本發(fā)明涉及商標(biāo)布清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種商標(biāo)布連續(xù)清洗裝置。
背景技術(shù):
商標(biāo)布在生產(chǎn)過程中,需要在布匹的兩面或一面進(jìn)行涂層處理,會(huì)造成很多化學(xué)原料殘留在布匹上,需要進(jìn)行清洗,以去除布匹上殘留的化學(xué)物質(zhì),傳統(tǒng)的清洗方式,大多是通過人工清洗,人工清洗不僅勞動(dòng)強(qiáng)度,而且清洗不徹底,另外,目前市場(chǎng)上出現(xiàn)的商標(biāo)布清洗裝置,對(duì)清洗液的利用不夠充分,在清洗一定時(shí)間后,需要重新注入新的清洗液,造成了極大的浪費(fèi),而且,在商標(biāo)布清洗過后,還需要將清洗后的商標(biāo)布轉(zhuǎn)移到另一個(gè)設(shè)備上進(jìn)行烘干,勞動(dòng)強(qiáng)度大,運(yùn)行成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種商標(biāo)布連續(xù)清洗裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種商標(biāo)布連續(xù)清洗裝置,包括底座和清洗箱體,所述底座上安裝有清洗箱體,所述底座的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸穿過底座并延伸至清洗箱體的內(nèi)部,且旋轉(zhuǎn)軸的頂端安裝有旋轉(zhuǎn)筒,所述旋轉(zhuǎn)筒上設(shè)有均勻分布的通水孔,每個(gè)對(duì)應(yīng)的通水孔內(nèi)均粘接有清洗毛刷,所述清洗箱體的底部一側(cè)設(shè)有出水口,所述清洗箱體的外壁上安裝有污水凈化箱和循環(huán)水泵,所述污水凈化箱位于循環(huán)水泵的下方,所述污水凈化箱內(nèi)設(shè)有等間距分布的活性炭吸附網(wǎng),所述污水凈化箱的兩端分別通過橡膠軟管與出水口和循環(huán)水泵連通,所述循環(huán)水泵通過通水管與清洗箱體連通,所述清洗箱體的頂部安裝有密封箱蓋,所述密封箱蓋的內(nèi)壁上安裝有烘干照射燈。
優(yōu)選的,所述底座的底部四個(gè)拐角處均安裝有萬(wàn)向輪,且每個(gè)萬(wàn)向輪上均安裝有剎車片。
優(yōu)選的,所述底座的側(cè)面安裝有PLC控制面板,所述PLC控制面板通過導(dǎo)線分別與烘干照射燈、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和循環(huán)水泵。
優(yōu)選的,所述排污管上安裝有排水閥。
優(yōu)選的,所述密封箱蓋與清洗箱體之間通過鉸鏈連接,所述密封箱蓋的頂壁上安裝有提手。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明,結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,實(shí)用性強(qiáng),通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)筒,可以將大量待清洗商標(biāo)布放入旋轉(zhuǎn)筒內(nèi),旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作時(shí)能夠通過旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)商標(biāo)布的連續(xù)旋轉(zhuǎn)清洗,清洗效率高,無需人工手動(dòng)清洗,大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,通過在旋轉(zhuǎn)筒上設(shè)有的清洗毛刷,使得商標(biāo)布清洗更加徹底干凈,提高了清洗效果,通過污水凈化箱和循環(huán)水泵,污水凈化箱內(nèi)的活性炭吸附網(wǎng)能夠有效的對(duì)使用過后的清洗液進(jìn)行凈化和過濾,循環(huán)水泵能夠?qū)艋瓦^濾后的清洗液重新注入到清洗箱體內(nèi),無需更換清洗液,使得清洗液能夠充分反復(fù)利用,避免了浪費(fèi),通過在密封箱蓋內(nèi)壁上安裝有的烘干照射燈,便于對(duì)清洗過后的商標(biāo)布進(jìn)行烘干工作,無需轉(zhuǎn)移到另一個(gè)設(shè)備上進(jìn)行烘干,減少了運(yùn)作成本,通過在底座底部安裝有的萬(wàn)向輪,移動(dòng)靈活,便于將該商標(biāo)布連續(xù)清洗裝置移動(dòng)到指定的地方。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的污水凈化箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明的底座內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-底座;2-清洗箱體;3-旋轉(zhuǎn)筒;4-密封箱蓋;5-排水閥;6-排污管;7-剎車片;8-PLC控制面板;9-旋轉(zhuǎn)軸;10-萬(wàn)向輪;11-出水口;12-橡膠軟管;13-污水凈化箱;14-循環(huán)水泵;15-通水管;16-鉸鏈;17-提手;18-烘干照射燈;19-通水孔;20-清洗毛刷;21-活性炭吸附網(wǎng);22-旋轉(zhuǎn)電機(jī);23-聯(lián)軸器。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-4,本發(fā)明提供的一種實(shí)施例:一種商標(biāo)布連續(xù)清洗裝置,包括底座1和清洗箱體2,底座1上安裝有清洗箱體2,底座1的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)22,旋轉(zhuǎn)電機(jī)22的輸出軸通過聯(lián)軸器23連接有旋轉(zhuǎn)軸9,旋轉(zhuǎn)軸9穿過底座1并延伸至清洗箱體2體的內(nèi)部,且旋轉(zhuǎn)軸9的頂端安裝有旋轉(zhuǎn)筒3,可以將大量待清洗商標(biāo)布放入旋轉(zhuǎn)筒3內(nèi),旋轉(zhuǎn)電機(jī)22工作時(shí)能夠通過旋轉(zhuǎn)軸9帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒3轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)商標(biāo)布的連續(xù)旋轉(zhuǎn)清洗,清洗效率高,無需人工手動(dòng)清洗,大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,旋轉(zhuǎn)筒3上設(shè)有均勻分布的通水孔19,每個(gè)對(duì)應(yīng)的通水孔19內(nèi)均粘接有清洗毛刷20,使得商標(biāo)布清洗更加徹底干凈,提高了清洗效果,清洗箱體2的底部一側(cè)設(shè)有出水口11,清洗箱體2的外壁上安裝有污水凈化箱13和循環(huán)水泵14,污水凈化箱13位于循環(huán)水泵14的下方,污水凈化箱13為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),污水凈化箱13內(nèi)設(shè)有等間距分布的活性炭吸附網(wǎng)21,污水凈化箱13的兩端分別通過橡膠軟管12與出水口11和循環(huán)水泵14連通,循環(huán)水泵14通過通水管15與清洗箱體2連通,污水凈化箱13內(nèi)的活性炭吸附網(wǎng)21能夠有效的對(duì)使用過后的清洗液進(jìn)行凈化和過濾,循環(huán)水泵14能夠?qū)艋瓦^濾后的清洗液重新注入到清洗箱體2內(nèi),無需更換清洗液,使得清洗液能夠充分反復(fù)利用,避免了浪費(fèi),清洗箱體2的頂部安裝有密封箱蓋4,密封箱蓋4的內(nèi)壁上安裝有烘干照射燈18,便于對(duì)清洗過后的商標(biāo)布進(jìn)行烘干工作,無需轉(zhuǎn)移到另一個(gè)設(shè)備上進(jìn)行烘干,減少了運(yùn)作成本,底座1的底部四個(gè)拐角處均安裝有萬(wàn)向輪10,且每個(gè)萬(wàn)向輪10上均安裝有剎車片7,底座1的側(cè)面安裝有PLC控制面板8,PLC控制面板8通過導(dǎo)線分別與烘干照射燈18、旋轉(zhuǎn)電機(jī)22和循環(huán)水泵14,排污管6上安裝有排水閥5,密封箱蓋4與清洗箱體2之間通過鉸鏈16連接,密封箱蓋4的頂壁上安裝有提手17。
具體使用方式:本發(fā)明,使用時(shí),打開密封箱蓋4,將待清洗的商標(biāo)布投入到旋轉(zhuǎn)筒3內(nèi),并向清洗箱體2內(nèi)注入一定量的清洗液,關(guān)上密封箱蓋4,通過PLC控制面板8啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)22,旋轉(zhuǎn)電機(jī)22工作時(shí),能夠通過旋轉(zhuǎn)軸9帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒3轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得商標(biāo)布在旋轉(zhuǎn)的過程中被清洗液清洗,同時(shí)在旋轉(zhuǎn)筒3旋轉(zhuǎn)的過程中,旋轉(zhuǎn)筒3上的清洗毛刷20能夠更加徹底地對(duì)商標(biāo)布進(jìn)行清洗,當(dāng)清洗一定的時(shí)間后,啟動(dòng)循環(huán)水泵14,使用過后的清洗在循環(huán)水泵14的作用下,通過橡膠軟管12流入到污水凈化箱13內(nèi),污水凈化箱13內(nèi)的活性炭吸附網(wǎng)21能夠有效的對(duì)使用過后的清洗液進(jìn)行凈化和過濾,經(jīng)凈化后和過濾后的清洗液通過通水管15再次被注入到清洗箱體2內(nèi),從而使得清洗利用的更加徹底,當(dāng)商標(biāo)布清洗結(jié)束后,關(guān)閉旋轉(zhuǎn)電機(jī)22和循環(huán)水泵14,打開排水閥5,污水經(jīng)排污管6排出后,啟動(dòng)烘干照射燈18,烘干照射燈18能夠快速的對(duì)清洗過后的商標(biāo)布進(jìn)行烘干工作,當(dāng)商標(biāo)布清洗和烘干過后,打開密封箱蓋4,將清洗和烘干過后的商標(biāo)布取出即。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。