一種退捻開幅機的開幅機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種退捻開幅機的開幅機構(gòu)，解決了目前的開幅機構(gòu)體積較大的問題，其技術(shù)方案要點是一種退捻開幅機的開幅機構(gòu)，包括機架和分絲輥，其特征是：所述的機架上安裝有動力組件，所述的分絲輥通過動力組件沿機架往布料表面的方向往復移動，所述的分絲輥與機架轉(zhuǎn)動連接，達到了減小高度并縮小開幅機構(gòu)體積的目的。
【專利說明】
一種退捻開幅機的開幅機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種退捻開幅機，更具體地說，它涉及一種退捻開幅機的開幅機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]退捻開幅機是印染行業(yè)織物繩狀煮練、漂白、染色后脫水、退捻、開幅定型等工藝中不可缺少的設(shè)置，只要能將針織、梭織、經(jīng)瑋編布染色脫水后的繩狀織物自動解捻轉(zhuǎn)為平幅狀的布，傳統(tǒng)的退捻開幅機包括退捻裝置、開幅裝置、對中裝置、打手裝置、落布裝置和傳動機構(gòu)。
[0003]目前，公開號為CN203834188U的中國專利公開了一種退捻開幅機，它機臺，機臺上的開幅對中裝置、包括解捻電機的解捻器、牽引輥、落布裝置，其特征是，所述的開幅對中裝置為強開幅對中裝置，強開幅對中裝置的分絲輥頭數(shù)不少于四頭，分絲輥的螺旋夾角為28-32度;所述的解捻器中設(shè)置高精度光電傳感器，高精度光電傳感器的輸出接解捻電機;所述的牽引輥的直徑為300-350毫米，最高轉(zhuǎn)速為約180-190米/分，織物與牽引輥的包角為115-125度;所述的落布裝置包括經(jīng)動力驅(qū)動的落布輥，落布輥上方的兩端置于自由滑軌中的小壓輥構(gòu)成，自由滑軌固定在落布輥兩端處。這種退捻開幅機的結(jié)構(gòu)簡單，布料先經(jīng)過拍打器的拍打?qū)Ⅰ薨櫿归_后，再經(jīng)過拍打器下方的分絲輥將布料展平，為了使分絲輥和布料充分接觸，使得分絲輥和拍打器具有一定的距離，使得此退捻開幅機的高度較高，所占體積較大。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型在于提供一種退捻開幅機的開幅機構(gòu)，通過將分絲輥通過動力組件沿著機架往布料表面方向往復移動，使分絲輥展開布料的同時對布料拍打，使褶皺展開的同時對布料展平，達到減小退捻開幅機的高度，減小體積的目的。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種退捻開幅機的開幅機構(gòu)，包括機架和分絲輥，所述的機架上安裝有動力組件，所述的分絲輥通過動力組件沿機架往布料表面的方向往復移動，所述的分絲輥與機架轉(zhuǎn)動連接。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，實現(xiàn)了分絲輥在與布料的接觸過程中，通過動力組件的驅(qū)動使得分絲輥可以對布料的表面實現(xiàn)拍打，使布料表面的褶皺得以撫平，同時，通過分絲輥自身的轉(zhuǎn)動，可以對布料進行展平，從而實現(xiàn)對布料的拍打和展平兩道工序二合一，從而減小了退捻開幅機多占的體積。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的動力組件包括相互滑動連接的主動件和從動件，所述的主動件與機架連接，所述的從動件與分絲輥的端部連接。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，主動件帶動從動件移動，使得從動件帶動分絲輥往布料表面的方向移動，使分絲輥與布料的表面抵觸，對布料實現(xiàn)拍打的同時，對布料展平，減小退捻開幅機的體積。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的分絲輥通過滑塊與機架連接，所述的分絲輥與滑塊轉(zhuǎn)動連接，所述的滑塊與機架滑動連接，所述的從動件與滑塊連接。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，通過滑塊的設(shè)置，實現(xiàn)了將分絲輥可以沿著機架滑動的同時，實現(xiàn)了分絲輥的轉(zhuǎn)動，從而使分絲輥可以對布料進行拍打的同時對布料進行展平，減小了開幅機的體積。
[0011]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的動力組件還包括用于滑塊復位的彈性件，所述滑塊通過所述彈性件與機架連接。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，使得主動件僅需對從動件施加一個方向的作用力，使從動件帶動滑塊移動，使滑塊通過彈性件復位，而不需要主動件對從動件施加反向作用力，從而節(jié)約了加工成本。
[0013]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的分絲輥通過驅(qū)動電機與機架連接，所述的驅(qū)動電機與機架滑動連接。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，在分絲輥發(fā)生移動的過程中，同時，驅(qū)動電機沿著機架移動，使分絲輥可以持續(xù)保持轉(zhuǎn)動，對布料充分展平。
[0015]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的分絲輥通過驅(qū)動電機與機架連接，所述的驅(qū)動電機與機架固定連接，所述的分絲輥通過連桿組件與驅(qū)動電機連接。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，分絲輥發(fā)生移動時，分絲輥帶動連桿組件發(fā)生移動，同時連桿組件通過驅(qū)動電機發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而使分絲輥在移動的同時隨著連桿組件發(fā)生轉(zhuǎn)動。
[0017]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的連桿組件包括相互滑動連接的套筒和內(nèi)桿，所述的內(nèi)桿遠離套筒的一端與分絲輥鉸接，所述套筒遠離內(nèi)桿的一端與驅(qū)動電機鉸接。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，套筒和內(nèi)桿可以發(fā)生相對移動，適應(yīng)了分絲輥發(fā)生移動時，分絲輥與驅(qū)動電機之間的距離所產(chǎn)生的變化，從而使分絲輥可以通過驅(qū)動電機的驅(qū)動作用持續(xù)轉(zhuǎn)動，對布料進行展平。
[0019]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的分絲輥包括相互固定連接且反向設(shè)置的第一螺紋段和第二螺紋段。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，提升了布料的展平速度，提高開幅的效率。
[0021]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的分絲輥通過軸承與滑塊連接。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，減小了分絲輥與滑塊之間的摩擦力，從而增加了分絲輥與滑塊的使用壽命。
[0023]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的分絲輥采用不銹鋼制成。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，避免因分絲輥生銹而產(chǎn)生的倒刺劃破布料，對布料起到保護作用。
[0025]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0026]通過主動件帶動從動件移動，從動件帶動滑塊移動，使得分絲輥因滑塊的移動而與布料發(fā)生接觸，使分絲輥對布料拍打的同時，驅(qū)動電機帶動分絲輥旋轉(zhuǎn)，使分絲輥上的第一螺紋段和第二螺紋段對布料展平;將布料的拍打和展平一次性完成，從而減小了退捻開幅機的高度，縮小體積;繼而使主動件停止對從動件施加作用力，使彈性件因自身的彈力作用帶動滑塊發(fā)生移動，使滑塊、從動件自行復位，節(jié)約了能源，降低了生產(chǎn)成本，同時也便于下次主動件對從動件施加作用力。
【附圖說明】
[0027]圖1為實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為圖1的A處放大圖；
[0029]圖3為圖1的B方向視圖；
[0030]圖4為實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5為圖4的C處放大圖。
[0032]附圖標記:1、機架；11、支撐板；12、固定板；13、短板；14、折板；15、凹槽；16、凸起；
2、滑塊;21、軸承;3、分絲輥;31、第一螺紋段;32、第二螺紋段;41、內(nèi)桿;42、套筒;5、驅(qū)動電機;51、驅(qū)動軸;52、電機本體;53、承重板;6、彈性件;71、從動件;72、主動件。
【具體實施方式】
[0033]參照圖1至圖5對本實用新型一種退捻開幅機的開幅機構(gòu)做進一步說明。
[0034]實施例1: 一種退捻開幅機的開幅機構(gòu)，如圖1至圖3所示，包括機架I，機架I包括一塊長條形的支撐板11和兩塊呈倒L形的固定板12組成，兩塊固定板12分別置于支撐板11的兩側(cè)，且與支撐板11的端部固定連接。
[0035]每塊固定板12朝向支撐板11的一側(cè)固定有一塊短板13，短板13的端部固定有一塊倒L形的折板14，在折板14上開設(shè)有條形的凹槽15，凹槽15的長邊方向朝向布料的表面;在凹槽15內(nèi)設(shè)置有條形的凸起16，凸起16的長邊和凹槽15的長邊平行設(shè)置;在凹槽15內(nèi)還設(shè)置有正方體的滑塊2，滑塊2嵌設(shè)在凸起16上，且沿著凸起16滑動;在滑塊2橫向穿設(shè)有一根分絲輥3，分絲輥3水平放置;分絲輥3的端部通過軸承21與滑塊2連接;分絲輥3沿周向均分為第一螺紋段31和第二螺紋段32，第一螺紋段31和第二螺紋段32的螺紋旋轉(zhuǎn)方向呈反向設(shè)置;本實施例中，將分絲輥3采用不銹鋼制成。
[0036]如圖2和圖3所示，分絲輥3的一端穿出滑塊2、軸承21，且該端和長條狀的內(nèi)桿41鉸接；內(nèi)桿41上套設(shè)有筒形的套筒42，使內(nèi)桿41的軸心與套筒42的軸心平行，內(nèi)桿41通過套筒42支撐，且可以沿著套筒42的軸向移動而不能與套筒42發(fā)生相對旋轉(zhuǎn);套筒42遠離分絲輥3的一端連接有驅(qū)動電機5，驅(qū)動電機5包括電機本體52和驅(qū)動軸51，分絲輥3和驅(qū)動軸51鉸接;驅(qū)動電機5通過水平放置的承重板53支撐且與承重板53固定連接，承重板53固定在支撐板11上且向外延伸;本實施例中，為了節(jié)約成本，采用伸縮萬向節(jié)作為內(nèi)桿41和套筒42。
[0037]滑塊2縱向連接有彈性件6，彈性件6為彈簧(也可以為條形的橡膠彈性棒)，彈簧置于凹槽15中，且一端和滑塊2的表面固定連接，另一端和凹槽15的內(nèi)壁固定連接。
[0038]在滑塊2的縱向上還固定有一個從動件71，從動件71和彈簧分別置于滑塊2對稱的兩側(cè)，從動件71遠離滑塊2的一端連接一個主動件72，主動件72遠離滑塊2的一端連接支撐板11;本實施例中，主動件72為氣缸本體，從動件71為活塞軸。
[0039]使用時，氣缸本體對活塞軸施加壓力，使活塞軸推動滑塊2沿著凸起16移動，分絲輥3隨著滑塊2的移動而發(fā)生移動，從而使分絲輥3與布料的表面接觸，對布料拍打；同時，電機本體52啟動，電機本體52帶動驅(qū)動軸51轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸51帶動伸縮萬向節(jié)轉(zhuǎn)動;伸縮萬向節(jié)發(fā)生移動的同時，帶動分絲輥3發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而使分絲輥3上的第一螺紋段31和第二螺紋段32將布料展平;從而實現(xiàn)分絲輥3在對布料拍打的同時，對布料進行展平;繼而使氣缸本體對活塞軸停止施加壓力，彈簧通過自身的彈力作用推動滑塊2往靠近氣缸的方向移動，使滑塊2、伸縮萬向節(jié)、分絲輥3和活塞軸復位，便于下次氣缸本體對活塞軸施加壓力，如此反復。
[0040]由于在分絲輥3拍打布料的同時對布料進行展平作用，使得退捻開幅機可以縮短高度，從而縮小了自身的體積。
[0041 ]實施例2: —種退捻開幅機的開幅機構(gòu)，如圖4和圖5所示，與實施例1的區(qū)別之處在于，免去了伸縮萬向節(jié)的設(shè)置，通過將電機本體52放置在承重板53上，而不固定在承重板53上。
[0042]使用時，氣缸本體對活塞軸施加壓力，使活塞軸推動滑塊2沿著凸起16移動，分絲輥3隨著滑塊2的移動而發(fā)生移動，從而使分絲輥3與布料的表面接觸，對布料拍打；同時，分絲輥3帶動驅(qū)動軸51移動，使得驅(qū)動軸51帶動電機本體52發(fā)生移動；同時電機本體52帶動驅(qū)動軸51轉(zhuǎn)動，使驅(qū)動軸51帶動分絲輥3發(fā)生轉(zhuǎn)動;從而實現(xiàn)分絲輥3拍打布料的同時，對布料進行展平。
[0043]實施例1和實施例2相比，實施例2生產(chǎn)成本低，但是通過分絲輥3帶動驅(qū)動電機5移動，容易造成驅(qū)動軸51、分絲輥3彎曲和斷裂，使用壽命較低。
[0044]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種退捻開幅機的開幅機構(gòu)，包括機架(I)和分絲輥(3)，其特征是:所述的機架(I)上安裝有動力組件，所述的分絲輥(3)通過動力組件沿機架(I)往布料表面的方向往復移動，所述的分絲輥(3)與機架(I)轉(zhuǎn)動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種退捻開幅機的開幅機構(gòu)，其特征是:所述的動力組件包括相互滑動連接的主動件(72)和從動件(71)，所述的主動件(72)與機架(I)連接，所述的從動件(71)與分絲輥(3)的端部連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種退捻開幅機的開幅機構(gòu)，其特征是:所述的分絲輥(3)通過滑塊(2)與機架(I)連接，所述的分絲輥(3)與滑塊(2)轉(zhuǎn)動連接，所述的滑塊(2)與機架(I)滑動連接，所述的從動件(71)與滑塊(2)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種退捻開幅機的開幅機構(gòu)，其特征是:所述的動力組件還包括用于滑塊(2)復位的彈性件(6)，所述滑塊(2)通過所述彈性件(6)與機架(I)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種退捻開幅機的開幅機構(gòu)，其特征是:所述的分絲輥(3)通過驅(qū)動電機(5)與機架(I)連接，所述的驅(qū)動電機(5)與機架(I)滑動連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種退捻開幅機的開幅機構(gòu)，其特征是:所述的分絲輥(3)通過驅(qū)動電機(5)與機架(I)連接，所述的驅(qū)動電機(5)與機架(I)固定連接，所述的分絲輥(3)通過連桿組件與驅(qū)動電機(5)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種退捻開幅機的開幅機構(gòu)，其特征是:所述的連桿組件包括相互滑動連接的套筒(42)和內(nèi)桿(41)，所述的內(nèi)桿(41)遠離套筒(42)的一端與分絲輥(3)鉸接，所述套筒(42)遠離內(nèi)桿(41)的一端與驅(qū)動電機(5)鉸接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種退捻開幅機的開幅機構(gòu)，其特征是:所述的分絲輥(3)包括相互固定連接且反向設(shè)置的第一螺紋段(31)和第二螺紋段(32)。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種退捻開幅機的開幅機構(gòu)，其特征是:所述的分絲輥(3)通過軸承(21)與滑塊(2)連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1或8或9所述的一種退捻開幅機的開幅機構(gòu)，其特征是:所述的分絲輥(3)采用不銹鋼制成。
【文檔編號】D06B23/08GK205529486SQ201620310359
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】吳 榮, 任建華
【申請人】海鹽嘉源印染有限公司