本發(fā)明涉及洗衣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種洗衣機(jī)上蓋及洗衣機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的洗衣機(jī)上用于取放衣物的上蓋多設(shè)置為透明結(jié)構(gòu)，以便用戶在洗滌過程中能夠觀察洗衣機(jī)內(nèi)部的洗衣狀況，解決了需要打開上蓋才能看到洗衣機(jī)內(nèi)部情況的問題。

現(xiàn)有的透明上蓋一般包括透明部分和安裝該透明部分的邊框部分，現(xiàn)有技術(shù)中，透明部分和邊框部分的連接基本采用粘接的組裝工藝，由于粘接的工藝包括如保壓等多個步驟，生產(chǎn)工藝的周期長，效率低，造成成本增加；并且，當(dāng)采用粘接的方式制成的透明上蓋的某一部分損壞，透明部分和邊框部分拆分時可能對完好的部件造成損壞，因此粘接方式制成的上蓋中的部件無法重復(fù)利用，造成浪費。

現(xiàn)有技術(shù)中，上蓋所包括的邊框的結(jié)構(gòu)還可以是分為上邊框與下邊框，通過螺釘鎖緊上邊框與下邊框，使得上邊框與下邊框之間能夠固定透明部分，但是此種方法，為了保證上邊框與下邊框連接的牢固性，需要在邊框上設(shè)置較多的螺釘，造成打螺釘?shù)墓ぷ髟黾樱に嚨膹?fù)雜程度增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提出一種洗衣機(jī)上蓋，裝配工藝簡單，生產(chǎn)效率高，各個部件能夠多次重復(fù)利用。

本發(fā)明的另一個目的在于提出一種洗衣機(jī)，洗衣機(jī)的控制盤座上安裝有上述的洗衣機(jī)上蓋。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種洗衣機(jī)上蓋，包括可拆卸連接的上邊框和下邊框，所述透明板的邊緣夾設(shè)在所述上邊框和下邊框的內(nèi)圈之間，所述上邊框和下邊框之間通過卡扣連接。

作為上述洗衣機(jī)上蓋的一種優(yōu)選方案，所述上邊框和下邊框的外圈分別設(shè)有外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁，所述外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁之間通過卡扣連接。

作為上述洗衣機(jī)上蓋的一種優(yōu)選方案，所述外側(cè)壁的內(nèi)表面上間隔設(shè)有多個第一凸起，所述內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與所述第一凸起配合的第一槽孔。

作為上述洗衣機(jī)上蓋的一種優(yōu)選方案，所述上邊框和下邊框的內(nèi)圈分別設(shè)有上夾持部和下夾持部，所述透明板的邊緣夾設(shè)在所述上夾持部和下夾持部之間。

作為上述洗衣機(jī)上蓋的一種優(yōu)選方案，所述上邊框的外側(cè)壁和上夾持部之間設(shè)有第一筋體，在所述第一筋體與所述外側(cè)壁相對的表面上間隔設(shè)有多個第二凸起，所述下邊框的內(nèi)側(cè)壁和下夾持部之間設(shè)有第二筋體，所述第二筋體上設(shè)有與所述第二凸起相配合的第二槽孔。

作為上述洗衣機(jī)上蓋的一種優(yōu)選方案，所述外側(cè)壁和第一筋體之間連接有多個間隔設(shè)置的第一加強(qiáng)板，所述內(nèi)側(cè)壁和第二筋體上分別設(shè)有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽與所述第一加強(qiáng)板配合，所述第一筋體和上夾持部之間連接有多個間隔設(shè)置的第一加強(qiáng)筋。

作為上述洗衣機(jī)上蓋的一種優(yōu)選方案，所述內(nèi)側(cè)壁和第二筋體之間連接有多個間隔設(shè)置的第二加強(qiáng)板，所述第二筋體和下夾持部之間連接有多個間隔設(shè)置的第二加強(qiáng)筋。

作為上述洗衣機(jī)上蓋的一種優(yōu)選方案，所述第一筋體和第二筋體之間的間 隙大小為0.7-0.9mm。

作為上述洗衣機(jī)上蓋的一種優(yōu)選方案，所述上邊框和下邊框之間連接有最多4顆螺釘。

一種洗衣機(jī)，包括控制盤座，所述控制盤座上設(shè)有上述的洗衣機(jī)上蓋。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明提供的洗衣機(jī)上蓋，上邊框和下邊框之間固定有透明板，用戶直接在通過透明板觀察內(nèi)部洗衣情況，上邊框與下邊框通過卡扣連接，裝配工藝簡單，效率高，能夠降低生產(chǎn)成本，各部件之間拆卸過程不會造成損壞，能夠多次重復(fù)利用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具體實施方式提供的洗衣機(jī)上蓋的俯視圖；

圖2是本發(fā)明具體實施方式提供的洗衣機(jī)上蓋的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明具體實施方式提供的上邊框的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中a處的局部放大圖；

圖5是本發(fā)明具體實施方式提供的下邊框的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中b處的局部放大圖；

圖7是圖1的c-c向的剖視圖。

其中，1、上邊框；2、下邊框；3、透明板；

11、外側(cè)壁；12、上夾持部；13、第一筋體；14、第一加強(qiáng)板；15、第一加強(qiáng)筋；111、第一凸起；131、第二凸起；132、抵持片；

21、內(nèi)側(cè)壁；22、下夾持部；23、第二筋體；24、第二加強(qiáng)板；25、第二加強(qiáng)筋；211、第一槽孔；212、第一凹槽；231、第二槽孔；232、第二凹槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

本實施方式中要說明的是，“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

參照圖1和2，本實施方式保護(hù)一種洗衣機(jī)上蓋，該洗衣機(jī)上蓋包括可拆卸連接的上邊框1和下邊框2，透明板3的邊緣夾設(shè)在上邊框1和下邊框2的內(nèi)圈之間，上邊框1和下邊框2之間通過卡扣連接。

通過卡扣結(jié)構(gòu)連接上邊框1和下邊框2，只需要將透明板3放置在上邊框1和下邊框2之間，然后使得上邊框1和下邊框2之間卡合后，該上蓋就裝配完畢，裝配方便快速，提高了效率，同時，如果該上蓋的某一部分損壞，可以將其他完好部分與更換后的該部分組合，各部件可以實現(xiàn)多次重復(fù)利用，綜上，該結(jié)構(gòu)的上蓋能夠節(jié)約勞動成本和材料成本。

具體的，如圖3-6所示，上邊框1和下邊框2的外圈分別設(shè)有外側(cè)壁11和內(nèi)側(cè)壁21，外側(cè)壁11和內(nèi)側(cè)壁21之間通過卡扣連接。具體的，內(nèi)側(cè)壁21和外側(cè)壁11之間的卡扣連接方式為：外側(cè)壁11的內(nèi)表面上間隔設(shè)有多個第一凸起111，內(nèi)側(cè)壁21上設(shè)有與第一凸起111配合的第一槽孔211。

上邊框1和下邊框2的內(nèi)圈分別設(shè)有上夾持部12和下夾持部22，透明板3的邊緣夾設(shè)在上夾持部12和下夾持部22之間。

為了進(jìn)一步增強(qiáng)卡扣連接的牢固性以及上蓋的強(qiáng)度，如圖4和6所示，在上邊框1的外側(cè)壁11和上夾持部12之間設(shè)有第一筋體13，在第一筋體13與外側(cè)壁11相對的表面上間隔設(shè)有多個第二凸起131，下邊框2的內(nèi)側(cè)壁21和下夾持部22之間設(shè)有第二筋體23，第二筋體23上設(shè)有與第二凸起131相配合的第 二槽孔231。

進(jìn)一步的，在第一筋體13的靠近上夾持部12的表面上均勻的設(shè)有多個垂直于所述第一筋體13表面的抵持片132，當(dāng)裝配透明板3時，該透明板3的側(cè)邊抵持在上述的抵持片132上，保證了透明板3裝配的穩(wěn)定，能夠防止透明板3的移動。

外側(cè)壁11和第一筋體13之間連接有多個間隔設(shè)置的第一加強(qiáng)板14，內(nèi)側(cè)壁21和第二筋體23上分別設(shè)有第一凹槽212和第二凹槽232，第一凹槽212和第二凹槽232與第一加強(qiáng)板14配合，防止在上邊框1和下邊框2裝配時，內(nèi)側(cè)壁21和第二筋體23對第一加強(qiáng)板14造成阻礙，第一筋體13和上夾持部12之間連接有多個相互間隔的第一加強(qiáng)筋15，第一加強(qiáng)板14和第一加強(qiáng)筋15的設(shè)置能夠增強(qiáng)第一筋體13的強(qiáng)度，防止第一筋體13變形，從而防止卡扣的脫落。

內(nèi)側(cè)壁21和第二筋體23之間間隔設(shè)置有多個第二加強(qiáng)板24，第二加強(qiáng)板24分別連接內(nèi)側(cè)壁21和第二筋體23，第二筋體23和下夾持部22之間連接有多個相互間隔的第二加強(qiáng)筋25，第二加強(qiáng)板24和第二加強(qiáng)筋25的設(shè)置能夠增強(qiáng)第二筋體23的強(qiáng)度，防止第二筋體23的變形，防止卡扣脫落。

上述的加強(qiáng)板和加強(qiáng)筋的設(shè)置保證了上蓋能夠承受較大的外力。

如圖7所示，當(dāng)上邊框1與下邊框2相互裝配后，下邊框2的內(nèi)側(cè)壁21和第二筋體23位于上邊框1的外側(cè)壁11和第一筋體13之間，并通過第一凸起111和第二凸起131分別穿設(shè)在所述第一槽孔211和第二槽孔231內(nèi)，使得上邊框1和下邊框2相互連接，此種結(jié)構(gòu)增加了上蓋的裝配強(qiáng)度，上蓋的承載能力增加，因此在上蓋承受較大壓力時也不易出現(xiàn)卡扣脫落現(xiàn)象。

同時，第一筋體13和第二筋體23之間的間隙大小為0.7-0.9mm，如 0.75mm、0.80mm、0.85mm，能夠保證上邊框1和下邊框2相互之間的裝配更加容易。

本實施方式中的第一凸起111和第二凸起131設(shè)在相對的面上，不會在上蓋的外表面上露出，保持了上蓋外觀的美感，也不會占據(jù)夾持部的空間，防止透明板3的裝配出現(xiàn)問題。

為了進(jìn)一步防止上邊框1和下邊框2之間脫落，上邊框1和下邊框2之間連接有最多4顆螺釘，具體的，如圖2所示，本實施方式中有4顆螺釘分別分布在上蓋的四個角上，上邊框1和下邊框2分別開設(shè)有對應(yīng)的螺釘孔，通過螺釘連接進(jìn)一步保證了上邊框1和下邊框2之間連接的牢固性，減少了僅采用螺釘連接時螺釘?shù)膫€數(shù)，降低了上蓋裝配的復(fù)雜度。

本實施方式中提到的透明板3選擇為玻璃，根據(jù)產(chǎn)品需要還可以選擇其他的透明材料，能夠?qū)崿F(xiàn)觀察洗衣機(jī)內(nèi)部情況即可。

本實施方式還保護(hù)一種洗衣機(jī)，包括控制盤座，控制盤座上設(shè)有上述的洗衣機(jī)上蓋。

以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實施方式，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。