用上述技術(shù)方案,螺紋桿穿設(shè)過螺紋孔時(shí),螺紋桿上的外螺紋與螺紋孔內(nèi)的內(nèi)螺紋適配。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺紋桿上端設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄。
通過采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿時(shí)用手握住手柄轉(zhuǎn)動(dòng)即可,方便施力。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述集液槽底部一側(cè)設(shè)有出液口且所述集液槽底壁為朝向所述出液口傾斜的斜面,所述導(dǎo)流槽可拆卸連接于所述出液口。
通過采用上述技術(shù)方案,流到集液槽內(nèi)的染液在斜面上由于重力的而影響而流向出液口,通過出液口流入導(dǎo)流槽內(nèi),通過導(dǎo)流槽流回溢流染色機(jī)內(nèi)循環(huán)利用,回收的染液不會(huì)在集液槽內(nèi)停留,減少染液在外部停留的時(shí)間從而達(dá)到減小染液被污染的風(fēng)險(xiǎn),提高循環(huán)回收的染液的質(zhì)量。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述出液口下端設(shè)有定位管,所述導(dǎo)流槽一端的兩側(cè)側(cè)壁設(shè)有同軸分布的限位孔、依次穿設(shè)過限位孔、定位管后從另一側(cè)限位孔穿出的插銷。
通過采用上述技術(shù)方案,將導(dǎo)流槽的另一端放入溢流染色機(jī)的出料口,另一端的限位孔對準(zhǔn)定位管,將插線從一端的限位孔穿入后進(jìn)入定位管內(nèi),穿過定位管后從另一側(cè)的限位孔穿出,使用完畢后取下插銷,即可將導(dǎo)流槽取下,達(dá)到可拆卸連接的作用。同時(shí)導(dǎo)流槽位于布料的下方,在溢流染色機(jī)出料口與集液槽之間的布料滴落的染液也可以滴入導(dǎo)流槽后直接循環(huán)回收至溢流染色機(jī)內(nèi)。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:采用彈性輥和導(dǎo)布輥對布料進(jìn)行軋水,將布料上的染液循環(huán)回收利用,避免浪費(fèi),其次,布料上的染液通過循環(huán)回收避免飛濺至地面造成安全隱患,提高溢流染色機(jī)的安全性,再次,通過滑移設(shè)置在機(jī)架上的安裝板的限定,使彈性輥調(diào)節(jié)時(shí)能始終平行于導(dǎo)布輥,使機(jī)缸軋水機(jī)軋水高效穩(wěn)定,達(dá)到染液循環(huán)回收利用、安全性能提高、軋水高效穩(wěn)定的效果。
附圖說明
圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是實(shí)施例1的集液槽與導(dǎo)流槽的連接關(guān)系示意圖;
圖3是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、機(jī)架;11、安裝板;12、連接板;13、固定板;131、螺紋孔;2、電機(jī);3、導(dǎo)布輥;4、彈性輥;5、導(dǎo)布環(huán);6、集液槽;61、出液口;62、定位管;7、導(dǎo)流槽;71、限位孔;72、插銷;8、調(diào)節(jié)件;81、氣缸;811、活塞桿;82、螺紋桿;821、手柄。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋,其并不是對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
實(shí)施例1:一種機(jī)缸軋水車,如圖1到圖2所示,包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架1上的電機(jī)2,機(jī)架1上由上至下依次設(shè)有彈性輥4、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架1上的導(dǎo)布輥3、導(dǎo)布環(huán)5、位于導(dǎo)布輥3下端的集液槽6、連通集液槽6的導(dǎo)流槽7,布料從溢流染色機(jī)的出料口出來后,通過導(dǎo)布環(huán)5后穿過彈性輥4與導(dǎo)布輥3之間,電機(jī)2帶動(dòng)導(dǎo)布輥3轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)布,布料通過彈性輥4和導(dǎo)布輥3之間時(shí)被擠壓軋水。布料上的染液被擠出后流到壓布輥下端的集液槽6內(nèi),在通過導(dǎo)流槽7循環(huán)回收至溢流染色機(jī)中,實(shí)現(xiàn)染液的循環(huán)回收利用。
如圖1所示,導(dǎo)布環(huán)5通過連接桿片焊接于機(jī)架1上,位置低于彈性輥4,對布料進(jìn)行導(dǎo)向。導(dǎo)布環(huán)5為方形且內(nèi)圈設(shè)有圓角,避免布料穿過時(shí)磨損。
如圖1所示,機(jī)架1上端設(shè)有滑移插接的一對平行的安裝板11,兩塊安裝板11中間設(shè)有連接板12,安裝板11與連接板12均為一體成型,安裝板11下端設(shè)有彈性輥4,彈性輥4兩端套設(shè)有軸承,軸承安裝于安裝板11下端,使彈性輥4能自由轉(zhuǎn)動(dòng),彈性輥4外壁由橡膠制作,機(jī)架1上設(shè)有供安裝板11在豎直方向上滑移的限位槽,防止安裝板11升降時(shí)前后左右發(fā)生傾斜。
如圖1所示,彈性輥4下方設(shè)有平行的導(dǎo)布輥3,導(dǎo)布輥3兩端套設(shè)有軸承,機(jī)架1內(nèi)設(shè)有軸承座,使導(dǎo)布輥3兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架1上。機(jī)架1上還設(shè)有連接于導(dǎo)布輥3的電機(jī)2,電機(jī)2開啟時(shí)帶動(dòng)導(dǎo)布輥3轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖1所示,機(jī)架1上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)彈性輥4靠近或遠(yuǎn)離導(dǎo)布輥3的調(diào)節(jié)件8,調(diào)節(jié)件8包括用螺栓固定在機(jī)架1上的氣缸81,氣缸81豎直向下設(shè)置,氣缸81上的活塞桿811垂直于連接板12上端面,活塞桿811前端焊接于連接板12上。
如圖2所示,導(dǎo)布輥3下端設(shè)有集液槽6,集液槽6為方形,集液槽6底部一側(cè)設(shè)有出液口61,出液口61處設(shè)有濾網(wǎng),用于過濾染液。集液槽6的底部為朝向出液口61傾斜的斜面,集液槽6底部外側(cè)設(shè)有位于出液口61下方的定位管62,導(dǎo)流槽7的一端的兩側(cè)壁還設(shè)有同軸分布的限位孔71、插銷72,安裝導(dǎo)流槽7時(shí)先將導(dǎo)流槽7的另一側(cè)放入溢流染色機(jī)的出料口內(nèi),再將限位孔71對準(zhǔn)定位管62后,將插銷72依次通過一側(cè)的限位孔71、定位管62后穿出另一側(cè)的限位孔71。
如圖1到圖2所示,使用機(jī)缸軋水車時(shí),先用氣缸81調(diào)節(jié)連接板12上升,依次帶動(dòng)安裝板11、彈性輥4上升,增大彈性輥4與導(dǎo)布輥3之間的間隙,將染色后的布料從溢流染色機(jī)的出料口出來后依次穿過彈性輥4和導(dǎo)布輥3之間的間隙、導(dǎo)布輥3后進(jìn)入導(dǎo)布裝置,再用氣缸81調(diào)節(jié)彈性輥4下降,使彈性輥4處于合適的位置,既不會(huì)對布料壓力過大而造成布料磨損,又能有效地對布料上的染液進(jìn)行擠壓,開啟電機(jī)2帶動(dòng)導(dǎo)布輥3轉(zhuǎn)動(dòng),布料向前運(yùn)動(dòng)通過彈性輥4和導(dǎo)布輥3之間時(shí),布料上的染液被擠壓后流到下方的集液槽6內(nèi),染液再通過集液槽6內(nèi)的出液口61流到導(dǎo)流槽7,從導(dǎo)流槽7回流至溢流染色機(jī)內(nèi)循環(huán)利用。
實(shí)施例2:一種機(jī)缸軋水車,與實(shí)施例1的不同之處在于,如圖3所示,機(jī)架1上焊接有一塊平行于連接板12上端面的固定板13,固定板13位于連接板12的上方,調(diào)節(jié)件8為豎直向下穿設(shè)過固定板13后連接在連接板12上的螺紋桿82,螺紋桿82外壁設(shè)有外螺紋,固定板13上設(shè)有螺紋孔131,螺紋孔131內(nèi)設(shè)有與螺紋桿82上的外螺紋適配的內(nèi)螺紋。螺紋桿82下端套設(shè)有軸承,軸承外圈固定連接在連接板12上,使螺紋桿82轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接板12上的同時(shí)沿軸向固定在連接板12上。螺紋桿82上端設(shè)有一根徑向穿設(shè)過螺紋桿82的手柄821,方便轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)手部施力。
調(diào)節(jié)彈性輥4時(shí),用手握住手柄821后轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿82,由于螺紋桿82與固定板13螺紋連接,在螺紋的作用下螺紋桿82相對于固定板13和機(jī)架1升降,從而帶動(dòng)螺紋桿82下端的連接板12升降,依次帶動(dòng)安裝板11和安裝板11下端的彈性輥4升降,到達(dá)調(diào)節(jié)彈性輥4靠近或遠(yuǎn)離導(dǎo)布輥3的作用。