本實(shí)用新型涉及一種提花面料，尤其是涉及一種仿漆皮扁平絲提花面料。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的提高，人們對(duì)各種生活用品的需求也越來(lái)越多樣化，對(duì)于布料也不僅僅限于遮體避寒的功能，二是有著更好的品質(zhì)及功能性的要求，特別是體現(xiàn)在圖案的選擇，手感舒適。提花面料中加入金銀絲元素是最近時(shí)尚面料的一個(gè)重要的潮流，傳統(tǒng)金銀絲是聚酯膜真空鍍鋁或銀，然后染色而成，這種紗絲顏色太亮而缺乏厚重感。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種仿漆皮扁平絲提花面料。

本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種仿漆皮扁平絲提花面料，由經(jīng)紗與緯紗編織而成，所述的經(jīng)紗包括第一經(jīng)紗和第二經(jīng)紗，所述的緯紗由表面帶有碧璽石粉末的仿漆皮扁平絲和棉緯紗按比例1:1間隔排列組成，所述的提花面料包括呈平面的面料基部，以及分布在面料基部并配合面料基部形成立體提花的凸起部；

在面料基部，所述的第一經(jīng)紗和第二經(jīng)紗均與緯紗浮沉編織，并形成單層結(jié)構(gòu)，

凸起部為由上、下兩層面料組成的雙層結(jié)構(gòu)，所述的第一經(jīng)紗僅與仿漆皮扁平絲浮沉編織形成上層面料，所述的第二經(jīng)紗僅與棉緯紗浮沉編織形成用于頂起上層面料以形成凸起的下層面料。

所述的仿漆皮扁平絲由聚酯膜主體層、分散在聚酯膜主體層兩面的碧璽石粉末層，以及噴涂在聚酯膜主體層兩面并覆蓋碧璽石粉末層的環(huán)保漆層組成。通過(guò)以下方法制備而成：擇取聚酯膜，在其一表面分散碧璽石粉末，再噴涂環(huán)保漆覆蓋，如此重復(fù)處理聚酯膜另一表面，然后通過(guò)分切機(jī)切割成絲條，上織機(jī)織造，通過(guò)扁平絲退捻設(shè)備處理后，即可制出仿漆皮扁平絲。環(huán)保漆可以如中國(guó)專利201510273644.2公開(kāi)的環(huán)保油漆，也可以是市場(chǎng)上出售的其它對(duì)人體無(wú)害且粘合性能優(yōu)異的環(huán)保漆。

所述的環(huán)保漆層在聚酯膜主體層表面的噴涂厚度滿足使得碧璽石粉末層牢牢附著在聚酯膜表面即可。

所述的仿漆皮扁平絲為1/69″仿漆扁平絲；

所述的棉緯紗為10S/1棉紗。

所述的第一經(jīng)紗為滌綸75D加捻DTY。

所述的第二經(jīng)紗為30D的尼龍絲，其收縮率為15％。

在面料基部，所述的經(jīng)紗與緯紗的編織方式為：每根經(jīng)紗過(guò)一根仿漆皮扁平絲或棉緯紗，再壓一根棉緯紗或仿漆皮扁平絲，循環(huán)編織；

在凸起部：

所述的第一經(jīng)紗與仿漆皮扁平絲按每根第一經(jīng)紗過(guò)一根仿漆皮扁平絲，再壓一根仿漆皮扁平絲的方式循環(huán)編織；

所述的第二經(jīng)紗與棉緯紗按每根第二經(jīng)紗過(guò)三根棉緯紗，再壓三根棉緯紗的方式循環(huán)編織。

仿漆皮扁平絲提花面料的制備方法，包括以下步驟：

(1)制備表面帶有碧璽石粉末的仿漆皮扁平絲；

(2)利用電腦制版，涉及提花面料的表面花紋；

(3)將兩種經(jīng)紗與兩種緯紗放入電子提花機(jī)上，根據(jù)電腦制版的花紋進(jìn)行織布；

(4)對(duì)紡織得到的布匹進(jìn)行150～180℃的蒸汽噴霧定型處理，然后進(jìn)行60～80℃水洗處理，得到仿漆皮扁平絲提花面料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)本實(shí)用新型的一種緯紗采用仿漆皮扁平絲相比于傳統(tǒng)的金銀絲而言，價(jià)格更為低廉，且顏色更加厚重高雅，同時(shí)仿漆皮扁平絲的表面粘結(jié)有碧璽石粉末，這使得提花面料在使用時(shí)可以散發(fā)出負(fù)離子，達(dá)到凈化空氣、還能還原來(lái)自大氣的污染物質(zhì)的作用。

(2)碧璽石粉末通過(guò)上色的環(huán)保漆粘結(jié)在聚酯膜上，相比于一般的負(fù)離子紗線而言，附著更為方便，簡(jiǎn)化了仿漆皮扁平絲的制備工序，進(jìn)一步降低的制備成本。

(3)提花面料分為面料基部和凸起部?jī)刹糠?，凸起部分為兩層，上層由第一?jīng)紗與仿漆皮扁平絲交織而成，下層采用具有較高收縮率的高彈絲與棉緯紗交織，這樣對(duì)布匹進(jìn)行后期處理時(shí)，即可實(shí)現(xiàn)下層收縮從而頂起上層形成凸起，設(shè)計(jì)極為巧妙；同時(shí)，這樣雙層結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，能夠盡量減少內(nèi)層(下層)的仿漆皮扁平絲的露出面積，增加外層(上層)的仿漆皮扁平絲的露出面積，進(jìn)而在保證整塊面料具有高雅色澤，同時(shí)也不會(huì)影響其舒適性。

(4)第二經(jīng)紗與棉緯紗的編織方式和第二經(jīng)紗自身的收縮性能等匹配，使得其在后續(xù)熱處理過(guò)程中，既能頂起上層面料，又保證了下層面料足夠的平整度和柔滑度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的編織結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-第一經(jīng)紗，2-第二經(jīng)紗，3-仿漆皮扁平絲，4-棉緯紗，5-凸起部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種仿漆皮扁平絲提花面料，其編制結(jié)構(gòu)如圖1所示，由經(jīng)紗與緯紗編織而成，經(jīng)紗包括第一經(jīng)紗1和第二經(jīng)紗2，第一經(jīng)紗1為滌綸75D加捻DTY，第二經(jīng)紗2為30D的尼龍絲，其收縮率為15％，緯紗由表面帶有碧璽石粉末的1/69″的仿漆皮扁平絲3和10S/1的棉緯紗4按比例1:1間隔排列組成，提花面料包括呈平面的面料基部，以及分布在面料基部并配合面料基部形成立體提花的凸起部5；在面料基部，第一經(jīng)紗1和第二經(jīng)紗2均與緯紗浮沉編織，并形成單層結(jié)構(gòu)，凸起部5為由上、下兩層面料組成的雙層結(jié)構(gòu)，第一經(jīng)紗1僅與仿漆皮扁平絲3浮沉編織形成上層面料，第二經(jīng)紗2僅與棉緯紗4浮沉編織形成用于頂起上層面料以形成凸起的下層面料。

在面料基部，經(jīng)紗與緯紗的編織方式為：每根經(jīng)紗過(guò)一根仿漆皮扁平絲3或棉緯紗4，再壓一根棉緯紗4或仿漆皮扁平絲3，循環(huán)編織；

在凸起部5：

第一經(jīng)紗1與仿漆皮扁平絲3按每根第一經(jīng)紗1過(guò)一根仿漆皮扁平絲3，再壓一根仿漆皮扁平絲3的方式循環(huán)編織；

第二經(jīng)紗2與棉緯紗4按每根第二經(jīng)紗2過(guò)三根棉緯紗4，再壓三根棉緯紗4的方式循環(huán)編織。

仿漆皮扁平絲3由聚酯膜主體層、分散在聚酯膜主體層兩面的碧璽石粉末層，以及噴涂在聚酯膜主體層兩面并覆蓋碧璽石粉末層的環(huán)保漆層組成。通過(guò)以下方法制備而成：擇取聚酯膜，在其一表面分散碧璽石粉末，再噴涂環(huán)保漆覆蓋，如此重復(fù)處理聚酯膜另一表面，然后通過(guò)分切機(jī)切割成絲條，上織機(jī)織造，通過(guò)扁平絲退捻設(shè)備處理后，即可制出仿漆皮扁平絲3。環(huán)保漆在聚酯膜表面的噴涂厚度滿足使得碧璽石粉末牢牢附著在聚酯膜表面即可。

上述仿漆皮扁平絲3提花面料的制備方法，具體包括以下步驟：

(1)制備表面帶有碧璽石粉末的仿漆皮扁平絲3；

(2)利用電腦制版，涉及提花面料的表面花紋；

(3)將兩種經(jīng)紗與兩種緯紗放入電子提花機(jī)上，根據(jù)電腦制版的花紋進(jìn)行織布；

(4)對(duì)紡織得到的布匹進(jìn)行150～180℃的蒸汽噴霧定型處理，然后進(jìn)行60～80℃水洗處理，得到仿漆皮扁平絲3提花面料。

上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用實(shí)用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示，不脫離本實(shí)用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。