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蒸箱用可折疊軌道的制作方法

文檔序號:11812159閱讀:602來源:國知局
蒸箱用可折疊軌道的制作方法與工藝

本公開一般涉及紡織用蒸箱領(lǐng)域,尤其涉及一種蒸箱用可折疊軌道。



背景技術(shù):

紡織品(成衣、面料)手工刷色色彩豐富,便捷環(huán)保,同時滿足個性化需求的諸多優(yōu)點。刷色后的成衣需用網(wǎng)柜放置在汽蒸支架上推進(jìn)蒸箱汽蒸固色,現(xiàn)有的紡織品(成衣、面料)手工刷色后汽蒸,是將刷色后的織物,平鋪在不銹鋼網(wǎng)上,放置在汽蒸支架上,將汽蒸支架與蒸箱內(nèi)軌道對接推進(jìn)高溫高壓蒸鍋中加熱固色,在汽蒸支架推進(jìn)過程中容易產(chǎn)生晃動、傾斜,成衣相互之間造成沾色,支架推進(jìn)蒸箱需兩人操作。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足,期望提供一種能夠單人操作、使汽蒸支架運動平穩(wěn)的蒸箱用可折疊軌道。

第一方面,本發(fā)明的蒸箱用可折疊軌道,包括固定導(dǎo)軌和轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌,轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌與固定導(dǎo)軌固定連接,固定導(dǎo)軌固定在蒸箱內(nèi)部,轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌設(shè)為固定導(dǎo)軌向蒸箱外部的延伸,轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌與固定導(dǎo)軌連接部位設(shè)置為連接端,轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌遠(yuǎn)離固定導(dǎo)軌的一端設(shè)置為轉(zhuǎn)動端,轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌設(shè)置第一工作位置和第二工作位置,

轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌位于第一工作位置,轉(zhuǎn)動端位于蒸箱外部,轉(zhuǎn)動端緊貼地面;

轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌位于第二工作位置,轉(zhuǎn)動端位于蒸箱內(nèi)部。

根據(jù)本申請實施例提供的技術(shù)方案,通過設(shè)置轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌,當(dāng)汽蒸支架推進(jìn)蒸箱時,放下轉(zhuǎn)動端,一個人推動汽蒸支架,汽蒸支架的滾輪能夠沿著導(dǎo)軌直接進(jìn)入蒸箱中,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)需要兩人共同將汽蒸支架推進(jìn)蒸箱、汽蒸支架運動不平穩(wěn)的問題。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述,本申請的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:

圖1為本發(fā)明的實施例的蒸箱用可折疊軌道處于第一工作位置和烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中A處的局部放大圖;

圖3為本發(fā)明的實施例的蒸箱用可折疊軌道處于第二工作位置、汽蒸支架和烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本申請作進(jìn)一步的詳細(xì)說明??梢岳斫獾氖?,此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋相關(guān)發(fā)明,而非對該發(fā)明的限定。另外還需要說明的是,為了便于描述,附圖中僅示出了與發(fā)明相關(guān)的部分。

需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本申請。

請參考圖1至圖3,本發(fā)明的蒸箱用可折疊軌道,包括固定導(dǎo)軌50和轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌60,轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌60與固定導(dǎo)軌50固定連接,固定導(dǎo)軌50固定在蒸箱70內(nèi)部,轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌60設(shè)為固定導(dǎo)軌50向蒸箱70外部的延伸,轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌60與固定導(dǎo)軌50連接部位設(shè)置為連接端61,轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌60遠(yuǎn)離固定導(dǎo)軌50的一端設(shè)置為轉(zhuǎn)動端62,轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌60設(shè)置第一工作位置和第二工作位置,轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌60位于第一工作位置,轉(zhuǎn)動端62位于蒸箱70外部,轉(zhuǎn)動端62緊貼地面;轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌60位于第二工作位置,轉(zhuǎn)動端62位于蒸箱70內(nèi)部。

在本發(fā)明的實施例中,固定軌道的兩端與蒸箱的底面兩邊緣齊平,第一工作位置具體為當(dāng)需要將汽蒸支架推入或者推出蒸箱時,轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌放下,轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌和地面接觸的時候,轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌所處的位置,此時僅需一人就可以將汽蒸支架推進(jìn)或推出蒸箱,可折疊導(dǎo)軌設(shè)置兩個相同的導(dǎo)軌,和滾輪相互配合,運動平穩(wěn),現(xiàn)有技術(shù)需要兩個人將汽蒸支架抬進(jìn)蒸箱中,很容易造成汽蒸支架傾斜,導(dǎo)致汽蒸支架上的衣服相互之間沾色;第二工作位置具體為將汽蒸支架完全推入蒸箱,蒸箱開始工作時,折疊導(dǎo)軌收進(jìn)蒸箱內(nèi),此時,可以直接將蒸箱門關(guān)上,無需移除可折疊導(dǎo)軌,提高了工作效率。

進(jìn)一步的,轉(zhuǎn)動端62的寬度大于連接端61的寬度。

在本發(fā)明的實施例中,操作人員只需要大概對準(zhǔn)滾輪和可折疊導(dǎo)軌的位置,滾輪就能準(zhǔn)確進(jìn)入導(dǎo)軌,提高了工作效率,操作方便,解決了其中支架與蒸箱內(nèi)軌道對接不易對準(zhǔn),操作不方便的問題。

進(jìn)一步的,轉(zhuǎn)動端62和連接端61之間設(shè)置第一連接板63和第二連接板64,第一連接板63與連接端61固定連接,第一連接板63與第二連接板64固定連接,第二連接板64與轉(zhuǎn)動端62固定連接,第一連接板63所在轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌60的寬度小于第二連接板64所在轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌60的寬度。

進(jìn)一步的,第一連接板63設(shè)置為直板,第二連接板64設(shè)置為直板。

在本發(fā)明的實施例中,可選的,第一連接板設(shè)置為直板,第二連接板設(shè)置為直板,第一連接板和第二連接板呈一定角度,第二連接板向軌道外側(cè)岔開,使得可折疊軌道的入口端的寬度較大,使汽蒸支架的滾輪更加容易進(jìn)入導(dǎo)軌,操作方便。

進(jìn)一步的,第一連接板63設(shè)置為直板,第二連接板64設(shè)置為圓弧板。

在本發(fā)明的實施例中,可選的,第一連接板設(shè)置為直板,第二連接板設(shè)置為圓弧板,第一連接板和第二連接板呈一定角度,第二連接板向軌道外側(cè)岔開,使得可折疊軌道的入口端的寬度較大,使汽蒸支架的滾輪更加容易進(jìn)入導(dǎo)軌,操作方便,第二連接板設(shè)置為圓弧板,減少了第二連接板和滾輪直接的摩擦及磨損,提高了汽蒸支架和軌道的使用壽命。

進(jìn)一步的,連接端61和轉(zhuǎn)動端62通過加強板65固定連接,加強板65設(shè)置在連接端61背向轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌60的一側(cè)。

在本發(fā)明的實施例中,加強板提高了轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌的強度,當(dāng)滾輪沒有對準(zhǔn)軌道和第二連接板發(fā)生摩擦?xí)r,能夠支撐第二連接板,避免第二連接板產(chǎn)生變形,提高了可折疊軌道的使用壽命。

進(jìn)一步的,固定導(dǎo)軌50的內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位擋板51,轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌50位于第二工作位置,限位擋板51與轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌60接觸。

在本發(fā)明的實施例中,限位擋板用于限制轉(zhuǎn)動軌道向蒸箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動的極限位置,當(dāng)蒸箱工作時,轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌收進(jìn)蒸箱中,擋塊止擋住轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌。

以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運用技術(shù)原理的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,本申請中所涉及的發(fā)明范圍,并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案,同時也應(yīng)涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下,由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。

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