本發(fā)明涉洗衣機(jī)領(lǐng)域的一種對(duì)洗滌水進(jìn)行絮凝處理以循環(huán)利用的洗衣機(jī)，尤其涉及一種對(duì)絮凝處理后的洗滌水進(jìn)行過濾的絮凝過濾器。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，洗衣機(jī)現(xiàn)已成為人們?nèi)粘Ｉ畹闹饕译娭?，洗衣機(jī)的洗衣過程主要包括洗滌、漂洗、甩干幾個(gè)階段，在洗滌階段洗衣機(jī)進(jìn)水和洗滌劑對(duì)衣物進(jìn)行洗滌，進(jìn)入漂洗階段后為了漂凈污漬和殘留的洗滌劑，需要進(jìn)更多的水或執(zhí)行更多的漂洗次數(shù)對(duì)衣物進(jìn)行漂洗，這勢(shì)必耗費(fèi)大量的水資源，即使是省水的滾筒洗衣機(jī)，為了漂凈衣物也需要漂洗至少兩次，這一過程至少要消耗30L以上的自來水。有時(shí)衣物上的污漬較少或投放的洗滌劑較少，可能兩次就漂洗干凈了，但由于用戶選擇了3次漂洗，勢(shì)必也會(huì)造成水資源的浪費(fèi)，比如6Kg的全自動(dòng)洗衣機(jī)一般兩次漂洗水基本用水量在100升左右。如何在洗凈衣服的同時(shí)能夠做到省水省電，一直是消費(fèi)者關(guān)注的焦點(diǎn)之一。

目前為止尚未有家用洗衣機(jī)配套使用的水凈化及循環(huán)利用裝置，即便是所謂的帶有節(jié)水功能的洗衣機(jī)，一般在洗衣機(jī)的側(cè)位安裝儲(chǔ)水箱，采用水泵進(jìn)行注水和排水，一般能夠一次注水，漂洗3次，起到節(jié)水功能。但洗滌后的水不能夠保存，同時(shí)使洗衣機(jī)本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜、龐大，不利于運(yùn)輸、回收處理等。由于體積、結(jié)構(gòu)以及靈活性等方面的限制，影響了洗衣機(jī)原有功能以及節(jié)水箱本身功能的充分發(fā)揮。并且該技術(shù)的節(jié)水效率低。

同時(shí)，在現(xiàn)有洗衣方式的基礎(chǔ)上為了更好的節(jié)約水資源，通過技術(shù)方式凈化洗滌和/或漂洗水，洗滌過程中循環(huán)利用，達(dá)到節(jié)水目的。采用了絮凝的方法處理洗滌水，并把處理后的水用作漂洗。絮凝劑和洗滌水中的污漬和洗滌劑發(fā)生反應(yīng)生成絮狀物，并沉淀或者漂浮，從而使得水和污染物分離開，達(dá)到凈化的目的。

但是，在對(duì)洗滌水進(jìn)行絮凝處理過程中，需要對(duì)絮凝處理后的洗滌水進(jìn)行過濾處理，由于洗衣機(jī)每次洗滌過程中均需至少一次絮凝處理，因此，需要對(duì)過濾裝置的濾芯要經(jīng)常拆卸，以對(duì)濾芯進(jìn)行清潔或更換。而現(xiàn)有技術(shù)中的過濾器，濾芯拆卸較為繁雜，濾芯 的清潔過程較為繁瑣。特別是在清潔濾芯的過程中，極易被濾芯表面粘附的污物沾染在手上，影響用戶的使用舒適度。

鑒于此提出本發(fā)明。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種絮凝過濾器，以實(shí)現(xiàn)對(duì)過濾棉構(gòu)成的濾芯快速、便捷清潔的目的；另一目的在于，達(dá)到對(duì)過濾棉構(gòu)成的濾芯快捷、方便取放和拆卸的目的。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種絮凝過濾器，其包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有過濾棉；過濾棉經(jīng)支架安裝于殼體內(nèi)，所述的支架包括支撐過濾棉底部的底板，和沿過濾棉至少一對(duì)側(cè)邊豎直向上延伸的側(cè)板；所述的側(cè)板包括與底板相固定連接的第一側(cè)板，和與第一側(cè)板上下滑動(dòng)和/或旋轉(zhuǎn)連接的第二側(cè)板，以改變第二側(cè)板狀態(tài)，對(duì)過濾棉進(jìn)行擠壓清潔。

進(jìn)一步，第一側(cè)板的底部與底板相固定，第一側(cè)板的上端部與第二側(cè)板相鉸接；第一側(cè)板與過濾棉對(duì)應(yīng)側(cè)邊對(duì)應(yīng)貼合設(shè)置，第二側(cè)板可旋轉(zhuǎn)地搭置于過濾棉上側(cè)，以向下按壓第二側(cè)板對(duì)過濾棉進(jìn)行擠壓清潔；

優(yōu)選的，第一側(cè)板的上端與過濾棉上表面平齊，第二側(cè)板與第一側(cè)板長(zhǎng)度相等設(shè)置。

進(jìn)一步，所述底板至少包括相鉸接的第一底板和第二底板；第一底板和第二底板的鉸接軸與第一側(cè)板和第二側(cè)板的鉸接軸相平行設(shè)置。

進(jìn)一步，所述第一側(cè)板的底部與底板相固定，第一側(cè)板上設(shè)有自下向上豎直延伸的第二滑道，所述第二側(cè)板的端部設(shè)有卡入第二滑道中的凸起，第一側(cè)板可相對(duì)第二側(cè)板上下滑動(dòng)設(shè)置。

進(jìn)一步，所述第二側(cè)板端部設(shè)置的凸起構(gòu)成鉸接軸，所述的第二滑道頂部設(shè)有供鉸接軸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)槽，第一側(cè)板可繞轉(zhuǎn)槽軸線在豎直面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，令第一側(cè)板繞軸旋轉(zhuǎn)以擠壓清潔過濾棉。

進(jìn)一步，第一側(cè)板與底板相旋轉(zhuǎn)和/或滑動(dòng)連接，以令第一側(cè)板產(chǎn)生位移對(duì)過濾棉擠壓清潔。

進(jìn)一步，所述的底板和側(cè)板分別由柵格結(jié)構(gòu)構(gòu)成，過濾棉底部覆蓋底板的所有柵格 孔；水平設(shè)置的底板外周與殼體內(nèi)側(cè)貼合接觸；豎直設(shè)置的側(cè)板外側(cè)面與殼體內(nèi)側(cè)貼合接觸。

進(jìn)一步，殼體側(cè)面上設(shè)有一周向內(nèi)水平突出的、距離殼體底部一定距離的支撐筋，所述底板水平放置于支撐筋上部。

進(jìn)一步，所述殼體包括可拆卸的上蓋；所述上蓋的至少一對(duì)側(cè)邊設(shè)有向下延伸的、可彎折的翻邊，殼體對(duì)應(yīng)側(cè)面的外壁上設(shè)有向外凸出的卡凸，翻邊上設(shè)有與卡凸相配合的卡孔或卡扣，令翻邊與殼體經(jīng)卡扣連接相固定。

本發(fā)明，通過將支架的第一側(cè)板和第二側(cè)板相鉸接，令用戶可移動(dòng)第二側(cè)板，對(duì)兩側(cè)板之間放置的過濾棉進(jìn)行擠壓，以實(shí)現(xiàn)對(duì)過濾棉擠壓清潔的目的；同時(shí)，用戶經(jīng)側(cè)板擠壓過濾棉，使得用戶不與過濾棉直接接觸，避免過濾棉上的絮凝物粘附于用戶手上，提高了過濾棉清潔的便利性。

還有，本發(fā)明中將側(cè)板和底板分別設(shè)置為多塊相鉸接的結(jié)構(gòu)、并將側(cè)板與底板相鉸接，以使得支架的形狀具有了多種組合變換，令過濾棉自多個(gè)方向被擠壓，提高了過濾棉的擠壓清潔效率。

另外，通過在支架上設(shè)置把手桿或第二側(cè)板構(gòu)成的提升部件，以便于用戶提取支架，使殼體內(nèi)過濾棉的取放更為便捷，提高了用戶清潔、替換過濾棉過程中的取放速率，令用戶的使用舒適度得到顯著提高。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種洗衣機(jī)，包括外桶、設(shè)于外桶內(nèi)的洗衣結(jié)構(gòu)及設(shè)于外桶外部的循環(huán)水處理裝置，所述的循環(huán)水處理裝置包括對(duì)外桶排出的水進(jìn)行絮凝處理的絮凝桶，所述的絮凝桶中設(shè)有對(duì)其內(nèi)水進(jìn)行攪拌的攪拌裝置，本發(fā)明所述的洗衣機(jī)上裝有上述絮凝過濾器，以對(duì)絮凝處理后的水進(jìn)行過濾，以去除絮凝物、防止絮凝物回流入外桶。

本發(fā)明中，所述洗衣機(jī)采用了上述的絮凝過濾器，實(shí)現(xiàn)了對(duì)過濾棉構(gòu)成的濾芯方便快速清潔、更換的目的，提高了洗滌水循環(huán)利用洗衣機(jī)的使用便捷度。

同時(shí)，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)水效果顯著，制造成本低的優(yōu)點(diǎn)。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

附圖說明

圖1：本發(fā)明實(shí)施例中洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：本發(fā)明實(shí)施例中絮凝過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3：本發(fā)明實(shí)施例中絮凝過濾器的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4：本發(fā)明實(shí)施例圖3中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5：本發(fā)明一實(shí)施例中支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6至圖8：本發(fā)明另一實(shí)施例中支架不同狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9：本發(fā)明再一實(shí)施例中支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10：本發(fā)明實(shí)施例圖9中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11：本發(fā)明又一實(shí)施例中支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12：本發(fā)明實(shí)施例圖11中C處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、底板，2、側(cè)板，3、第一底板，4、第二底板，5、第一側(cè)板，6、第二側(cè)板，7、把手桿，8、第一滑道，9、第二滑道，10、滑塊，11、第一轉(zhuǎn)軸，12、第二轉(zhuǎn)軸，13、第三轉(zhuǎn)軸，14、殼體，15、上蓋，16、進(jìn)水口，17、出水口，18、支撐筋，19、翻邊，20、卡凸，21、卡扣，22、密封條，23—凹槽，100、支架，200、過濾棉。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的洗衣機(jī)，其內(nèi)設(shè)有現(xiàn)有的洗衣機(jī)結(jié)構(gòu)，還設(shè)有循環(huán)水處理裝置，洗衣機(jī)結(jié)構(gòu)包括外桶、設(shè)于外桶內(nèi)的內(nèi)桶、門體、控制面板、進(jìn)水系統(tǒng)及洗滌電機(jī)，外桶底部和上部分別通過阻尼器和懸掛彈簧與外殼框架連接，進(jìn)水系統(tǒng)包括進(jìn)水結(jié)構(gòu)和洗滌劑自動(dòng)投放裝置。所述的外桶為容納洗滌水的容納結(jié)構(gòu)，設(shè)于外桶內(nèi)的內(nèi)桶為洗衣結(jié)構(gòu)。外桶與進(jìn)水結(jié)構(gòu)相連通。

本發(fā)明實(shí)施例所述的循環(huán)水處理裝置至少包括絮凝處理單元；絮凝處理單元，包括與外桶連通的絮凝桶和向絮凝桶內(nèi)投放絮凝劑的絮凝劑投放器，由外桶排水至絮凝桶內(nèi)絮凝處理。

本發(fā)明中，所述的絮凝桶設(shè)有進(jìn)水口、出水口和排水口；外桶的出水口經(jīng)設(shè)有第一水泵的管路與絮凝桶的進(jìn)水口相連通，絮凝桶的出水口經(jīng)設(shè)有第二水泵的管路與外桶的進(jìn)水口相連通，以形成洗滌水在外桶與絮凝桶之間的可控循環(huán)回路。所述絮凝桶的排水 口經(jīng)設(shè)有排水閥的管路與洗衣機(jī)外部相連通。

本發(fā)明中，所述的絮凝桶設(shè)有進(jìn)水口、出水口和排水口。外桶的出水口經(jīng)設(shè)有第一水泵的管路與絮凝桶的進(jìn)水口相連通，絮凝桶的出水口經(jīng)設(shè)有第二水泵的管路與外桶的進(jìn)水口相連通，以形成洗滌水在外桶與絮凝桶之間的可控循環(huán)回路。所述絮凝桶的排水口經(jīng)設(shè)有排水閥的管路與洗衣機(jī)外部相連通。優(yōu)選的，本發(fā)明中，在絮凝桶中設(shè)有對(duì)其內(nèi)水進(jìn)行攪拌的攪拌裝置。所述的攪拌裝置可以為現(xiàn)有技術(shù)中任一結(jié)構(gòu)的，可對(duì)絮凝桶中的水進(jìn)行攪拌的裝置。從而，使得絮凝桶中的水可被攪拌，而攪拌水流可將絮凝物打散后與水相互混合。并且進(jìn)水水流自絮凝桶頂部的噴頭流入絮凝桶中。

本發(fā)明中，循環(huán)水處理裝置還可以包括一過濾單元；過濾單元，將經(jīng)絮凝處理單元處理后的絮凝處理水進(jìn)行過濾處理，以分離絮凝物和潔凈水。而為了實(shí)現(xiàn)對(duì)絮凝物和潔凈水的分離還可以不采用過濾裝置，例如：在絮凝桶中設(shè)置水位傳感器，使得絮凝桶中的液面始終保持一定高度，以使得漂浮在絮凝桶水面處的絮凝物始終留存在絮凝桶中，也達(dá)到了對(duì)絮凝水中絮凝物進(jìn)行去除的目的。

如圖2至圖4所示，本發(fā)明中，所述的過濾單元由絮凝過濾器構(gòu)成，所述絮凝過濾器包括內(nèi)部中空的殼體14，殼體14內(nèi)設(shè)有由過濾棉200構(gòu)成的濾芯。所述過濾棉200將殼體14內(nèi)部分為上下相互獨(dú)立的兩部分，a部分和b部分；過濾棉200上部的a部分空腔設(shè)有進(jìn)水口16、過濾棉200下部的b部分空腔設(shè)有出水口17，以使得絮凝桶流出的水流進(jìn)入過濾器殼體14內(nèi)并經(jīng)過濾棉200過濾，去除水中所含絮凝物，實(shí)現(xiàn)對(duì)水流過濾，避免絮凝物回流入洗衣機(jī)外桶、造成衣物二次污染情況的發(fā)生。

本發(fā)明中，所述的過濾棉200經(jīng)支架100安裝于殼體14內(nèi)，所述的支架100包括支撐過濾棉200底部的底板1，和沿過濾棉至少一對(duì)側(cè)邊豎直向上延伸的側(cè)板2；所述的側(cè)板2包括與底板1相固定連接的第一側(cè)板5，和與第一側(cè)板5上下滑動(dòng)和/或旋轉(zhuǎn)連接的第二側(cè)板6。

通過將支架的第一側(cè)板5和第二側(cè)板6相鉸接，令用戶可移動(dòng)第二側(cè)板6，對(duì)兩側(cè)板2之間放置的過濾棉200進(jìn)行擠壓，以實(shí)現(xiàn)對(duì)過濾棉200擠壓清潔的目的；同時(shí)，用戶經(jīng)側(cè)板2擠壓過濾棉200，使得用戶不與過濾棉200直接接觸，避免過濾棉200上的絮凝物粘附于用戶手上，提高了過濾棉清潔的便利性。

實(shí)施例一

如圖5至圖7所示，本實(shí)施例中介紹了一種絮凝過濾器的支架100，所述支架100 包括底板1，所述底板1的形狀需與絮凝過濾器的殼體14橫斷面相配合，以使得水平放置的底板1覆蓋殼體14內(nèi)部腔室的任一水平橫斷面，實(shí)現(xiàn)流入殼體14內(nèi)的進(jìn)水均需經(jīng)過放置于底板1上方的過濾棉200過濾。優(yōu)選的，本實(shí)施例中，所述的殼體14為方形殼體，所述的底板1為與方形殼體14相配合的方形結(jié)構(gòu)，底板1的外周與殼體14內(nèi)側(cè)壁相貼合接觸。

本實(shí)施例中，支架100還包括至少一對(duì)豎直向上延伸的側(cè)板2，每對(duì)的兩個(gè)側(cè)板2分別設(shè)于底板1的相對(duì)側(cè)邊處，以相對(duì)底板中心對(duì)稱設(shè)置。所述的側(cè)板2包括第一側(cè)板5和第二側(cè)板6；所述第一側(cè)板5豎直延伸，且第一側(cè)板5與過濾棉200對(duì)應(yīng)側(cè)邊對(duì)應(yīng)貼合設(shè)置；第一側(cè)板5的底部與底板1對(duì)應(yīng)側(cè)邊相固定連接，第一側(cè)板5的上端部與第二側(cè)板6的一端經(jīng)第三轉(zhuǎn)軸13相鉸接，所述第三轉(zhuǎn)軸13的高度不低于過濾棉200上表面高度，使得第二側(cè)板6可繞第三轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)地搭置于過濾棉200上側(cè)。

通過上述設(shè)置，用戶可向下按壓第二側(cè)板6以對(duì)過濾棉200進(jìn)行擠壓，實(shí)現(xiàn)對(duì)過濾棉200表面的清潔；還可以向外旋轉(zhuǎn)第二側(cè)板6，以使得第二側(cè)板6旋轉(zhuǎn)至與第一側(cè)板5貼合接觸，以便于支架的收納；更可以向上旋轉(zhuǎn)第二側(cè)板6，以使得用戶拉拽第二側(cè)板后將支架放入殼體內(nèi)、或自殼體內(nèi)取出，令第二側(cè)板構(gòu)成便于支架取放的提升結(jié)構(gòu)，以提高用戶的使用便利度。

優(yōu)選的，本實(shí)施例中，第一側(cè)板5的上端與過濾棉200上表面平齊設(shè)置，以降低支架100的整體高度，縮減絮凝過濾器的體積；本實(shí)施例中，第二側(cè)板6與第一側(cè)板5長(zhǎng)度相等設(shè)置，以使得第二側(cè)板6旋轉(zhuǎn)至與第一側(cè)板5貼合接觸時(shí)，二者完全重合，避免第二側(cè)板6過長(zhǎng)導(dǎo)致支架高度過大、或第二側(cè)板6過短導(dǎo)致支架側(cè)板2存在凹凸部進(jìn)而造成進(jìn)水不經(jīng)過濾棉下滲情況的發(fā)生。

本實(shí)施例中，所述底板1至少包括經(jīng)第一旋轉(zhuǎn)軸11相鉸接的第一底板3和第二底板4，以使得用戶可將第一底板3和第二底板4相向旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)過濾棉水平方向進(jìn)行擠壓的目的。

本實(shí)施例中，將第一底板3和第二底板4鉸接的第一旋轉(zhuǎn)軸11和將第一側(cè)板5和第二側(cè)板6鉸接的第三旋轉(zhuǎn)軸13相平行設(shè)置，令用戶只需上提兩塊第二側(cè)板6，就可實(shí)現(xiàn)支架的側(cè)板2和底板1的同時(shí)變形，達(dá)到對(duì)支架100上放置過濾棉200長(zhǎng)度和高度方向同時(shí)擠壓清潔的效果，大大提高了過濾棉200的清潔效率和便捷程度。

實(shí)施例二

本實(shí)施例與上述實(shí)施例一的區(qū)別在于：如圖11和圖12所示，第一側(cè)板5上設(shè)有豎直延伸的第二滑道8，第二側(cè)板6的一端設(shè)有伸入滑道中的凸起，令第二側(cè)板6可相對(duì)第一側(cè)板5上下滑動(dòng)；優(yōu)選的，第二側(cè)板6端部設(shè)置的凸起構(gòu)成第三轉(zhuǎn)軸13，第二滑道8的頂部設(shè)有供第三轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)槽，使得第二側(cè)板6向上移動(dòng)至滑道最高處后，可在豎直面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，以令第二側(cè)板6搭置于過濾棉200的上表面，并使用戶可向下按壓第二側(cè)板6以擠壓清潔過濾棉200。

通過將第二側(cè)板6與第一側(cè)板5相滑動(dòng)連接，令第二側(cè)板6可沿滑槽上下移動(dòng)，以便于用戶方便快速的抽取第二側(cè)板6，以便于用戶取放支架100，提高過濾棉200的拆裝便捷度。

本實(shí)施例中，第二側(cè)板6沿滑槽移動(dòng)至最低處時(shí)，第二側(cè)板6的頂部超出過濾棉200的上表面設(shè)置，以便于用戶拉拽第二側(cè)板6凸出設(shè)置的上端部，令過濾棉200的取放更為簡(jiǎn)潔，令滑動(dòng)設(shè)置的第二側(cè)板6可構(gòu)成便于用戶取放支架的提升結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例三

本實(shí)施例與上述實(shí)施例一的區(qū)別在于：第一側(cè)板5的底部與底板1的對(duì)應(yīng)側(cè)邊經(jīng)第二轉(zhuǎn)軸12相鉸接，令第一側(cè)板5可繞第二轉(zhuǎn)軸12在豎直面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。通過將第一側(cè)板5與底板1、第一側(cè)板5和第二側(cè)板6分別相鉸接，令用戶提起兩側(cè)第一側(cè)板5、或按壓第二側(cè)板6后，使支架100的四個(gè)支撐角的角度均產(chǎn)生改變，使過濾棉200的豎直方向和水平方向均受到擠壓作用力，提高了擠壓自清潔效率，令用戶的操作更為方便。

實(shí)施例四

本實(shí)施例與上述實(shí)施例一的區(qū)別在于：第一側(cè)板5與底板1相滑動(dòng)連接，用戶控制第一側(cè)板5進(jìn)行滑動(dòng)位移，以對(duì)兩側(cè)板2之間的過濾棉進(jìn)行擠壓，達(dá)到提高過濾棉清潔效率的目的。

本實(shí)施例中，所述的底板1上設(shè)有水平延伸的第一滑道8，第一側(cè)板5上設(shè)有伸入第一滑道8中的凸起，所述凸起構(gòu)成滑塊10，令兩側(cè)的第一側(cè)板5可沿第一滑道8產(chǎn)生相向運(yùn)動(dòng)，以在水平方向上對(duì)過濾棉200進(jìn)行擠壓；優(yōu)選的，所述的第一滑道8與底板1的軸線相平行設(shè)置，以增大過濾棉200的受擠壓力。

實(shí)施例五

本實(shí)施例與上述實(shí)施例的區(qū)別在于：如圖4所示，一種絮凝過濾器的支架100，所述的支架100包括支撐過濾棉200底部的底板1，和沿過濾棉200至少一對(duì)側(cè)邊豎直向上延伸的側(cè)板2；所述的側(cè)板2下端與底板1相固定連接側(cè)板2的上部設(shè)有便于用戶取拿支架100的提升部件。

本實(shí)施例中，側(cè)板2的底部與底板1相連接，側(cè)板2與過濾棉200對(duì)應(yīng)側(cè)邊對(duì)應(yīng)貼合設(shè)置，側(cè)板2的上端部設(shè)有向上豎直延伸的、便于用戶操作的把手桿7，所述的把手桿7至少部分高于過濾棉200的頂面，所述把手桿7構(gòu)成提升部件。

本實(shí)施例中，所述把手桿7呈向下彎折的弧形，把手桿7與側(cè)板2設(shè)于同一平面中，把手桿7的兩端分別與側(cè)板2的上端部相連接；把手桿7與側(cè)板2上端部之間設(shè)有供用戶手穿入操作的間隙。

通過在支架100上設(shè)置提升部件，以便于用戶提取支架100，使殼體14內(nèi)過濾棉200的取放更為便捷，提高了用戶清潔、替換過濾棉200的速率。

本實(shí)施例中，側(cè)板2的底部與底板1的對(duì)應(yīng)側(cè)邊經(jīng)第二轉(zhuǎn)軸12相鉸接，令側(cè)板2可繞第二轉(zhuǎn)軸12在豎直面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。通過將側(cè)板2與底板1相鉸接，令側(cè)板2可向外側(cè)旋轉(zhuǎn)，以便于過濾棉200在支架100上的取放；同時(shí)，還可將側(cè)板2向內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，以對(duì)過濾棉200長(zhǎng)度方向擠壓清潔。

實(shí)施例六

本實(shí)施例中，絮凝過濾器的支架100還可以由上述實(shí)施例一至四任一所述的第二側(cè)板6構(gòu)成。通過旋轉(zhuǎn)和/或抽拉第二側(cè)板6，使得用戶同樣可快速、方便地提取支架，令第二側(cè)板6構(gòu)成支架的提升部件，同樣可便于過濾棉放入殼體內(nèi)、自殼體內(nèi)取出過程的快速完成，達(dá)到用戶方便清潔、替換過濾棉的目的。

實(shí)施例七

如圖9和圖10所示，本實(shí)施例介紹了一種絮凝過濾器的支架，所述支架100包括底板1和至少一對(duì)豎直向上延伸的側(cè)板2；所述側(cè)板2與底板1相滑動(dòng)連接，用戶控制側(cè)板2進(jìn)行滑動(dòng)位移，以對(duì)兩側(cè)板2之間的過濾棉200進(jìn)行擠壓，實(shí)現(xiàn)了對(duì)過濾棉200清潔的目的。

本實(shí)施例中，所述底板1的兩側(cè)分別設(shè)有第一滑道8，第一滑道8自底板1的對(duì)應(yīng) 側(cè)邊向中心方向延伸，第一滑道8的軸線與底板1的軸線相平行設(shè)置；側(cè)板2的底部設(shè)有水平延伸的、伸入滑道8中的凸起，所述凸起構(gòu)成可沿滑到移動(dòng)的滑塊10，使得側(cè)板2在滑塊10和第一滑道8的作用下可沿底板1軸線方向滑動(dòng)，令兩側(cè)的側(cè)板2可相向移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)二者之間的過濾棉被擠壓清潔的目的。

優(yōu)選的，為了提高過濾棉200的清潔效率，可以在方形底板1的四個(gè)側(cè)邊處分別對(duì)應(yīng)設(shè)置側(cè)板2，各側(cè)板2均與底板1相滑動(dòng)連接，以自兩個(gè)垂直水平方向均可對(duì)過濾棉200進(jìn)行擠壓清潔。

實(shí)施例八

如圖1至圖12所示，本實(shí)施例中，絮凝過濾器包括殼體14，殼體14內(nèi)設(shè)有過濾棉200構(gòu)成濾芯，所述過濾棉200安裝于上述實(shí)施例一至五任一所述的支架100上。殼體14側(cè)面上設(shè)有一周向內(nèi)水平突出的、距離殼體14底部一定距離的支撐筋18，所述支架100的底板1水平放置于支撐筋18上部，以實(shí)現(xiàn)過濾棉200在殼體14內(nèi)的固定安裝，達(dá)到過濾棉200將殼體14內(nèi)部分割為上下兩個(gè)獨(dú)立腔室的目的。

本實(shí)施例中，將殼體14上設(shè)有可拆卸安裝的上蓋15，以便于對(duì)殼體內(nèi)過濾棉200的拆卸、清潔和更換。所述的上蓋15包括覆蓋扣合于殼體14上側(cè)的本體，本體的外周設(shè)有向下延伸的凹槽23，所述凹槽23與殼體14側(cè)邊的上端相配合插接；優(yōu)選的，凹槽23內(nèi)設(shè)有橡膠材質(zhì)構(gòu)成的密封條22，以保證殼體內(nèi)部的密封性。

本實(shí)施例中，上蓋15的至少一對(duì)側(cè)邊設(shè)有向下延伸的、可彎折的翻邊19，殼體14對(duì)應(yīng)側(cè)面的外壁上設(shè)有向外凸出的卡凸20，翻邊19上設(shè)有與卡凸20相配合的卡孔或卡扣21，令翻邊19與殼體14經(jīng)卡扣連接相固定。通過上述卡扣結(jié)構(gòu)，使得上蓋15與殼體14之間可拆卸的扣合連接，實(shí)現(xiàn)上蓋15的可拆卸設(shè)置，達(dá)到用戶對(duì)過濾棉200快速拆裝、清潔、更替的目的。

實(shí)施例九

如圖1至圖12所示，本實(shí)施例中，支架100的底板1和側(cè)板2分別由柵格結(jié)構(gòu)構(gòu)成，以便于水流穿過，避免影響過濾棉的通過性。水平設(shè)置的底板1外周與殼體14內(nèi)側(cè)貼合接觸、豎直設(shè)置的側(cè)板2外側(cè)面與殼體14內(nèi)側(cè)貼合接觸，避免支架100與殼體14內(nèi)壁之間存在縫隙，令過濾棉200上方a部分腔室中的水流只能經(jīng)過濾棉200、支架100上的柵格孔流至過濾棉200下方的b部分腔室中，以提高過濾效率和潔凈程度。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明原理前提下，還可以做出多種變形和改進(jìn)，這也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。