本發(fā)明涉及一種蒸汽熨斗頭。本發(fā)明還涉及一種具有蒸汽熨斗頭的蒸汽系統(tǒng)熨斗。

背景技術(shù)：

蒸汽熨斗用于從諸如衣服和床上用品的織物上去除褶皺。蒸汽系統(tǒng)熨斗通常具有：基座單元，帶有用于將水轉(zhuǎn)換成蒸汽的蒸汽發(fā)生器；蒸汽熨斗頭，從該蒸汽熨斗頭例如朝向織物排出蒸汽；以及柔性軟管，通過該柔性軟管將蒸汽從基座單元供給到蒸汽熨斗頭。蒸汽熨斗頭通常包括：具有手柄的主體，以使使用者可以操縱蒸汽熨斗；以及與要被熨燙的織物接觸放置的底板。蒸汽通過底板上的蒸汽孔排出。在熨燙織物時加熱底板以幫助去除褶皺。

已知蒸汽在從蒸汽發(fā)生器運行到蒸汽排出的蒸汽孔(例如當通過軟管時)有時會冷凝。當這種情況發(fā)生時，冷凝水可能從蒸汽孔釋放，這是一個已知的問題，稱為“噴灑”。這種噴灑可能在待處理的織物上產(chǎn)生不想要的濕斑和染色。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種基本上減輕或克服上述問題的蒸汽熨斗頭。

本發(fā)明由獨立權(quán)利要求限定；從屬權(quán)利要求限定有利的實施例。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種蒸汽熨斗頭，其包括：用于蒸汽流通過的蒸汽通道；沿著蒸汽通道的氣旋室；在氣旋室中豎立的導管；在導管自由端的開口，該開口形成流出口，蒸汽流通過該流出口離開氣旋室；以及在所述導管的外表面上的屏障，其中屏障包括圍繞導管周向延伸并且在導管的自由端從外表面突出的肋。

利用這種布置，屏障防止在蒸汽通道內(nèi)或在軟管中冷凝的水滴在由氣旋室內(nèi)的蒸汽流所施加的力的作用下沿導管的外表面爬升。

因此，這種布置使得可以通過流出口限制水滴從氣旋室流出，并且因此限制水滴與正在被蒸汽熨斗頭處理的織物接觸。

因此，水滴保留在氣旋室中，因此可以被氣旋室的表面加熱或者由在氣旋室中產(chǎn)生的渦流對其起作用。

此外，通過提供氣旋蒸汽路徑，任何剩余的水滴都被離心地對著第二蒸汽流部分的周邊側(cè)壁推壓。這些可能是在第一蒸汽流部分中形成的較小的水滴。與第二蒸汽流部分的表面接觸的水滴可能被表面的熱所蒸發(fā)。

屏障可以圍繞流出口延伸。因此，可以使對水滴的限制最大化，并且防止水滴沿導管流動到流出口。

肋可以是圍繞流出口周向延伸的唇緣。肋的下側(cè)可以基本上垂直于導管的縱向軸線延伸。肋的下側(cè)可以基本上以與朝向流入口擴張的導管的縱向軸線成銳角延伸。利用這種布置，靠近導管的上端的氣旋室中的水滴和蒸汽流被肋沿著返回方向推回到流入口。因此，蒸汽和水滴的流動路徑被改變并且促進水滴的進一步蒸發(fā)。

至少一個凹槽可以形成在導管的外表面上。

氣旋室可以包括基座以及從基座延伸的周邊側(cè)壁。導管可以從基座豎立。利用這種布置，流出口可以在基座上方被隔開，遠離正常的水滴流。

屏障可以是環(huán)形的。可以在肋的外周和氣旋室的周壁之間設(shè)有間隙。間隙可以具有等于或大于流出口的流動面積的面積。利用這種布置，避免了通過間隙的蒸汽的過大的速度，從而避免攜帶水。間隙可以是環(huán)形的。

蒸汽通道還可以包括至少一個蒸汽孔，通過該蒸汽孔蒸汽從蒸汽熨斗頭和間接流路部分排出，氣旋室沿著蒸汽通道配置在間接流路部分和至少一個蒸汽孔之間。

利用這種布置，可以幫助最大程度地從通過氣旋室的蒸汽流中去除例如由冷凝形成的任何水滴。通過提供間接蒸汽通道，迫使沿著第一蒸汽流部分的蒸汽偏離流動方向。因此，流中較重的水滴撞擊在第一蒸汽流部分的表面上并且分散為較小的水滴。這些較小的水滴可以更容易被蒸發(fā)。與第一蒸汽流部分的表面接觸的水滴可以被表面的熱量蒸發(fā)。

蒸汽頭還可以包括配置成加熱氣旋室的加熱器。

利用這種布置，可以容易地向蒸汽通道中的蒸汽提供熱量。這提供給要加熱的蒸汽通道的表面，使得與表面接觸的水滴蒸發(fā)成蒸汽。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種蒸汽系統(tǒng)熨斗，包括根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項所述的蒸汽熨斗頭。

蒸汽系統(tǒng)熨斗還可以包括基座單元和軟管，該基座單元具有蒸汽發(fā)生器，該軟管將蒸汽熨斗頭與蒸汽發(fā)生器流體連通。

參考下文描述的實施例，本發(fā)明的這些和其它方面將變得顯而易見。

附圖說明

現(xiàn)在將僅通過示例的方式參照附圖來描述本發(fā)明的實施例，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的具有帶有氣旋室的蒸汽熨斗頭的蒸汽系統(tǒng)熨斗的示意性側(cè)視圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的圖1所示的蒸汽熨斗頭的底板省略了底板的蓋子的示意透視圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明的圖2所示的底板包括蓋子的示意性剖面?zhèn)纫晥D；

圖4是根據(jù)本發(fā)明的氣旋室的示意性橫截面圖；以及

圖5是根據(jù)本發(fā)明的氣旋室的替代布置的示意性橫截面圖。

具體實施方式

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的具有帶有氣旋室的蒸汽熨斗頭30的蒸汽系統(tǒng)熨斗10的示意性側(cè)視圖。蒸汽系統(tǒng)熨斗10用作蒸汽設(shè)備。蒸汽系統(tǒng)熨斗10包括基座單元20和根據(jù)本發(fā)明的蒸汽熨斗頭30。蒸汽系統(tǒng)熨斗10被配置為產(chǎn)生要向待處理織物散發(fā)的蒸汽。

注意，盡管本文將通過參考一種蒸汽系統(tǒng)熨斗來描述本發(fā)明，但是應當理解，替代布置是可設(shè)想的。例如，蒸汽設(shè)備可以是手持蒸汽熨斗、衣物蒸汽機或壁紙蒸汽機。

基座單元20具有蒸汽發(fā)生器27。基座單元20中的儲水器21保存要轉(zhuǎn)換成蒸汽的水。泵22被提供以將水從儲水器21供應到蒸汽發(fā)生器27。閥23被提供以控制來自蒸汽發(fā)生器27的蒸汽流?；鶈卧?0經(jīng)由軟管24與蒸汽頭30流體連通。軟管24被配置為允許從基座單元20到蒸汽熨斗頭30的蒸汽流。軟管24經(jīng)由閥23與蒸汽發(fā)生器27連通。軟管24包括形成路徑的管(未示出)，蒸汽能夠沿該路徑流動。軟管24還可以包括例如至少一個通信電纜(未示出)，沿著該至少一個通信電纜可以在基座單元20和蒸汽熨斗頭30之間發(fā)送電功率和/或控制信號?；鶈卧?0還包括用于向蒸汽系統(tǒng)熨斗10的部件供電的電源單元(未示出)。基座用戶輸入25在基座單元20上，用于控制蒸汽系統(tǒng)熨斗10的操作?；鶈卧?0還具有支架26，用于容納蒸汽熨斗頭30?？刂破?未示出)被配置為控制蒸汽系統(tǒng)熨斗10的操作。

盡管在本實施例中蒸汽發(fā)生器27在基座單元20中，但是應當理解，基座單元20的布置可以不同。例如，蒸汽發(fā)生器27可以在蒸汽熨斗頭30中。在這種布置中，軟管24可以將水從基座單元20供應到蒸汽熨斗頭30。替代地，儲水器21可以在蒸汽熨斗頭30中，并且基座單元20被省略。

根據(jù)本發(fā)明的蒸汽熨斗頭30具有主體31和底板32。底板32限定蒸汽熨斗頭30的下端。主體31包括手柄33，其能夠使用戶握住并且操縱蒸汽熨斗頭30。用戶輸入34在主體31上，用于操作蒸汽系統(tǒng)熨斗10。蒸汽經(jīng)由軟管24被提供給蒸汽熨斗頭30。蒸汽熨斗頭30包括蒸汽入口36，通過蒸汽入口36向蒸汽熨斗頭30提供蒸汽。由基座單元20控制向蒸汽熨斗頭30供應蒸汽，然而應當理解，蒸汽熨斗頭30可具有蒸汽供給單元以控制來自蒸汽熨斗頭30蒸汽的質(zhì)量流。

蒸汽熨斗頭30具有蒸汽孔43(參見圖4)，例如，來自蒸汽熨斗頭30的蒸汽流通過該蒸汽孔43被提供到織物上。蒸汽孔43在底板32中。蒸汽通道40(參見圖2)被限定為從蒸汽入口36到蒸汽孔43。底板32具有底板面板37。底板面板37限定蒸汽通道40。底板面板37具有主體38(參見圖2)。底板面板37還具有熨燙板39。熨燙板39限定織物接觸表面41。蒸汽孔43延伸穿過熨燙板39?？椢锝佑|表面41被配置為對著要處理的織物定位。蒸汽孔43形成為朝蒸汽接觸表面41開口?？椢锝佑|表面41是平面的。

限定底板面板37的下側(cè)的熨燙板39限定織物接觸表面41。底板面板37由導熱材料(例如鋁)形成。底板37由多層形成，例如在本實施例中，主體38和熨燙板39安裝在一起，熨燙板39具有不粘層(未示出)。底板面板37可以由單層形成。底板面板37具有限定在其中的至少一個室或通路。應當理解，蒸汽孔43的數(shù)量可以變化。可以存在一個蒸汽孔43，或者可以沿著織物接觸表面41分布多個蒸汽孔43。底板32還具有蓋子42(參見圖3)。蓋子42限定底板32的上端。蓋子42安裝在底板面板37的主體38上。應當理解，底板面板37和蓋子42可以一體成型。

加熱器35(參見圖2)被容納在底板面板37中。在本實施例中，加熱器35嵌入在主體38中。加熱器35沿底板面板37縱向延伸。加熱器35具有u形結(jié)構(gòu)，加熱器35的頂端被設(shè)置在蒸汽熨斗頭30的前端附近。加熱器35基本上內(nèi)部容納在底板面板37中。加熱器35在操作時將熱量傳導到底板面板37。應當理解，加熱器35的結(jié)構(gòu)可以不同。

參見圖2和圖3，示出了蒸汽熨斗頭30的底板32。圖2示出了省略了蓋子42的蒸汽熨斗頭30的底板32。底板32限定蒸汽通道40。蒸汽通道40從蒸汽入口36延伸到蒸汽孔43。因此，蒸汽通過蒸汽入口36沿著蒸汽通道40流入蒸汽熨斗頭30，并從蒸汽熨斗頭30通過蒸汽孔43。底板32由例如但不限于鋁合金或鎂合金形成。

蒸汽通道40包括第一蒸汽流部分50和第二蒸汽流部分60。第一蒸汽流部分50被限定在蒸汽入口36和第二蒸汽流部分60之間。第二蒸汽流部分60被限定在第一蒸汽流部分50和蒸汽孔43之間。用作中間蒸汽流動部分的連接通道70連通在第一蒸汽流部分50和第二蒸汽流部分60之間?？梢允÷赃B接通道70。用作出口蒸汽流部分的出口通道80連通在第二蒸汽流部分60和蒸汽孔43之間?？梢允÷猿隹谕ǖ?0。

蒸汽入口36包括導管。蒸汽入口36與軟管24流體連通，使得向蒸汽入口36提供沿軟管24流動的蒸汽。蒸汽入口36與蒸汽通道40的第一蒸汽流部分50連通。蒸汽入口36在由第一蒸汽流部分50限定的蒸汽通道的一端與第一蒸汽流部分50連通。第一蒸汽流部分出口51在由第一蒸汽流部分50限定的蒸汽通道的另一端。

第一蒸汽流部分50包括底壁52和側(cè)壁53。側(cè)壁53包括外側(cè)壁54和內(nèi)側(cè)壁55。內(nèi)側(cè)壁55用作擋板以引導流體流通過第一蒸汽流部分50。在圖2中示出三個內(nèi)側(cè)壁55，第一側(cè)壁55a、第二側(cè)壁55b和第三側(cè)壁55c。盡管如此，應當理解，內(nèi)側(cè)壁55的數(shù)量和配置可以取決于通過第一蒸汽流部分50的期望流動路徑而變化。

外側(cè)壁54限定第一蒸汽流部分50的最大范圍，并且形成蒸汽能夠流動通過的流動室。外側(cè)壁54用作擋板以引導流體流通過第一蒸汽流部分50。應當理解，外側(cè)壁54的配置可以取決于通過第一蒸汽流部分50的期望流動路徑而變化。

外側(cè)壁54從底壁52延伸。底壁52和外側(cè)壁54由底板面板37的主體38形成。內(nèi)側(cè)壁55從底壁52延伸。內(nèi)側(cè)壁55由底板面板37的主體38形成。在本實施例中，側(cè)壁53與底板37一體成型。但是應當理解，該配置可以變化。側(cè)壁53從底壁52延伸，以幫助從加熱器35向側(cè)壁53的熱傳導最大化。這有助于確保側(cè)壁53被加熱。

底壁52和側(cè)壁53形成第一蒸汽流部分50的蒸汽接觸壁。蓋子42的相應部分也形成第一蒸汽流部分50的蒸汽接觸壁。底壁52和側(cè)壁53的表面形成蒸汽接觸表面。蓋子42的相應部分也形成蒸汽接觸表面。

在本實施例中，蒸汽經(jīng)由蒸汽入口36流入蒸汽通道40的第一蒸汽流部分50。蒸汽從第一蒸汽流部分50流過第一蒸汽流部分出口51。在本實施例中，第一蒸汽流部分出口51形成在外側(cè)壁54中。第一蒸汽流部分出口51與蒸汽入口36間隔開。側(cè)壁53將流體流從蒸汽入口36引導到第一蒸汽流部分出口51。

在蒸汽通道40的第一蒸汽流部分50中限定的流路是間接流路。也就是說，沿著流路流動的流體必須在沿著流路通過時至少改變一次方向。這有助于使沿著流動路徑流動的流體與至少一個側(cè)壁53碰撞。因此，第一蒸汽流部分50用作間接流路部分。在本實施例中，限定在第一蒸汽流部分50中的流路具有迷宮式配置。也就是說，沿著流路流動的流體必須在沿著從蒸汽入口36到第一蒸汽流部分出口51的流路上時在方向上發(fā)生多次改變。這有助于引起沿著流路流動的流體與側(cè)壁多次碰撞。作為擋板的內(nèi)側(cè)壁55引導蒸汽流通過第一蒸汽流部分50。

第一內(nèi)側(cè)壁55a部分地圍繞蒸汽入口36延伸。蒸汽入口36通過蓋子42連通，然而替代布置是可能的。第一內(nèi)側(cè)壁55a是u形的。第一內(nèi)部側(cè)壁55a形成多級布置，其在第一蒸汽流部分50中形成多個流分支。第二內(nèi)側(cè)壁55b是l形的。第二內(nèi)側(cè)壁55b形成單行布置，即在第一蒸汽流部分50中形成單個流分支。第三內(nèi)側(cè)壁55c也是l形的。第三內(nèi)側(cè)壁55c延伸到第一蒸汽流部分出口51。

第一蒸汽流部分50的布置可以變化。第一蒸汽流部分50沿著流路的流體流動的方向引起方向的多次變化。通過提供間接蒸汽路徑，迫使沿著第一蒸汽流部分通過的蒸汽的流動方向偏離。流中較重的水滴更抗拒流動方向的偏離，因此撞擊第一蒸汽流部分50的側(cè)壁53并且分散成較小的水滴。這些較小的水滴可以更容易蒸發(fā)。與第一蒸汽流部分50的側(cè)壁53的表面接觸的水滴可以被表面的熱量蒸發(fā)。

更具體地，根據(jù)本發(fā)明的蒸汽熨斗頭30包括以下特征子集：

-蒸汽通道40，用于如前所述的蒸汽流通過，

-沿著蒸汽通道40的氣旋室61，

-在氣旋室61中豎立的導管67，

-在導管67的自由端68處的開口，開口形成流出口63，蒸汽流通過該流出口63離開氣旋室61，以及

-導管67的外表面69上的屏障90。

第二蒸汽流部分60包括氣旋室61。氣旋室61用作流體分離器。氣旋室61具有流入口62和流出口63。來自第一蒸汽流部分50的蒸汽通過流入口62流入氣旋室61。流入口62與連接通道70連通。

作為中間蒸汽流部分的連接通道70連通在第一蒸汽流部分50和第二蒸汽流部分60之間。連接通道70從第一蒸汽流部分出口51和流入口62延伸。連接通道70具有連接通道基座71。連接通道基座71由階形部分72限定。階形部分72從第一蒸汽流部分50的底壁52是呈階梯狀的。因此，連接通道70的流動面積小于第一蒸汽流部分50的流動面積。應當理解，流動面積的減少可以通過替代布置實現(xiàn)。連接通道70處的流動面積的減小導致流入口62處的限制。該限制增加了蒸汽流的速度。連接通道70相對于第一蒸汽流部分50傾斜。連接通道基座71相對于第一蒸汽流部分50的底壁52傾斜。在本實施例中，傾斜約為5度。傾斜導致進入氣旋室60的蒸汽流遵循螺旋路徑。因此，蒸汽流以與氣旋室61的縱向軸線成非垂直的角度進入氣旋室。

氣旋室61具有基座64和周邊側(cè)壁65。周邊側(cè)壁65從基座64延伸。周邊側(cè)壁65從基座64匯聚。氣旋室61形成基本上截頭圓錐形的形狀。氣旋室61的頂壁66面向基座64。流入口62設(shè)置在氣旋室61的下端附近。流入口62形成在周邊側(cè)壁65處。流入口62被配置為引導蒸汽流切向進入氣旋室60。在本實施例中，周邊側(cè)壁65和頂壁66由蓋子42形成。從加熱器35傳導的熱量通過底板32加熱氣旋室61的表面。

流出口63設(shè)置在氣旋室61的上端附近。導管67在氣旋室61中向上延伸。在本實施例中，導管67是管狀結(jié)構(gòu)。導管67豎立在氣旋室61中并且從基座64延伸。導管67限定從流出口63的流路。這種布置提供了從氣旋室61排出的蒸汽被簡單地供應到蒸汽孔43。導管67沿著氣旋室61的縱向軸線延伸。導管67的自由端68靠近氣旋室61的上端。導管67具有面向氣旋室61的外表面69。也即是，導管67的表面面向氣旋室61的周邊側(cè)壁65。在本布置中，導管67是柱形的。也就是說，導管67的外表面69是柱形的。然而，應當理解，導管67可以朝向自由端68匯聚，或具有替代配置。導管67由加熱器35傳導的熱量加熱。

導管67在其自由端68處具有開口。開口形成流出口63。在本實施例中，流出口63形成導管67的端部，然而應當理解，流出口63可以通過靠近或位于自由端68處的導管67的外表面69中的至少一個開口形成。開口是圓形的。流出口63限定通過導管67的路徑。流出口63與出口通道80連通，用作出口蒸汽流部分。出口通道80連通在第二蒸汽流部分60和蒸汽孔43之間。

出口通道80由底板32形成。出口通道80被限定在底板面板37的主體38和熨燙板39之間。因此，來自第二蒸汽流部分60的蒸汽被簡單地提供到蒸汽孔43。此外，出口通道80被加熱。

氣旋室61用作流體分離器。氣旋室61被配置為通過離心力將任何水滴(例如冷凝)與蒸汽流分離。離心力是由主體的慣性引起的；其抵抗運動方向的變化。通過提供氣旋蒸汽路徑，任何剩余的水滴被離心地對著第二蒸汽流部分的周邊側(cè)壁推壓。這些可以是在第一蒸汽流部分50中形成的較小的水滴。與氣旋室61的表面接觸的水滴可以被表面的熱量蒸發(fā)。干蒸汽，即至少基本上不存在水滴的蒸汽然后能夠流動通過流出口63。

屏障90可以有利地采取從外表面69突出的突出結(jié)構(gòu)90的形式。

例如，屏障90對應于突出到氣旋室61中的肋91。肋91圍繞導管67周向延伸。肋91圍繞流出口63延伸。肋91在導管67的自由端68處延伸。肋91可以例如以在流出口63處在氣旋室61中延伸的唇緣的形式。肋91的下側(cè)92垂直于導管67的縱向軸線延伸。由肋91形成的唇緣是環(huán)形的。肋邊緣93限定肋91的周邊邊緣。肋91是環(huán)形的，但是可以想到替代形狀。肋91的下側(cè)92是平面的。肋91的上側(cè)94是平面的。肋91是液體不可滲透的并且允許限制到達流出口63的液態(tài)水并隨著蒸汽流一起流出，特別是在蒸汽通道40中或在軟管24中冷凝的水滴，在由氣旋室內(nèi)的蒸汽流所施加的力下沿著導管的外表面上升。肋91形成從導管67的外表面69延伸的凸緣。肋91與周邊側(cè)壁65間隔開。間隙95設(shè)置在突出結(jié)構(gòu)90的外周邊與氣旋室61的周邊側(cè)壁65之間。本布置中的間隙95具有等于或大于流出口63的流動面積的面積。間隙95是環(huán)形間隙。這有助于避免流動通過間隙95的過量蒸汽速度的發(fā)展，從而防止水攜帶。

盡管在本實施例中，氣旋室61被描述為蒸汽通道40的第二蒸汽流部分60，但是應當理解，蒸汽通道40的布置可以變化。因此，如上所述的氣旋室61可以形成具有不同布置的蒸汽通道的一部分。例如，可以省略第一蒸汽流部分50。

現(xiàn)在將參見圖1至圖5來描述蒸汽系統(tǒng)熨斗10的使用。用戶通過操作基座用戶輸入25來驅(qū)動蒸汽系統(tǒng)熨斗10。水通過泵22從儲水器21供給到蒸汽發(fā)生器27。蒸汽發(fā)生器27被操作以在壓力之下將水蒸發(fā)成蒸汽。由閥23控制來自蒸汽發(fā)生器27的蒸汽流。閥23可由蒸汽熨斗頭30上的用戶輸入34操作，使得用戶能夠控制通過蒸汽孔43的蒸汽流。應當理解，可以省略閥23，或者可以以替代方式控制蒸汽流。

用戶能夠握住蒸汽熨斗頭30并且操縱蒸汽熨斗頭30到達期望的操作位置，例如對著待處理的織物。軟管24是柔性的，以允許蒸汽熨斗頭24相對于基座單元20運動。當閥23打開時，蒸汽沿軟管24流動到蒸汽熨斗頭30。蒸汽流到蒸汽入口36。當蒸汽沿軟管24流動時可能冷凝，使得蒸汽流攜帶水滴。

蒸汽通過蒸汽入口36進入蒸汽通道40。然后蒸汽流入蒸汽通道40的第一蒸汽流部分50。蒸汽沿著間接流路在第一蒸汽流部分50中流動。側(cè)壁53將流體流從蒸汽入口36引導到第一蒸汽流部分出口51。在第一蒸汽流部分50中限定的間接路徑引起沿著流路流動的流體與至少一個側(cè)壁53碰撞。因為蒸汽沿著限定在第一蒸汽流部分50中的蒸汽路徑流動，所以迫使蒸汽流改變方向。蒸汽流中較輕的蒸汽顆粒比較重的水滴更容易傾向于改變方向。較重的水滴因此與側(cè)壁53碰撞。水滴撞擊第一蒸汽流部分50的側(cè)壁53，并且這樣的水滴分散為較小的水滴。熱也通過側(cè)壁53的表面轉(zhuǎn)移到水滴中，因此水滴蒸發(fā)并重新加入蒸汽流。第一蒸汽流部分50的迷宮式配置有助于使沿流路流動的流體與側(cè)壁53發(fā)生多次碰撞。

一旦蒸汽沿著第一蒸汽流部分50通過，蒸汽就通過第一蒸汽流部分出口51流入連接通道70。連接通道70的流動面積小于第一蒸汽流部分50的流動面積。因此，蒸汽流速度增加。蒸汽流通過流入口62進入第二蒸汽流部分出口52。蒸汽流切向進入氣旋室61。也就是說，流體的流動與周邊側(cè)壁65相切。由于連接通道70的傾斜，蒸汽也以傾斜的路徑進入。進入氣旋室61的蒸汽流的速度增加使作用在流上的離心力最大化。

進入氣旋室61的流體是蒸汽和在第一蒸汽流部分50中未完全蒸發(fā)的任何剩余的水滴的混合物。流入口62通過周邊側(cè)壁65將流體流引入氣旋室61。因此，當進入氣旋室61時，由于氣旋室61的截頭圓錐形布置而需要流體流改變方向。

當流體改變方向時，流體抵抗其運動狀態(tài)的改變。具有較大質(zhì)量的顆粒(諸如水滴)比具有較小質(zhì)量的顆粒(諸如蒸汽顆粒)更多地抵抗其運動狀態(tài)的改變。因此，較重的水滴比較輕的蒸汽顆粒更多地抵抗流體流動方向的變化。因此，較重的水滴徑向向外運動而與旋流室61的周邊側(cè)壁65接觸。因此，蒸汽流中的水滴被推離流出口63，因此不會到達蒸汽孔43。當水滴與周邊側(cè)壁65接觸時，熱量從加熱的周邊側(cè)壁65傳遞，因此使水滴蒸發(fā)。這有助于最小化蒸汽流中的水滴。此外，任何流動到氣旋室61的基座64的水滴由于重力而遠離流出口63，并且可以被加熱的基座64蒸發(fā)。

蒸汽流以螺旋方式環(huán)繞通過氣旋室61并流向氣旋室61的上端。然后蒸汽流能夠通過流出口63流到蒸汽孔43。在氣旋室61中的一些水滴可以粘附并且集中在導管67的外表面69上。這些水滴可以通過在流入口62和流出口63之間流動的氣旋室61中的渦流而被向上推動。因此，導管67的外表面69上的這樣的水滴被迫流向流出口63。如果這些液滴到達流出口63，則它們將通過流出口63，并且可能通過蒸汽孔43排出并且與待處理的織物接觸。

利用本實施例，通過肋91防止導管67的外表面69上的任何水滴到達流出口63，以將水滴沿導管67的流動限制到流出口63。沿著導管67的外表面69流動的任何水滴將與肋91的下側(cè)92接觸，因此防止進一步向上的流動。此外，由于在氣旋室61中產(chǎn)生的流動模式，與肋91的下側(cè)92接觸的任何水滴沿著肋91的下側(cè)92被徑向向內(nèi)壓向?qū)Ч?7。因此，水滴被限制沿著肋91的下側(cè)92流到肋邊緣93。

由于導管67被從加熱器35傳導的熱能加熱，所以與導管67接觸的任何水滴都通過從導管67的外表面69傳遞的熱量而被加熱。因此，這樣的水滴可能被蒸發(fā)并且因此作為蒸汽進入蒸汽流。

氣旋室61中的周向延伸的肋91改變靠近導管67的氣旋室61中的渦流的流動模式。利用突出到氣旋室61中的肋91，朝向氣旋室61的上端的流速在導管67附近減小。因此，沿導管67的外表面69的水滴的流速最小化。利用這樣的布置，從導管67到粘附在導管67上的水滴的熱傳遞增加，使得水滴的蒸發(fā)速率因此被最大化。

通過流出口63的蒸汽通常是干蒸汽，即由于第一和第二蒸汽流部分50、60的組合效應而不攜帶水滴的蒸汽。第一蒸汽流部分50的間接路徑和第二蒸汽流部分60的間接路徑的結(jié)合具有從沿蒸汽通道40從蒸汽入口36流向蒸汽孔43的蒸汽流中除去水滴的協(xié)同效應。第一蒸汽流部分50分解較大的水滴，并且第二蒸汽流動部分60有助于確保任何剩余水滴的蒸發(fā)。蒸汽被稱為干蒸汽，因為所有的水都處于氣態(tài)。也就是說，流體中存在最少量的水滴。

通過流出口63的蒸汽然后經(jīng)由出口通道80流到蒸汽孔43。應當理解，出口通道80被加熱器35加熱，因此沿著其流動的蒸汽被限制冷凝。

然后將具有最少量水滴或無水滴的干燥蒸汽通過蒸汽孔43排放到要處理的織物上。使用者操縱蒸汽熨斗頭30穿過織物以分配蒸汽并且除去褶皺。

在上述實施例中，作為屏障的肋91的下側(cè)92垂直于導管67的縱向軸線延伸。然而，應當理解，肋91的下側(cè)92的方向角度可以變化，并且可以橫向于導管67的縱向軸線的方向而延伸。圖5中示出了替代實施例。在該實施例中，周向延伸的肋91從導管67以與朝向流體入口62擴張的導管67的縱向軸線成銳角地突出。利用這種布置，在氣旋室61中靠近導管67的上端的水滴和蒸汽流被肋91沿返回方向推向流入口62。因此，蒸汽和水滴的流路被改變并且促進水滴的進一步蒸發(fā)。

盡管在本布置中，肋91在導管67的上邊緣處形成為唇緣，但是應當理解，替代布置是可能的。例如，肋91可以與導管67的自由端68的上邊緣間隔開。

盡管在本實施例中，屏障90由單個元件制成，但是屏障90可以包括多個元件，例如如前所述的多個肋。

在上述實施例中，屏障90與導管67一體成型；然而，應當理解，導管67可以是可安裝到導管67的單獨部件。

盡管在本布置中，突出結(jié)構(gòu)90是突出到氣旋室61中的周向延伸的肋91，但是應當理解，替代布置是可能的。這樣的布置限制了氣旋室61中的水滴流到流出口63。例如，在一個實施例中，屏障90包括諸如凹槽的凹部(未示出)。凹槽形成在導管的外表面。凹槽可以是環(huán)形槽。在這樣的實施例中，凹槽設(shè)置成靠近流出口。在其他實施例中，屏障包括至少兩個凹槽，或至少一個諸如肋的突出結(jié)構(gòu)和至少一個諸如凹槽的凹部的組合。

應當理解，術(shù)語“包括”不排除其他元件或步驟，并且不定冠詞“一”或“一個”不排除多個。單個處理器可以實現(xiàn)權(quán)利要求中所述的若干項功能。在相互不同的從屬權(quán)利要求中列舉某些措施的事實并不表示這些措施的組合不能有利地使用。權(quán)利要求中的任何附圖標記不應被解釋為限制權(quán)利要求的范圍。

雖然在本申請中已經(jīng)將權(quán)利要求形式化為特征的特定組合，但是應當理解，本發(fā)明的公開內(nèi)容的范圍還包括明確或隱含地公開的任何新穎特征或任何特征的新穎組合或其任何概括，無論是否與任何權(quán)利要求中所要求保護的本發(fā)明相關(guān)，以及它是否減輕與母發(fā)明相同的技術(shù)問題中的任何或全部。申請人特此通知，在本申請的起訴或其衍生的任何其他申請期間，可以基于這些特征和/或特征的組合來制定新的權(quán)利要求。