本發(fā)明涉及的是紡織品后整理技術(shù)，特別是一種對棉織物進(jìn)行抗菌、抗紫外線的處理方法。
背景技術(shù)：
棉織物具有良好的吸濕透氣性性能,保暖性好,舒適柔軟，非常適合用作服裝面料。
但棉織物本身不具有抗紫外、抗菌等特殊功能。另外，棉織物存在容易折皺的問題。
棉織物是一種吸濕性良好的天然纖維，容易成為微生物增殖的媒介。賦予棉織物以抗菌功能，阻止致病微生物在纖維上的傳播及增殖，對于保護(hù)健康和改善織物服用性能非常重要。
紫外線輻射可以導(dǎo)致急性和慢性反應(yīng)和損傷，如加速皮膚老化、過敏、皮膚炎及皮膚癌等。
自由基是引起人體衰老的主要原因之一，而作為貼身服飾用棉織物如果具有抗氧化清除自由基功能，將對皮膚保健，延緩衰老很有幫助。
因此，將棉織物通過功能改性，使其具有抗菌性能、抗紫外線性能，提高其對自由基的清除能力，將在很大程度上提高棉織物的防護(hù)和保健功能，尤其是可滿足特殊功能的醫(yī)用及防護(hù)用紡織品的使用需求。
近年來,針對上述問題，抗菌、抗紫外線棉織物的開發(fā)研究越來越被重視。
為提高棉織物的抗菌性能及抗紫外性能，通常采用軋-烘-焙工藝處理棉織物，如采用三氯生作為抗菌劑對棉織物進(jìn)行抗菌整理；或以二苯甲酮、苯并三氮唑作為紫外線吸收劑，對棉織物進(jìn)行抗紫外線整理。這些化學(xué)整理劑可能造成人體安全性問題及環(huán)境污染，整理的棉織物不能完全滿足消費(fèi)者要求。
CN103290678A 專利公開了一種用于紡織品抗菌整理劑，該專利采用以苯并異噻唑啉酮為主抗菌基團(tuán)，三嗪衍生物中的三氮苯環(huán)為輔助抗菌基團(tuán)，三嗪衍生物的活性基為潛在的活性基團(tuán)，在一定條件下制備了反應(yīng)型苯并異噻唑啉酮抗菌整理劑，棉織物采用該抗菌劑乳液浸漬處理，整理后棉織物對金黃色葡萄球菌和大腸桿菌具有良好的抑菌作用， 并具有較高的耐洗性能。但是其制備的抗菌劑屬于化學(xué)合成物質(zhì)，對人體的安全性及環(huán)境有潛在影響，同時，該化學(xué)抗菌劑在實現(xiàn)抗菌性能的同時，不具有抗紫外性能及抗皺性能，功能單一。
CN101215780 專利公開了一種針織物純天然抗紫外線輻射整理方法，以仙人掌為原料制備了純天然抗紫外線整理劑，采用浸漬工藝對棉織物進(jìn)行抗紫外線整理，整理的棉織物具有一定的抗紫外線性能，且具有安全環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。但是，該方法整理棉織物抗紫外性能不夠理想，UPF值僅為30。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種抗菌、抗紫外線棉織物的處理方法，以使棉織物不僅具有很好的抗菌性能、抗紫外線性能，而且還具有抗氧化清除自由基性能，提高棉織物的抗皺性能，并且功能性具有耐水洗性能。
本發(fā)明抗菌、抗紫外線棉織物的處理方法：
A天然抗菌劑制備：
將天然植物材料洗凈，晾干，粉碎機(jī)粉碎，按植物材料與質(zhì)量百分比比濃度50%-75%的乙醇溶液按重量比1:5—30，在50—80℃回流提取60—120 min，然后真空抽濾、除渣，對提取液進(jìn)行減壓濃縮，濃縮液經(jīng)真空冷凍干燥，制得天然抗菌劑粉末；
所述天然植物材料為葡萄籽、柿樹葉、銀杏葉、甘草其一，其中柿樹葉和銀杏葉為秋冬季樹葉。
B對棉織物進(jìn)行預(yù)處理：將棉織物用非離子表面活性劑0.3-1g/L的水溶液浸泡5－10min后，取出，晾干；
所述非離子表面活性劑為滲透劑JFC、平平加O、十二烷基葡萄糖苷其一。
C對棉織物進(jìn)行殼聚糖季銨鹽改性處理：用殼聚糖季銨鹽1－10g/L、醋酸鋅0.5－3g/L組成的改性工作液，對步驟B處理后的棉織物進(jìn)行兩浸兩軋，軋余率100－130%，在80－85℃烘干，然后100－130℃焙烘2— 5min。
該步驟處理的目的是，提高棉纖維對天然抗菌劑的吸附量及結(jié)合力，進(jìn)而提高棉織物的抗菌、抗紫外線等功能。
D抗菌整理液制備：
原料按重量配比
將步驟A得到的葡萄籽、銀杏葉、甘草、柿樹葉提取的抗菌劑粉末其一 5—15份、表面活性劑聚氧乙烯-40氫化蓖麻油0.3—1份在攪拌條件下加入到40—50℃的溫水1000份中，攪拌至完全溶解均勻,制得抗菌整理液。
E 浸漬處理：
將步驟C得到的棉織物用步驟D得到的抗菌整理液按浴比1:20－100進(jìn)行浸漬，于80—95℃恒溫震蕩30—60min，取出織物。
F棉織物納米銀附著處理：
將步驟E得到的棉織物浸入到含有硝酸銀或硫酸銀或醋酸銀0.001— 0.005mol/L、可溶性淀粉或羥乙基纖維素（HEC）1－3g/L的混合水溶液中，在90-98℃條件下快速振蕩30—50min，然后取出棉織物，去除水份，90－105℃烘干2－3min，制得納米銀附著的抗菌棉織物。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)或積極效果是：
本發(fā)明制備的天然抗菌劑，由于在它們的分子結(jié)構(gòu)中，含有兩個或多個酚羥基，其具有抗菌、吸收紫外線、抗氧化的性質(zhì)。但由于棉織物的纖維素纖維屬性，這些天然抗菌劑與棉纖維間沒有親和力或親和力極低，因此，需要解決將天然抗菌劑有效施加于棉織物上，并牢固結(jié)合的技術(shù)問題，這樣才可以將天然抗菌劑的抗菌、抗紫外線、抗氧化等功能賦予棉織物并具有耐水洗性能。
本發(fā)明方法通過對棉織物進(jìn)行殼聚糖季銨鹽的改性處理，增加棉纖維表面的正電荷數(shù)量，提高了棉對呈陰離子性的天然抗菌劑的吸附量和吸附牢度；同時，醋酸鋅作為棉纖維大分子與天然抗菌劑之間的橋梁，使二者之間以配位鍵結(jié)合，進(jìn)一步提高天然抗菌劑成分對棉的吸附量及結(jié)合力。盡管單獨(dú)使用其中之一也有提高吸附量和吸附牢度的作用，但二者合用，可大大提高天然抗菌劑在棉上的結(jié)合量和結(jié)合強(qiáng)度，從而賦予棉織物更好的抗菌、抗紫外性能，同時提升抗氧化清除自由基性能及抗皺性能。
另外，對棉織物進(jìn)行殼聚糖季銨鹽的改性處理，結(jié)合在棉纖維上的殼聚糖季銨鹽，還起到納米銀附著處理步驟的還原劑作用以及抗皺作用。
本發(fā)明處理工藝中，棉纖維表面吸附的天然抗菌劑和殼聚糖季銨鹽，二者共同作為還原劑，將硝酸銀、硫酸銀或醋酸銀原位還原生成納米銀，并原位固定附著在棉纖維表面。而現(xiàn)有技術(shù)制備納米銀，一般是將硝酸銀等銀鹽（做氧化劑）與硼氫化鈉、次亞磷酸鈉等還原劑在溶液中進(jìn)行反應(yīng)，以制備納米銀分散液。其缺點(diǎn)是制備的納米銀容易發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象，穩(wěn)定性差，在棉織物上的附著不夠牢固。本發(fā)明制備納米銀，是利用已經(jīng)結(jié)合在棉纖維上的天然抗菌劑和殼聚糖季銨鹽作為還原劑，不需要單獨(dú)加入還原劑，并且制備的納米銀直接定位附著在纖維表面，無團(tuán)聚的問題，其與纖維的結(jié)合力也提高。因此，織物上的殼聚糖季銨鹽和天然抗菌劑，即起到抗菌、抗紫外線等功能性作用，又作為納米銀制備的還原劑。同時，納米材料的定位附著，又保護(hù)了棉纖維表面的天然抗菌劑，使之不易脫落，因此提高了抗菌、抗紫外等功能的耐水洗性。經(jīng)20次水洗后，對金黃色葡萄球菌和大腸桿菌抑菌率均為96%以上，UPF值均在66以上。
本發(fā)明處理的棉織物，由于同時結(jié)合了殼聚糖季銨鹽、天然抗菌劑及納米銀三種抗菌物質(zhì)，三種抗菌物質(zhì)發(fā)揮廣譜的抗菌作用，且其協(xié)同作用使處理棉織物對金黃色葡萄球菌和大腸桿菌的抑菌率接近100%。
本發(fā)明處理的棉織物，既有天然抗菌劑的紫外線吸收性能，又因為殼聚糖季銨鹽在纖維表面的吸附成膜作用而降低了棉織物的孔隙，而具有更強(qiáng)的阻斷紫外線性能。整理后棉織物抗紫外線性能優(yōu)良，UPF值全部達(dá)到70以上。
本發(fā)明處理的棉織物，天然抗菌劑與棉纖維素大分子以氫鍵或共價交聯(lián)的方式結(jié)合，抑制了棉纖維大分子鏈的滑移，起到抗皺作用。同時，殼聚糖季銨鹽也是一種抗皺整理劑。因此，處理后棉織物抗皺性能明顯提高，折皺回復(fù)角提高55°以上。
本發(fā)明可以同時賦予棉織物極佳的抗菌性能、抗紫外性能及一定的抗氧化清除自由基性能，改善了織物的抗皺性能。本發(fā)明制備的天然抗菌劑原料易得，來源豐富，且具有安全環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
具體實施方式
實施例1.
A天然抗菌劑制備：
將天然植物材料葡萄籽洗凈，晾干，粉碎機(jī)粉碎，按植物材料葡萄籽與質(zhì)量百分比比濃度75%的乙醇溶液按重量比1:15，在70℃回流提取100 min，然后真空抽濾、除渣，對提取液進(jìn)行減壓濃縮，濃縮液經(jīng)真空冷凍干燥，制得天然抗菌劑粉末。
B對棉織物進(jìn)行預(yù)處理：將棉織物用非離子表面活性劑滲透劑JFC 0.5g/L的水溶液浸泡5min后，取出，晾干。
C對棉織物進(jìn)行殼聚糖季銨鹽改性處理：用殼聚糖季銨鹽5 g/L、醋酸鋅1.5 g/L組成的改性工作液，對步驟B處理后的棉織物進(jìn)行兩浸兩軋，軋余率120%，在85℃烘干，然后120℃焙烘2min。
D抗菌整理液制備:
原料按重量配比
將步驟A得到的葡萄籽提取的抗菌劑粉末7份、表面活性劑聚氧乙烯-40氫化蓖麻油0.5份在攪拌條件下加入到50℃的溫水1000份中，攪拌至完全溶解均勻,制得抗菌整理液。
E 浸漬處理：
浸漬處理：將步驟C得到的棉織物用步驟D得到的抗菌整理液按浴比1:20進(jìn)行浸漬，于95℃恒溫震蕩40 min，取出織物。
F棉織物的納米銀附著處理
將步驟E得到的棉織物直接浸入到含有硝酸銀0.001mol/L、可溶性淀粉1 g/L的混合水溶液中，在95℃條件下快速振蕩30 min，然后取出棉織物，去除水份， 90℃烘干2.5min，之后清水沖洗，晾干，制得納米銀附著的抗菌棉織物。
實施例2
A天然抗菌劑制備：
將天然植物材料柿樹葉洗凈，晾干，粉碎機(jī)粉碎，按植物材料柿樹葉與質(zhì)量百分比比濃度50%的乙醇溶液按重量比1:25，在80℃回流提取80 min，然后真空抽濾、除渣，對提取液進(jìn)行減壓濃縮，濃縮液經(jīng)真空冷凍干燥，制得天然抗菌劑粉末。
B對棉織物進(jìn)行預(yù)處理：將棉織物用非離子表面活性劑平平加O 為0.4g/L的水溶液浸泡6 min后，取出，晾干。
C對棉織物進(jìn)行殼聚糖季銨鹽改性處理：用殼聚糖季銨鹽4 g/L、醋酸鋅3 g/L組成的改性工作液，對步驟B處理后的棉織物進(jìn)行兩浸兩軋，軋余率130%，在85℃烘干，然后130℃焙烘2min。
D抗菌整理液制備:
原料按重量配比
將步驟A得到的柿樹葉提取的抗菌劑粉末15份、表面活性劑聚氧乙烯-40氫化蓖麻油0.8份在攪拌條件下加入到40℃的溫水1000份中，攪拌至完全溶解均勻,制得抗菌整理液。
E 浸漬處理：
浸漬處理：將步驟C得到的棉織物用步驟D得到的抗菌整理液按浴比1:70進(jìn)行浸漬，于90℃恒溫震蕩50min，取出織物。
F棉織物的納米銀附著處理
將步驟E得到的棉織物直接浸入到含有硫酸銀0.003mol/L、羥乙基纖維素（HEC）2g/L的混合水溶液中，在90 ℃條件下快速振蕩50min，然后取出棉織物，去除水份，100℃烘干3min，之后清水沖洗，晾干，制得納米銀附著的抗菌棉織物。
實施例3
A天然抗菌劑制備：
將天然植物材料銀杏葉洗凈，晾干，粉碎機(jī)粉碎，按植物材料銀杏葉與質(zhì)量百分比比濃度70%的乙醇溶液按重量比1:30，在65℃回流提取120 min，然后真空抽濾、除渣，對提取液進(jìn)行減壓濃縮，濃縮液經(jīng)真空冷凍干燥，制得天然抗菌劑粉末。
B對棉織物進(jìn)行預(yù)處理：將棉織物用非離子表面活性劑十二烷基葡萄糖苷0.3g/L的水溶液浸泡8 min后，取出，晾干。
C對棉織物進(jìn)行殼聚糖季銨鹽改性處理：用殼聚糖季銨鹽8g/L、醋酸鋅2 g/L組成的改性工作液，對步驟B處理后的棉織物進(jìn)行兩浸兩軋，軋余率100%，在80℃烘干，然后110℃焙烘4 min。
D抗菌整理液制備:
原料按重量配比
將步驟A得到的銀杏葉提取的抗菌劑粉末8份、表面活性劑聚氧乙烯-40氫化蓖麻油1份在攪拌條件下加入到45℃的溫水1000份中，攪拌至完全溶解均勻,制得抗菌整理液。
E 浸漬處理：
將步驟C得到的棉織物用步驟D得到的抗菌整理液按浴比1:60進(jìn)行浸漬，于90℃恒溫震蕩35min，取出織物。
F棉織物的納米銀附著處理
將步驟E得到的棉織物直接浸入到含有醋酸銀0.005mol/L、可溶性淀粉2.0g/L的混合水溶液中，在90℃條件下快速振蕩35min，然后取出棉織物，去除水份，105℃烘干2min，之后清水沖洗，晾干，制得納米銀附著的抗菌棉織物。
實施例4
A天然抗菌劑制備：
將天然植物材料甘草洗凈，晾干，粉碎機(jī)粉碎，按植物材料甘草與質(zhì)量百分比比濃度75%的乙醇溶液按重量比1:10，在70℃回流提取80 min，然后真空抽濾、除渣，對提取液進(jìn)行減壓濃縮，濃縮液經(jīng)真空冷凍干燥，制得天然抗菌劑粉末。
B對棉織物進(jìn)行預(yù)處理：將棉織物用非離子表面活性劑滲透劑JFC為0.7g/L的水溶液浸泡5min后，取出，晾干。
C對棉織物進(jìn)行殼聚糖季銨鹽改性處理：用殼聚糖季銨鹽2g/L、醋酸鋅1.5g/L組成的改性工作液，對步驟B處理后的棉織物進(jìn)行兩浸兩軋，軋余率120%，在85℃烘干，然后110℃焙烘3 min。
D抗菌整理液制備:
原料按重量配比
將步驟A得到的甘草提取的抗菌劑粉末 5份、表面活性劑聚氧乙烯-40氫化蓖麻油0.5份在攪拌條件下加入到50℃的溫水1000份中，攪拌至完全溶解均勻,制得抗菌整理液。
E 浸漬處理：
將步驟C得到的棉織物用步驟D得到的抗菌整理液按浴比1: 100進(jìn)行浸漬，于85℃恒溫震蕩45min，取出織物。
F棉織物的納米銀附著處理
將步驟E得到的棉織物直接浸入到含有硝酸銀0.004mol/L、羥乙基纖維素（HEC）1/L的混合水溶液中，在92℃條件下快速振蕩40min，然后取出棉織物，去除水份， 95℃烘干2.2min，之后清水沖洗，晾干，制得納米銀附著的抗菌棉織物。
實施例5
A天然抗菌劑制備：
將天然植物材料柿樹葉洗凈，晾干，粉碎機(jī)粉碎，按植物材料柿樹葉與質(zhì)量百分比比濃度60%的乙醇溶液按重量比1:20，在70℃回流提取100 min，然后真空抽濾、除渣，對提取液進(jìn)行減壓濃縮，濃縮液經(jīng)真空冷凍干燥，制得天然抗菌劑粉末。
B對棉織物進(jìn)行預(yù)處理：將棉織物用非離子表面活性劑平平加O為1g/L的水溶液浸泡10min后，取出，晾干。
C對棉織物進(jìn)行殼聚糖季銨鹽改性處理：用殼聚糖季銨鹽7g/L、醋酸鋅2.5g/L組成的改性工作液，對步驟B處理后的棉織物進(jìn)行兩浸兩軋，軋余率125 %，在80℃烘干，然后115℃焙烘3 min。
D抗菌整理液制備:
原料按重量配比
將步驟A得到的柿樹葉提取的抗菌劑粉末其一 10份、表面活性劑聚氧乙烯-40氫化蓖麻油0.3份在攪拌條件下加入到50℃的溫水1000份中，攪拌至完全溶解均勻,制得抗菌整理液。
E 浸漬處理：
將步驟C得到的棉織物用步驟D得到的抗菌整理液按浴比1:50進(jìn)行浸漬，于85℃恒溫震蕩60min，取出織物。
F棉織物的納米銀附著處理
將步驟E得到的棉織物直接浸入到含有硝酸銀0.005mol/L、可溶性淀粉（HEC）3g/L的混合水溶液中，在95℃條件下快速振蕩50min，然后取出棉織物，去除水份，102℃烘干3min，之后清水沖洗，晾干，制得納米銀附著的抗菌棉織物。
實施例6
A天然抗菌劑制備：
將天然植物材料銀杏葉洗凈，晾干，粉碎機(jī)粉碎，按植物材料銀杏葉與質(zhì)量百分比比濃度65%的乙醇溶液按重量比1:15，在55℃回流提取100 min，然后真空抽濾、除渣，對提取液進(jìn)行減壓濃縮，濃縮液經(jīng)真空冷凍干燥，制得天然抗菌劑粉末。
B對棉織物進(jìn)行預(yù)處理：將棉織物用非離子表面活性劑平平加O為0.8g/L的水溶液浸泡7min后，取出，晾干。
C對棉織物進(jìn)行殼聚糖季銨鹽改性處理：用殼聚糖季銨鹽10g/L、醋酸鋅2.2g/L組成的改性工作液，對步驟B處理后的棉織物進(jìn)行兩浸兩軋，軋余率130 %，在83℃烘干，然后100℃焙烘5min。
D抗菌整理液制備:
原料按重量配比
將步驟A得到的銀杏葉提取的抗菌劑粉末15份、表面活性劑聚氧乙烯-40氫化蓖麻油0.9份在攪拌條件下加入到40℃的溫水1000份中，攪拌至完全溶解均勻,制得抗菌整理液。
E 浸漬處理：
將步驟C得到的棉織物用步驟D得到的抗菌整理液按浴比1:60進(jìn)行浸漬，于95℃恒溫震蕩60min，取出織物。
F棉織物的納米銀附著處理
將步驟E得到的棉織物直接浸入到含有硫酸銀0.002mol/L、羥乙基纖維素（HEC）1.5g/L的混合水溶液中，在98℃條件下快速振40min，然后取出棉織物，去除水份，90℃烘干3min，之后清水沖洗，晾干，制得納米銀附著的抗菌棉織物。
實施例7
A天然抗菌劑制備：
將天然植物材料甘草洗凈，晾干，粉碎機(jī)粉碎，按植物材料甘草與質(zhì)量百分比比濃度70%的乙醇溶液按重量比1:5，在60℃回流提取60 min，然后真空抽濾、除渣，對提取液進(jìn)行減壓濃縮，濃縮液經(jīng)真空冷凍干燥，制得天然抗菌劑粉末。
B對棉織物進(jìn)行預(yù)處理：將棉織物用非離子表面活性劑十二烷基葡萄糖苷0.9g/L的水溶液浸泡9min后，取出，晾干。
C對棉織物進(jìn)行殼聚糖季銨鹽改性處理：用殼聚糖季銨鹽1g/L、醋酸鋅3g/L組成的改性工作液，對步驟B處理后的棉織物進(jìn)行兩浸兩軋，軋余率110%，在82℃烘干，然后105℃焙烘3.5min。
D抗菌整理液制備：
原料按重量配比
將步驟A得到的甘草提取的抗菌劑粉末12份、表面活性劑聚氧乙烯-40氫化蓖麻油0.4份在攪拌條件下加入到46℃的溫水1000份中，攪拌至完全溶解均勻,制得抗菌整理液。
E 浸漬處理：
將步驟C得到的棉織物用步驟D得到的抗菌整理液按浴比1:35進(jìn)行浸漬，于80℃恒溫震蕩55min，取出織物。
F棉織物納米銀附著處理：
將步驟E得到的棉織物浸入到含有醋酸銀0.001mol/L、羥乙基纖維素（HEC）3g/L的混合水溶液中，在94℃條件下快速振蕩45min，然后取出棉織物，去除水份，103℃烘干2.5min，制得納米銀附著的抗菌棉織物。
實施例8
A天然抗菌劑制備：
將天然植物材料葡萄籽洗凈，晾干，粉碎機(jī)粉碎，按植物材料葡萄籽與質(zhì)量百分比比濃度55%的乙醇溶液按重量比1:13，在50℃回流提取120 min，然后真空抽濾、除渣，對提取液進(jìn)行減壓濃縮，濃縮液經(jīng)真空冷凍干燥，制得天然抗菌劑粉末。
B對棉織物進(jìn)行預(yù)處理：將棉織物用非離子表面活性劑滲透劑JFC為0.5g/L的水溶液浸泡10min后，取出，晾干。
C對棉織物進(jìn)行殼聚糖季銨鹽改性處理：用殼聚糖季銨鹽3g/L、醋酸鋅0.5g/L組成的改性工作液，對步驟B處理后的棉織物進(jìn)行兩浸兩軋，軋余率115%，在80℃烘干，然后125℃焙烘2.5min。
D抗菌整理液制備：
原料按重量配比
將步驟A得到的天然抗菌劑10份、表面活性劑聚氧乙烯-40氫化蓖麻油0.6份在攪拌條件下加入到45℃的溫水1000份中，攪拌至完全溶解均勻,制得抗菌整理液。
E 浸漬處理：
將步驟C得到的棉織物用步驟D得到的抗菌整理液按浴比1:80進(jìn)行浸漬，于95℃恒溫震蕩30min，取出織物。
F棉織物納米銀附著處理：
將步驟E得到的棉織物浸入到含有硫酸銀0.004mol/L、可溶性淀粉2.5g/L的混合水溶液中，在96℃條件下快速振蕩38min，然后取出棉織物，去除水份，105℃烘干2min，制得納米銀附著的抗菌棉織物。
上述實施例1－8棉織物產(chǎn)品性能檢測結(jié)果見下表。
抑菌率：按GB/T 20944.3-2008標(biāo)準(zhǔn)（紡織品抗菌性能的評價 第3部分 振蕩法）進(jìn)行測試。
織物抗紫外線性能：按GB/T 18830-2009 標(biāo)準(zhǔn)（紡織品防紫外線性能的評定）進(jìn)行測定，采用Labsphere UV2000F 型抗紫外性能測試儀進(jìn)行測定。
抗氧化性能：試樣的抗氧化性能采用織物捕捉自由基的能力即自由基清除率表示，以DPPH法測定。測試方法：把300mg測試織物加入到10ml新配置的0.1mM DPPH乙醇溶液中，室溫避光放置30min。測試反應(yīng)前后DPPH溶液在517nm處的吸光度變化。每組重復(fù)測定3次取平均值。按下式計算試樣的DPPH自由基清除率：
式中 A空白為空白DPPH溶液在517處的吸光度值，A試樣為加入試樣后殘余DPPH的吸光度值。
折皺回復(fù)角：按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3819-1997 紡織品織物折痕回復(fù)性的測定 回復(fù)角法 進(jìn)行測定。
織物洗滌方法：按GB/T12490-2007（A1M）紡織品色牢度試樣 耐家庭和商業(yè)洗滌色牢度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
檢測結(jié)果表明，經(jīng)本發(fā)明處理后的棉織物對金黃色葡萄球菌和大腸桿菌的抑菌率均大于70%國家抗菌紡織品標(biāo)準(zhǔn)的要求，達(dá)到99%以上，具有很好的抗菌性能。本發(fā)明處理后的棉織物的UPF值均大于70，UVA波段的紫外線透過率即TUVA＜2%，達(dá)到并高于國家抗紫外紡織品的UPF＞40且TUVA＜5% 的要求，具有很好的抗紫外線性能。
本發(fā)明處理后的棉織物對DPPH自由基的清除率以及折皺回復(fù)角較未處理對照樣品均顯著提高，具有顯著的抗氧化清除自由基性能及抗皺性能。
本發(fā)明處理后的棉織物經(jīng)20次標(biāo)準(zhǔn)洗滌后，試樣的功能性指標(biāo)仍然顯著高于國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，具有很好的耐水洗性能。
本發(fā)明處理后的棉織物的功能性顯著提升，表現(xiàn)出優(yōu)異的抗菌性能、抗紫外性能，同時具有抗氧化清除自由基性能以及抗皺性能。