本發(fā)明涉及一種用于護理衣物物件的家用器具，其具有用于接收衣物物件的滾筒和承載星件，所述滾筒可繞水平軸線轉動地支承，所述承載星件在軸線方向上看布置在滾筒的后壁后方并且與滾筒連接。承載星件具有多個徑向延伸的承載臂。

背景技術：

洗衣機通常具有衣物滾筒，所述衣物滾筒能夠轉動地支承。為此，設置承載星件，該承載星件通常布置在滾筒的后壁后方并且與滾筒無相對轉動地連接。這樣的旋轉軸線也理解為滾筒的水平的旋轉軸線，所述旋轉軸線相對于水平線傾斜并且其傾斜角小于45°，即旋轉軸線基本上是水平的。

從DE 43 26 496 C2和DE 10 2004 047 996 A1已知一些示例性的構型。在本文中也已知，承載星件與驅(qū)動軸無相對轉動地連接，從而衣物滾筒在浸液容器內(nèi)部可與浸液容器的軸承同中心地轉動。

在洗衣機中，已知，在運行時，在滾筒轉動進而承載星件也轉動的情況下，在浸液容器浸潤時，洗滌浸液由承載臂攜動，并且洗滌浸液以注流水(Schwallwasser)或者噴濺水形式直接或者間接地到達軸承處進而也運輸至那里的密封系統(tǒng)。然后這股水也還向軸承方向穿過密封元件，因此可能損壞位于那里的軸承例如滾動軸承。在本文中，呈硬殼和顆粒形式的殘留物可能殘留在軸承中，所述殘留物在滾筒進一步旋轉時對密封元件磨損地起作用。滾筒系統(tǒng)例如以如下方式將水或者說洗滌浸液運輸至密封系統(tǒng)：形成注流水或者噴濺水，因為旋轉的承載星件臂攜動端側上的或者臂結構上的來自浸液圓桶的水以及葉輪并且釋放至外側。相應的水運輸?shù)牧硗獾目赡苄源嬖谟冢涸跐L筒的旋轉的后壁上以及在滾筒的連接皺褶上的水形成環(huán)繞的水薄膜，所述水薄膜在狹窄部位如例如在承載星件臂和底盤(Bodenscheibe)或者說滾筒的后壁之間被阻礙并且流下并且也朝向外側釋放。

此外，在已知的布置中承載臂直接貼靠在后壁上，通過所述布置防止環(huán)繞的水薄膜循環(huán)流通并且所述水薄層在承載星件臂上流下。由此，在滾筒旋轉時，大體積的水被甩向整個浸液容器后壁或者說直接運輸至滾筒軸和密封系統(tǒng)。

此外，處于洗滌浸液中的絨毛顆粒和較小的異物也向浸液容器后壁、滾筒系統(tǒng)和密封系統(tǒng)運輸，在那里這些顆?？赡茏兏稍?。變干燥的顆粒形成硬殼并且在滾筒旋轉時也對密封系統(tǒng)磨損地起作用。

在承載星件軸向地連接的情況下，由于滾筒系統(tǒng)造成的噴濺水和注流水形成較小。因此，在已知的器具中，軸承損壞最常見的原因可歸因于經(jīng)由軸承密封系統(tǒng)的水滲入，其中，在本文中，在軸承中則可能出現(xiàn)銹形成。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務在于，實現(xiàn)一種用于護理衣物物件的家用器具，在該家用器具中，至少降低由于液體進入滾筒和承載星件的區(qū)域中而出現(xiàn)軸承損壞。

該任務通過一種家用器具解決，該家用器具具有根據(jù)權利要求1所述的特征。

用于護理衣物物件的、根據(jù)本發(fā)明的家用器具包括用于接收衣物物件的滾筒。該滾筒可繞軸線轉動地支承。此外，所述家用器具包括承載星件，該承載星件在該旋轉軸線的方向上看布置在滾筒的后壁后方并且與滾筒連接。所述承載星件具有多個徑向地延伸的承載臂。本發(fā)明的重要的構想在于，在承載臂和后壁之間在軸向方向上分別這樣構造一間距，使得在繞該旋轉軸線的環(huán)繞方向上看，在承載臂和滾筒的后壁之間構造有連續(xù)的穿流間隙。該穿流間隙在承載臂側由一壁限界，該壁具有第一壁區(qū)段。該第一壁區(qū)段至少局部地相對于垂直于軸線的平面成20°和70°之間的第一角度地定向，承載星件和滾筒繞所述軸線轉動。通過本發(fā)明，由因此在繞所述軸線的環(huán)繞方向上定向的穿流間隙在一定程度上構成一通道，在滾筒和承載星件轉動時由浸液容器中接收的液體介質(zhì)在一定程度上通過該通道沿旋轉方向繼續(xù)輸送，液體介質(zhì)不會碰到承載星件和尤其承載臂上并因此飛濺。通過在承載臂和后壁之間這樣定義的間距也限定該穿流間隙進而構成流體導向通道，所述流體導向通道能夠?qū)崿F(xiàn)流體按期望地并在方位上指定地進一步引導到承載臂的區(qū)域中。

此外，本發(fā)明進一步地如下地詳細說明所述穿流間隙：特別地成形一種專門的壁、即與后壁相對置的壁，該壁限界穿流間隙。在所述穿流間隙中，通過該第一壁區(qū)段的這種完全特別的幾何形狀也可以避免，被引導穿過的液體介質(zhì)可能會碰到非常陡的壁區(qū)段上、尤其碰到垂直于流動方向的壁上并由此也又會以不希望的方式潑回或濺出。因此，第一壁區(qū)段的完全特別的取向也能夠?qū)崿F(xiàn)流體在穿流間隙中有針對性的進一步引導。

因此，通過本發(fā)明避免，可能具有如絨毛或者諸如此類的另外的顆粒的、不想要的注流水或者噴濺水可能到達軸承的密封系統(tǒng)并且在那里通過密封系統(tǒng)到達軸承內(nèi)部，滾筒和/或承載星件和/或浸液容器通過所述軸承支承。通過本發(fā)明至少可以顯著降低以上所提到的、由于進入的噴濺水或注流水引起的軸承損壞，所述噴濺水或注流水通過承載星件和滾筒的旋轉運動輸送至所述軸承。

優(yōu)選，所述第一角度在30°和55°之間，第一壁區(qū)段相對于垂直于承載星件和滾筒的旋轉的軸線的平面具有所述第一角度。因此，第一壁區(qū)段的取向具有非常有利的傾斜位置，通過該傾斜位置實現(xiàn)流經(jīng)穿流間隙的液體介質(zhì)的非常均勻的進一步引導。

優(yōu)選，設置，第一壁區(qū)段構造在承載臂的縱長軸線的相對置的側上。因此，一方面不但在該穿流間隙的入口處而且在穿流間隙的出口處實現(xiàn)相應地有利的幾何形狀，從而在穿流間隙的兩個端部上可以至少顯著地降低不想要的噴濺水或者注流水的出現(xiàn)。

優(yōu)選，設置，第一壁區(qū)段關于承載臂的縱長軸線對稱地構造。

優(yōu)選，承載臂側的壁具有第二壁區(qū)段，該第二壁區(qū)段鄰接第一壁區(qū)段。

尤其，第二壁區(qū)段比第一壁區(qū)段相對于垂直于旋轉軸線的平面成更小的第二角度定向。因此，在一定程度上，優(yōu)選在垂直于承載臂的縱長軸線的截面示圖中，由兩個壁區(qū)段構成壁的成角度或者說成梯級的造型，由此再次有利于以上所提到的優(yōu)點。因此，通過所述第二壁區(qū)段使壁在垂直于承載臂的縱長軸線的方向上拓寬進而穿流間隙也延長。由此再次降低如下可能性：不想要的噴濺水和注流水出現(xiàn)并且以不希望地大的量向軸承方向輸送。正是由于第二壁區(qū)段的特定的布置，不但在液體介質(zhì)進入穿流間隙時而且在液體介質(zhì)從穿流間隙出來時在一定程度上實現(xiàn)液體介質(zhì)從軸承偏轉或者說偏離。

優(yōu)選，第二角度在0°和20°之間、尤其在0°和10°之間，其中，該角度可以是正的和負的。通過這種構型，設置第二壁區(qū)段的特別平或者說非常微斜地傾斜的布置，從而液體介質(zhì)也非常接近滾筒后壁地被導向，并且，不但進入穿流間隙時而且在從穿流間隙出來時不會無意地從滾筒的后壁流下。

附加地或者取代以上所說明的，第二壁區(qū)段也可以至少局部地彎曲地構造。尤其可以設置向滾筒的后壁方向的彎曲。

優(yōu)選，第二壁區(qū)段比第一壁區(qū)段離承載臂的縱長軸線更遠地布置。因此，就以上所提到的方面而言，整個穿流間隙的幾何形狀是特別有利的。

優(yōu)選，設置，第二壁區(qū)段構造在承載臂的縱長軸線的相對置的側上，尤其關于承載臂的縱長軸線對稱地構造。因此，在垂直于承載臂的縱長軸線的截面示圖中，尤其由第二壁區(qū)段構成壁的側翼式的幾何形狀。

優(yōu)選，穿流間隙至少構造在承載臂的相對于承載星件的旋轉軸線看徑向外部的這樣的長度區(qū)域中，該長度區(qū)域在繞旋轉軸線轉動時浸沒在家用器具的浸液容器中的洗滌浸液中。因為承載臂的這種特定的長度區(qū)段或者說長度區(qū)域恰好也大大有助于進一步引導在轉動時所接收的液體介質(zhì)，具有特別地構型的壁的穿流間隙的構造的局部規(guī)定是特別有利的。

承載臂側的壁尤其構造用于至少在承載臂的在相對于承載星件的旋轉軸線看徑向外部的這樣的長度區(qū)域中限界穿流間隙，所述長度區(qū)域在繞軸線轉動時浸沒在家用器具的浸液容器中的洗滌浸液中。在這里，以上針對穿流間隙的內(nèi)容也相應地適用。

在一種有利的實施方案中，在承載臂側限界穿流間隙的壁集成在承載臂中。這是一種特別有利的實施方案，因為因此不但減少構件數(shù)量，而且使裝配費用最小。然而，在特別的范圍內(nèi)，通過這種構型實現(xiàn)承載臂本身到該壁的非常準確的局部位置，因為由于集成而尤其在運行時進而在承載星件轉動時不出現(xiàn)不希望的位置公差。

也可以設置，承載臂側的壁或者說承載臂側的壁的至少一個用于限界穿流間隙的壁區(qū)段構造為與承載星件分開的構件并且作為遮蓋裝置在承載臂的背離穿流間隙的側上蓋住承載臂。通過這類構型可以進一步相應地進行承載星件的常規(guī)的批量生產(chǎn)，并且可以通過相應的附加的構件即具有限界壁或者說限界壁的用于穿流間隙的區(qū)段的遮蓋裝置實現(xiàn)想要的功能。

可以設置，遮蓋裝置構造為槽溝或者說構造為U輪廓，其中，遮蓋裝置在要蓋住的承載臂的長度上延伸。通過這種幾何形狀和長度范圍也實現(xiàn)一種有利的實施方案以避免液體介質(zhì)無意地進入軸承中。

可以設置，當該遮蓋裝置的一側部件成形為槽溝形的構件時，限界穿流間隙的壁的造型構造為在所述遮蓋裝置的側部件中具有至少所述第一壁區(qū)段。

也可以設置，遮蓋裝置在繞軸線(承載星件和滾筒繞所述軸線轉動)的環(huán)繞方向上在承載臂的相對于承載星件的該旋轉軸線看徑向外部的這樣的長度區(qū)域中加厚地構造，所述長度區(qū)域在繞軸線轉動時浸沒在家用器具的浸液容器中的洗滌浸液中。通過這種在繞旋轉軸線的環(huán)繞方向上專門的加厚可以在尺寸上和在幾何形狀上特別有利地構造穿流間隙的所述限界壁的集成在遮蓋裝置中的構型，并且，在本文中，遮蓋裝置則也可以在該區(qū)域中非常穩(wěn)定地構型。正是在轉速非常高的情況下，該遮蓋裝置則也是相應地抗扭轉的，從而在這類運行階段中也保持想要的、有針對性地引導所接收的液體介質(zhì)的效果。

此外，遮蓋裝置在這樣的區(qū)域(在所述區(qū)域中，本來就不出現(xiàn)或者僅僅有條件地出現(xiàn)相應的不希望的、液體到軸承的引導)中的厚度的相應的超尺寸不是必需的，從而由于這種特定的構型，遮蓋裝置也不超尺寸。

優(yōu)選，設置，穿流間隙在軸向方向上進而在承載星件和滾筒的旋轉軸線方向上具有至少6mm、優(yōu)選至少7mm。

通過本發(fā)明或者其有利的構型，在承載星件和滾筒旋轉運動時所接收的液體介質(zhì)被限定在滾筒的后壁上并且以所希望的方式被沿著引導并且可以在那里無障礙地環(huán)流或者說流過。由此，滾筒軸、浸液容器后壁和軸承的密封系統(tǒng)在滾筒旋轉運動時保持無注流水和噴濺水以及沒有由顆粒和異物產(chǎn)生的硬殼。因此至少可以大大地降低不想要的軸承損壞。

從權利要求、附圖和附圖說明得出本發(fā)明的另外的特征。以上在說明中提到的特征和特征組合以及以下在附圖說明中所提到的和/或在附圖中單獨地示出的特征和特征組合不僅僅可以以相應地說明的組合而且也可以以其它的組合或者單獨地使用，而不離開本發(fā)明的框架。因此，本發(fā)明的實施方案也可視為被包括和被公開，所述方案在附圖中未明確地示出和闡明，然而可以通過由所闡明的實施方案組成的單獨的特征組合得知和產(chǎn)生。

附圖說明

以下參照示意性的附圖詳細地解釋本發(fā)明的實施例。示出：

圖1根據(jù)本發(fā)明的家用器具的示例性的實施方案的示意性的截面示圖；

圖2家用器具在滾筒和承載星件的后壁的區(qū)域中的水平截面示圖；和

圖3具有遮蓋裝置的承載星件的承載臂的立體的部分示圖。

在附圖中，相同或功能相同的元件設有相同的參考標記。

具體實施方式

在圖1中以縱截面示圖或者說豎直截面示圖示出用于護理衣物物件的家用器具，所述家用器具為洗衣機I。洗衣機I包括殼體1，在該殼體中布置有擺動系統(tǒng)2。擺動系統(tǒng)2包括洗衣機I的浸液容器3。此外，洗衣機I和擺動系統(tǒng)2也包括滾筒4，在該實施例中，所述滾筒繞軸線A能夠轉動地支承，所述軸線水平地進而在x方向上定向。滾筒4構造用于接收衣物物件并且被浸液容器3包圍。滾筒4通過軸5能夠轉動地支承，所述軸的軸線也水平地并且與軸線A共軸地定向。為了驅(qū)動而設置例如皮帶盤6和皮帶7，所述皮帶盤和皮帶可通過馬達8、尤其電動機驅(qū)動。此外，擺動系統(tǒng)2包括彈簧9和緩沖器10。浸液容器3在其后側或者說后壁上具有僅僅可從側面識別的承載星件11，用于滾筒4的軸5的軸承12位于所述承載星件的中心。

此外，洗衣機I包括用于滾筒4的承載星件13。如可看到的這樣，承載星件13在軸線A的方向上看布置在滾筒4的后壁14后方并且與滾筒4連接。此外，承載星件13與軸5無相對轉動地連接，從而滾筒4在浸液容器3內(nèi)部可與軸承12同中心地轉動。優(yōu)選，用于衣物滾筒4的承載星件13包括多個承載臂，例如三個承載臂，所述承載臂布置為在繞軸線A的環(huán)繞方向上相互等間距。承載臂相對于軸線A徑向地延伸。

此外，詳細地解釋洗衣機I在后壁14和承載星件13之間的區(qū)域中的構型。為此，在圖2中示出立體的水平截面示圖進而示出在x-z平面內(nèi)的截面。

在本文中，示出承載星件13的承載臂15的截面?？煽吹?，后壁14的朝向承載臂15的外側14a不平坦地構造并且尤其在這樣的區(qū)域中設有一凸進部(Einbauchung)，在所述區(qū)域中承載臂15以其縱長軸線B垂直于圖像平面延伸。軸向地看，承載臂15部分地插入到該凸進部中。

可看到，在承載臂15和后壁14的外側14a之間構造一間距，該間距測量為具有優(yōu)選大于或等于7mm的間距d。設置，承載臂15在繞軸線A的環(huán)繞方向上看與后壁14的該外側14a完全隔開間距地布置。由此形成在繞軸線A的環(huán)繞方向上定向的穿流間隙16。在軸線A的方向上，該穿流間隙16一方面由外側14a限界，另一方面由壁17限界，所述壁與外側14a相對置地布置并且構造在承載臂側。在根據(jù)圖2的示圖中可看到，穿流間隙16具有入口16a和出口16b，并且穿流的液體介質(zhì)或者說流體的流動方向由箭頭P示出。該液體介質(zhì)為如下介質(zhì)，所述介質(zhì)在滾筒4和承載星件13繞軸線A轉動時在浸液容器3浸沒時同時接收和轉動。

壁17特別地這樣構型，使得該壁具有第一壁區(qū)段18，優(yōu)選，第一壁區(qū)段在根據(jù)圖2的該截面示圖中關于軸線B對稱地構造。所述第一壁區(qū)段18相對于平面E成角度α地定向，該角度在20°和70°之間、優(yōu)選在30°和55°之間。平面E垂直于軸線A并且在圖2中的示圖中垂直于圖像平面定向。因此，平面E在承載臂15的縱長延伸上延伸。優(yōu)選，第一壁區(qū)段與外側14a的凸進部的相對置的壁區(qū)段朝相同的方向傾斜地布置。由此，大大有利于流體在穿流間隙16中均勻的流動。

此外，在該實施例中可看到，壁17具有第二壁區(qū)段19，在所示出的實施方案中，第二壁區(qū)段也構造在相對于軸線B的兩側上，尤其關于該軸線對稱地構造。

該第二壁區(qū)段19直接鄰接第一壁區(qū)段18并且相對于平面E成角度β定向，該角度β小于角度α。該角度β在圖2中未畫入，因為其優(yōu)選為0°。優(yōu)選，該角度β可以在0°和20°之間、尤其在0°和10°之間。優(yōu)選，第二壁區(qū)段19朝向后壁14傾斜，然而第二壁區(qū)段也可以向相反的方向傾斜。因此，角度β可以是正的和負的。如可看到的這樣，壁17具有第一壁區(qū)段18和第二壁區(qū)段19地構造為具有側翼(Fluegeln)或者說翼(Schwingen)的本體形式。在本文中，第一壁區(qū)段18比第二壁區(qū)段19到軸線B更近地布置。由于壁17的這種特定的幾何形狀，穿流間隙16完全個別地構成，從而液體介質(zhì)的穿流也可以特別均勻且無不想要的反射壁(Prallwaende)地進行，從而不存在不想要的噴濺水或者注流水可以到達軸承12。尤其，通過附加的第二壁區(qū)段19實現(xiàn)穿流間隙16在垂直于軸線B的方向上和尤其在圖像平面內(nèi)垂直于軸線B的方向上的延長，從而再次顯著地降低相應的液體到軸承12的輸送。不但在穿流間隙的入口16a處而且在其出口16b處，液體介質(zhì)的流動方向也由尤其第二壁區(qū)段19的特定的取向和幾何形狀支持，所述流動方向從軸承12離開地取向并且尤其也導致液體介質(zhì)在從穿流間隙16出來之后也基本上附著在后壁14上。在圖2中，以符號12示出未以其他方式示出的軸承12的定位。

也在第二壁區(qū)段19上，對于在穿流時形成的水滴——所述水滴然后由于滾筒4和承載星件13的轉動在離開穿流間隙16時在出口16b處從第二壁區(qū)段19脫落——也通過第二壁區(qū)段19的軸向位置和后壁14的拱曲的造型優(yōu)選實現(xiàn)然后又迎流后壁14。

優(yōu)選，在承載臂15的縱長軸線B的方向上看，穿流間隙16至少構造在承載臂15的這樣的長度區(qū)域中，所述長度區(qū)域在承載星件13轉動時浸沒在浸液容器3中的洗滌浸液中。

在圖3中，在一種替代的構型中示出立體的示圖，其中，壁17集成在遮蓋裝置20中。該遮蓋裝置20為單獨的構件，該單獨的構件可以與承載臂15連接。優(yōu)選，該遮蓋裝置20成形為槽溝或者說U型輪廓并且優(yōu)選在其整個長度B上蓋住承載臂15。該遮蓋裝置20布置在承載臂15的背離后壁14的側上，其中，遮蓋裝置20也具有朝向后壁14的第一壁區(qū)段18和第二壁區(qū)段19，所述第一壁區(qū)段和第二壁區(qū)段尤其也又關于軸線B對稱地構造。

該遮蓋裝置20包括頂21和側部件22和23，其中，第一壁區(qū)段18和第二壁區(qū)段19分別相應地構造在各一個側部件22或者說23中。這尤其設置在一在繞軸線A的環(huán)繞方向上測量的加厚的區(qū)域24中，所述區(qū)域為遮蓋裝置20和還有承載臂15的相對于軸線A在徑向外部的長度區(qū)域。在承載星件13繞軸線A旋轉時，正是該長度區(qū)域24浸沒在浸液容器中的洗滌浸液中。

參考標記列表

I 洗衣機

1 殼體

2 擺動系統(tǒng)

3 浸液容器

4 滾筒

5 軸

6 皮帶盤

7 皮帶

8 馬達

9 彈簧

10 緩沖器

11 承載星件

12 軸承

13 承載星件

14 后壁

14a 外側

15 承載臂

16 穿流間隙

16a 入口

16b 出口

17 壁

18 第一壁區(qū)段

19 第二壁區(qū)段

20 遮蓋裝置

21 頂

22 側部件

23 側部件

24 長度區(qū)域

α 角度

β 角度

A 軸線

B 縱長軸線

E 平面

P 箭頭

d 間距