本實(shí)用新型涉及一種退捻開幅機(jī)。

背景技術(shù)：

織物在印染加工時(shí)，經(jīng)常要進(jìn)行濕加工和脫水處理。脫水處理時(shí)大多采用離心機(jī)，由于離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，處于自然狀態(tài)的織物易變成具有捻度的繩裝結(jié)構(gòu)，因此在后道加工前，必須對織物進(jìn)行退捻開幅處理?，F(xiàn)有的退捻開幅機(jī)，將織物抽送上機(jī)架，然后依靠退捻設(shè)備退捻，在這個(gè)過程中，織物受到自身運(yùn)行速度影響，時(shí)有拉扯，容易受到損傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種退捻開幅機(jī)，其能避免退捻時(shí)的布料拉扯。

本實(shí)用新型解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種退捻開幅機(jī)，包括送布斗、機(jī)架、退捻設(shè)備和開幅設(shè)備，該送布斗置于機(jī)架前方，該退捻設(shè)備置于該機(jī)架的頂部，該開幅設(shè)備包括彈布輪、兩根駁邊輥、對中輥和拉布輪，于該退捻設(shè)備的下方且于該機(jī)架內(nèi)，自上而下依次橫置該彈布輪、兩根駁邊輥和對中輥，該對中輥的后方設(shè)有該拉布輪；該送布斗包括支架、送布控制器、電動(dòng)機(jī)、以及設(shè)置在該支架上的斗槽、兩個(gè)送布壓輪；該兩個(gè)送布壓輪同軸設(shè)置，其之間形成一壓布中縫，該兩個(gè)送布壓輪受電動(dòng)機(jī)控制轉(zhuǎn)速；該斗槽置于該兩個(gè)送布壓輪下方，該斗槽為一上方開口、有底板的、并且自開口向底部收窄的容器，其具有相對于的兩個(gè)側(cè)壁，分別為主側(cè)壁和副側(cè)壁，該主側(cè)壁一側(cè)的重量小于副側(cè)壁一側(cè)，該斗槽的底部通過限位件與該支架限位連接，使該斗槽受重力作用向主側(cè)壁一側(cè)作限位擺動(dòng)；該送布控制器通過接收該斗槽的擺動(dòng)的感應(yīng)信號來控制該電動(dòng)機(jī)的運(yùn)作。

具體地，該限位件為一彎頭和一限位環(huán)，該彎頭一端與該支架固定連接，其另一端貫穿該斗槽的底部后與該限位環(huán)連接；該限位環(huán)的外徑大于該斗槽底部被彎頭貫穿的通孔的直徑；該彎頭與限位環(huán)連接端朝向該斗槽的主側(cè)壁。

進(jìn)一步，設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)布輥，其設(shè)于兩送布壓輪的任意一側(cè)、該斗槽的正上方的至少一處。

具體地，該支架為一臺(tái)架，其中部鋪設(shè)一支撐板，其上部設(shè)有橫置的輔助桿；該支撐板和輔助桿通過直立設(shè)置的多根立桿支撐，該斗槽置于該支撐板上，該兩個(gè)送布壓輪置于該輔助桿上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下積極效果：本發(fā)明在退捻設(shè)備與布源之間設(shè)置了送布斗，送布斗起到緩沖的作用，在退捻設(shè)備取布速度浮動(dòng)的情況下，布料也不會(huì)收到大強(qiáng)度的拉扯而損壞。而且，開幅設(shè)備是設(shè)置依次為彈布輪、兩根駁邊輥和對中輥，彈布輪確保布料松開，駁邊輥鋪開卷邊，而后才經(jīng)過對中輥，確保對中效果。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

請參閱圖1，本實(shí)用新型的退捻開幅機(jī)，包括送布斗、機(jī)架70、退捻設(shè)備80和開幅設(shè)備90，送布斗置于機(jī)架70前方，退捻設(shè)備80和開幅設(shè)備90與機(jī)架70連接。

具體地，送布斗包括支架、送布控制器20、電動(dòng)機(jī)30、以及設(shè)置在該支架上的斗槽50、兩個(gè)送布壓輪40和至少一個(gè)導(dǎo)布輥60。

具體地，該支架為一臺(tái)架，其中部鋪設(shè)一支撐板11，其上部設(shè)有橫置的輔助桿13。支撐板11和輔助桿13通過直立設(shè)置的多根立桿15支撐。

該斗槽50為一上方開口、有底板的、并且自開口向底部收窄的容器。斗槽50的底部與支架的支撐板11的上板面通過限位件實(shí)現(xiàn)限位連接，且斗槽50的一側(cè)壁至少有一部分置于支架外，需要說明的是，斗槽50的該側(cè)壁為主側(cè)壁52，其相對的斗槽50的側(cè)壁為副側(cè)壁54。該斗槽50的主側(cè)壁52寬大且坡度平緩，且，副側(cè)壁54一側(cè)比主側(cè)壁52一側(cè)重量重。該限位件為一彎頭561和一限位環(huán)563，該彎頭561一端與支撐板11的上板面固定連接，其另一端貫穿斗槽50的底部后與限位環(huán)563連接，而且，限位環(huán)563的外徑大于斗槽50底部被彎頭561貫穿的通孔的直徑；彎頭561與限位環(huán)563連接端朝向斗槽50的主側(cè)壁52。

該兩根送布壓輪40同軸向設(shè)置，且兩送布壓輪40的輥面相貼近，之間形成一壓布中縫，壓布中縫一側(cè)為布料進(jìn)口，其另一側(cè)為布料出口。該兩根送布壓輪40設(shè)置在輔助桿13上，且豎直投影對應(yīng)的下方為斗槽50的主側(cè)壁52。該兩根送布壓輪40通過電動(dòng)機(jī)30帶動(dòng)相向旋轉(zhuǎn)，即，一送布壓輪40為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，另一送布壓輪40為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

該送布控制器20包括感應(yīng)器和輸出指令端，感應(yīng)器置于斗槽50的底部。輸出指令端與電動(dòng)機(jī)30連接，并控制電動(dòng)機(jī)30帶動(dòng)送布壓輪40轉(zhuǎn)動(dòng)速率的快慢和開關(guān)。

可在支架上或支架外設(shè)置至少一根導(dǎo)布輥60，為傳送布料提供便利。導(dǎo)布輥60為一側(cè)壁光滑的從動(dòng)輥。優(yōu)選地，在支架的輔助桿13上，且位于布料進(jìn)口處設(shè)置一導(dǎo)布輥60。

機(jī)架70為一門框狀的框架，其頂部設(shè)有退捻設(shè)備80。

開幅設(shè)備90包括彈布輪91、第一駁邊輥92、第二駁邊輥93、對中輥94和拉布輪95。于退捻設(shè)備80下方且于機(jī)架70內(nèi)，自上而下依次橫置彈布輪91，第一駁邊輥92、第二駁邊輥93和對中輥94。對中輥94后方設(shè)有拉布輪95。

所述對中輥包括一動(dòng)輥、紅外監(jiān)測器和對中處理器，其工作原理為通過紅外監(jiān)測器監(jiān)測布料是否走偏，當(dāng)走偏時(shí)，對中處理器調(diào)節(jié)動(dòng)輥向一端傾斜以使布料恢復(fù)對中。

所述駁邊輥，又名展布輥，其為一輥面帶有雙向螺紋的輥體，具體地，以輥體的中部為基線，基線左側(cè)向左端帶有左向螺紋，基線右側(cè)向右端帶有右向螺紋。其結(jié)構(gòu)相似于專利號為201220361353.0的一種真空帶式過濾機(jī)用螺紋展布輥。

所述導(dǎo)布輥為外表面光滑的輥體，通過將各個(gè)導(dǎo)布輥設(shè)立在不同的位置、方向上，將跨騎其上的布料導(dǎo)向不同的位置、方向。

所述彈布輪為一主動(dòng)輥，其上垂直連接幾個(gè)擋板。當(dāng)布料平幅經(jīng)過彈布輪時(shí)，擋板如手掌拍打在平幅上，理順布料。

所述拉布輪是主動(dòng)輥。

使用時(shí)，具有一定的捻度的布料的布頭通過導(dǎo)布輥60進(jìn)入本實(shí)用新型的送布壓輪40的壓布中縫，從壓布中縫的布料進(jìn)口進(jìn)入，通過送布壓輪40的帶動(dòng)，從布料出口出來，布料持續(xù)進(jìn)入斗槽50的容腔中，自斗槽50的容腔中抽起，動(dòng)力輪帶動(dòng)而持續(xù)離開斗槽50。抽起的布料通過退捻設(shè)備80跨騎在機(jī)架70頂部，并實(shí)現(xiàn)退捻攤開。然后，自上而下依次經(jīng)過彈布輪91、第一駁邊輥92、第二駁邊輥93、對中輥94和拉布輪95，實(shí)現(xiàn)對中駁邊。

送布斗的工作原理如下：

斗槽50具有恒常狀態(tài)和過載狀態(tài)。斗槽50在恒常狀態(tài)下，底部端平。布料從布料出口出來，被位于下方的斗槽50的主側(cè)壁52兜接住，布料的增加會(huì)給斗槽50的主側(cè)壁52增重，當(dāng)斗槽50的主側(cè)壁52與其上的布料的總重量大于斗槽50的副側(cè)壁54一側(cè)的重量時(shí)，斗槽50的主側(cè)壁52下沉，副側(cè)壁54上翹。斗槽50的底部收限位件限位，作一定幅度的擺動(dòng)。此時(shí)為斗槽50的過載狀態(tài)。當(dāng)布料減少后，斗槽50的主側(cè)壁52與其上的布料的總重量不大于斗槽50的副側(cè)壁54一側(cè)的重量時(shí)，斗槽50恢復(fù)為恒常狀態(tài)。

退捻設(shè)備80受到各種條件的制約，其取布速率并非恒定的。當(dāng)退捻設(shè)備80的取布速率與斗槽50接收布料的速率相當(dāng)時(shí)，布沒有在斗槽50積壓，則斗槽50處在恒常狀態(tài)。當(dāng)退捻設(shè)備80的取布速率小于斗槽50接收布料的速率時(shí)，或退捻設(shè)備80出現(xiàn)取布滯后，布料在斗槽50積壓，當(dāng)使得斗槽50進(jìn)入過載狀態(tài)，觸發(fā)感應(yīng)器，送布控制器20接收到感應(yīng)器的信號后，通過輸出指令端控制電動(dòng)機(jī)30減慢或停止兩送布壓輪40的動(dòng)作。等到積壓的布料減少至斗槽50恢復(fù)為恒常狀態(tài)后，再次觸發(fā)感應(yīng)器，送布控制器20接收到感應(yīng)器的信號后，通過輸出指令端控制電動(dòng)機(jī)30恢復(fù)兩送布壓輪40的轉(zhuǎn)動(dòng)速率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在退捻設(shè)備與布源之間設(shè)置了送布斗，送布斗起到緩沖的作用，在退捻設(shè)備取布速度浮動(dòng)的情況下，布料也不會(huì)收到大強(qiáng)度的拉扯而損壞。而且，開幅設(shè)備是設(shè)置依次為彈布輪、兩根駁邊輥和對中輥，彈布輪確保布料松開，駁邊輥鋪開卷邊，而后才經(jīng)過對中輥，確保對中效果。

本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。