技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種縫紉線過油裝置，具體地說是一種縫紉線/鎖邊線隨機(jī)過油裝置。

背景技術(shù)：

目前，服裝和床上用品加工生產(chǎn)的主要設(shè)備是高速運(yùn)行的電動(dòng)縫紉機(jī)。但是這種電動(dòng)縫紉機(jī)在縫制衣物時(shí)，時(shí)常需要停頓下來(lái)對(duì)布料的縫制位置進(jìn)行調(diào)整。這種夾雜著多個(gè)停頓過程的高速運(yùn)行操作，使得電動(dòng)縫紉機(jī)對(duì)縫紉線的牽扯也是時(shí)常停頓的。這種停頓后的突然運(yùn)行，會(huì)對(duì)縫紉線產(chǎn)生較大的牽扯力，此時(shí)，電動(dòng)縫紉機(jī)會(huì)對(duì)表面毛躁的縫紉線產(chǎn)生反向的摩擦力。在牽扯力和反向的摩擦力共同作用下，很容易使縫紉線產(chǎn)生斷線現(xiàn)象，嚴(yán)重影響加工、生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品品質(zhì)。

為了解決上述縫紉線斷線的問題，目前加工企業(yè)普遍采用的方法是使用一種經(jīng)過浸油處理的縫紉線，這種浸油縫紉線是將普通紗線在混合有適量硅油或硅乳的水溶液中浸泡，經(jīng)烘干后即成浸油縫紉線。經(jīng)過這種方式處理后的紗線上沾有少量起到一定潤(rùn)滑作用的硅油或硅乳，從而達(dá)到在使用過程中防斷線的目的。但是這種浸油縫紉線存在有一定的缺陷：一是這種浸油縫紉線在浸泡含油水溶液后的烘干過程中，紗線中浸粘的硅油或硅乳經(jīng)常會(huì)連同水分一起被蒸發(fā)掉，因此在日后的縫紉過程中，仍然存在一定的斷線率，防斷線的效果還不夠理想；二是這種浸油縫紉線的售價(jià)較高，加重了下游生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是提供一種縫紉線/鎖邊線隨機(jī)過油裝置，以解決現(xiàn)有市售浸油縫紉線在后續(xù)的使用過程中還存在有一定的斷線率和因售價(jià)高而增加生產(chǎn)成本的問題。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種縫紉線/鎖邊線隨機(jī)過油裝置，包括有：

油瓶，用于盛裝含油溶液，在瓶口處粘貼有柔性封口層；

瓶座，為開口向上的圓筒形罩殼體，內(nèi)置有直立的插桿，所述插桿的上端為尖刺部；所述瓶座用于承接所述油瓶的瓶口，并使所述插桿的上端刺破所述柔性封口層而插入所述油瓶的瓶口內(nèi)，使所述油瓶中的含油溶液順?biāo)霾鍡U流入所述瓶座中；

油盒，設(shè)置在所述瓶座的側(cè)壁或底面，并與所述瓶座的內(nèi)腔相連通；

蹭油嘴，有1~5個(gè)，由兩端開口的管殼體和一端緊密塞接在所述管殼體中的油繩芯所組成，所述管殼體的下端固定在所述油盒的頂面開孔上，所述油繩芯的另一端穿入所述油盒內(nèi)，并垂落在所述油盒的底面；

穿線桿，有偶數(shù)個(gè)，固定在所述油盒的頂面，每?jī)蓚€(gè)所述穿線桿分列在所述蹭油嘴的前后兩邊，在所述穿線桿的桿體上開有穿接紗線的過線孔，所述過線孔的水平高度略低于在所述蹭油嘴上端口突出的所述油繩芯的高度；

底板，與所述瓶座和/或所述油盒的底面相接，用于將上述隨機(jī)過油裝置固定在縫紉機(jī)或鎖邊機(jī)上。

所述瓶座為單壁罩殼或是含有空腔的封閉殼體。

在所述底板上固定有電熱環(huán)，所述電熱環(huán)位于所述油盒的后側(cè)，從所述穿線桿過線孔中通過的已蹭油紗線從所述電熱環(huán)的環(huán)面上貼合通過。

本發(fā)明還可這樣實(shí)現(xiàn)：一種縫紉線/鎖邊線隨機(jī)過油裝置，包括有：

油瓶，用于盛裝含油溶液，在瓶口處粘貼有柔性封口層；

瓶座，為開口向上的圓筒形罩殼體，內(nèi)置有直立的插桿，所述插桿的上端為尖刺部；所述瓶座用于承接所述油瓶的瓶口，并使所述插桿的上端刺破所述柔性封口層而插入所述油瓶的瓶口內(nèi)，使所述油瓶中的含油溶液順?biāo)霾鍡U流入所述瓶座中；

蹭油嘴，由一端封閉、一端開口的管殼體和一端緊密塞接在所述管殼體中的油繩芯所組成；所述管殼體橫向設(shè)置，其開口端固定在所述瓶座的側(cè)壁上，在所述管殼體上開有蹭油口，所述油繩芯的另一端通過瓶座側(cè)壁穿入所述瓶座內(nèi)，并垂落在所述瓶座的底面；

穿線板，有并置的兩個(gè)，側(cè)立于所述瓶座旁并位于所述蹭油嘴的前后兩邊，在每個(gè)所述穿線板的板面上開有穿接紗線的過線孔，所述過線孔的水平高度略低于所述蹭油嘴上的所述蹭油口的高度；

底板，固定連接所述瓶座的載體，并且是將上述隨機(jī)過油裝置固定在縫紉機(jī)或鎖邊機(jī)上的固定件。

所述穿線板固定連接在所述瓶座的側(cè)壁上，或是固定連接在所述底板上。

在所述底板上固定有電熱環(huán)，所述電熱環(huán)位于所述穿線板的后側(cè)，并且所述電熱環(huán)的環(huán)面與所述穿線板的板面相對(duì)。

所述瓶座為單壁罩殼或是含有空腔的封閉殼體。

本發(fā)明過油裝置安裝在縫紉機(jī)或鎖邊機(jī)上，在油瓶中盛裝有含適量硅油或硅乳的水溶液，當(dāng)油瓶扣接在所述瓶座中并緊密連接之后，因瓶口上的柔性封口層被瓶座中的插桿刺破而使油瓶中的含油溶液即可順插桿流入瓶座中，蹭油嘴中的油繩芯通過毛細(xì)現(xiàn)象汲取含油溶液，縫紉線或鎖邊線在連續(xù)通過穿線板或穿線桿時(shí)與蹭油嘴上的油繩芯密切接觸，沾取了蹭油嘴上的含油溶液，由此即可通過本裝置，使普通紗線在隨同縫紉機(jī)或鎖邊機(jī)的運(yùn)行過程中而被同步地轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆蛭焦栌突蚬枞槿芤旱暮涂p紉線或含油鎖邊線。本發(fā)明中的“隨機(jī)過油”即為“隨同縫紉機(jī)/鎖邊機(jī)的運(yùn)行同步過油”之意。

本發(fā)明可通過調(diào)整穿線板上的過線孔的設(shè)置數(shù)量或是在油盒上安裝的蹭油嘴及穿線桿的組數(shù)而決定同時(shí)隨機(jī)過油的紗線數(shù)量，以滿足縫紉機(jī)的單根線或鎖邊機(jī)的多根線的使用特點(diǎn)。

在本發(fā)明過油裝置上配設(shè)傳統(tǒng)電熱部件——電熱環(huán)之后，就可對(duì)沾油后的縫紉線或鎖邊線進(jìn)行同步的和及時(shí)的烘干操作，這樣就可消除過油浸濕的縫紉線或鎖邊線在縫制產(chǎn)品上使用后對(duì)縫紉產(chǎn)品有可能造成的不利影響。

經(jīng)實(shí)際試用表明，在縫紉機(jī)/鎖邊機(jī)上安裝本發(fā)明過油裝置后，基本消除了縫紉機(jī)和鎖邊機(jī)的斷線情況，達(dá)到了很好的防斷線效果。而且，使用縫紉機(jī)和鎖邊機(jī)的生產(chǎn)廠家從此可以直接購(gòu)買和使用普通紗線進(jìn)行上機(jī)生產(chǎn)，省去了專門的浸油紗線的購(gòu)置和使用，由此可大幅降低縫紉產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的縫紉線及鎖邊線的購(gòu)置成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1、圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3、圖4是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、油瓶，2、瓶座，3、插桿，4、穿線板，5、蹭油嘴，6、電熱環(huán)，7、紗線，8、固定板，9、油盒，10、穿線桿。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

如圖1、2所示，本發(fā)明隨機(jī)過油裝置的第一種實(shí)現(xiàn)方式是：過油裝置包括油瓶1、瓶座2、油盒9、蹭油嘴5、穿線桿10、底板8和電熱環(huán)6等部分。

油瓶1用于盛裝含油溶液，在瓶口處粘貼有封口紙或封口膜等柔性封口層。瓶座2為開口向上的圓筒形罩殼體，在罩殼體內(nèi)部的底面中心固定有直立的插桿3，插桿3的上端為尖刺部。瓶座2可以是單壁的罩殼或是含有空腔的封閉殼體（圖2）。瓶座2用于承接油瓶1的瓶口，并在接入瓶口后，利用插桿3的上端尖刺部刺破瓶口上的柔性封口層、插入油瓶1的瓶口內(nèi)，使油瓶1中的含油溶液順著插桿3流入瓶座1中。在瓶座2的一側(cè)外側(cè)壁上連接有油盒9（也可將瓶座2固定在油盒9的頂面），在瓶座2上開有連通孔，使油盒9與瓶座內(nèi)腔相連通，使含油溶液得以進(jìn)入油盒9內(nèi)。在油盒9的底面設(shè)置有底板8，作為將本過油裝置整體固定在縫紉機(jī)或鎖邊機(jī)上的固定件。底板8可以是一個(gè)整張大板，同時(shí)固定瓶座2和油盒9（這是針對(duì)瓶座、油盒為并置結(jié)構(gòu)而言的）；底板8也可與油盒底板形成一體結(jié)構(gòu)，同時(shí)作為在縫紉機(jī)上的固定件。

圖1中，在油盒9的頂面還固定有兩個(gè)蹭油嘴5和四根穿線桿10。每個(gè)蹭油嘴5的兩邊各配有一個(gè)穿線桿10，兩個(gè)穿線桿10和一個(gè)蹭油嘴5三者排成一條直線。蹭油嘴5是由兩端開口的管殼體和一端緊密塞接在管殼體中的油繩芯所組成。如圖2所示，管殼體的下端固定在油盒9的頂面開孔上，油繩芯的上端緊密塞接在管殼體內(nèi)，并略微突出于管殼體的上端口；油繩芯的下端穿入油盒9內(nèi)，并垂落在油盒9的底面，以汲取油盒內(nèi)的含油溶液，并向管殼體的上端口輸送，實(shí)現(xiàn)紗線蹭油的目的。圖1中，在穿線桿10的桿體上開有穿接紗線的過線孔，過線孔的水平高度要略低于在蹭油嘴5上端口突出的油繩芯的高度，以使通過的紗線7可以與油繩芯接觸、蹭油。

本過油裝置中蹭油嘴5的設(shè)置數(shù)量是根據(jù)縫紉機(jī)或鎖邊機(jī)中同時(shí)使用的紗線數(shù)量來(lái)決定的，一根紗線配置一個(gè)蹭油嘴，一般有1~5個(gè)蹭油嘴即可滿足要求。穿線桿10的設(shè)置數(shù)量為蹭油嘴的兩倍。

對(duì)于電熱烘干型的過油裝置，是在底板8上安裝有電熱環(huán)6，圖1中，電熱環(huán)6位于油盒9的后側(cè)，從穿線桿10上的過線孔中通過的已蹭油的紗線7要從電熱環(huán)6的環(huán)面上貼合通過，以進(jìn)行及時(shí)烘干。電熱環(huán)6的加熱溫度要控制到使紗線7按工作速度通過后達(dá)到基本烘干的程度。

實(shí)施例2：

如圖3、4所示，本發(fā)明隨機(jī)過油裝置的第二種實(shí)現(xiàn)方式是：過油裝置包括油瓶1、瓶座2、蹭油嘴5、穿線板4、底板和電熱環(huán)6等部分。

油瓶1和瓶座2的結(jié)構(gòu)與配合關(guān)系與實(shí)施例1的對(duì)應(yīng)相同，瓶座2同樣可以是單壁罩殼或是含有空腔的封閉殼體。在油盒9的底面設(shè)置有底板，底板是一張整板，兼作將本過油裝置整體固定在縫紉機(jī)或鎖邊機(jī)上的固定件。蹭油嘴5是由一端封閉、一端開口的管殼體和一端緊密塞接在管殼體中的油繩芯所組成（圖4）。蹭油嘴5的管殼體橫向設(shè)置，其開口端固定在瓶座2的側(cè)壁上，在管殼體的頂面管壁的中段開有蹭油口，油繩芯從蹭油口中露出，油繩芯的另一端通過瓶座側(cè)壁上的安裝口穿入瓶座2內(nèi)，并垂落在瓶座2的底面，以汲取瓶座2內(nèi)的含油溶液，并向管殼體上的蹭油口輸送，實(shí)現(xiàn)紗線蹭油的目的。在蹭油嘴5的前后兩邊分別設(shè)置有穿線板4，兩個(gè)穿線板4并列側(cè)置于瓶座2旁。穿線板4既可固定連接在瓶座2的側(cè)壁上，也可固定連接在底板上，還可與瓶座和底板同時(shí)固定連接，以提高連接強(qiáng)度。在每個(gè)穿線板4的板面上開有穿接紗線的過線孔，每個(gè)穿線板4上的過線孔的設(shè)置數(shù)量是根據(jù)縫紉機(jī)或鎖邊機(jī)中同時(shí)使用的紗線數(shù)量來(lái)決定的，一根紗線穿過一個(gè)過線孔；一般在每個(gè)穿線板上開設(shè)1~5個(gè)過線孔即可滿足要求。過線孔的水平高度要略低于蹭油嘴5上的蹭油口的高度，以使通過的紗線7可以與蹭油口中的油繩芯相接觸。

對(duì)于電熱烘干型的過油裝置，同樣是在底板上安裝電熱環(huán)6，電熱環(huán)6位于穿線板4的后側(cè)，并且電熱環(huán)6的環(huán)面應(yīng)與穿線板4的板面相對(duì)，這樣，從穿線板4上的過線孔中通過的已蹭油的紗線7在從電熱環(huán)6的環(huán)面上貼合通過后，既可得到及時(shí)的烘干。電熱環(huán)6的加熱溫度要控制到使紗線7按工作速度通過后達(dá)到基本烘干的程度。