本發(fā)明涉及一種印花增稠劑的制備方法，屬于印花增稠劑制備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

印花增稠劑，是一種在印花行業(yè)中，使用最普遍的一種增稠劑。在印花中，會(huì)使用到膠漿和色漿兩種主要材料。又因?yàn)樵诟呒羟辛ο?，?huì)使稠度降低，所以要用到增稠劑去把印花材料的稠度加大，這時(shí)就要用到印花增稠劑。

印花增稠劑，是有很長的發(fā)展史的。在很久以前所用的漿料是淀粉或改性淀粉，這種增稠劑被稱為天然類增稠劑，但是這種印花增稠劑它的使用成本高，色澤深度低，鮮艷度差，耐水洗的牢度也很差，織物的手感也不令人滿意。目前些類增稠劑已逐漸被淘汰了。到20世紀(jì)50年代時(shí)，人們引入了A邦漿，才使得印花技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。A邦漿增稠劑是煤油和水在乳化劑的作用下，經(jīng)高速乳化形成的。由于這種增稠劑含有50#以上的煤油，而且用量大，對大氣造成了嚴(yán)重的污染，還有爆炸的危險(xiǎn)。另外對印花色漿的稠度不易調(diào)節(jié)，而且印花后織物上會(huì)殘留煤油類的氣味。所以人們對于這類印花增稠劑還是不滿意。在70年代時(shí)，人們又開始研制和生產(chǎn)合成增稠劑了。合成增稠劑的問世，極大地推動(dòng)了印花生產(chǎn)的發(fā)展,將印花技術(shù)提高到了一個(gè)新的水平。它解決了環(huán)境污染及安全的問題。而且合成增稠劑具有增稠效果佳，運(yùn)輸和儲(chǔ)存方便，配制簡單，輪廓清晰，色澤鮮艷等的優(yōu)點(diǎn)。但目前使用的印花增稠劑含固量低，當(dāng)受到外來壓力時(shí)，易粘度下降，應(yīng)力消除，即恢復(fù)原來的粘度狀態(tài)，其致命缺點(diǎn)就是其耐鹽性太低，印花后影響耐洗牢固度和手感柔軟性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題：針對傳統(tǒng)印花增稠劑在使用過程中出現(xiàn)的粘度下降、耐鹽性低以及印花后導(dǎo)致的耐洗牢固度和手感較差等缺陷，提供了一種印花增稠劑的制備方法。本發(fā)明首先將新鮮豬皮進(jìn)行預(yù)處理后，再經(jīng)過堿、鹽等處理得到豬皮明膠，將秸稈經(jīng)過氧化氫和冰醋酸處理后再抽提、堿化，得到堿化纖維素，隨后再與氯乙酸鈉反應(yīng)得到醚化纖維素，最后將豬皮明膠與醚化纖維素、海藻酸鈉等混合后靜置膨化，即可得到印花增稠劑。本發(fā)明制得的印花增稠劑解決了使用過程中粘度下降的問題，具有優(yōu)異的增稠能力和耐鹽性能，制成印花漿料印花后織物的耐洗牢固度和手感柔軟度均有顯著提高。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

（1）取新鮮豬皮，人工去除其表面的皮層和毛發(fā)，并用去離子水清洗3～5次，隨后將洗凈的豬皮置于容器中，再加入去離子水將其浸沒，并進(jìn)行加熱至80～90℃，保溫1～2h，將豬皮取出，并置于絞肉機(jī)中進(jìn)行絞碎，取200～300g絞碎后的豬皮加入到燒杯中，再加入1～2L質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%碳酸鈉溶液，攪拌20～30min，再加入6～8g氯化鈉，攪拌2～3h，隨后過濾，收集濾渣；

（2）將上述濾渣加入到燒杯中，再加入300～400mL去離子水，并置于油浴鍋中，升溫至120～130℃，攪拌提取6～8h，隨后置于離心機(jī)中，在5000～6000r/min下離心20～30min，收集上清液，稱取30～40g硫酸銨加入到上清液中，攪拌20～30min，隨后置于離心機(jī)中，在3000～4000r/min下離心30～40min收集下層豬皮明膠沉淀，備用；

（3）稱取100～200g秸稈并加入到粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過80～100目篩，得到秸稈粉末，并加入到燒杯中，再加入300～400mL體積比為1：1的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%過氧化氫溶液和冰醋酸混合液，并進(jìn)行加熱至60～70℃，保溫12～14h，隨后過濾，收集濾渣，將濾渣置于索氏抽提器中，再加入20～30mL甲苯和10～15mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75%乙醇溶液作為抽提液，進(jìn)行抽提3～4h；

（4）將抽提后的秸稈纖維置于燒杯中，再加入400～500mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%氫氧化鈉溶液，并進(jìn)行加熱至90～100℃，保溫2～3h，過濾，收集濾餅，將濾餅置于錐形瓶中，隨后置于水浴鍋中，再加入100～200mL去離子水和3～5g氯乙酸鈉，在40～50℃下攪拌醚化1～2h，醚化反應(yīng)結(jié)束后，再加入冰醋酸調(diào)節(jié)pH為7，隨后抽濾，去除濾液，得到醚化纖維素；

（5）按重量份數(shù)計(jì)，稱取10～20份步驟（2）備用的豬皮明膠、30～40份上述醚化纖維素、8～12份海藻酸鈉、3～5份瓜爾膠、1～3份羧甲基纖維素鈉、3～5份聚丙烯酸鈉和110～120份去離子水，加入到燒杯中，并加熱至40～50℃，攪拌30～40min，隨后靜置膨化3～4h，即可得到印花增稠劑。

本發(fā)明的應(yīng)用方法是：按質(zhì)量比1:1:15，將本發(fā)明制得的印花增稠劑與分散染料及水混合均勻制成色漿，隨后涂覆在織物表面進(jìn)行印花工序，再在100℃下烘干30～50s進(jìn)行預(yù)處理，制備成常規(guī)工藝的胚布即可。經(jīng)檢測，本發(fā)明制得的印花增稠劑粘度達(dá)45000～65000mPa?s，具有較高的增稠能力，其黏度保留率達(dá)45～65%，耐鹽性能較好，且本發(fā)明制得的增稠劑穩(wěn)定性較好，存放10～12個(gè)月后，增稠劑使用效果未發(fā)生明顯變化。

本發(fā)明的有益效果是：

（1）本發(fā)明的制備方法簡單，具有很好的增稠作用和高粘度，耐電解質(zhì)，可以使涂料印花漿減少用量，對印花織物的色光鮮艷度，耐洗牢固度和手感柔軟度均效果顯著；

（2）本發(fā)明所得的增稠劑色漿調(diào)制方便，穩(wěn)定性好，表面不結(jié)皮，印花時(shí)不塞網(wǎng)，與印花粘合劑、涂料及印花助劑相容性好，具備良好的穩(wěn)定性。

具體實(shí)施方式

取新鮮豬皮，人工去除其表面的皮層和毛發(fā)，并用去離子水清洗3～5次，隨后將洗凈的豬皮置于容器中，再加入去離子水將其浸沒，并進(jìn)行加熱至80～90℃，保溫1～2h，將豬皮取出，并置于絞肉機(jī)中進(jìn)行絞碎，取200～300g絞碎后的豬皮加入到燒杯中，再加入1～2L質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%碳酸鈉溶液，攪拌20～30min，再加入6～8g氯化鈉，攪拌2～3h，隨后過濾，收集濾渣；將上述濾渣加入到燒杯中，再加入300～400mL去離子水，并置于油浴鍋中，升溫至120～130℃，攪拌提取6～8h，隨后置于離心機(jī)中，在5000～6000r/min下離心20～30min，收集上清液，稱取30～40g硫酸銨加入到上清液中，攪拌20～30min，隨后置于離心機(jī)中，在3000～4000r/min下離心30～40min收集下層豬皮明膠沉淀，備用；

稱取100～200g秸稈并加入到粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過80～100目篩，得到秸稈粉末，并加入到燒杯中，再加入300～400mL體積比為1：1的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%過氧化氫溶液和冰醋酸混合液，并進(jìn)行加熱至60～70℃，保溫12～14h，隨后過濾，收集濾渣，將濾渣置于索氏抽提器中，再加入20～30mL甲苯和10～15mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75%乙醇溶液作為抽提液，進(jìn)行抽提3～4h；將抽提后的秸稈纖維置于燒杯中，再加入400～500mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%氫氧化鈉溶液，并進(jìn)行加熱至90～100℃，保溫2～3h，過濾，收集濾餅，將濾餅置于錐形瓶中，隨后置于水浴鍋中，再加入100～200mL去離子水和3～5g氯乙酸鈉，在40～50℃下攪拌醚化1～2h，醚化反應(yīng)結(jié)束后，再加入冰醋酸調(diào)節(jié)pH為7，隨后抽濾，去除濾液，得到醚化纖維素；按重量份數(shù)計(jì)，稱取10～20份備用的豬皮明膠、30～40份上述醚化纖維素、8～12份海藻酸鈉、3～5份瓜爾膠、1～3份羧甲基纖維素鈉、3～5份聚丙烯酸鈉和110～120份去離子水，加入到燒杯中，并加熱至40～50℃，攪拌30～40min，隨后靜置膨化3～4h，即可得到印花增稠劑。

實(shí)例1

取新鮮豬皮，人工去除其表面的皮層和毛發(fā)，并用去離子水清洗3次，隨后將洗凈的豬皮置于容器中，再加入去離子水將其浸沒，并進(jìn)行加熱至80℃，保溫1h，將豬皮取出，并置于絞肉機(jī)中進(jìn)行絞碎，取200g絞碎后的豬皮加入到燒杯中，再加入1L質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%碳酸鈉溶液，攪拌20min，再加入6g氯化鈉，攪拌2h，隨后過濾，收集濾渣；將上述濾渣加入到燒杯中，再加入300mL去離子水，并置于油浴鍋中，升溫至120℃，攪拌提取6h，隨后置于離心機(jī)中，在5000r/min下離心20min，收集上清液，稱取30g硫酸銨加入到上清液中，攪拌20min，隨后置于離心機(jī)中，在3000r/min下離心30min收集下層豬皮明膠沉淀，備用；

稱取100g秸稈并加入到粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過80目篩，得到秸稈粉末，并加入到燒杯中，再加入300mL體積比為1：1的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%過氧化氫溶液和冰醋酸混合液，并進(jìn)行加熱至60℃，保溫12h，隨后過濾，收集濾渣，將濾渣置于索氏抽提器中，再加入20mL甲苯和10mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75%乙醇溶液作為抽提液，進(jìn)行抽提3h；將抽提后的秸稈纖維置于燒杯中，再加入400mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%氫氧化鈉溶液，并進(jìn)行加熱至90℃，保溫2h，過濾，收集濾餅，將濾餅置于錐形瓶中，隨后置于水浴鍋中，再加入100mL去離子水和3g氯乙酸鈉，在40℃下攪拌醚化1h，醚化反應(yīng)結(jié)束后，再加入冰醋酸調(diào)節(jié)pH為7，隨后抽濾，去除濾液，得到醚化纖維素；按重量份數(shù)計(jì)，稱取10份備用的豬皮明膠、30份上述醚化纖維素、8份海藻酸鈉、3份瓜爾膠、1份羧甲基纖維素鈉、3份聚丙烯酸鈉和110份去離子水，加入到燒杯中，并加熱至40℃，攪拌30min，隨后靜置膨化3h，即可得到印花增稠劑。

按質(zhì)量比1:1:15，將本發(fā)明制得的印花增稠劑與分散染料及水混合均勻制成色漿，隨后涂覆在織物表面進(jìn)行印花工序，再在100℃下烘干30s進(jìn)行預(yù)處理，制備成常規(guī)工藝的胚布即可。經(jīng)檢測，本發(fā)明制得的印花增稠劑粘度達(dá)45000mPa?s，具有較高的增稠能力，其黏度保留率達(dá)45%，耐電解質(zhì)性能較好，且本發(fā)明制得的增稠劑穩(wěn)定性較好，存放10個(gè)月后，增稠劑使用效果未發(fā)生明顯變化。

實(shí)例2

取新鮮豬皮，人工去除其表面的皮層和毛發(fā)，并用去離子水清洗5次，隨后將洗凈的豬皮置于容器中，再加入去離子水將其浸沒，并進(jìn)行加熱至90℃，保溫2h，將豬皮取出，并置于絞肉機(jī)中進(jìn)行絞碎，取300g絞碎后的豬皮加入到燒杯中，再加入2L質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%碳酸鈉溶液，攪拌30min，再加入8g氯化鈉，攪拌3h，隨后過濾，收集濾渣；將上述濾渣加入到燒杯中，再加入400mL去離子水，并置于油浴鍋中，升溫至130℃，攪拌提取8h，隨后置于離心機(jī)中，在6000r/min下離心30min，收集上清液，稱取40g硫酸銨加入到上清液中，攪拌30min，隨后置于離心機(jī)中，在4000r/min下離心40min收集下層豬皮明膠沉淀，備用；

稱取200g秸稈并加入到粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過100目篩，得到秸稈粉末，并加入到燒杯中，再加入400mL體積比為1：1的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%過氧化氫溶液和冰醋酸混合液，并進(jìn)行加熱至70℃，保溫14h，隨后過濾，收集濾渣，將濾渣置于索氏抽提器中，再加入30mL甲苯和15mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75%乙醇溶液作為抽提液，進(jìn)行抽提4h；將抽提后的秸稈纖維置于燒杯中，再加入500mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%氫氧化鈉溶液，并進(jìn)行加熱至100℃，保溫3h，過濾，收集濾餅，將濾餅置于錐形瓶中，隨后置于水浴鍋中，再加入200mL去離子水和5g氯乙酸鈉，在50℃下攪拌醚化2h，醚化反應(yīng)結(jié)束后，再加入冰醋酸調(diào)節(jié)pH為7，隨后抽濾，去除濾液，得到醚化纖維素；按重量份數(shù)計(jì)，稱取20份備用的豬皮明膠、40份上述醚化纖維素、12份海藻酸鈉、5份瓜爾膠、3份羧甲基纖維素鈉、5份聚丙烯酸鈉和120份去離子水，加入到燒杯中，并加熱至50℃，攪拌40min，隨后靜置膨化4h，即可得到印花增稠劑。

按質(zhì)量比1:1:15，將本發(fā)明制得的印花增稠劑與分散染料及水混合均勻制成色漿，隨后涂覆在織物表面進(jìn)行印花工序，再在100℃下烘干50s進(jìn)行預(yù)處理，制備成常規(guī)工藝的胚布即可。經(jīng)檢測，本發(fā)明制得的印花增稠劑粘度達(dá)65000mPa?s，具有較高的增稠能力，其黏度保留率達(dá)65%，耐電解質(zhì)性能較好，且本發(fā)明制得的增稠劑穩(wěn)定性較好，存放12個(gè)月后，增稠劑使用效果未發(fā)生明顯變化。

實(shí)例3

取新鮮豬皮，人工去除其表面的皮層和毛發(fā)，并用去離子水清洗4次，隨后將洗凈的豬皮置于容器中，再加入去離子水將其浸沒，并進(jìn)行加熱至85℃，保溫2h，將豬皮取出，并置于絞肉機(jī)中進(jìn)行絞碎，取250g絞碎后的豬皮加入到燒杯中，再加入2L質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%碳酸鈉溶液，攪拌25min，再加入7g氯化鈉，攪拌3h，隨后過濾，收集濾渣；將上述濾渣加入到燒杯中，再加入350mL去離子水，并置于油浴鍋中，升溫至125℃，攪拌提取7h，隨后置于離心機(jī)中，在5500r/min下離心25min，收集上清液，稱取35g硫酸銨加入到上清液中，攪拌25min，隨后置于離心機(jī)中，在3500r/min下離心35min收集下層豬皮明膠沉淀，備用；

稱取150g秸稈并加入到粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過90目篩，得到秸稈粉末，并加入到燒杯中，再加入350mL體積比為1：1的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%過氧化氫溶液和冰醋酸混合液，并進(jìn)行加熱至65℃，保溫13h，隨后過濾，收集濾渣，將濾渣置于索氏抽提器中，再加入25mL甲苯和13mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75%乙醇溶液作為抽提液，進(jìn)行抽提4h；將抽提后的秸稈纖維置于燒杯中，再加入450mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%氫氧化鈉溶液，并進(jìn)行加熱至95℃，保溫3h，過濾，收集濾餅，將濾餅置于錐形瓶中，隨后置于水浴鍋中，再加入150mL去離子水和4g氯乙酸鈉，在45℃下攪拌醚化2h，醚化反應(yīng)結(jié)束后，再加入冰醋酸調(diào)節(jié)pH為7，隨后抽濾，去除濾液，得到醚化纖維素；按重量份數(shù)計(jì)，稱取15份備用的豬皮明膠、35份上述醚化纖維素、10份海藻酸鈉、4份瓜爾膠、2份羧甲基纖維素鈉、4份聚丙烯酸鈉和115份去離子水，加入到燒杯中，并加熱至45℃，攪拌35min，隨后靜置膨化3h，即可得到印花增稠劑。

按質(zhì)量比1:1:15，將本發(fā)明制得的印花增稠劑與分散染料及水混合均勻制成色漿，隨后涂覆在織物表面進(jìn)行印花工序，再在100℃下烘干40s進(jìn)行預(yù)處理，制備成常規(guī)工藝的胚布即可。經(jīng)檢測，本發(fā)明制得的印花增稠劑粘度達(dá)55000Pa?s，具有較高的增稠能力，其黏度保留率達(dá)55%，耐電解質(zhì)性能較好，且本發(fā)明制得的增稠劑穩(wěn)定性較好，存放11個(gè)月后，增稠劑使用效果未發(fā)生明顯變化。