本發(fā)明涉及紡織物熨燙技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種配合紡織烘干機(jī)使用的無動力熨平裝置。

背景技術(shù)：

在紡織物進(jìn)行各種加工之前，或多或少紡織物都需經(jīng)過烘干機(jī)烘干；然而，隨著現(xiàn)代紡織業(yè)的快速發(fā)展，現(xiàn)代紡織業(yè)對紡織物的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)也越來越高；紡織物在烘干機(jī)烘干后產(chǎn)生大量的褶皺嚴(yán)重影響了紡織物的產(chǎn)品質(zhì)量，傳統(tǒng)的烘干技術(shù)已不能滿足現(xiàn)代紡織業(yè)的需求。

在專利號CN105803713A的中國專利中，提到了一種紡織烘干裝置，雖然該裝置提高了對紡織物的烘干效率，但其在烘干過程中紡織物隨進(jìn)料裝置產(chǎn)生的褶皺的問題并沒有得到解決。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上問題，本發(fā)明提供了一種配合紡織烘干機(jī)使用的無動力熨平裝置，通過對烘干機(jī)在烘干過程中產(chǎn)生的大量高溫水汽進(jìn)行部分的再利用，配合特定的碾壓機(jī)構(gòu)實現(xiàn)對紡織物的熨平處理。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種配合紡織烘干機(jī)使用的無動力熨平裝置，包括：紡織烘干機(jī)；以及機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)置于所述紡織烘干機(jī)的后側(cè)；熨平機(jī)構(gòu)，所述熨平機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于機(jī)架上，包括至少一個熨平組件與熱出氣組件，且所述熱出氣組件位于熨平組件的下方；輸氣機(jī)構(gòu)，所述輸氣機(jī)構(gòu)包括至少一個輸氣單元，所述輸氣單元連接紡織烘干機(jī)與熨平機(jī)構(gòu)；輸氣機(jī)構(gòu)將紡織烘干機(jī)內(nèi)的高溫水汽進(jìn)行過濾除雜后輸送到熨平機(jī)構(gòu)，熨平機(jī)構(gòu)利用高溫水汽配合熨平組件對紡織物進(jìn)行熨平處理。

作為改進(jìn)，所述熨平組件包括：熨平布輥，所述熨平布輥設(shè)置于所述熱出氣組件的上方，所述熨平布輥與所述熱出氣組件之間的垂直距離小于紡織物厚度，且所述熨平布輥表面光滑；以及若干支撐單元，所述支撐單元固定設(shè)置于機(jī)架上，且對稱套設(shè)于熨平布輥的兩端；熨平布輥對紡織物進(jìn)行碾壓，除去紡織物上的褶皺。

進(jìn)一步的，所述支撐單元包括：固定座，所述固定座對稱套設(shè)于所述熨平布輥的兩端，且該固定座與所述熨平布輥配合套設(shè)處設(shè)置有滾珠軸承；若干絲桿，所述絲桿一端固定設(shè)置于機(jī)架上，其另一端穿過所述固定座；若干緩沖彈簧，所述緩沖彈簧對應(yīng)套設(shè)在所述絲桿上，且該緩沖彈簧一端連接所述機(jī)架，另一端連接所述固定座；調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母與所述絲桿緊固配合；緩沖彈簧支撐固定座，通過調(diào)節(jié)螺母對熨平布輥進(jìn)行調(diào)節(jié)，是熨平布輥適用于各種不同規(guī)格的紡織物。

作為改進(jìn)，所述熱出氣組件包括：出氣箱，所述出氣箱位于所述熨平布輥的下方，其固定設(shè)置于機(jī)架上，且其上表面均勻分布有若干出氣孔；以及進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管一端固定連接所述出氣箱，其另一端連接所述輸氣單元；出氣箱上表面均布的若干出氣孔，實現(xiàn)高溫水汽均勻輸出。

作為改進(jìn)，所述輸氣單元包括：過濾箱，所述過濾箱固定設(shè)置于所述烘干機(jī)上，其內(nèi)設(shè)置有濾芯；以及輸氣管道，所述輸氣管道穿過過濾箱，其一端連接烘干機(jī)，另一端連接所述進(jìn)氣管，且輸氣管道的管徑大于進(jìn)氣管管徑；輸氣單元將烘干機(jī)內(nèi)的高溫水汽進(jìn)行過濾除雜后輸出至出氣箱。

作為改進(jìn)，一種配合紡織烘干機(jī)使用的無動力熨平裝置，還包括設(shè)置于機(jī)架上的輸入打卷機(jī)構(gòu)，所述輸入打卷機(jī)構(gòu)包括：輸入組件，所述輸入組件設(shè)置于出氣箱的前端，其兩端滾動設(shè)置于機(jī)架上；以及打卷組件，所述打卷組件設(shè)置于出氣箱的后端，用于對熨平的紡織物進(jìn)行打卷整理。

進(jìn)一步的，所述輸入組件包括：第一導(dǎo)布輥，所述第一導(dǎo)布輥滾動設(shè)置于所述機(jī)架上，其位于出氣箱的前端；以及第二導(dǎo)布輥，所述第二導(dǎo)布輥位于所述第一導(dǎo)布輥與出氣箱之間，且該第二導(dǎo)布輥平行第一導(dǎo)布輥設(shè)置；若干拉簧，所述拉簧對稱設(shè)置于所述第一導(dǎo)布輥的兩端，其一端連接所述第一導(dǎo)布輥，另一端連接所述第二導(dǎo)布輥；所述第一導(dǎo)布輥與第二導(dǎo)布輥等徑同步設(shè)置，且所述第一導(dǎo)布輥與第二導(dǎo)布輥之間的水平距離為僅供紡織物穿過；所述第二導(dǎo)布輥的上端面與所述出氣箱上表面齊平，導(dǎo)布組件將紡織物水平輸送至出氣箱上表面。

更進(jìn)一步的，所述打卷組件包括：打卷布輥，所述打卷布輥兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置于機(jī)架上，其位于所述出氣箱的后端，且所述打卷布輥表面光滑；以及驅(qū)動單元，所述驅(qū)動單元通過皮帶傳送方式連接打卷布輥的一端，打卷布輥光滑，在打卷組件對紡織物進(jìn)行打卷整理時，避免紡織物再次褶皺的可能。

本發(fā)明的有益效果在于：

(1)本發(fā)明紡織烘干機(jī)的后端添加了熨平機(jī)構(gòu)，利用紡織烘干機(jī)自身在烘干過程中產(chǎn)生的高溫水汽配合熨平機(jī)構(gòu)，達(dá)到熨燙所需的環(huán)境條件，對紡織物進(jìn)行熨燙處理，消除紡織物的褶皺，實現(xiàn)對紡織烘干機(jī)中部分高溫水汽再利用的一種新的技術(shù)方式；

(2)本發(fā)明在設(shè)置熨平機(jī)構(gòu)時，采用熨平布輥作為熨燙紡織物的碾壓元件，利用熨平布輥與紡織物直接的摩擦力帶動熨平布輥轉(zhuǎn)動，進(jìn)而配合紡織烘干機(jī)內(nèi)輸送出的高溫水汽對紡織物進(jìn)行熨平處理；

(3)本發(fā)明在固定熨平布輥時，采用了支撐單元作為熨平布輥的安裝基座，利用緩沖彈簧對熨平布輥進(jìn)行支撐，利用調(diào)整螺母調(diào)整熨平布輥與出風(fēng)箱之間的垂直距離，使之可以適用于不同材質(zhì)，不同規(guī)格的紡織物；

(4)本發(fā)明在設(shè)置輸氣管道與進(jìn)氣管時，采用輸氣管管徑大于進(jìn)氣管管徑的設(shè)置，在高溫水汽經(jīng)輸氣管進(jìn)入進(jìn)氣管時，由于管徑由大變小，對高溫水汽進(jìn)行了一次加壓的處理，使高溫水汽受壓噴射出出氣箱，進(jìn)而穿透紡織物，達(dá)到更好的熨燙效果；

綜上所述，本發(fā)明具有適用面廣，且節(jié)能環(huán)保，顯著提升紡織物品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明前視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明后視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明熨平機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明支持單元結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明熨平輸送模擬示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

實施例：

如圖1所示，本實施例提供一種配合紡織烘干機(jī)使用的無動力熨平裝置，包括：紡織烘干機(jī)1，以及

機(jī)架2，所述機(jī)架2設(shè)置于所述紡織烘干機(jī)1的后側(cè)；

熨平機(jī)構(gòu)3，所述熨平機(jī)構(gòu)3固定設(shè)置于機(jī)架2上，包括至少一個熨平組件31與熱出氣組件32；且所述熱出氣組件位于熨平組件31的下方；

輸氣機(jī)構(gòu)4，所述輸氣機(jī)構(gòu)4包括至少一個輸氣單元41，所述輸氣單元41連接紡織烘干機(jī)1與熨平機(jī)構(gòu)3。

需要說明的是，所述熨平機(jī)構(gòu)3在熨燙過程中所需的高溫水汽來自紡織烘干機(jī)1內(nèi)，紡織烘干機(jī)1在烘干紡織物布料的過程中產(chǎn)生大量的高溫水汽，其中一部分被輸氣機(jī)構(gòu)4輸送至熨平機(jī)構(gòu)3。

如圖3所示，作為一種優(yōu)選的實施方式，所述熨平組件31包括：

熨平布輥311，所述熨平布輥311設(shè)置于所述熱出氣組件32的上方，所述熨平布輥311與所述熱出氣組件32之間的垂直距離略小于紡織物厚度，且所述熨平布輥311表面光滑；以及

若干支撐單元312，所述支撐單元312固定設(shè)置于機(jī)架2上，且對稱套設(shè)于熨平布輥311的兩端。

進(jìn)一步說明的是，紡織物通過熨平布輥311的下方，由于熨平布輥于熱出氣組件(32)之間的距離小于紡織物厚度，紡織物與熨平布輥311之間發(fā)生摩擦，摩擦力帶動熨平布輥轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步的熨平紡織物。

如圖4所示，進(jìn)一步的，所述支撐單元312包括：

固定座3121，所述固定座3121對稱套設(shè)于所述熨平布輥311的兩端，且該固定座3121與所述熨平布輥311配合套設(shè)處設(shè)置有滾珠軸承3122；

若干絲桿3123，所述絲桿3123一端固定設(shè)置于機(jī)架2上，其另一端穿過所述固定座3121；

若干緩沖彈簧3124，所述緩沖彈簧3124對應(yīng)套設(shè)在所述絲桿3123上，且該緩沖彈簧3124一端連接所述機(jī)架2，另一端連接所述固定座3121；

調(diào)節(jié)螺母3125，所述調(diào)節(jié)螺母3125與所述絲桿3123緊固配合。

需要進(jìn)一步具體說明的是，支撐單元311在固定座3121的底部設(shè)置了緩沖彈簧，配合絲桿3123與調(diào)節(jié)螺母3125，實現(xiàn)支撐單元311的高度可調(diào)，進(jìn)而實現(xiàn)熨平布輥311與熱出氣組件(32)之間的距離可調(diào)，使裝置的適用性更廣。

如圖3所示，作為一種優(yōu)選的實施方式，所述熱出氣組件32包括：

出氣箱321，所述出氣箱321位于所述熨平布輥311的下方，其固定設(shè)置于機(jī)架2上，且其上表面均勻分布有若干出氣孔3211；以及

進(jìn)氣管322，所述進(jìn)氣管一端固定連接所述出氣箱321，其另一端連接所述輸氣單元41。

進(jìn)一步的，出氣箱321上表面均勻分布的出氣孔3211，保證出氣箱321在釋放高溫水汽時，其上表面均勻噴出高溫水汽。

如圖2所示，作為一種優(yōu)選的實施方式，所述輸氣單元41包括：

過濾箱411，所述過濾箱411固定設(shè)置于所述烘干機(jī)1上，其內(nèi)設(shè)置有濾芯412；以及

輸氣管道413，所述輸氣管道413穿過濾箱411，其一端連接烘干機(jī)1，另一端連接所述進(jìn)氣管322，且輸氣管道413的管徑大于進(jìn)氣管322管徑。

需要說明的是，輸氣管道413的管徑大于進(jìn)氣管322管徑，在高溫水汽經(jīng)輸氣管進(jìn)入進(jìn)氣管時，由于管徑由大變小，對高溫水汽進(jìn)行了一次加壓的處理，使高溫水汽受壓噴射出出氣箱，進(jìn)而穿透紡織物，達(dá)到更好的熨燙效果。

如圖3所示，作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，一種配合紡織烘干機(jī)使用的無動力

熨平裝置，還包括設(shè)置于機(jī)架2上的輸入打卷機(jī)構(gòu)5，其特征在于，所述輸

入打卷機(jī)構(gòu)5包括：

輸入組件51，所述輸入組件51設(shè)置于出氣箱321的前端，其兩端滾動設(shè)置于機(jī)架2上；以及

打卷組件52，所述打卷組件52設(shè)置于出氣箱321的后端，用于對熨平的紡織物進(jìn)行打卷整理。

進(jìn)一步的，所述輸入組件51包括：

第一導(dǎo)布輥511，所述第一導(dǎo)布輥511滾動設(shè)置于所述機(jī)架2上，其位于出氣箱321的前端；以及

第二導(dǎo)布輥512，所述第二導(dǎo)布輥512位于所述第一導(dǎo)布輥51與出氣箱321之間，且該第二導(dǎo)布輥512平行第一導(dǎo)布輥511設(shè)置；

若干拉簧513，所述拉簧513對稱設(shè)置于所述第一導(dǎo)布輥511的兩端，其一端連接所述第一導(dǎo)布輥511，另一端連接所述第二導(dǎo)布輥512。

更進(jìn)一步的，所述第一導(dǎo)布輥511與第二導(dǎo)布輥512等徑同步設(shè)置，且所述第一導(dǎo)布輥511與第二導(dǎo)布輥512之間的水平距離為僅供紡織物穿過。

需要說明的是，所述第二導(dǎo)布輥512的上端面與所述出氣箱321上表面齊平，紡織物在由第二導(dǎo)布輥512進(jìn)入出氣箱321上表面時，紡織物不會發(fā)生褶皺。

作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述打卷組件52包括：

打卷布輥521，所述打卷布輥521兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置于機(jī)架2上，其位于所述出氣箱321的后端，且所述打卷布輥521表面光滑；以及

驅(qū)動單元522，所述驅(qū)動單元522通過皮帶傳送方式連接打卷布輥521的一端。

本發(fā)明的工作原理：

使用時，紡織物由紡織烘干機(jī)烘干后進(jìn)入輸入組件51，輸入組件51輸送紡織物進(jìn)入熨平機(jī)構(gòu)3，出氣組件32將由輸氣單元41輸自紡織烘干機(jī)1內(nèi)送過來的高溫水汽噴射到紡織物上，配合熨平組件31的轉(zhuǎn)動，對紡織物進(jìn)行碾壓熨燙處理，處理后的紡織物由打卷組件52進(jìn)行打卷處理。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。