本發(fā)明涉及一種預(yù)縮機，尤其涉及一種用于預(yù)縮機的預(yù)給濕裝置。

背景技術(shù)：

印染企業(yè)在連續(xù)生產(chǎn)線上，在對布料進(jìn)行預(yù)縮機處理前，需要使用水蒸氣對布料進(jìn)行預(yù)給濕處理。現(xiàn)有的預(yù)給濕均是采用將蒸汽噴頭直接噴施于直線傳送的布料上，噴施效果不好，而且還會對水蒸氣造成很大的浪費。因此，需要尋求一種新的技術(shù)來解決這一問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：針對上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用效果好的預(yù)給濕裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種預(yù)給濕裝置，包括給濕箱體，所述給濕箱體內(nèi)部設(shè)有多個并排的上部傳送輥和多個并排的下部傳送輥，所述給濕箱體的兩側(cè)分別設(shè)有布料的進(jìn)口和出口，所述給濕箱體的兩側(cè)均設(shè)有給濕機構(gòu)，所述給濕機構(gòu)包括設(shè)置在給濕箱體內(nèi)部的給濕管，所述給濕管上間隔、并列設(shè)有多個噴頭，給濕管與輸送管道連接，所述輸送管道上還連接有高壓蒸氣源、殺菌液盛放桶，所述高壓蒸氣源和殺菌液盛放桶之間設(shè)有氣料混合腔，氣料混合腔的輸出端與輸送管道連接。

所述給濕箱體的底部設(shè)有儲水腔，儲水腔的底部設(shè)有過濾腔， 儲水腔上連接有伸入到過濾腔底部的水管，所述過濾腔的中間設(shè)有過濾網(wǎng)將過濾腔分為上部和下部。

所述過濾腔外部設(shè)有循環(huán)水管，所述循環(huán)水管的輸出端與氣料混合腔連接

由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點：

1、本發(fā)明的預(yù)給濕裝置，在對布料進(jìn)行預(yù)給濕處理的同時還可以對布料殺菌處理。

2、本發(fā)明的預(yù)給濕裝置，給濕液可以循環(huán)利用，有利于節(jié)約資源，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為水管結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中：1、給濕箱體，2、上部傳送輥，3、下部傳送輥，4、給濕管，5、噴頭，6、輸送管道，7、高壓蒸氣源，8、殺菌液盛放桶，9、氣料混合腔，10、儲水腔，11、過濾腔，12、水管，13、過濾網(wǎng)，14、循環(huán)水管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

實施例一：

如圖1和2所示，本發(fā)明一種預(yù)給濕裝置，包括給濕箱體1，所述給濕箱體1內(nèi)部設(shè)有多個并排的上部傳送輥2和多個并排的下部傳 送輥3，所述給濕箱體1的兩側(cè)分別設(shè)有布料的進(jìn)口和出口，所述給濕箱體1的兩側(cè)均設(shè)有給濕機構(gòu)，所述給濕機構(gòu)包括設(shè)置在給濕箱體1內(nèi)部的給濕管4，所述給濕管4上間隔、并列設(shè)有多個噴頭5，給濕管4與輸送管道6連接，所述輸送管道6上還連接有高壓蒸氣源7、殺菌液盛放桶8，所述高壓蒸氣源7和殺菌液盛放桶8之間設(shè)有氣料混合腔9，氣料混合腔9的輸出端與輸送管道6連接。

優(yōu)選的，作為一可實施例，給濕箱體1的底部設(shè)有儲水腔10，儲水腔10的底部設(shè)有過濾腔11，儲水腔10上連接有伸入到過濾腔11底部的水管12，所述過濾腔11的中間設(shè)有過濾網(wǎng)13將過濾腔11分為上部和下部。

優(yōu)選的，作為另一可實施例，所述過濾腔11外部設(shè)有循環(huán)水管14，所述循環(huán)水管14的輸出端與氣料混合腔9連接。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)或替換，這些改進(jìn)或替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種預(yù)縮機，尤其涉及一種用于預(yù)縮機的預(yù)給濕裝置。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種預(yù)給濕裝置，包括給濕箱體，所述給濕箱體內(nèi)部設(shè)有多個并排的上部傳送輥和多個并排的下部傳送輥，所述給濕箱體的兩側(cè)分別設(shè)有布料的進(jìn)口和出口，所述給濕箱體的兩側(cè)均設(shè)有給濕機構(gòu)，所述給濕機構(gòu)包括設(shè)置在給濕箱體內(nèi)部的給濕管，所述給濕管上間隔、并列設(shè)有多個噴頭，給濕管與輸送管道連接，所述輸送管道上還連接有高壓蒸氣源、殺菌液盛放桶，所述高壓蒸氣源和殺菌液盛放桶之間設(shè)有氣料混合腔，氣料混合腔的輸出端與輸送管道連接。本發(fā)明的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)合理，功能性好，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣滿珍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蔣滿珍
技術(shù)研發(fā)日：2016.05.04
技術(shù)公布日：2017.11.14