本實用新型屬于縫紉機配件技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種具有廢料排料口自動對接的吸塵組件。

背景技術(shù)：

目前縫紉機在推倒機頭放正時，完成廢料排料口的對接，需要調(diào)整吸塵組件安裝位置，才能正常工作。目前常用的吸塵組件包括支架、排料管、卡扣、排料管接頭和安裝螺釘。現(xiàn)有技術(shù)存在的問題有：1.不能直接推倒機頭；2.每次推倒機頭時，必須調(diào)整支架位置，否則容易損壞排料管，操作繁瑣；3.放正機頭時，也需要重新校對排料管位置，否則廢料會堵塞排料管，增加了吸塵組件調(diào)整時間，降低了生產(chǎn)效率；4.由于在正?？p紉作業(yè)過程中，推倒、放正機頭次數(shù)較多，支架調(diào)整螺釘在多次反復松緊后，易損壞，造成吸塵組件安裝位置有偏差，排廢料不暢的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中不能直接推倒機頭、推到機頭后安裝操作繁瑣；安裝過程中零件易損壞，造成生產(chǎn)效率低下的問題提供一種具有廢料排料口自動對接的吸塵組件。

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種具有廢料排料口自動對接的吸塵組件，其特征在于：上排料組件、管接頭和安裝螺母，所述的上排料組件包括排料管、吸塵接頭、和密封圈，所述的排料管設(shè)置于吸塵接頭的頂部，所述的吸塵接頭的下端套設(shè)于管接頭的上端，所述的管接頭的下端設(shè)置有外螺紋，安裝螺母與管接頭的外螺紋連接。

所述的密封圈設(shè)置于管接頭與吸塵接頭之間。

所述的吸塵接頭的結(jié)構(gòu)為中空的臺階柱狀。

所述的管接頭的結(jié)構(gòu)為中空的臺階柱狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點如下：

1、操作簡單：只需按照工藝標準初次安裝，就可隨意推倒機頭，每次推倒、放正機頭都不需要對排料吸塵組件做任何調(diào)整；

2、零件耐用：在正常工作過程中，排料吸塵組件不需要反復調(diào)整安裝，極大的降低了零件損耗，延長了零件使用壽命；

3、效率高：在平時推倒、放正機頭時，不需要經(jīng)常對安裝位置做調(diào)整，也能保證排料吸塵組件的良好密封性，排廢料的流暢性，從而極大的提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標記說明如下：

1-排料管、 2-吸塵頭接頭、3-密封圈、4-管接頭、5-安裝螺母。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本設(shè)計做詳細描述：

參見圖1：一種具有廢料排料口自動對接的吸塵組件，上排料組件、管接頭4和安裝螺母5，所述的上排料組件包括排料管1、吸塵接頭2、和密封圈3，所述的吸塵接頭2的結(jié)構(gòu)為中空的臺階柱狀，所述的管接頭4的結(jié)構(gòu)為中空的臺階柱狀，所述的排料管1設(shè)置于吸塵接頭2的頂部，所述的吸塵接頭2的下端套設(shè)于管接頭4的上端，所述的密封圈3設(shè)置于管接頭4與吸塵接頭2之間，所述的管接頭4的下端設(shè)置有外螺紋，安裝螺母5與管接頭4的外螺紋連接。

本實用新型管接頭和排料斗的形狀可以根據(jù)實際安裝情況做變動。

本實用新型的工作狀態(tài)說明：

1.初始狀態(tài)：排料管1焊接在縫紉機底板上，排料管1嵌套于吸塵接頭2上部、密封圈3緊套在吸塵頭接頭2下部，形成上排料組件，；吸塵頭接頭2下部套入管接頭4上部，并通過密封圈3密封兩零件之間的配合間隙 ，保證良好的密封性；管接頭4下部帶有外螺紋，通過安裝螺母5直接緊并在油盤上。

2、推倒機頭時：排料管1、吸塵接頭2、密封圈3形成的排料組件隨機頭抬起，管接頭4仍然由安裝螺母5固定在油盤上；

3、放正機頭時：吸塵頭接頭2下部自動套入管接頭4上部，回到吸塵組件的初始狀態(tài)。