本發(fā)明涉及草繩機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動(dòng)草繩機(jī)制備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
全自動(dòng)草繩機(jī)替代了傳統(tǒng)草繩機(jī)中需要人工送草、纏繩的步驟，不僅大大節(jié)約了人力成本，避免了制繩過程中由于工人因長時(shí)間工作疲勞而造成的失誤，更大大提高了制繩效率。然而全自動(dòng)草繩機(jī)也有缺點(diǎn)：纏繩盤的中心軸長度是固定的，所以每個(gè)纏繩盤只能纏固定長度的草繩，當(dāng)需要較長長度的草繩時(shí)，固定長度的纏繩盤就無法滿足需要；另外，纏繩盤在纏繩過程中只能沿軸旋轉(zhuǎn)，這樣會(huì)造成繩子只纏繞在中心軸的一個(gè)位置，中心軸的其余位置沒有草繩纏繞，這樣大大降低了纏繩盤的利用率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種全自動(dòng)草繩機(jī)，全自動(dòng)草繩機(jī)纏繩盤的中心軸可根據(jù)實(shí)際需要拉長，以增加纏繩盤上的纏繩量；并且該纏繩盤可以在轉(zhuǎn)動(dòng)纏繩的過程中沿軸向運(yùn)動(dòng)，使編織的草繩能均勻的纏繞在中心軸上，能充分利用了中心軸的長度；另外本發(fā)明還提供一個(gè)支撐裝置，可以使細(xì)長的纏繩裝置更加結(jié)實(shí)、牢固。本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：一種全自動(dòng)草繩機(jī)，包括：機(jī)架主體，其與電機(jī)連接；纏繩盤，其包括中心軸以及分別位于所述中心軸兩端的左擋板和右擋板，其中，所述中心軸包括與所述左擋板垂直固定連接的第一內(nèi)套筒以及可活動(dòng)套設(shè)在所述第一內(nèi)套筒外部的第一外套筒，其與所述右擋板垂直固定連接，所述第一內(nèi)套筒外壁靠近右擋板的位置設(shè)置一個(gè)環(huán)繞所述第一內(nèi)套筒的第一圓弧狀凸起，所述第一外套筒內(nèi)壁靠近左擋板的位置設(shè)置多個(gè)環(huán)繞所述第一外套筒的第二圓弧狀凸起，當(dāng)所述第一內(nèi)套筒與所述第一外套筒拉伸時(shí)所述第一圓弧狀凸起與相鄰的所述第二圓弧狀凸起相抵，其中，所述第一圓弧狀凸起的高度高于所述第二圓弧狀凸起的高度；動(dòng)力桿，其包括與所述右擋板可拆卸連接的第二內(nèi)套筒以及可活動(dòng)套設(shè)在所述第二內(nèi)套筒外部的第二外套筒，其與電機(jī)聯(lián)接，所述第二外套筒的內(nèi)表面沿其軸線方向均勻設(shè)有多個(gè)鋸齒，所述第二內(nèi)套筒的外表面沿其軸線方向均勻設(shè)有多個(gè)與所述鋸齒配合的鋸齒槽；固定桿，其包括與所述機(jī)架主體固定連接的第三外套筒，以及套設(shè)在所述第三外套筒內(nèi)部的第三內(nèi)套筒，其與所述左擋板可拆卸連接，所述第三內(nèi)套筒的外表面沿其軸線方向有螺紋，所述第三外套筒的內(nèi)表面沿其軸線方向設(shè)有與所述螺紋相配合的螺槽；其中，所述第一外套筒與所述第二內(nèi)套筒分別位于所述右擋板的兩側(cè)；所述第三內(nèi)套筒與所述第一內(nèi)套筒分別位于所述左擋板的兩側(cè)。支撐裝置，其包括豎直固定于所述機(jī)架主體的桿體，以及固定于所述桿體頂端的托盤，其為呈弧形的長方形板，所述托盤位于所述第二外套筒的下方并與所述第二外套筒相配合以支撐所述第二外套筒，所述托盤沿其寬度方向間隔設(shè)置多個(gè)凹槽，每個(gè)所述凹槽內(nèi)滾動(dòng)設(shè)有多個(gè)滾珠。優(yōu)選的是，所述的全自動(dòng)草繩機(jī)中，所述第一外套筒最左端內(nèi)側(cè)有一圈擋板。優(yōu)選的是，所述的全自動(dòng)草繩機(jī)中，所述纏繩盤的材料為金屬或工程塑料。優(yōu)選的是，所述的全自動(dòng)草繩機(jī)中，所述第三內(nèi)套筒和第三外套筒的長度為所述纏繩盤中心軸長度的兩倍。優(yōu)選的是，所述的全自動(dòng)草繩機(jī)中，所述第一圓弧狀凸起和第二圓弧狀凸起的外表面有橫紋以增大摩擦力。優(yōu)選的是，所述的全自動(dòng)草繩機(jī)中，所述第三內(nèi)套筒和第三外套筒上的螺紋和螺槽為每厘米15～25圈。優(yōu)選的是，所述的全自動(dòng)草繩機(jī)中，所述第三內(nèi)套筒和第三外套筒上的螺紋和螺槽為每厘米20圈。本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對(duì)本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。附圖說明圖1為本發(fā)明所述的全自動(dòng)草繩機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明所述的全自動(dòng)草繩機(jī)中的支撐裝置的截面圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不排除一個(gè)或多個(gè)其它元件或其它組合的存在或添加。如圖1、圖2所示，本發(fā)明提供一種全自動(dòng)草繩機(jī)，包括：機(jī)架主體1，其與電機(jī)2連接；纏繩盤，其包括中心軸以及分別位于所述中心軸兩端的左擋板3和右擋板4，其中，所述中心軸包括與所述左擋板3垂直固定連接的第一內(nèi)套筒5以及可活動(dòng)套設(shè)在所述第一內(nèi)套筒5外部的第一外套筒6，第一外套筒6與所述右擋板4垂直固定連接，所述第一內(nèi)套筒5外壁靠近右擋板4的位置設(shè)置一個(gè)環(huán)繞所述第一內(nèi)套筒5的第一圓弧狀凸起7，所述第一外套筒6內(nèi)壁靠近左擋板3的位置設(shè)置多個(gè)環(huán)繞所述第一外套筒6的第二圓弧狀凸起8，當(dāng)所述第一內(nèi)套筒5與所述第一外套筒6拉伸時(shí)所述第一圓弧狀凸起7與相鄰的所述第二圓弧狀凸起8相抵，其中，所述第一圓弧狀凸起7的高度高于所述第二圓弧狀凸起8的高度；動(dòng)力桿，其包括與所述右擋板4可拆卸連接的第二內(nèi)套筒9以及可活動(dòng)套設(shè)在所述第二內(nèi)套筒9外部的第二外套筒10，第二外套筒10與電機(jī)2聯(lián)接，所述第二外套筒10的內(nèi)表面沿其軸線方向均勻設(shè)有多個(gè)鋸齒11，所述第二內(nèi)套筒9的外表面沿其軸線方向均勻設(shè)有多個(gè)與所述鋸齒11配合的鋸齒槽；當(dāng)纏繩盤沿軸向移動(dòng)時(shí)，纏繩盤會(huì)帶動(dòng)所述第二內(nèi)套筒9移動(dòng)，而所述第二內(nèi)套筒9通過齒輪和第二外套筒10接合，并由第二外套筒10帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。因此所述動(dòng)力桿能提供一個(gè)可隨所述纏繩盤沿軸向移動(dòng)的動(dòng)力；固定桿，其包括與所述機(jī)架主體1固定連接的第三外套筒12，以及套設(shè)在所述第三外套筒12內(nèi)部的第三內(nèi)套筒14，第三內(nèi)套筒14與所述左擋板3可拆卸連接，所述第三內(nèi)套筒14的外表面沿其軸線方向有螺紋13，所述第三外套筒12的內(nèi)表面沿其軸線方向設(shè)有與所述螺紋13相配合的螺槽；所述第三內(nèi)套筒14和所述左擋板3連接，當(dāng)所述纏繩盤轉(zhuǎn)動(dòng)纏繩的時(shí)候，所述纏繩盤帶動(dòng)所述第三內(nèi)套筒14轉(zhuǎn)動(dòng)，由于所述第三內(nèi)套筒14和固定在所述機(jī)架主體1上的所述第三外套筒12通過螺紋13結(jié)合，當(dāng)所述第三內(nèi)套筒14轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候就會(huì)沿其軸向運(yùn)動(dòng)；其中，所述第一外套筒6與所述第二內(nèi)套筒9分別位于所述右擋板4的兩側(cè)；所述第三內(nèi)套筒14與所述第一內(nèi)套筒5分別位于所述左擋板3的兩側(cè)。支撐裝置，其包括豎直固定于所述機(jī)架主體1的桿體15，以及固定于所述桿體15頂端的托盤16，其為呈弧形的長方形板，所述托盤16位于所述第二外套筒10的下方并與所述第二外套筒10相配合以支撐所述第二外套筒10，所述托盤16沿其寬度方向間隔設(shè)置多個(gè)凹槽，每個(gè)所述凹槽內(nèi)滾動(dòng)設(shè)有多個(gè)滾珠17；由于所述動(dòng)力桿、纏繩盤和固定桿組成的纏繩裝置為細(xì)長的桿狀結(jié)構(gòu)，所述支撐裝置的托盤支撐著所述動(dòng)力桿，對(duì)所述纏繩裝置起到穩(wěn)定和加固的作用。所述的全自動(dòng)草繩機(jī)中，所述第一外套筒6最左端內(nèi)側(cè)有一圈擋板18。所述的全自動(dòng)草繩機(jī)中，所述纏繩盤的材料為金屬或工程塑料，這些材質(zhì)有一定的剛性，可以滿足所述纏繩盤對(duì)材料的要求。所述的全自動(dòng)草繩機(jī)中，所述第三內(nèi)套筒14和第三外套筒12的長度為所述纏繩盤中心軸長度的兩倍，當(dāng)所述纏繩盤的中心軸拉長時(shí)，所述第三內(nèi)套筒14能使所述纏繩盤沿軸向能較大位移的移動(dòng)。所述的全自動(dòng)草繩機(jī)中，所述第一圓弧狀凸起7和第二圓弧狀凸起8的外表面有橫紋以增大摩擦力，以使所述第一內(nèi)套筒5和所述第一外套筒6在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候能同步轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的全自動(dòng)草繩機(jī)中，所述第三內(nèi)套筒14和第三外套筒12上的螺紋和螺槽為每厘米15～25圈，以使所述纏繩盤在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中每厘米纏繞足夠多的草繩。所述的全自動(dòng)草繩機(jī)中，所述第三內(nèi)套筒14和第三外套筒12上的螺紋和螺槽為每厘米20圈本發(fā)明中纏繩盤通過第一內(nèi)外兩個(gè)套筒及套筒上的圓弧狀凸起使纏繩盤能夠根據(jù)需要拉伸以延長中心軸的長度，動(dòng)力桿提供一個(gè)可隨纏繩盤沿軸向運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，固定桿在纏繩盤轉(zhuǎn)動(dòng)過程中對(duì)纏繩盤有一個(gè)沿軸向的推力或拉力，從而實(shí)現(xiàn)了纏繩盤在纏繩過程中可以沿軸向運(yùn)動(dòng)。盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。