本發(fā)明涉及全自動(dòng)縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防鉆絨機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著全自動(dòng)縫紉機(jī)被廣泛使用，普通平縫機(jī)逐漸被淘汰，全自動(dòng)縫紉機(jī)克服了普通平縫機(jī)對(duì)手工操作技術(shù)水平要求高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率及成品率低等缺點(diǎn)。
當(dāng)全自動(dòng)縫紉機(jī)縫制羽絨裁片時(shí)，全自動(dòng)縫紉機(jī)的壓腳采用通過連接主軸的偏心輪來驅(qū)動(dòng)壓腳往復(fù)運(yùn)動(dòng)?？p紉時(shí)，壓腳隨著針桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而往復(fù)運(yùn)動(dòng)。壓腳不帶有彈性，但是在縫紉時(shí)沒有進(jìn)行壓緊從而導(dǎo)致在縫紉的過程中鉆絨。即從羽絨從縫制孔鉆出。影響羽絨制品的質(zhì)量，從而使羽絨裁片報(bào)廢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種防鉆絨機(jī)構(gòu)，該裝置采用在縫制羽絨裁片過程中，壓腳始終壓持羽絨裁片，使羽絨受壓腳壓迫，不會(huì)從縫制孔鉆出，從而提高縫紉品質(zhì)。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種防鉆絨機(jī)構(gòu)，包括機(jī)頭組件、卡板、壓腳、驅(qū)動(dòng)板、壓腳桿、彈簧、提升機(jī)構(gòu)和限位滑塊；所述的提升機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)頭組件的后側(cè)，提升機(jī)構(gòu)底部聯(lián)接驅(qū)動(dòng)板；所述的彈簧套裝于壓腳桿外部，彈簧上端與機(jī)頭組件底部相抵，彈簧下端與卡板頂部相抵。
所述的驅(qū)動(dòng)板的頂部與卡板相抵。
所述的壓腳桿底部安裝壓腳，壓腳與壓腳桿聯(lián)接處安裝有卡板，壓腳桿頂部安裝有限位滑塊，壓腳桿中部套裝于機(jī)頭組件底部。
所述的限位滑塊的外部?jī)蓚?cè)與機(jī)頭組件內(nèi)部接觸，防止壓腳桿旋轉(zhuǎn)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：一種防鉆絨機(jī)構(gòu)通過壓腳通過提升機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行升降，保證縫紉時(shí)壓腳始終壓持羽絨裁片，使羽絨受壓腳壓迫，不會(huì)從縫制孔鉆出，實(shí)現(xiàn)了縫制不鉆絨，從而提高縫紉品質(zhì)。
附圖說明
圖1一種防鉆絨機(jī)構(gòu)立體示意圖。
1.機(jī)頭組件2.卡板3.壓腳4.驅(qū)動(dòng)板5.壓腳桿6.彈簧7.提升機(jī)構(gòu)8.限位滑塊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明：一種防鉆絨機(jī)構(gòu)，包括機(jī)頭組件1、卡板2、壓腳3、驅(qū)動(dòng)板4、壓腳桿5、彈簧6、提升機(jī)構(gòu)7和限位滑塊8；所述的提升機(jī)構(gòu)7安裝在機(jī)頭組件1的后側(cè)，提升機(jī)構(gòu)7底部聯(lián)接驅(qū)動(dòng)板4；所述的彈簧6套裝于壓腳桿5外部，彈簧6上端與機(jī)頭組件1底部相抵，彈簧6下端與卡板2頂部相抵。
所述的驅(qū)動(dòng)板4的頂部與卡板2相抵。
所述的壓腳桿5底部安裝壓腳3，壓腳3與壓腳桿5聯(lián)接處安裝有卡板2，壓腳桿5頂部安裝有限位滑塊8，壓腳桿5中部套裝于機(jī)頭組件1底部。
一種防鉆絨機(jī)構(gòu)提升機(jī)構(gòu)7帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)板4，從而帶動(dòng)卡板2和壓腳桿5實(shí)現(xiàn)壓腳3升降，壓腳桿5上安裝有限位滑塊8，限位滑塊8的外部?jī)蓚?cè)與機(jī)頭組件1內(nèi)部接觸，從而實(shí)現(xiàn)壓腳桿5不會(huì)任意轉(zhuǎn)動(dòng)并且實(shí)現(xiàn)對(duì)壓腳3高低的限制壓腳桿5上裝有彈簧6，能夠上下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)壓腳3具有彈性，當(dāng)提升機(jī)構(gòu)7下降時(shí)，彈簧6恢復(fù)原長(zhǎng)度，壓迫壓腳3壓緊羽絨裁片，然后就可以縫制羽絨裁片，縫制過程中彈簧6始終壓緊羽絨裁片，縫制完成后，提升機(jī)構(gòu)7提升時(shí)，彈簧6受到壓力，壓縮縮短，壓腳3離開待縫制羽絨裁片。