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一種帶拖布裝置的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的制作方法

文檔序號:11812077閱讀:209來源:國知局

本發(fā)明涉及的一種帶拖布裝置的旋轉(zhuǎn)機構(gòu),屬于縫紉機領域。



背景技術(shù):

目前的技術(shù)水平主要是通過伺服馬達控制縫紉機主軸轉(zhuǎn)速,再通過可調(diào)節(jié)圓周擺連桿控制主軸轉(zhuǎn)速與縫紉機送料齒牙送料速度以及拖布輪轉(zhuǎn)速存在一個轉(zhuǎn)速比,可控圓周擺連桿可以根據(jù)面料的不同來調(diào)節(jié)送料齒牙送料速度與拖布輪速度是否同步,從而改善不同面料的縫制效果。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種便于維修且方便調(diào)節(jié)拖布輪的轉(zhuǎn)速的帶拖布裝置的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。

針對以上技術(shù)問題,本發(fā)明涉及的一種帶拖布裝置的旋轉(zhuǎn)機構(gòu),具有安裝在縫紉機機架上的固定座,固定在固定座上的旋轉(zhuǎn)軸和用于固定旋轉(zhuǎn)軸的固定板,所述旋轉(zhuǎn)軸上設有軸承,所述軸承上連接有用于與固定板連接的內(nèi)環(huán)固定座,所述內(nèi)環(huán)固定座通過螺栓連接有與之配合用于固定軸承的外環(huán)固定座,所述固定板連接有拖布裝置,所述拖布裝置具有連接在固定板上的拖布氣缸。

作為優(yōu)選,為了提高旋轉(zhuǎn)軸高速運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性,所述旋轉(zhuǎn)軸上方設置有用于防止旋轉(zhuǎn)軸脫落的限位螺母。

作為優(yōu)選,為了減少工作過程中產(chǎn)生的震動,減小震動導致的機構(gòu)松動,所述內(nèi)環(huán)固定座與外環(huán)固定座上方設置有固定在旋轉(zhuǎn)軸上用于減少震動的橡膠墊。

作為優(yōu)選,為了便于拖布裝置和拖布氣缸的的安裝,所述固定座上通過螺釘連接有用于固定拖布氣缸的拖布氣缸固定架。

作為優(yōu)選,為了提高旋轉(zhuǎn)軸實際運行中的穩(wěn)定性和可靠性,所述內(nèi)環(huán)固定座和外環(huán)固定座的數(shù)量不少于2件。

作為優(yōu)選,為了消除加工過程中導致的面料褶皺和提高運行效率,所述拖布裝置具有用于壓平面料并對面料進行導向的拖布輪和用于連接拖布氣缸的曲柄滑塊機構(gòu)。

與之前技術(shù)相比,本發(fā)明的有益之處在于:可以方便根據(jù)不同的面料來調(diào)節(jié)拖布裝置的轉(zhuǎn)速,適用范圍廣;結(jié)構(gòu)簡單,便于維護和維修;工作穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高。

附圖說明:

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。

圖1是帶拖布裝置的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、固定座;2、旋轉(zhuǎn)軸;2-1、限位螺母;3、固定板;4、軸承;5、內(nèi)環(huán)固定座;6、外環(huán)固定座;7、拖布裝置;7-1、拖布氣缸;7-2、拖布氣缸固定架;7-3、拖布輪;7-4、曲柄滑塊機構(gòu);8、橡膠墊。

具體實施方式:

本發(fā)明涉及的一種帶拖布裝置的旋轉(zhuǎn)機構(gòu),如圖1所示:具有安裝在縫紉機機架上的固定座1,固定在固定座1上的旋轉(zhuǎn)軸2和用于固定旋轉(zhuǎn)軸2的固定板3,所述旋轉(zhuǎn)軸2上設有軸承4,所述軸承4上連接有用于與固定板3連接的內(nèi)環(huán)固定座5,所述內(nèi)環(huán)固定座5通過螺栓連接有與之配合用于固定軸承4的外環(huán)固定座6,所述固定板3連接有拖布裝置7,所述拖布裝置7具有連接在固定板3上的拖布氣缸7-1。

作為優(yōu)選,為了提高旋轉(zhuǎn)軸2高速運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性,所述旋轉(zhuǎn)軸2上方設置有用于防止旋轉(zhuǎn)軸脫落的限位螺母2-1。

作為優(yōu)選,為了減少工作過程中產(chǎn)生的震動,減小震動導致的機構(gòu)松動,所述內(nèi)環(huán)固定座5與外環(huán)固定座6上方設置有固定在旋轉(zhuǎn)軸2上用于減少震動的橡膠墊8。

作為優(yōu)選,為了便于拖布裝置7和拖布氣缸7-1的的安裝,所述固定座上通過螺釘連接有用于固定拖布氣缸7的拖布氣缸固定架7-2。

作為優(yōu)選,為了提高旋轉(zhuǎn)軸2實際運行中的穩(wěn)定性和可靠性,所述內(nèi)環(huán)固定座5和外環(huán)固定座6的數(shù)量不少于2件。

作為優(yōu)選,為了消除加工過程中導致的面料褶皺和提高運行效率,所述拖布裝置7具有用于壓平面料并對面料進行導向的拖布輪7-3和用于連接拖布氣缸的曲柄滑塊機構(gòu)7-4。

需要強調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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