本發(fā)明屬于紡織材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種負(fù)離子阻燃無(wú)紡布及其制備方法。

背景技術(shù)：

無(wú)紡布是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成，是環(huán)保材料。與傳統(tǒng)的紡織布相比，具有工藝流程短、生產(chǎn)速度快、產(chǎn)量高、成本低等特點(diǎn)。它廣泛應(yīng)用于醫(yī)療衛(wèi)生、家庭裝飾、汽車(chē)工業(yè)、服裝輔料等領(lǐng)域。由于無(wú)紡布的原料如聚丙烯等為碳?xì)漕惒牧?，氧指?shù)低，只有17.4，容易燃燒，且燃燒發(fā)熱量大，產(chǎn)生大量熔滴，極易傳播火焰。聚丙烯的燃燒為少煙型，不成炭，但伴隨有熔滴和流延起火現(xiàn)象，并產(chǎn)生大量的不飽和可燃?xì)怏w，這些氣體均有助于聚丙烯的燃燒。隨著人們生活水平的提高和安全意識(shí)的增強(qiáng)，無(wú)紡布的阻燃性越來(lái)越成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。

當(dāng)前，無(wú)紡布主要通過(guò)增加含溴、銻的化合物實(shí)現(xiàn)阻燃，或是通過(guò)添加氫氧化物、含磷阻燃劑等無(wú)鹵素物質(zhì)實(shí)現(xiàn)阻燃，前者燃燒后產(chǎn)生有害物質(zhì)污染環(huán)境，后者阻燃性能不夠好，降低了聚丙烯原料的工藝性能。且隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，健康環(huán)保的無(wú)紡布也是未來(lái)的發(fā)展方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種負(fù)離子阻燃無(wú)紡布及其制備方法，其特點(diǎn)是阻燃效果好，環(huán)保健康，成本低，易于操作。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案概述如下：

一種負(fù)離子阻燃無(wú)紡布，聚丙烯作為負(fù)離子阻燃無(wú)紡布的基體，基體表面覆蓋一層負(fù)離子阻燃漿料。所述的環(huán)保型阻燃漿料按如下組分質(zhì)量百分配制而成：阻燃劑5-10份，偶聯(lián)劑0.1-5份，電氣石1-2份，載體樹(shù)脂8-15份，助劑1-2份，水200-220份。

進(jìn)一步，所述的阻燃劑為氫氧化鎂，選用的氫氧化鎂為形貌規(guī)則，且粒徑為0.10～60.00μm。

進(jìn)一步，所述的偶聯(lián)劑選自乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、聚甲基三乙氧基硅烷、γ-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧硅烷、γ—縮水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷、γ-縮水甘油醚氧丙基甲基二乙氧基硅烷鈦酸四丁醋、鈦酸四異丙醋、四叔丁基鈦酸醋中的一種或兩種以上的混合物。

進(jìn)一步，所述的電氣石，粒徑控制在1mm以下。

所述的負(fù)離子阻燃無(wú)紡布的制備方法包括以下步驟：

(1)將聚丙烯原材料通過(guò)螺桿擠壓噴射，成網(wǎng)，軋機(jī)花輥輥壓成布；

(2)取阻燃劑、偶聯(lián)劑、電氣石、載體樹(shù)脂、助劑、水倒入混合；

(3)將上述阻燃漿料倒入帶有攪拌裝置的漿料桶中，使無(wú)紡基布在壓輥和上漿輥中通過(guò)，上漿輥將漿槽中的漿料透過(guò)網(wǎng)框轉(zhuǎn)移至基布上；

(4)把上過(guò)漿的無(wú)紡布置于壓輥機(jī)的兩個(gè)橡膠壓輥之間進(jìn)行擠壓，除去多余的液體；

(5)將上述無(wú)紡布烘干即得負(fù)離子阻燃無(wú)紡布。

本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品可完全降解，具有超薄、強(qiáng)度大的特點(diǎn)，并有良好的保溫、保濕、透氣性能。使用氫氧化鎂阻燃劑，阻燃效果好，無(wú)污染，有利于保護(hù)生態(tài)環(huán)境，且可完全降解。無(wú)紡布中使用了電氣石，通過(guò)鍛燒處理，具有發(fā)達(dá)孔隙，加之使用三氧化二鋁，具有遠(yuǎn)紅外、負(fù)離子及抗菌、除臭的功能，健康環(huán)保。添加其它助劑搭配混合制成漿液，直接采用噴涂的方式，在布體上，形成良好的阻燃無(wú)紡布工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，而且不會(huì)造成阻燃劑的浪費(fèi)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

(1)將80份的聚丙烯原材料通過(guò)螺桿擠壓噴射，成網(wǎng)，軋機(jī)花輥輥壓成布；(2)取6份阻燃劑、0.2份偶聯(lián)劑、1份電氣石、10份的載體樹(shù)脂、1份助劑、210份水倒入混合；(3)將上述阻燃漿料倒入帶有攪拌裝置的漿料桶中，使無(wú)紡基布在壓輥和上漿輥中通過(guò)，上漿輥將漿槽中的漿料透過(guò)網(wǎng)框轉(zhuǎn)移至基布上；(4)把上過(guò)漿的無(wú)紡布置于壓輥機(jī)的兩個(gè)橡膠壓輥之間進(jìn)行擠壓，除去多余的液體；(5)將上述無(wú)紡布烘干即得負(fù)離子阻燃無(wú)紡布。

實(shí)施例2：

(1)將85份的聚丙烯原材料通過(guò)螺桿擠壓噴射，成網(wǎng)，軋機(jī)花輥輥壓成布；(2)取9份阻燃劑、2份偶聯(lián)劑、1.5份電氣石、12份的載體樹(shù)脂、1份助劑、215份水倒入混合；(3)將上述阻燃漿料倒入帶有攪拌裝置的漿料桶中，使無(wú)紡基布在壓輥和上漿輥中通過(guò)，上漿輥將漿槽中的漿料透過(guò)網(wǎng)框轉(zhuǎn)移至基布上；(4)把上過(guò)漿的無(wú)紡布置于壓輥機(jī)的兩個(gè)橡膠壓輥之間進(jìn)行擠壓，除去多余的液體；(5)將上述無(wú)紡布烘干即得負(fù)離子阻燃無(wú)紡布。

阻燃劑5-10份、偶聯(lián)劑0.1-5份、電氣石1-2份、載體樹(shù)脂8-15份、助劑1-2份、水200-220份。

實(shí)施例3：

(1)將90份的聚丙烯原材料通過(guò)螺桿擠壓噴射，成網(wǎng)，軋機(jī)花輥輥壓成布；(2)取10份阻燃劑、2.5份偶聯(lián)劑、1.8份電氣石、12份的載體樹(shù)脂、1份助劑、210份水倒入混合；(3)將上述阻燃漿料倒入帶有攪拌裝置的漿料桶中，使無(wú)紡基布在壓輥和上漿輥中通過(guò)，上漿輥將漿槽中的漿料透過(guò)網(wǎng)框轉(zhuǎn)移至基布上；(4)把上過(guò)漿的無(wú)紡布置于壓輥機(jī)的兩個(gè)橡膠壓輥之間進(jìn)行擠壓，除去多余的液體；(5)將上述無(wú)紡布烘干即得負(fù)離子阻燃無(wú)紡布。