本發(fā)明涉及洗衣機領域,具體是洗衣機外桶的懸掛部件,尤其是一種洗衣機吊桿組件及洗衣機。
背景技術:
現(xiàn)有的全自動洗衣機結構包含有:形成洗衣機外觀的殼體;在殼體的內(nèi)部設有通過支撐構件懸掛固定、并用于容納洗滌水的外桶;可旋轉(zhuǎn)安裝在外桶的內(nèi)部、并在其底部設置有攪拌器的內(nèi)桶;安裝在外桶的下側、并用于產(chǎn)生攪拌器及內(nèi)桶的驅(qū)動力的驅(qū)動電機;用于將驅(qū)動電機的驅(qū)動力選擇性提供給攪拌器和內(nèi)桶的動力傳遞裝置;安裝在外桶的下部、并用于向外部排出外桶中容納的洗滌水的排水裝置,外桶上設有四個掛耳,通過吊桿組件懸掛設置在殼體上。
目前,吊桿組件包括吊桿、吊桿座、球座、彈簧和彈簧座,吊桿座設置在吊桿頂端,彈簧座、彈簧和球座由吊桿的底端依次向上貫穿于吊桿上,球座內(nèi)套有摩擦片;洗衣機殼體上設置有球面凹槽,吊桿座的凸球面與殼體上的球面凹槽配合;外桶的底端也具有球面凹槽,球座的凸球面與外桶底端的球面凹槽配合,從而將外桶懸掛在洗衣機殼體上。
洗衣機工作時使外桶產(chǎn)生的振動會造成球座上下運動,球座進而通過彈簧伸縮、摩擦片與吊桿往復摩擦產(chǎn)生阻尼力,從而抑制振動,達到改善整機振動噪音水平的目的。
但是,由于是單個彈簧結構,吊桿阻尼力小,彈性系數(shù)小,在單個彈簧完全壓縮后就失去了減振作用,因而在洗衣機洗滌及脫水時,吊桿不能很好的起到減振作用,造成洗衣機振動大以及移動距離大。在脫水啟動瞬態(tài)階段,內(nèi)部系統(tǒng)振動較大,需要吊桿組件提供相對較大的阻尼力以抑制內(nèi)部系統(tǒng)振動;在脫水運行穩(wěn)態(tài)階段,內(nèi)部系統(tǒng)振動較小,則需要吊桿組件提供相對較小的阻尼力以隔離振動。
傳統(tǒng)的洗衣機只有四個吊桿組件,箱體上的四個掛裝孔分布在洗衣機箱體的四個角上。外桶的四個掛裝孔均勻分布在外桶下部的四個位置,脫水時吊桿組件下端的減振部件能夠?qū)ο匆聶C起到減振降噪的作用。而該類減振部件的減振降噪效果卻并不好,尤其是對于10kg以上的大容量洗衣機。這是因為大容量洗衣機內(nèi)衣物量較多,當衣物在洗衣機內(nèi)桶進行洗滌時,衣物極易出現(xiàn)偏心現(xiàn)象,在脫水運行,特別是內(nèi)桶里面的衣物偏心時,外桶就會在運行的過 程中搖擺,當衣物的偏心量較大時,外桶的搖擺幅度就會增大,當超出洗衣機的自糾偏能力時,洗衣機就會自動碰撞停止開關停止脫水運行,或者碰撞箱體,導致異音的產(chǎn)生。
很多廠商通過以下改變減振部件的彈性系數(shù)以克服上述缺陷:1、增大每個彈簧的剛性系數(shù),如改變材料或加粗彈簧等,雖然能夠在洗滌和低速脫水時實現(xiàn)的減振效果,但是在高速時,并不能減少阻尼力,導致振動較大,不能正常運行;2、增加每個彈簧的長度,該方式需要改變外桶的高度和徑向占用的空間,從而增大了洗衣機的體積。
有鑒于此特提出本發(fā)明。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種能夠承載較多衣物、減小搖擺幅度、使洗衣機的自糾偏能力得到有效提高,從而降低振動和噪音的洗衣機吊桿組件。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種降振減噪的洗衣機。
為解決上述技術問題,本發(fā)明采用技術方案的基本構思是:
一種洗衣機吊桿組件,包括,
一主吊桿,上端懸掛于洗衣機箱體上;
一支架,與主吊桿活動連接,懸掛于主吊桿的下端,向多個方向擺動;
兩分吊桿,上端與支架活動連接,對稱懸掛于支架的兩側,向多個方向擺動,對稱軸與主吊桿為同一軸線。
進一步的,所述的支架與主吊桿、兩分吊桿之間為球面副連接。
進一步的,所述的主吊桿下端設有一下球座,支架設有與所述主吊桿下球座配合的第一配合面,第一配合面構造成球面形狀,設于下球座的上方。
進一步的,所述的分吊桿上端設有一上球座,支架設有與所述分吊桿上球座配合的第二配合面,第二配合面構造成球面形狀,設于上球座的下方。
進一步的,所述的支架下部設有一開口向下的第一凹槽,第一凹槽內(nèi)設有供主吊桿穿過的第一穿孔,主吊桿下端設有一下球座,下球座設于第一凹槽內(nèi)。
進一步的,所述的第一凹槽為碗狀結構或為倒扣漏斗狀結構或縱向截面為八字形結構,第一穿孔設于第一凹槽底部,支架通過第一凹槽支撐在主吊桿下球座上,優(yōu)選的,下球座沿主吊桿軸向方向延伸有主吊桿保護套,該主吊桿保護套自下向上穿過第一穿孔。
進一步的,所述的支架上部設有兩個開口向上的第二凹槽,第二凹槽內(nèi)設有供分吊桿穿過的第二穿孔,分吊桿上端設有一上球座,上球座設于第二凹槽內(nèi)。
進一步的,所述的第二凹槽為碗狀結構或為漏斗狀結構或縱向截面為倒八字形結構,第二穿孔設于第二凹槽底部,上球座通過第二凹槽支撐在支架上,優(yōu)選的,上球座沿分吊桿軸向方向延伸有分吊桿保護套,該分吊桿保護套自上向下穿過第二穿孔。
進一步的,所述的分吊桿的下端設有減振部件,所述減振部件包括具有容納腔的殼體,所述分吊桿貫穿殼體,殼體下端設置有密封結構的底蓋,所述殼體內(nèi)容納有壓力緩沖機構。
進一步的,所述壓力緩沖機構包括串聯(lián)相接的輔助彈簧和減振彈簧,當受到外力作用時,分吊桿帶動輔助彈簧和/或減振彈簧做壓縮運動,當外力消失時,在自身彈力作用下,輔助彈簧和/或減振彈簧做回復運動。
進一步的,所述輔助彈簧通過連接支撐件與減振彈簧相連接,連接支撐件為一帽形結構,輔助彈簧的下端伸入在連接支撐件的內(nèi)部,減振彈簧上端套接在連接支撐件下端的外部。
進一步的,所述輔助彈簧的彈性系數(shù)大于減振彈簧的彈性系數(shù)。
進一步的,所述輔助彈簧被壓縮時,部分或全部壓縮至減振彈簧內(nèi)部。
進一步的,所述的支架為W形或M形或倒T形或倒Y形或Π形或Ω形或∧形或⌒形或一字形。
進一步的,所述的主吊桿的長度L1與分吊桿的長度L2滿足,1/5≤L1/L2≤3/2,優(yōu)選為,1/4≤L1/L2≤1,更優(yōu)選的為,1/3≤L1/L2≤2/3。
本發(fā)明所述的洗衣機,包括箱體和外桶,所述的外桶上設有雙掛耳結構的吊桿掛裝部,箱體和外桶上的雙掛耳結構的吊桿掛裝部之間通過所述的吊桿組件連接。
進一步的,所述的外桶上設有四個雙掛耳結構的吊桿掛裝部,所述的雙掛耳結構的吊桿掛裝部具有沿外桶圓周方向相鄰設置的兩個掛耳。
進一步的,所述的四個吊桿掛裝部沿外桶圓周均勻分布,相對設置的兩個吊桿掛裝部以外桶中心對稱設置。該結構利于外桶平衡,減小外桶的搖擺幅度。
進一步的,所述雙掛耳結構的兩掛耳為軸對稱結構,對稱軸與外桶中心軸相交。該結構利于外桶的糾偏,有效分解并減小外桶的搖擺力,使得外桶更平衡。
進一步的,所述的雙掛耳結構吊桿掛裝部中兩掛耳具有同一基座,基座上沿外桶的圓周 方向設有兩并列的吊桿掛裝孔。該結構進一步提高了連接強度和減振效果,在外桶同一懸掛位置將振動集中釋放,能夠使得吊桿組件發(fā)揮大阻尼力的作用,有效降低外桶的搖擺幅度。
進一步的,所述的吊桿掛裝部與外桶一體注塑,雙掛耳結構吊桿掛裝部中兩吊桿掛裝孔之間設有至少一沿外桶徑向延伸的加強筋。該加強筋既能增加吊桿掛裝部的強度,又能避免兩減振部件在外桶擺動時導致的碰撞,且在吊桿安裝過程中起到引導作用。
進一步的,雙掛耳結構吊桿掛裝部中兩吊桿掛裝孔沿一加強筋軸對稱設置。
進一步的,洗衣機箱體上部于四拐角處分別設有供吊桿上端懸掛的支撐角板,四個吊桿掛裝部與四個支撐角板一一對應,通過四組吊桿組件連接。
采用上述技術方案后,本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果。
本發(fā)明所述的洗衣機吊桿組件結構,在洗衣機脫水運行,特別是內(nèi)桶中的衣物出現(xiàn)偏心時,外桶在運行過程中會產(chǎn)生搖擺,由于吊桿組件為一個主吊桿通過支架連接兩個分吊桿,支架在主吊桿下端可擺動,分吊桿又可擺動地懸掛在支架上,相當于將現(xiàn)有吊桿的整體硬性搖擺受力,分解為兩段受力,即主吊桿、支架和分吊桿分解振動受力,減小外桶的搖擺幅度。反之,在糾偏過程中,三者配合,快速糾偏,從而降低噪音。
本發(fā)明通過改進吊桿組件結構,增加吊桿與外桶的懸掛位置,提高外桶的抗偏能力,增強洗衣機的減振阻尼效果,實現(xiàn)洗衣機低速運行高阻尼、高速運行低阻尼。在洗衣機脫水運行初期,特別是內(nèi)桶中的衣物出現(xiàn)偏心時,外桶在運行過程中會產(chǎn)生搖擺,但由于主吊桿、支架和分吊桿的配合,能夠有效分解并減小外桶的搖擺力,從而減小外桶的搖擺幅度,因此即使在承載大量的衣物時,具有該外桶的洗衣機,其自糾偏能力得到了有效提高,從而有效降低振動及噪音。在脫水啟動階段,對應同一外桶位置的兩個分吊桿減振部件的阻尼力能夠集中釋放,發(fā)揮大阻尼力的作用,有效降低外桶的搖擺幅度;高速階段,單個減振部件的彈簧系數(shù)較小,內(nèi)部振動較小。
本發(fā)明外桶上設置的雙掛耳結構的吊桿掛裝部,能夠使得每個分吊桿減振部件在高速時均提供相對較小的彈簧系數(shù)和較小的阻尼力以隔離振動;同時具有結構簡單、安裝方便的特點。
附圖說明
圖1是本發(fā)明洗衣機吊桿組件結構示意圖;
圖2是圖1中洗衣機吊桿組件的裝配結構示意圖;
圖3是本發(fā)明洗衣機吊桿組件斷面示意圖;
圖4是圖3中洗衣機吊桿組件的裝配斷面示意圖;
圖5和圖6是本發(fā)明洗衣機吊桿組件中支架的不同結構示意圖;
圖7是本發(fā)明洗衣機吊桿組件另一結構示意圖;
圖8是圖7中洗衣機吊桿組件的裝配結構示意圖;
圖9是本發(fā)明所述洗衣機局部結構示意圖;
圖10是本發(fā)明所述外桶結構示意圖;
圖11是本發(fā)明所述外桶仰視圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的描述。
如圖1至圖9所示,本發(fā)明所述的洗衣機吊桿組件,包括,一主吊桿1,上端懸掛于洗衣機箱體上;一支架2,與主吊桿1活動連接,懸掛于主吊桿1的下端,可向多個方向擺動;兩分吊桿3,上端與支架2活動連接,對稱懸掛于支架2的兩側,可向多個方向擺動,對稱軸與主吊桿1為同一直線。本發(fā)明吊桿組件,支架2在主吊桿1下端可擺動,分吊桿3又可擺動地懸掛在支架2上,相當于將現(xiàn)有吊桿的整體硬性搖擺受力,分解為兩段受力,即主吊桿、支架和分吊桿分解振動受力,減小外桶的搖擺幅度。反之,在糾偏過程中,三者配合,快速糾偏,從而降低噪音。
如圖3所示,本發(fā)明所述的主吊桿1的長度L1與分吊桿3的長度L2滿足,1/5≤L1/L2≤3/2,優(yōu)選為,1/4≤L1/L2≤1,更優(yōu)選的為,1/3≤L1/L2≤2/3。由于外桶擺動時,下端擺動幅度較大,上端擺動幅度較小,為了防止主吊桿和分吊桿之間的支架在擺動過程中碰撞外桶壁,因此支架設置在相對外桶偏上的位置,即主吊桿的長度小于分吊桿的長度;另外,根據(jù)測試,該結構糾偏效果較好。
所述的支架2為W形或M形或倒T形或倒Y形或Π形或Ω形或∧形或⌒形或一字形。
實施例一
如圖2所示,本實施例所述的支架2與主吊桿1、兩分吊桿3之間均為球面副連接。
所述的主吊桿1上端設有一上球座11,支撐懸掛于洗衣機箱體6上(參閱圖9),下端設有一下球座12,支架2設有與所述主吊桿下球座12配合的第一配合面21,第一配合面21 構造成球面形狀,設于下球座12的上方。所述的分吊桿3上端設有一上球座31,支架2設有與所述分吊桿上球座31配合的第二配合面22,第二配合面22構造成球面形狀,設于分吊桿上球座31的下方。
實施例二
如圖4和圖5所示,本實施例所述的支架2下部設有一開口向下的第一凹槽23,第一凹槽23內(nèi)設有供主吊桿1穿過的第一穿孔24,主吊桿1下端設有一下球座12,下球座12設于第一凹槽23內(nèi),第一凹槽23縱向截面為八字形結構,第一穿孔24設于第一凹槽23底部,支架2通過第一凹槽23支撐在主吊桿下球座12上,下球座12沿主吊桿1軸向方向延伸有主吊桿保護套13,該主吊桿保護套13自下向上穿過第一穿孔24(參閱圖3)。
所述的支架2上部設有兩個開口向上的第二凹槽25,兩個第二凹槽25對稱設于第一凹槽23的左右兩側。第二凹槽25內(nèi)設有供分吊桿3穿過的第二穿孔26,分吊桿3上端設有一上球座31,上球座31設于第二凹槽內(nèi)25,所述的第二凹槽25縱向截面為倒八字形結構,第二穿孔26設于第二凹槽25底部,上球座31通過第二凹槽25支撐在支架2上,上球座31沿分吊桿3軸向方向延伸有分吊桿保護套32,該分吊桿保護套32自上向下穿過第二穿孔26(參閱圖3)。
所述的第一凹槽23、第二凹槽25均為圓形凹槽,本實施例中第一凹槽23、第二凹槽25內(nèi)壁為內(nèi)凸弧面,由于上球座31、下球座12為外凸的球面結構,因此第一凹槽23與下球座12為線接觸。
優(yōu)選的,支架2上沿第二凹槽25、第一凹槽23、第二凹槽25分布順序的方向設有加強肋20。該加強肋20為支架翻邊的鈑金件。
實施例三
如圖6所示,本實施例與實施例二的區(qū)別在于,所述的第一凹槽23、第二凹槽25為碗狀結構,內(nèi)壁為內(nèi)凹弧面,第一凹槽23與主吊桿下球座12為球面接觸,第二凹槽25與分吊桿上球座31為球面接觸(圖中未示出)。
本發(fā)明吊桿組件采用上述連接結構,支架與主吊桿、兩分吊桿之間均為球面副連接,或者,主吊桿下球座在第一凹槽內(nèi),分吊桿上球座在第二凹槽內(nèi)運動更平滑、穩(wěn)定,使得支架與主吊桿之間、分吊桿與支架之間的擺動范圍更大、擺動角度更靈活,能夠更好地分解搖擺力矩,減少搖擺幅度;并且糾偏更迅速、穩(wěn)定,能夠降低洗衣機的振動和噪音。
實施例四
如圖3和圖4所示,本發(fā)明于每個分吊桿3的下端安裝有減振部件4,所述減振部件4包括具有容納腔的殼體41,分吊桿3貫穿殼體41,殼體41下端設置有具有密封結構的底蓋42,殼體41內(nèi)容納有壓力緩沖機構,壓力緩沖機構包括彈簧、汽缸或柔性材料。
壓力緩沖機構為減振彈簧7,減振彈簧7與底蓋42之間依次設有減振彈簧托45、含油毛氈46、滑動皮碗47、下支撐墊48及密封圈49。減振彈簧托45用于固定減振彈簧7,以防止減振彈簧7在力的作用下發(fā)生偏移,設置的含油毛氈46及滑動皮碗47能夠進一步對搖擺力進行緩沖。
此外,殼體41上端設有減振毛氈8,殼體41上端、分吊桿3上設有防水裝置9,減振毛氈8能夠進一步對搖擺力進行緩沖,防水裝置9可以是防水帽,能夠防止飛濺出內(nèi)桶的洗滌水滴落到減振部件4中而導致金屬部件發(fā)生銹蝕。
實施例五
如圖7和圖8所示,本實施例與實施例四的區(qū)別在于:減振部件4的壓力緩沖機構包括串聯(lián)相接的輔助彈簧43和主彈簧44,當受到外力作用時,分吊桿3帶動輔助彈簧43和/或主彈簧44做壓縮運動,當外力消失時,在自身彈力作用下,輔助彈簧43和/或主彈簧44做回復運動,其中,輔助彈簧43的彈性系數(shù)大于主彈簧44的彈性系數(shù),當輔助彈簧43被壓縮時,輔助彈簧43的部分或全部被壓縮至主彈簧44內(nèi)部,從而減小了壓力緩沖機構的體積,縮小了殼體的長度。
具體的,輔助彈簧43設置在連接支撐件40內(nèi),主彈簧44套接在連接支撐件40下端外部,輔助彈簧43的下端伸入在主彈簧44的內(nèi)部,減振彈簧托45套接在主彈簧44下端,底蓋42通過螺紋連接方式或卡接方式與殼體41相連接,貫穿支架2中部的主吊桿1頂端、底端均設有支撐墊圈,貫穿支架2的分吊桿3頂端也設有支撐墊圈。上述支撐墊圈用于增強各連接件之間的支撐面積,從而減小相互接觸的支撐件之間的壓強,根據(jù)洗衣機的功能設計需求,可簡化或取消輔助彈簧43及連接支撐件40。
本發(fā)明減振部件在主彈簧44壓并之前,是兩個彈簧同時起作用。主彈簧44壓并之后,才是輔助彈簧43起作用。該串聯(lián)結構增大了洗衣機承載的負荷,總的彈簧系數(shù)突變的現(xiàn)象會較晚出現(xiàn)。
實施例六
如圖9所示,本發(fā)明所述的洗衣機,包括外桶5和箱體6,外桶通過上述實施例一至實施例四中的吊桿組件和減振部件懸掛在洗衣機箱體6內(nèi)。
洗衣機箱體6上部于四拐角處分別設有供主吊桿上端懸掛的支撐角板61,外桶四個吊桿掛裝部51與四個支撐角板61一一對應,通過吊桿組件連接。
在脫水運行過程中,運行中的外桶5產(chǎn)生搖擺力,當搖擺力作用于主吊桿1時,主吊桿1通過支架2將自身受到的搖擺力作用于分吊桿3,設于分吊桿3上的減振部件4能夠?qū)ν馔?的搖擺力進行有效的分解,從而減小外桶的搖擺力,使得外桶搖擺幅度明顯減小,振動及噪音也明顯降低。
洗衣機工作流程如下:用戶開啟上蓋,將需洗滌的衣物放入內(nèi)桶中,選擇程序,開啟洗衣機,外桶發(fā)生轉(zhuǎn)動,由于內(nèi)桶中衣物容量較大,在脫水過程中,衣物會出現(xiàn)偏心現(xiàn)象,當偏心量較大時,外桶的搖擺幅度隨即增大,此時,設置于洗衣機外桶與箱體拐角之間空隙內(nèi)的減振部件即發(fā)揮作用,搖擺力作用于減振部件,通過各分桿體減振部件的相互配合,從而實現(xiàn)了對搖擺力的緩沖和釋放,而由于至少一空隙內(nèi)至少兩減振部件,因此,洗衣機外桶與箱體拐角之間的空隙內(nèi)至少設置了五個減振部件,從而增強了洗衣機的自糾偏能力,有效減低了振動和噪音。
實施例七
如圖10和圖11所示,本發(fā)明所述的吊桿掛裝部51為雙掛耳結構,雙掛耳結構具有沿外桶圓周方向相鄰設置的兩個掛耳52。
所述的掛耳52包括一凸設于外桶外壁的基座50和設于基座50上的吊桿掛裝孔53,優(yōu)選的,吊桿掛裝部掛耳2的吊桿掛裝孔53位于同一圓周上。
雙掛耳結構中兩掛耳52一體設置。即,具有同一基座50,基座50上沿外桶的圓周方向設有兩并列的吊桿掛裝孔53。
實施例八
如圖11所示,本實施例所述的四個吊桿掛裝部51沿外桶5圓周均勻分布,相對設置的兩個吊桿掛裝部51以外桶中心O對稱設置。
本發(fā)明所述雙掛耳結構的兩掛耳52為軸對稱結構,兩間隔設置的吊桿掛裝部51的對稱軸重合。對稱軸M、N與外桶中心軸相交,即,對稱軸M、N穿過外桶的中心O。
實施例九
如圖11所示,本實施例所述的吊桿掛裝部51與外桶5一體注塑,雙掛耳結構中兩吊桿掛裝孔53之間設有至少一沿外桶5徑向延伸的加強筋54。優(yōu)選的,進一步的,雙掛耳結構中兩吊桿掛裝孔53沿一加強筋軸54對稱設置。
實施例十
如圖7和圖8所示,本發(fā)明洗衣機結合實施例五采用的減振部件,洗衣機進水開始,輔助彈簧43和主彈簧44同時被壓縮,隨著進水量逐漸增加,主彈簧44會首先被壓并,然后輔助彈簧43再繼續(xù)壓縮,直至輔助彈簧43也被壓并,起到懸掛限位的作用。
在洗衣機脫水階段,兩個彈簧同時起作用,兩個彈簧同時起作用時串聯(lián)結構的彈簧系數(shù)為,1/K=1/K1+1/K2,兩個彈簧的彈性系數(shù)K1、K2匹配可以更為靈活。調(diào)整不同的彈性系數(shù)可以使脫水承載負荷范圍更寬,能夠承載更多的脫水容量。
洗衣機在脫水程序開始時,洗衣機開始排水,洗衣機排出一定的水量后,輔助彈簧43開始釋放,輔助彈簧43具有一定的緩沖功能時,洗衣機就可以進行低速脫水運行,這時輔助彈簧43的緩沖位移較小,不適宜進行高速的脫水。當水快要排完時,主彈簧44開始釋放,當主彈簧44具有較大的緩沖位移時就可以進行高速脫水運行了。
具體的,在脫水運行過程中,運行中的外桶產(chǎn)生搖擺力,當搖擺力作用于主吊桿1時,主吊桿1通過支架2將自身受到的搖擺力作用于分吊桿3,與分吊桿3相連接的減振部件4受到力的作用,由于輔助彈簧43的彈性系數(shù)大于主彈簧44的彈性系數(shù),因此在受到搖擺力作用時,主彈簧44首先出現(xiàn)較大的位移,當主彈簧44被完全壓縮時,此時的輔助彈簧43并未被完全壓縮,當搖擺力短暫消失時,主彈簧44及輔助彈簧43產(chǎn)生回復力,通過彈簧產(chǎn)生的回復力,減振部件將外桶的搖擺力消耗釋放。
上述實施例中的實施方案可以進一步組合或者替換,且實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行描述,并非對本發(fā)明的構思和范圍進行限定,在不脫離本發(fā)明設計思想的前提下,本領域中專業(yè)技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變化和改進,均屬于本發(fā)明的保護范圍。