本發(fā)明涉及釘珠機(jī)領(lǐng)域，確切地說(shuō)是指一種沖壓桿的連接機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今，隨著服裝行業(yè)的發(fā)展，人們?cè)絹?lái)越追求服裝的美觀(guān)和多樣性，除了對(duì)服裝自身款式的要求外，還會(huì)對(duì)依附于服裝上的輔料配飾也有要求，從而需要在服裝上裝訂一些鉆石、珠子或塑料五金扣子等輔料配飾，以提高服裝的品味和附加值。在本申請(qǐng)中，服裝是廣義的含義，不限定于衣服和褲子，除此之外，還包括鞋襪、帽子、手套和手提包等。

最先原有的釘珠操作是通過(guò)手工穿線(xiàn)完成的，效率十分低下，后來(lái)慢慢發(fā)展才有了釘珠機(jī)，改為通過(guò)機(jī)械化釘珠。釘珠機(jī)目前又可以分為一代釘珠機(jī)和二代釘珠機(jī)。

一代釘珠機(jī)是反面釘珠，釘扣從上面往下傳送，珠子由下面往上傳送，再通過(guò)沖擊將釘扣與珠子沖鉚固定在一起。由于一代釘珠機(jī)的技術(shù)缺陷，其是反面釘珠，珠子是在布料的下面，由于布料的阻隔，釘珠的操作不直觀(guān)，操作人員無(wú)法看到珠子，容易造成珠子定位不準(zhǔn)，珠子容易偏差和跑位，進(jìn)而造成釘珠產(chǎn)品的合格率低，次品多，經(jīng)濟(jì)損失大。

二代釘珠機(jī)在原有一代釘珠機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)，由反面釘珠改為正面釘珠。珠子從上面往下傳送，釘扣從下面往上傳送，再通過(guò)沖擊將釘扣與珠子固定在一起。二代釘珠機(jī)釘扣的傳輸需要經(jīng)過(guò)兩個(gè)動(dòng)作才能完成：1、釘扣被傳送到機(jī)架指定的軌道上，釘扣沿軌道轉(zhuǎn)到中轉(zhuǎn)塊的卡槽內(nèi)，軌道的末端與中轉(zhuǎn)塊垂直；2、中轉(zhuǎn)塊再經(jīng)機(jī)架后方的氣缸沿輸送槽帶動(dòng)釘扣到釘扣氣缸的沖針孔位置，從而完成一周動(dòng)作，后面再通過(guò)釘扣氣缸的沖擊將釘扣與珠子固定在一起。

目前，現(xiàn)有的沖壓桿的連接機(jī)構(gòu)，由于尺寸限定的原因，連接件的第一螺絲孔和滑動(dòng)件的第二螺絲孔需要設(shè)置在朝邊沿的內(nèi)側(cè)位置，第一螺絲孔會(huì)部分被連接件自身的體積擋住，安裝時(shí)，螺絲刀不能垂直地插到第一螺絲孔內(nèi)旋鈕螺絲，只能斜斜地?cái)Q螺絲，連接件和滑動(dòng)件不好安裝，安裝效率低。因此，急需對(duì)沖壓桿的連接機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以克服以上不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種沖壓桿的連接機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)通過(guò)改進(jìn)，連接件和滑動(dòng)件更加方便安裝，可以加快組裝效率。

為了解決以上的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的沖壓桿的連接機(jī)構(gòu)，包括用于連接沖壓桿和氣缸的連接件和用于限位和滑動(dòng)的滑動(dòng)件；其中：

所述連接件設(shè)置第一螺絲孔，所述滑動(dòng)件設(shè)置有第二螺絲孔，所述連接件與所述滑動(dòng)件通過(guò)螺絲連接；

所述連接件的側(cè)壁上設(shè)置有條形槽，所述條形槽沿豎直方向一直延伸至所述第一螺絲孔的孔口位置。

優(yōu)選地，所述第一螺絲孔為螺絲沉孔。

優(yōu)選地，所述條形槽一直延伸至所述螺絲沉孔的孔口臺(tái)體的位置。

優(yōu)選地，所述連接件的主體截面為圓形或方形。

本發(fā)明提供的沖壓桿的連接機(jī)構(gòu)，包括用于連接沖壓桿和氣缸的連接件和用于限位和滑動(dòng)的滑動(dòng)件；其中：連接件設(shè)置第一螺絲孔，滑動(dòng)件設(shè)置有第二螺絲孔，連接件與滑動(dòng)件通過(guò)螺絲連接；連接件的側(cè)壁上設(shè)置有條形槽，條形槽沿豎直方向一直延伸至第一螺絲孔的孔口位置。由于連接件的側(cè)壁上設(shè)置有條形槽，條形槽沿豎直方向一直延伸至第一螺絲孔的孔口位置，第一螺絲孔不會(huì)部分被連接件自身的體積擋住，安裝時(shí)，螺絲刀能垂直地插到第一螺絲孔內(nèi)旋鈕螺絲，不需要斜斜地?cái)Q螺絲，連接件和滑動(dòng)件能夠更好地安裝，安裝效率高。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的沖壓桿的連接機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)通過(guò)改進(jìn)，能夠適應(yīng)異形珠的釘珠要求，擴(kuò)大了釘珠的適應(yīng)性。當(dāng)然，本發(fā)明提供的沖壓桿的連接機(jī)構(gòu)也能夠適用通常的圓形珠的釘珠要求。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1沖壓桿的連接機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖中連接件與沖壓桿連接；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例1沖壓桿的連接機(jī)構(gòu)的連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行闡述。

實(shí)施例1

請(qǐng)參見(jiàn)圖1-圖2，圖1為本發(fā)明實(shí)施例1沖壓桿的連接機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖中連接件與沖壓桿連接；圖2為本發(fā)明實(shí)施例1沖壓桿的連接機(jī)構(gòu)的連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明實(shí)施例提供的沖壓桿的連接機(jī)構(gòu)，包括用于連接沖壓桿3和氣缸的連接件1和用于限位和滑動(dòng)的滑動(dòng)件2；其中：

連接件1設(shè)置第一螺絲孔4，滑動(dòng)件2設(shè)置有第二螺絲孔(圖中未示出)，連接件1與滑動(dòng)件2通過(guò)螺絲連接；連接件1的側(cè)壁上設(shè)置有條形槽5，條形槽5沿豎直方向一直延伸至第一螺絲孔4的孔口位置。

第一螺絲孔4為螺絲沉孔。條形槽5一直延伸至螺絲沉孔的孔口臺(tái)體的位置。

連接件1的主體截面為方形。

由于連接件1的側(cè)壁上設(shè)置有條形槽5，條形槽5沿豎直方向一直延伸至第一螺絲孔4的孔口位置，第一螺絲孔4不會(huì)部分被連接件1自身的體積擋住，安裝時(shí)，螺絲刀能垂直地插到第一螺絲孔4內(nèi)旋鈕螺絲，不需要斜斜地?cái)Q螺絲，連接件1和滑動(dòng)件2能夠更好地安裝，安裝效率高。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的沖壓桿的連接機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)通過(guò)改進(jìn)，能夠適應(yīng)異形珠的釘珠要求，擴(kuò)大了釘珠的適應(yīng)性。當(dāng)然，本發(fā)明提供的沖壓桿的連接機(jī)構(gòu)也能夠適用通常的圓形珠的釘珠要求。

實(shí)施例2

本發(fā)明實(shí)施例提供的沖壓桿的連接機(jī)構(gòu)，包括用于連接沖壓桿和氣缸的連接件和用于限位和滑動(dòng)的滑動(dòng)件；其中：

連接件設(shè)置第一螺絲孔，滑動(dòng)件設(shè)置有第二螺絲孔(圖中未示出)，連接件與滑動(dòng)件通過(guò)螺絲連接；連接件的側(cè)壁上設(shè)置有條形槽，條形槽沿豎直方向一直延伸至第一螺絲孔的孔口位置。

第一螺絲孔為螺絲沉孔。條形槽一直延伸至螺絲沉孔的孔口臺(tái)體的位置。

連接件的主體截面為方形。

由于連接件的側(cè)壁上設(shè)置有條形槽，條形槽沿豎直方向一直延伸至第一螺絲孔的孔口位置，第一螺絲孔不會(huì)部分被連接件自身的體積擋住，安裝時(shí)，螺絲刀能垂直地插到第一螺絲孔內(nèi)旋鈕螺絲，不需要斜斜地?cái)Q螺絲，連接件和滑動(dòng)件能夠更好地安裝，安裝效率高。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。