本發(fā)明涉及洗衣機耗水耗電檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及洗衣機耗電量監(jiān)測方法、洗衣機及洗衣機系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的滾筒洗衣機和全自動洗衣機均不具備洗衣耗電量的檢測，用戶使用某一洗衣程序洗滌結(jié)束后，也無法獲知本次洗衣的耗電量，用戶對于洗衣機的了解仍然停留在原有的洗滌時間、洗滌程序、洗滌水溫、洗滌水位等狀態(tài)上，為了幫助用戶更加深入了解洗衣機，培養(yǎng)用戶省電習慣，洗衣機增加洗衣耗電量檢測是很有必要的。

洗衣機耗電量的檢測，傳統(tǒng)的方法主要是通過電量檢測裝置等進行洗衣機的耗電量的檢測，該種方式雖然可以更為精確的將洗衣機用電量檢測出來，但本身需要洗衣機額外增加相應(yīng)的硬件設(shè)備及相關(guān)電路才能滿足相應(yīng)需求，給洗衣機本身帶來了較大成本的增加，從用戶體驗和洗衣機成本增加方面考慮，其性價比較低。

另外，現(xiàn)有申請?zhí)枮?01510475565.x，名稱為洗衣機的耗電量的監(jiān)測方法、洗衣機和洗衣機系統(tǒng)的中國發(fā)明專利，該發(fā)明公開了一種洗衣機的耗電量的監(jiān)測方法，該監(jiān)測方法包括以下步驟：洗衣機在洗衣程序結(jié)束之后，計算獲得本次洗衣的耗電量；洗衣機將耗電量發(fā)送至移動終端；以及移動終端將耗電量提供給用戶。該耗電量的監(jiān)測方法，可以及時地將每次洗衣的耗電量提供給用戶，更加智能化。該發(fā)明還公開了一種洗衣機和洗衣機系統(tǒng)。同時，在該發(fā)明中公開了具體根據(jù)以下公式計算所述耗電量：

t＝(fy*k1+k2)*tub*tubtime+heattime*1647+spintime*40*spinretrytime，其中，t為耗電量，fy為進水量，k1和k2為修正參數(shù)，tub為所述電機的轉(zhuǎn)停比，tubtime為主洗時間，heattime為加熱時間，spintime為脫水時間，spinretrytimes為脫水嘗試次數(shù)。該發(fā)明公開的耗電量計算方法雖然解決了現(xiàn)有技術(shù)通過設(shè)置電量檢測裝置進行耗電量檢測的問題，但是還存在以下問題：

(1)由上述的耗電量計算公式可知，耗電量的計算與進水量有關(guān)，而進水量的檢 測直接關(guān)系到耗電量計算的準確度，因此，耗電量的計算精度不能得到有效的保證。

(2)為了保證進水量檢測的準確性，需要進水檢測裝置，增加了洗衣機的制造成本，不利于市場的推廣。

有鑒于此，特提出本發(fā)明。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明的第一發(fā)明目的是提供一種洗衣機耗電量檢測方法，具體地，采用了如下的技術(shù)方案：

洗衣機耗電量監(jiān)測方法，包括：

洗衣機執(zhí)行洗衣程序，檢測衣物負載量m；

洗衣機完成洗衣后，獲取電機的工作時間t1；

洗衣機根據(jù)公式w＝w電機+w0計算洗衣機耗電量；

其中，w電機＝k*p1*t1，k為修正系數(shù)，k∝m，p1為電機的額定功率；w0為洗衣機電氣元件的預(yù)設(shè)值。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述洗衣機的電機以額定功率p1工作時對應(yīng)的額定衣物負載量為m0，將額定衣物負載量為m0預(yù)設(shè)在洗衣機控制程序中，所述的k＝m/m0。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述的修正系數(shù)k的取值范圍為k0≤k≤1，當洗衣機空載時，所述的的修正系數(shù)k＝k0，當洗衣機滿載或者超載時，所述的修正系數(shù)k＝1；

所述洗衣機的控制系統(tǒng)預(yù)設(shè)一系列k0≤k1、k2、k3、k4······≤1，k1、k2、k3、k4······分別對應(yīng)不同的衣物負載范圍，當檢測的衣物負載量m在相應(yīng)衣物負載范圍內(nèi)，k從k1、k2、k3、k4······中選取對應(yīng)的值。

進一步地，所述洗衣機的最大負載量為m0’，當m≤1/4m0’時，k取值范圍為0.3-0.4，當1/4m0≤m≤m0’時，k取值范圍為0.5-1.0；

優(yōu)選地，當m≤1/4m0’時，k取值范圍為0.3-0.4，當1/4m0’≤m≤1/2m0’時，k取值范圍為0.5-06，當1/2m0’≤m≤3/4m0’時，k取值范圍為0.7-0.8，當3/4m0’≤m≤m0’時，k取值范圍為0.9-1。

進一步地，所述的電機包括計時模塊，計時模塊分別記錄電機在洗滌過程的工作時間t11、在漂洗過程的工作時間t12、在脫水過程的工作時間t13，洗衣機根據(jù)公式t1＝t11+ t12+t13計算獲取電機的工作時間t1。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述的洗衣機包括用于加熱洗滌水的加熱裝置，加熱裝置的額定功率為p2，洗衣機完成洗衣后，同時獲取加熱裝置的工作時間t2，洗衣機根據(jù)公式w＝w電機+w加熱+w0計算洗衣機耗電量；

其中，w加熱＝p2*t2。

進一步地，所述的w0＝w01+w02+w03+……，所述的w01、w02、w03……分別為洗衣機在洗衣過程中耗電量固定的電氣元件的耗電量，可根據(jù)洗衣機電氣元件的具體配置進行預(yù)設(shè)定。

進一步地，所述的w0至少包括控制模塊耗電量w01、顯示模塊耗電量w02、閥體總成w03以及泵體總成w03。

本發(fā)明的第二發(fā)明目的是提供一種采用所述洗衣機耗電量監(jiān)測方法的洗衣機，所述的洗衣機包括電機、其它電氣元件及計時模塊，所述的計時模塊記錄電機的工作時間，洗衣機獲取計時模塊記錄的時間根據(jù)公式w＝w電機+w0計算洗衣機耗電量；

其中，w電機＝k*p1*t1，k為修正系數(shù)，k∝m，p1為電機的額定功率；w0為洗衣機電氣元件的預(yù)設(shè)值。

本發(fā)明的第三發(fā)明目的是提供一種具有所述洗衣機的洗衣機系統(tǒng)，所述的洗衣機通過云平臺服務(wù)器與智能終端進行通訊連接：

洗衣機執(zhí)行洗衣程序，根據(jù)洗衣進水時間和/或洗衣工作時間，計算得到本次洗衣的耗水量和/或耗電量；

洗衣機將計算得到的耗水量和/或耗電量發(fā)送至云平臺服務(wù)器；

云平臺服務(wù)器將耗水量和/或耗電量推送至相應(yīng)的智能終端。

本發(fā)明的洗衣機耗電量監(jiān)測方法從不增加成本的方面考慮，以相應(yīng)的計算方法為主，對洗衣機工作過程中的工作設(shè)備耗電量分析，根據(jù)洗衣機的特有的洗衣流程對洗衣機的耗電量進行計算，根據(jù)實驗驗證，其洗衣機耗電量的計算結(jié)果與用電量檢測裝置檢測得出的數(shù)據(jù)基本吻合，最終在不提升成本的前提下，實現(xiàn)了洗衣機耗電量的準確檢測，并將計算得到的耗電量值展示給用戶，讓用戶直觀獲取耗電量信息，便于養(yǎng)成良好的洗衣機使用習慣，節(jié)省電能。

本發(fā)明的洗衣機耗電量監(jiān)測，主要針對洗衣過程中主要的工作設(shè)備—電機的耗電量進行監(jiān)測，結(jié)合洗衣機工作過程的特點，給出計算電機耗電量的公式，并考慮到影響電 機工作的主要因素，對其進行修正，以獲取更為準確的計算結(jié)果。因此，本發(fā)明的耗電量計算方法對電機耗電量的計算結(jié)果較為準確，從根本上保證了洗衣機耗電量的計算可在誤差允許的范圍內(nèi)。

另外，本發(fā)明的洗衣機耗電量監(jiān)測方法考慮到在洗衣過程中其它電氣元件的耗電量相對固定，因此通過試驗的方式獲取該部分耗電量，并預(yù)設(shè)寫入洗衣機的控制系統(tǒng)中，確保本發(fā)明的計算方法更為精準。

再者，針對具有加熱功能的洗衣機，考慮到加熱裝置工作時耗電量大的問題，針對加熱裝置的耗電量進行單獨的監(jiān)測，保證了具有加熱功能的洗衣機耗電量計算的準確性。

因此，本發(fā)明的洗衣機耗電量監(jiān)測方法根據(jù)洗衣機的洗衣過程，在充分考慮到影響耗電量的各種因素的基礎(chǔ)上，給出了一種較為準確可靠的計算方法，為用戶提供了較為精準的洗衣機耗電量值，對用戶具有一定的參考價值。

附圖說明

圖1本發(fā)明實施例的洗衣機的耗電量監(jiān)測流程圖；

圖2本發(fā)明實施例的洗衣機耗電量監(jiān)測方法的流程圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的洗衣機耗電量監(jiān)測方法、洗衣機及洗衣機系統(tǒng)進行詳細描述：

洗衣機耗電量監(jiān)測方法，包括：

洗衣機執(zhí)行洗衣程序，檢測衣物負載量m；

洗衣機完成洗衣后，獲取電機的工作時間t1；

洗衣機根據(jù)公式w＝w電機+w0計算洗衣機耗電量；

其中，w電機＝k*p1*t1，k為修正系數(shù)，k∝m，p1為電機的額定功率；w0為洗衣機電氣元件的預(yù)設(shè)值。

現(xiàn)有洗衣機的的工作過程一般為洗滌-漂洗-脫水，而洗滌程序和漂洗程序中都有進水、脫水和排水的過程中，用戶一般通過設(shè)定洗衣方式或者改變洗衣時間來控制洗衣機執(zhí)行相應(yīng)的洗衣程序，而在整個洗衣過程中，電機作為主要的工作元件，耗電量較大，因此，將電機的耗電量作為主要的監(jiān)測的對象，只要確保電機的耗電量監(jiān)測準確，就能 在很大程度上確保洗衣機的整體耗電量監(jiān)測準確。

為了確保電機的耗電量監(jiān)測準確，通過對電機的工作方式分析可知，由耗電量的公式w＝pt可知，只要知道功率和工作的時間就能計算耗電量，而電機一般都有確定的額定功率p1，因此，理論上只要獲取電機工作的時間，就能計算出電機的耗電量。但是，在實際的工況下，洗衣機每次洗衣的衣物負載量m并不完全相同，也更不可能達到額定功率所對應(yīng)的衣物負載量m，由此，電機并不一定以額定功率p1進行工作，若仍按照額定功率p1進行計算，其結(jié)果誤差必然增大。

為了保證電機的耗電量計算的準確性，本發(fā)明根據(jù)洗衣機的實際衣物負載量m，根據(jù)實際的衣物負載量m確定一個修正系數(shù)k，對電機的額定功率p1進行修正得到實際的電機功率kp1，再獲取電機的工作時間t1，便能由公式w電機＝k*p1*t1計算得到電機的實際耗電量w電機。因此，本發(fā)明的洗衣機耗電量計算方法，通過分析洗衣機的實際工況，對電機的額定功率進行修正計算得到實際功率，根據(jù)計算的實際功率再計算電機的耗電量，確保本發(fā)明的洗衣機耗電量監(jiān)測方法對電機的耗電量計算的準確性。

因此，本實施例的洗衣機耗電量監(jiān)測，主要針對洗衣過程中主要的工作設(shè)備—電機的耗電量進行監(jiān)測，結(jié)合洗衣機工作過程的特點，給出計算電機耗電量的公式，并考慮到影響電機工作的主要因素，對其進行修正，以獲取更為準確的計算結(jié)果。因此，本實施例的耗電量計算方法對電機耗電量的計算結(jié)果較為準確，從根本上保證了洗衣機耗電量的計算可在誤差允許的范圍內(nèi)。

由上述可知，在計算電機的耗電量時，修正系數(shù)k關(guān)系到計算得到的電機實際功率是否準確，而修正系數(shù)k的取值取決于實際的衣物負載量m。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述洗衣機的電機以額定功率p1工作時對應(yīng)的額定衣物負載量為m0，將額定衣物負載量為m0預(yù)設(shè)在洗衣機控制程序中，所述的k＝m/m0。

本實施例的額定衣物負載量為m0可在實驗室進行測定，然后將額定衣物負載量為m0預(yù)設(shè)在洗衣機控制程序中，在實際的洗衣過程中，通過一定方式測得實際的衣物負載量m，將兩者相比即可得到修正系數(shù)k。另外，現(xiàn)有洗衣機一般都具有稱重的功能，從而測得實際的衣物負載量m即可。

本實施例根據(jù)電機工作時的實際工況，確定洗衣機實際功率的計算公式，將該計算公式寫入洗衣機的控制程序，從而實現(xiàn)了洗衣機通過計算得到耗電量。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，修正系數(shù)k的取值范圍為k0≤k≤1，當洗衣機空載時，所述的的修正系數(shù)k＝k0，當洗衣機滿載或者超載時，所述的的修正系數(shù)k＝1；

所述洗衣機的控制系統(tǒng)預(yù)設(shè)一系列k0≤k1、k2、k3、k4······≤1，k1、k2、k3、k4······分別對應(yīng)不同的衣物負載范圍，當檢測的衣物負載量m在相應(yīng)衣物負載范圍內(nèi)，k從k1、k2、k3、k4······中選取對應(yīng)的值。

本實施例的又提供了一種列表法來確定修正系數(shù)k，由于在實際的工況中，電機的實際功率的變化也是一個量變的過程，即衣物負載量m在一定范圍內(nèi)的增加或者減少，并不會使洗衣機的實際功率變化過大，因此，在誤差允許的范圍內(nèi)，通過在實驗室內(nèi)的大量試驗可以得出一系列的修正系數(shù)k1、k2、k3、k4······，每一修正系數(shù)對應(yīng)一個衣物負載量m的范圍，將修正系數(shù)k1、k2、k3、k4······以及他們分別與衣物負載量m對應(yīng)發(fā)列表寫入洗衣機的控制程序中，在測得實際的衣物負載量m后，即選取了確定的修正系數(shù)，從而可計算出電機的耗電量。另外，現(xiàn)有洗衣機一般都具有稱重的功能，從而測得實際的衣物負載量m即可。

至于修正系數(shù)k1、k2、k3、k4······可根據(jù)洗衣機的不同型號、不同容量，在出廠之前在實驗室獲得并將其寫入到洗衣機的控制程序中。

具體地，本實施例提供一種修正系數(shù)k的對應(yīng)選擇方式，洗衣機的最大負載量為m0’，當m≤1/4m0’時，k取值范圍為0.3-0.4，當1/4m0≤m≤m0’時，k取值范圍為0.5-1.0。即將洗衣機的衣物負載m一般分為輕度負載和重度負載。

原則上，將洗衣機的衣物負載區(qū)間劃分的越詳細，修正系數(shù)k的取值也更精確，但是在實際的工況中，衣物負載區(qū)間劃分過小，計算獲取的電機耗電量與采用電量檢測裝置檢測的耗電量差別并不大，一般差別不到1度的情況下，即可認為在誤差所允許的范圍內(nèi)。具體地，當m≤1/4m0’時，k取值范圍為0.3-0.4，當1/4m0’≤m≤1/2m0’時，k取值范圍為0.5-06，當1/2m0’≤m≤3/4m0’時，k取值范圍為0.7-0.8，當3/4m0’≤m≤m0’時，k取值范圍為0.9-1。本實施例給出的上述劃分區(qū)間可滿足現(xiàn)有大部分洗衣機的誤差要求，應(yīng)該為本領(lǐng)域技術(shù)人員理解的是，本發(fā)明并不限于上述劃分，還需跟洗衣機的自身容量所決定。

為了獲取洗衣機電機的工作時間，本實施例所述的電機包括計時模塊，計時模塊監(jiān)測到電機是否處于工作狀態(tài)，并在電機工作時記錄其工作時間。

具體地，計時模塊分別記錄電機在洗滌過程的工作時間t11、在漂洗過程的工作時間 t12、在脫水過程的工作時間t13，洗衣機根據(jù)公式t1＝t11+t12+t13計算獲取電機的工作時間t1。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，針對具有加熱功能的洗衣機，洗衣機包括用于加熱洗滌水的加熱裝置，加熱裝置的額定功率為p2，洗衣機完成洗衣后，同時獲取加熱裝置的工作時間t2，洗衣機根據(jù)公式w＝w電機+w加熱+w0計算洗衣機耗電量；其中，w加熱＝p2*t2。

針對具有加熱功能的洗衣機，由于加熱裝置的耗電量占據(jù)洗衣機的總耗電量比例也很大，因此需要對加熱裝置的耗電量進行單獨計算，以使得計算的洗衣機耗電量更為準確。

由水加熱公式q＝cmδt可知，加熱裝置的耗電量受進水的初識溫度影響較大，而加熱裝置一般為純電阻電路，因此，本發(fā)明只要監(jiān)測加熱裝置的工作時間t2，根據(jù)公式w加熱＝p2*t2即可計算出加熱裝置的耗電量。

具體地，本實施例所述的加熱裝置為加熱管，加熱管包括n個，所述的w加熱＝n*p2*t2。

本實施例的w0＝w01+w02+w03+……，所述的w01、w02、w03……分別為洗衣機在洗衣過程中耗電量固定的電氣元件的耗電量，可根據(jù)洗衣機電氣元件的具體配置進行預(yù)設(shè)定。由于洗衣機還有其他用電模塊，如顯示屏、進水閥、排水泵等用電器件，這些用電器件可以用一個固定的耗電量w0表示，這樣可在保證計算結(jié)果的準確性前提下，簡化了檢測及計算過程。

本實施例的耗電量w0針對同一型號的洗衣機可在實驗室進行測驗，并將耗電量w0的值寫入洗衣機的控制程序。

具體地，所述的w0至少包括控制模塊耗電量w01、顯示模塊耗電量w02、閥體總成w03以及泵體總成w03。

應(yīng)該需要說明的是，本實施例的耗電量w0并非是一個固定值，而是多個固定值，主要是因為洗衣機一般具有多個洗滌程序，當選擇不同的洗滌程序時，耗電量w0取對應(yīng)的值，而耗電量w0主要取決于洗衣機的工作時間，工作時間越長，耗電量w0越大。

同理，模塊耗電量w01、顯示模塊耗電量w02、閥體總成w03以及泵體總成w03也分別具有多組，也主要取決于洗衣機的工作時間，工作時間越長，其取值也越大。

另外，針對現(xiàn)有洗衣機，洗衣機的洗滌程序包括有固定幾種方式，因此，所述的耗 電量w0可對應(yīng)各個洗滌程序確定一組取值，以便在實際使用時，根據(jù)實際的洗滌程序進行選擇確定w0。

如圖2所示，公開的一種具有加熱功能的洗衣機的耗電量監(jiān)測方法，包括：

洗衣機開始工作；

洗衣機根據(jù)加熱管的工作時間計算加熱管耗電量；

洗衣機根據(jù)電機的工作時間計算電機的耗電量；

洗衣機將加熱管耗電量、電機耗電量和其它模塊耗電量加起來計算得到洗衣機的耗電量。

本實施例同時提供了一種采用所述的洗衣機耗電量監(jiān)測方法的洗衣機，所述的洗衣機包括電機、其它電氣元件及計時模塊，所述的計時模塊記錄電機的工作時間，洗衣機獲取計時模塊記錄的時間根據(jù)公式w＝w電機+w0計算洗衣機耗電量；

其中，w電機＝k*p1*t1，k為修正系數(shù)，k∝m，p1為電機的額定功率；w0為洗衣機電氣元件的預(yù)設(shè)值。

本實施例的洗衣機采用耗電量監(jiān)測方法，從不增加成本的方面考慮，以相應(yīng)的計算方法為主，對洗衣機工作過程中的工作設(shè)備耗電量分析，根據(jù)洗衣機的特有的洗衣流程對洗衣機的耗電量進行計算，根據(jù)實驗驗證，其洗衣機耗電量的計算結(jié)果與用電量檢測裝置檢測得出的數(shù)據(jù)基本吻合，最終在不提升成本的前提下，實現(xiàn)了洗衣機耗電量的準確檢測。

本實施例又提供了一種具有所述洗衣機的洗衣機系統(tǒng)，所述的洗衣機通過云平臺服務(wù)器與智能終端進行通訊連接，如圖1所示：

洗衣機執(zhí)行洗衣程序，根據(jù)洗衣進水時間和/或洗衣工作時間，計算得到本次洗衣的耗水量和/或耗電量；

洗衣機將計算得到的耗水量和/或耗電量發(fā)送至云平臺服務(wù)器；

云平臺服務(wù)器將耗水量和/或耗電量推送至相應(yīng)的智能終端。

本實施例的洗衣機系統(tǒng)，在所選程序運行結(jié)束后，計算本次運行所產(chǎn)生的耗電量，通過網(wǎng)絡(luò)將耗電量傳遞到云平臺服務(wù)器，云平臺服務(wù)器將數(shù)據(jù)再傳遞到移動終端，移動終端的顯示界面將數(shù)據(jù)呈現(xiàn)給用戶或通過語音等方式傳遞給用戶。

本實施例的洗衣機系統(tǒng)，一方面便于云平臺服務(wù)器針對用戶的耗電量信息進行傳輸，另一方面便于信息的儲存。另外，云平臺服務(wù)器可根據(jù)用戶的實際使用情況，推送相關(guān)節(jié)電方法，以便用戶參考。

本實施例的洗衣機系統(tǒng)將計算得到的耗電量值展示給用戶，讓用戶直觀獲取耗電量信息，便于養(yǎng)成良好的洗衣機使用習慣，節(jié)省電能。

另外，需要進一步說明的是，本實施例的洗衣機本機端上也具有可顯示耗電量的顯示模塊，當洗衣機計算得到耗電量之后可直接在顯示模塊上進行顯示。

進一步地，顯示模塊可在洗衣程序的每個洗滌階段計算耗電量完成后進行顯示，方便用戶查看每個洗滌階段的耗電量。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專利的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明方案的范圍內(nèi)。