1.一種染色設(shè)備，其特征在于，包括：沿布料的傳送方向依次設(shè)置的布料發(fā)送裝置、軋染裝置、烘箱、冷卻裝置及成品收集裝置；
所述烘箱包括沿布料傳送方向依次設(shè)置的三個加熱區(qū)，三個所述加熱區(qū)具體包括烘干區(qū)、熱溶解固色區(qū)和臨界熱熔化固色區(qū)，所述烘干區(qū)、所述熱溶解固色區(qū)和所述臨界熱熔化固色區(qū)分別用于設(shè)置預(yù)設(shè)烘干溫度、預(yù)設(shè)熱溶解固色溫度和預(yù)設(shè)臨界熱熔化固色溫度；
所述烘干區(qū)位于所述烘箱的進布端，用于在所述預(yù)設(shè)烘干溫度條件下將布料烘干；
所述熱溶解固色區(qū)位于所述烘干區(qū)后面，用于在所述預(yù)設(shè)熱溶解固色溫度條件下將布料加熱至熱溶解狀態(tài)；
所述臨界熱熔化固色區(qū)位于所述熱溶解固色區(qū)后面并處于所述烘箱尾端，用于在所述預(yù)設(shè)臨界熱熔化固色溫度條件下將布料加熱到臨界熱熔化狀態(tài)；
每一所述加熱區(qū)均對應(yīng)設(shè)置有至少一組加熱組件和至少一組與所述加熱組件電性連接的溫控組件；
所述冷卻裝置包括至少兩個送風(fēng)風(fēng)排及與所述送風(fēng)風(fēng)排連通的冷卻風(fēng)機，所述送風(fēng)風(fēng)排開設(shè)有朝向布料的送風(fēng)孔，相對設(shè)置的兩個所述送風(fēng)排之間形成冷卻通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染色設(shè)備，其特征在于，所述烘箱包括安裝架、加熱組件及兩組導(dǎo)輪組件，所述加熱組件安裝于所述安裝架上；
所述加熱組件包括設(shè)置于所述安裝架上的多個支撐架，多個所述支撐架依次間隔設(shè)置，每一所述支撐架沿布料運行方向依次設(shè)置多個加熱器，相鄰兩個所述支撐架之間形成加熱通道，兩組所述導(dǎo)輪組件分別位于所述支撐架的上下兩端，用于對布料進行導(dǎo)向并驅(qū)動布料依次通過多個所述加熱通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的染色設(shè)備，其特征在于，每一所述加熱器包括沿著布料的長度方向依次設(shè)置的主加熱器、第一輔助加熱器及第二輔助加熱器，所述主加熱器用于加熱布料的整體寬度，所述第一輔助加熱器及所述第二輔助加熱器管分別用于加熱布料的兩邊；
所述烘箱還包括多個溫控裝置，每一所述溫控裝置包括沿著布料的寬度方向依次設(shè)置的三個溫控組件，三個所述溫控組件分別與所述第一輔助加熱器、所述主加熱器及所述第二輔助加熱器電性連接；
所述溫控組件包括可控硅溫控儀及非接觸式測溫儀，所述可控硅溫控儀與所述非接觸式測溫儀電性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染色設(shè)備，其特征在于，還包括熱熔壓軋裝置，所述熱熔壓軋裝置設(shè)置于所述烘箱的尾部，其包括壓軋輪組及動力組件，所述壓軋輪組與所述動力組件連接，用于驅(qū)動所述壓軋輪組對布料執(zhí)行壓軋操作，并驅(qū)動布料前行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染色設(shè)備，其特征在于，所述烘箱為水平方向的前后排列結(jié)構(gòu)，所述烘箱內(nèi)設(shè)有上下兩層加熱裝置，所述加熱裝置為電熱管直接加熱、微波加熱、或由熱風(fēng)裝置所輸送的熱風(fēng)加熱，所述烘箱內(nèi)設(shè)有針板拉幅定型機裝置，所述針板拉幅定型機裝置采用立式軌道或臥式軌道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染色設(shè)備，其特征在于，所述烘箱為層疊式呈“S”型排列結(jié)構(gòu)，所述烘箱內(nèi)設(shè)有至少上下兩層加熱裝置，所述加熱裝置為電熱管直接加熱、微波加熱或由熱風(fēng)裝置所輸送的熱風(fēng)加熱，所述烘箱內(nèi)的針板拉幅定型機裝置軌道為層疊式呈“S”型排列結(jié)構(gòu)，各層軌道與烘箱各層的加熱區(qū)相互交叉疊加，各層的軌道首尾以圓弧狀相連并一體式設(shè)計，布料在軌道內(nèi)鏈條的牽引下沿軌道呈“S”型運動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染色設(shè)備，其特征在于，所述軋染裝置包括染料槽、含浸輪組、超聲波振動裝置及軋輥組件，所述含浸輪組及所述超聲波振動裝置容置于所述染料槽中，所述含浸輪組與所述軋輥組件沿布料的傳送方向依次設(shè)置。