本實(shí)用新型涉及機(jī)械印染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種均勻軋輥。

背景技術(shù)：

軋車，是一種在印染設(shè)備中對平幅處理織物軋去多余液體的設(shè)備。軋車為二支軋輥，織物在二支軋輥的中間，在左右兩端加壓。軋輥由于加壓在兩端，軋輥受力后就會(huì)產(chǎn)生彎曲，稱為“撓度”。目前國內(nèi)外為了對織物平幅軋制化學(xué)品后需要均勻地去除多余的液體，大多使用在軋輥筒體內(nèi)部用液壓補(bǔ)償方法抵消軋輥在兩端加壓后產(chǎn)生的撓度。這種液壓補(bǔ)償?shù)能堒嚤环Q為“均勻軋車”。

均勻軋輥，是一種應(yīng)用于印染機(jī)械設(shè)備的組件。軋輥外套設(shè)有膠輥；印染布料時(shí)，布料卷繞在膠輥的外圓表面，由軋輥帶動(dòng)膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)傳送布料。為了實(shí)現(xiàn)軋輥能夠帶動(dòng)膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)的目的，軋輥的直徑延長線上設(shè)有用于抵觸膠輥內(nèi)表面的抵觸條。均勻軋輥內(nèi)部被分為兩部分，其中之一容納有液體。抵觸條的底部固定連接于軋輥，抵觸條的頂部與膠輥內(nèi)表面抵觸以達(dá)到密封的目的。

目前，申請?zhí)枮?00520044753.9的中國專利公開了一種新型密封的均勻軋輥，它包括輥體、固定軸輥、空腔，其特點(diǎn)是固定軸輥上對稱開有密封槽、加壓孔，密封槽內(nèi)設(shè)有彈性件、密封條，密封條一側(cè)與彈性件接觸，一側(cè)與輥體接觸并將空腔分割成壓力室和泄油室，加壓空貫通壓力室和密封槽。

這種新型密封的均勻軋輥雖然實(shí)現(xiàn)了密封的目的，但是其密封密封裝置中起到主要密封作用的密封條并未明確表述，具體密封原理未知。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有優(yōu)質(zhì)密封條的均勻軋輥。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種均勻軋輥，包括軋輥輥體、膠輥，所述軋輥輥體的直徑延長線兩側(cè)設(shè)有密封槽；所述密封槽內(nèi)嵌設(shè)有密封組件；所述密封組件包括底部抵觸于密封槽內(nèi)軸向延伸于軋輥輥體的尼龍密封條、與尼龍密封條相抵觸的彈性鋼片。

如此設(shè)置，密封組件中的尼龍密封條具有彈性彈性，能夠抵觸在膠輥內(nèi)表面實(shí)現(xiàn)密封。彈性鋼片對其起到輔助作用，保證在輕微磨損或抵觸力不夠要求時(shí)，將尼龍密封條壓緊在膠輥表面，確保密封效果。

進(jìn)一步設(shè)置：所述尼龍密封條包括相互間呈角度設(shè)置的嵌設(shè)于密封槽內(nèi)的固定段、抵觸于膠輥內(nèi)壁的密封段。

如此設(shè)置，密封段和固定段不設(shè)置在同一直線上時(shí)，其轉(zhuǎn)折點(diǎn)更方便彈性鋼片對其施力。

進(jìn)一步設(shè)置：所述彈性鋼片抵觸于密封段和固定段的連接處。

如此設(shè)置，彈性鋼片的彈力能夠同時(shí)施加給兩個(gè)方向上的密封段和固定段。

進(jìn)一步設(shè)置：所述密封槽設(shè)置為“V”形槽；所述固定段嵌設(shè)于密封槽內(nèi)的端部設(shè)置為楔形。

如此設(shè)置，“V”形槽與固定段的楔形設(shè)置形狀契合，基于尼龍自身具有彈性，故尼龍密封條在設(shè)置于密封槽內(nèi)時(shí)，除了形狀上的配合，尼龍的彈性同時(shí)將密封條壓緊在容納槽內(nèi)，使其二者之間的配合更精確。

進(jìn)一步設(shè)置：所述密封段與膠輥內(nèi)表面抵觸的端部設(shè)置為楔形面。

如此設(shè)置，楔形面的截面積由底部向上逐漸減小，由于膠輥和尼龍密封條都具有一定的彈性，故在壓緊過程中兩者接觸面積變大，密封效果也變明顯。

進(jìn)一步設(shè)置：所述彈性鋼片由50CrVA制成。

如此設(shè)置，50CrVA鋼材具有高彈性，其碳含量較小，塑性、韌性較其他彈簧鋼好。淬透性高，疲勞性能也好。故用于需要密封要求的場合時(shí)，是優(yōu)選鋼材。

作為優(yōu)選，膠輥采用德國拜耳進(jìn)口橡膠制成。

如此設(shè)置，德國拜耳橡膠具有優(yōu)異的電絕緣性、耐候，能夠被用作絕緣材料、密封材料等用途，適用于機(jī)械等工業(yè)部門。

附圖說明

圖1為均勻軋輥的整體安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為均勻軋輥的軋輥截面示意圖。

圖中：1、軋輥輥體；2、膠輥；3、密封槽；4、密封組件；41、尼龍密封條；411、固定段；412、密封段；42、彈性鋼片；5、50CrVA；6、橡膠。

具體實(shí)施方式

參照圖1至圖2對均勻軋輥?zhàn)鲞M(jìn)一步說明。

實(shí)施例1：一種均勻軋輥，參考圖1，包括軋輥輥體1、膠輥2，膠輥2套設(shè)在軋輥輥體1上。膠輥2采用德國拜耳橡膠6制成，其具有優(yōu)異的電絕緣性、耐候、耐臭氧、生理惰性，能夠被用作絕緣材料、密封材料等用途，適用于機(jī)械等工業(yè)部門。

軋輥輥體1和膠輥2之間形成一個(gè)空腔，軋輥輥體1和膠輥2的兩個(gè)端面由端面密封件將其密封，以防止空腔內(nèi)的液體滲漏。由于端面密封件為現(xiàn)有技術(shù)，故不在本實(shí)用新型和附圖中另做說明或標(biāo)示。

密封的原因是空腔內(nèi)設(shè)有液體，而液體并不存在于整個(gè)圓弧形空腔中，只在兩個(gè)均勻軋輥相互抵觸的一側(cè)存在液體，即液體所在的部分是以直徑為分割線分割成的一半圓弧空腔內(nèi)。

參考圖2，為了防止液體由于外界因素而滲漏，在軋輥輥體1的直徑延長線兩側(cè)設(shè)有密封槽3；密封槽3設(shè)置為“V”形槽；密封槽3內(nèi)嵌設(shè)有密封組件4；密封組件4包括底部抵觸于密封槽3內(nèi)軸向延伸于軋輥輥體1的尼龍密封條41、與尼龍密封條41相抵觸的彈性鋼片42。密封槽3和密封組件4延伸至整個(gè)軋輥輥體1，以保證整個(gè)均勻軋輥內(nèi)部密封效果的統(tǒng)一性。尼龍耐磨性高，相較于銅等金屬材質(zhì)，尼龍還具有一定程度的彈性，能夠用彈性解決微小形變下的密封問題。并且尼龍的相對質(zhì)量輕，安裝方便，機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)時(shí)載荷輕，能夠節(jié)省能源。

參考圖2，尼龍密封條41的高度高于彈性鋼片42，故尼龍密封條41能夠抵觸到膠輥2內(nèi)表面，而彈性鋼片42僅對尼龍密封條41起支撐作用。

參考圖2，尼龍密封條41包括相互間呈角度設(shè)置的嵌設(shè)于密封槽3內(nèi)的固定段411、抵觸于膠輥2內(nèi)壁的密封段412。固定段411嵌設(shè)于密封槽3內(nèi)的端部設(shè)置為楔形。密封段412和固定段411不設(shè)置在同一直線上時(shí)，其轉(zhuǎn)折點(diǎn)更方便彈性鋼片42對其施力?！癡”形槽與固定段411的楔形設(shè)置形狀契合，基于尼龍自身具有彈性，故尼龍密封條41在設(shè)置于密封槽3內(nèi)時(shí)，除了形狀上的配合，尼龍的彈性同時(shí)將密封條壓緊在容納槽內(nèi)，使其二者之間的配合更精確。

參考圖2，密封段412與膠輥2內(nèi)表面抵觸的端部設(shè)置為楔形面。楔形面的截面積由底部向上逐漸減小，初抵觸膠輥2內(nèi)表面時(shí)，抵觸面積?。划?dāng)被施加來自彈性鋼片42的壓力后，楔形面壓緊至膠輥2內(nèi)表面，由于膠輥2和尼龍密封條41都具有一定的彈性，故在壓緊過程中兩者接觸面積變大，密封效果也變明顯。

參考圖2，彈性鋼片42抵觸于密封段412和固定段411的連接處。彈性鋼片42取代了彈簧，在起到彈性作用的同時(shí)，彈性鋼片42由于其長度和直度均與尼龍密封條41相仿，故能夠更均勻地對尼龍密封條41進(jìn)行抵觸壓緊。當(dāng)尼龍密封條41由于長期使用而磨損時(shí)，彈性鋼片42的彈力將尼龍密封條41上推，保持尼龍密封條41的頂端與膠輥2內(nèi)表面壓緊的密封狀態(tài)。同時(shí)，彈性鋼片42的彈力能夠同時(shí)施加給兩個(gè)方向上的密封段412和固定段411，將密封段412和固定段411以同等大小的壓力同時(shí)壓緊，起到受力均勻、密封有效的效果。

參考圖2，彈性鋼片42由50CrVA5制成。50CrVA5中，少量的釩提高了鋼材的彈性、強(qiáng)度、屈強(qiáng)比和彈減抗力，細(xì)化晶粒，減小脫碳傾向。其碳含量較小，塑性、韌性較其他彈簧鋼好。淬透性高，疲勞性能也好。適用于制造各種重要的螺旋彈簧，特別適宜作工作應(yīng)力振幅高、疲勞性能要求嚴(yán)格的彈簧，如閥門彈簧、噴油嘴彈簧、氣缸脹圈、安全閥簧等。故用于需要密封要求的場合時(shí)，是優(yōu)選鋼材。

參考圖2，膠輥2采用德國拜耳進(jìn)口橡膠6制成，德國拜耳橡膠6具有優(yōu)異的電絕緣性、耐候，能夠被用作絕緣材料、密封材料等用途，適用于機(jī)械等工業(yè)部門。

上述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。