技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，具體涉及一種多功能復(fù)合面料的制作方法。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，我國(guó)紡織品功能性面料方面有了很大的發(fā)展和提高，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上國(guó)際社會(huì)潮流和國(guó)家對(duì)產(chǎn)業(yè)工人安全生產(chǎn)方面的要求，尤其是勞動(dòng)防護(hù)方面，主要是功能性上有了要求，過(guò)去的有些企業(yè)在考慮勞保用品上貪圖便宜，不愿投資，有的單位更是將帶有纖維成分的原料制作而成的防酸堿功能性面料，這些基礎(chǔ)面料直接影響了阻燃、防酸、防堿功能面料的質(zhì)量，為石油、化工、煤炭以及其他特殊行業(yè)產(chǎn)業(yè)工人帶來(lái)了安全隱患，大大降低了這些布料的功能性

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種多功能復(fù)合面料的制作方法，采用該方法制作的服裝具有防靜電、防油、拒水、防酸堿的功能，可有效保護(hù)工人安全和健康，穿著柔軟舒適，透氣性好。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種多功能復(fù)合面料的制作方法，包括以下步驟：

（1）選用天然的全棉21s/2*21s/2股紗，備用；

（2）并紗倍捻，將6F30D棉綸導(dǎo)電POY與步驟（1）備好的全棉股紗支用并線機(jī)并在一起，然后再經(jīng)過(guò)倍捻設(shè)備將6F30D棉綸導(dǎo)電POY采用卷裹技術(shù)卷裹在一起并進(jìn)行加捻，加捻的轉(zhuǎn)速不得超過(guò)1500轉(zhuǎn)/分；

（3）整經(jīng)，在高速智能整經(jīng)設(shè)備上把設(shè)計(jì)參數(shù)輸入在在電腦上中，每14根全棉合股紗加1根復(fù)合好的防靜電復(fù)合紗；

（4）干紗織造，在織造過(guò)程中將根據(jù)需要參數(shù)輸入高速劍桿織機(jī)電腦中，以每13根全棉股線從儲(chǔ)緯器中出一根復(fù)合好的防靜電復(fù)合紗，最后形成防靜電網(wǎng)格坯布；

（5）軋染，先將不經(jīng)上漿的防靜電坯布網(wǎng)格進(jìn)行印染，根據(jù)需求染成不同顏色，但不做柔軟處理；再將印染上色合格的防靜電半成品染色布進(jìn)入防油拒水、防酸堿軋染工序，將防油劑25-80g/L加入長(zhǎng)車中進(jìn)行實(shí)施，如做防酸堿面料，需加重防油劑，用量比防油劑的量多30%-50%，軋染后的半成品面料再進(jìn)行烘焙，烘焙溫度控制在150-170℃，時(shí)間為150～180秒，冷卻后得到多功能復(fù)合面料。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：1、選用全棉21s/2*21s/2股紗制作的面料密度緊湊，結(jié)實(shí)耐用，穿著舒適，適合染色，并添加各種防油、拒水、防酸堿材料。2、采取卷裹技術(shù)，將防靜電絲卷裹在天然纖維中，防靜電絲不易被磨斷。3、采取干紗織造，不添加任何漿料，不影響任何涂染材料的滲透，保證布料各種功能和效果。4、本發(fā)明方法制作的面料具有防靜電、防油、拒水、防酸堿的作用，穿著柔軟舒適，透氣性好，可制作成化工、煤炭、石油、軍工、消防、天然氣等特殊行業(yè)的工作裝，消除了安全隱患，保證一線產(chǎn)業(yè)工人安全、健康。

具體實(shí)施方式

一種多功能復(fù)合面料的制作方法，包括以下步驟：

（1）選用天然的全棉21s/2*21s/2股紗，備用，選用這種天然纖維的股紗，制作的面料密度緊湊，結(jié)實(shí)耐用，穿著舒適，適合染色，并添加各種防油、拒水、防酸堿材料。

（2）并紗倍捻，將6F30D棉綸導(dǎo)電POY與步驟（1）備好的全棉股紗支用并線機(jī)并在一起，然后再經(jīng)過(guò)倍捻設(shè)備將6F30D棉綸導(dǎo)電POY采用卷裹技術(shù)卷裹在一起并進(jìn)行加捻，加捻的轉(zhuǎn)速不得超過(guò)1500轉(zhuǎn)/分，否則，6F30D棉綸導(dǎo)電POY起泡不能卷入其中。采取卷裹技術(shù)，將防靜電絲卷裹在天然纖維中，不易磨斷。

（3）整經(jīng)，在高速智能整經(jīng)設(shè)備上把設(shè)計(jì)參數(shù)輸入在在電腦上中，每14根全棉合股紗加1根復(fù)合好的防靜電復(fù)合紗。

（4）干紗織造，不添加任何漿料，以免影響任何涂染材料的滲透，保證布料各種功能和效果。為了實(shí)現(xiàn)網(wǎng)格防靜電面料的目的，在織造過(guò)程中將根據(jù)需要參數(shù)輸入高速劍桿織機(jī)電腦中，以每13根全棉股線從儲(chǔ)緯器中出一根復(fù)合好的防靜電復(fù)合紗，最后形成防靜電網(wǎng)格坯布，經(jīng)檢驗(yàn)合格的防靜電網(wǎng)格坯布進(jìn)入下道工序。

（5）軋染，先將不經(jīng)上漿的防靜電坯布網(wǎng)格進(jìn)行印染，根據(jù)需求染成不同顏色，但不做柔軟處理；再將印染上色合格的防靜電半成品染色布進(jìn)入防油拒水、防酸堿軋染工序，將防油劑25-80g/L加入長(zhǎng)車中進(jìn)行實(shí)施，如做防酸堿面料，需加重防油劑，用量比防油劑的量多30%-50%，軋染后的半成品面料再進(jìn)行烘焙，烘焙溫度控制在150-170℃，時(shí)間為150～180秒，冷卻后得到多功能復(fù)合面料。

上述方法制作的面料，經(jīng)檢測(cè)：抗酸壓性為mmH2S04，抗酸效率（%）≧90，耐酸性能浸強(qiáng)力下降率（%）80%，H2S04≦50，40%HN03≦40.3%，HCL≦35，酸滲透時(shí)間(min)80%H2S04洗前≧30，洗后一級(jí)≧15,40%HN03洗前≧30，洗后一級(jí)≦20，30%HCL洗前≧30，洗后一級(jí)≧10，可達(dá)到防酸面料GB12012-89的標(biāo)準(zhǔn)。