本發(fā)明涉及熱轉(zhuǎn)印墨水
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種彩色打印機(jī)用水性尼龍織物熱轉(zhuǎn)印墨水及其制備工藝。
背景技術(shù)：
：傳統(tǒng)尼龍織物面料印染印花通常采用的是酸性染料色漿或墨水，并需要通過涂層等前處理和高溫蒸化、漂洗、平整等后整理過程，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的工業(yè)污水。同時(shí)，分散染料對(duì)尼龍織物面料印染印花后會(huì)出現(xiàn)色遷移，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種彩色打印機(jī)用水性尼龍織物熱轉(zhuǎn)印墨水及其制備工藝，以在對(duì)尼龍織物面料的印染印花過程中實(shí)現(xiàn)零污水排放，并防止印染印花后分散染料在尼龍織物面料上出現(xiàn)色遷移。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下。一種彩色打印機(jī)用水性尼龍織物熱轉(zhuǎn)印墨水，由以下重量百分比的原料組成：分散染料色漿：20-40%；固色劑：1-10%；保濕劑：10-30%；表面張力調(diào)節(jié)劑：0.01-0.1%；消泡劑：0.01-0.5%；防腐劑：0.01-0.5%；去離子水：余量。更優(yōu)選地，一種彩色打印機(jī)用水性尼龍織物熱轉(zhuǎn)印墨水，由以下重量百分比的原料組成：分散染料色漿：25-35%；固色劑：2-8%；保濕劑：10-25%；表面張力調(diào)節(jié)劑：0.01-0.1%；消泡劑：0.01-0.5%；防腐劑：0.01-0.5%；去離子水：余量。優(yōu)選地，所述分散染料色漿由以下重量百分比的原料組成：分散染料：15-35%；分散劑：5-25%；分散助劑：15-35%；去離子水：余量；其中，所述分散染料色漿由分散染料、分散劑、分散助劑及去離子水混合研磨而成。進(jìn)一步地，所述分散染料色漿由分散染料、分散劑、分散助劑及去離子水混合研磨而成。進(jìn)一步地，所述分散染料色漿的研磨粒徑為60-200nm。優(yōu)選地，所述分散染料為分散紅19、分散紅53、分散紅54、分散紅60、分散紅86、分散紅118、分散紅179、分散黃54、分散黃64、分散黃79、分散黃104、分散黃163、分散黃232、分散藍(lán)7、分散藍(lán)14、分散藍(lán)26、分散藍(lán)72、分散藍(lán)79、分散藍(lán)124、分散藍(lán)359、分散橙11、分散橙13、分散橙29、分散橙31、分散橙73、分散橙149、分散紫17、分散紫26、分散紫28、分散紫63中的至少一種。優(yōu)選地，所述分散劑為木質(zhì)素磺酸鈉。優(yōu)選地，所述分散助劑為聚酯類分散助劑、聚醚類分散助劑、甲基吡咯烷酮、乙基吡咯烷酮、二乙二醇單丁醚、二丙二醇二甲醚、γ-丁內(nèi)酯、PEG200、PEG2000、α-吡咯烷酮、中的至少一種。聚酯類分散助劑是指酯類共聚物的水溶液。具體包括Dispersant5040、Dispersant1027、Dispersant1029等。聚醚類分散助劑是指醚類共聚物的水溶液。具體包括HoutchD-127、HoutchD-156、HoutchD-160等。在分散染料色漿中采用木質(zhì)素磺酸鈉為分散劑，并加入分散助劑，能夠增強(qiáng)分散染料的穩(wěn)定性和著色力，同時(shí)減小對(duì)印花設(shè)備的損傷。優(yōu)選地，所述固色劑由以下重量百分比的原料組成：樹脂：5-15%；去離子水：余量；其中，所述樹脂為聚醋酸乙烯酯、聚氨酯、聚乙烯醇、聚丙烯酸樹脂中的至少一種。優(yōu)選地，所述樹脂為聚醋酸乙烯酯和聚氨酯以質(zhì)量比為2.3：1.8的比例混合而成。更優(yōu)選地，所述樹脂為聚氨酯、聚乙烯醇和聚丙烯酸樹脂以質(zhì)量比為2.2：1：1.5的比例混合而成。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述樹脂為聚醋酸乙烯酯、聚氨酯、聚乙烯醇和聚丙烯酸樹脂以質(zhì)量比為2：1.2：0.5：1.6的比例混合而成。優(yōu)選地，所述保濕劑為丙三醇、丁二醇、聚乙二醇、丙二醇、已二醇、木糖醇、聚丙二醇、山梨糖醇中的至少一種。更優(yōu)選地，所述保濕劑為山梨糖醇和丁二醇以質(zhì)量比為2：1.3的比例混合而成。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述保濕劑為丙三醇和丁二醇以質(zhì)量比為1.6：1.1的比例混合而成。更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述保濕劑為聚乙二醇、丙二醇和木糖醇以質(zhì)量比為2.3：1.3：1的比例混合而成。更優(yōu)選地，所述保濕劑為丙二醇、已二醇、木糖醇和山梨糖醇以質(zhì)量比為3：2：1.5：1的比例混合而成。優(yōu)選地，所述表面張力調(diào)節(jié)劑為含氟非離子類表面張力調(diào)節(jié)劑中的至少一種。具體地，含氟非離子類表面張力調(diào)節(jié)劑為DAPRO?W-77，可以水性和溶劑型體系下提供優(yōu)異的降低表面張力的性能，以此加強(qiáng)潤濕、分散、流平和其他表面性能。DAPRO?W-77不含任何VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物），不含APEO（烷基酚聚氧乙烯醚），非易燃品，可跟任何離子性的表面活性劑相容。當(dāng)然，本發(fā)明的表面張力調(diào)節(jié)劑還可以是其他市售的含氟非離子類表面張力調(diào)節(jié)劑。優(yōu)選地，所述消泡劑為有機(jī)硅類消泡劑、非有機(jī)硅類消泡劑中的至少一種；有機(jī)硅類消泡劑具體包括DefomW-052、DefomW-074、DefomW-082等。非有硅類消泡劑具體包括DAPRO?AP7015、DAPRO?DF1760、Defom2700等。當(dāng)然，本發(fā)明的消泡劑還可以是市售的紡織印染用有機(jī)硅類消泡劑或非有機(jī)硅類消泡劑。優(yōu)選地，所述防腐劑為山梨酸鉀、山梨酸、對(duì)羥基苯甲酸乙酯、對(duì)羥基苯甲酸丙酯、對(duì)羥基苯甲酸丁酯中的至少一種；更優(yōu)選地，所述防腐劑為山梨酸鉀。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述防腐劑為山梨酸、對(duì)羥基苯甲酸乙酯以質(zhì)量比為3：1的比例混合而成。更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述防腐劑為山梨酸鉀、水楊酸和對(duì)羥基苯甲酸乙酯以質(zhì)量比為2.5：1.5：1的比例混合而成。一種彩色打印機(jī)用水性尼龍織物熱轉(zhuǎn)印墨水的制備工藝，包括以下步驟：步驟1）制備分散染料色漿：將分散染料、分散劑、分散助劑和去離子水按比例混合后，放入研磨設(shè)備中研磨，研磨至粒徑為60-200nm；步驟2）制備固色劑：將樹脂、去離子水按比例混合后，加熱攪拌至樹脂完全溶解；步驟3)將固色劑、保濕劑、殺菌劑、表面張力調(diào)節(jié)劑、消泡劑、防腐劑、抗凝劑和去離子水按比例混合，形成的混合物于100-600r/min的攪拌速度下攪拌均勻；步驟4)向步驟3）制得的混合物中加入步驟1）制得的分散染料色漿，于室溫下攪拌2-6h至各組分混合均勻后靜置1-3h，然后以0.2-0.4μm的濾膜過濾，即得到所述的水性尼龍織物熱轉(zhuǎn)印墨水。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提供的一種彩色打印機(jī)用水性尼龍織物熱轉(zhuǎn)印墨水，在對(duì)尼龍織物的面料印染印花過程中無前處理和后整理過程，能實(shí)現(xiàn)尼龍織物面料印染印花工序的清潔生產(chǎn)和無水生產(chǎn)，使其工業(yè)污水排放趨近零，并且印染印花效果良好，各項(xiàng)性能均符合要求，能有效地防止分散染料在尼龍織物面料的色遷移。該水性尼龍織物熱轉(zhuǎn)印墨水的制備工藝流程簡(jiǎn)單，投資少，適用于工業(yè)化和規(guī)?；a(chǎn)，能夠生產(chǎn)出批次性能穩(wěn)定的彩色打印機(jī)用水性尼龍織物熱轉(zhuǎn)印墨水。傳統(tǒng)方法中數(shù)碼印花機(jī)用于尼龍織物的墨水主要是以酸性染料和油性染料為主，酸性染料和油性染料在印染過程中是通過高壓方式將染料壓入尼龍織物中。而分散染料因?yàn)槠涔躺蔬^低很少使用，水性分散墨水是通過高溫升華的方式將染料著色于尼龍織物中。而本發(fā)明在水性分散墨水中添加了自制的固色劑，能夠很好的解決分散染料在尼龍織物上固色牢度的問題。具體實(shí)施方式為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的限定。實(shí)施例1一種彩色打印機(jī)用水性尼龍織物熱轉(zhuǎn)印墨水，其重量百分比組成為：分散紅118色漿：30%、山梨糖醇：10%、丁二醇：10%、固色劑：3%、消泡劑：0.02%、表面張力調(diào)節(jié)劑：0.03%、去離子水：余量。其中，分散紅118色漿由以下重量百分比的原料組成：分散紅86：21%、木質(zhì)素磺酸鈉：17%、聚酯類分散助劑：15%、γ-丁內(nèi)酯：7%、去離子水：余量，平均粒徑為65nm。其中，固色劑由以下重量百分比的原料組成：聚丙烯酸樹脂：8%、聚乙烯醇：4%、去離子水：余量。所述消泡劑為DefomW-052，所述表面張力調(diào)節(jié)劑為DAPRO?W-77。聚酯類分散助劑為Dispersant5040。該水性尼龍織物熱轉(zhuǎn)印墨水的制備過程包括：制備分散染料色漿：將分散紅118、木質(zhì)素磺酸鈉、聚酯類分散助劑、γ-丁內(nèi)酯和去離子水按比例混合后，放入研磨設(shè)備中研磨；然后將固色劑、消泡劑、表面張力調(diào)節(jié)劑、去離子水于常溫下按比例混合攪拌均勻后加入制備好的分散紅118色漿，并在室溫下攪拌6h，然后靜置2h以0.4μm玻璃纖維濾膜過濾，即得所述的熱轉(zhuǎn)印墨水。該制備工藝流程簡(jiǎn)單，投資少，適用于工業(yè)化和規(guī)?；a(chǎn)，能夠生產(chǎn)出批次性能穩(wěn)定的彩色打印機(jī)用水性尼龍織物熱轉(zhuǎn)印墨水。本實(shí)施例中，水性尼龍織物熱轉(zhuǎn)印墨水采用分散染料制成，通過數(shù)碼印花和熱轉(zhuǎn)印技術(shù)進(jìn)行印染印花時(shí)，無前處理和后整理過程，因而沒有工業(yè)污水排放。本實(shí)施例中，在分散染料色漿中采用木質(zhì)素磺酸鈉為分散劑，并加入分散助劑，能夠增強(qiáng)分散染料的穩(wěn)定性和著色力，同時(shí)減小對(duì)印花設(shè)備的損傷。本發(fā)明提供的一種彩色打印機(jī)用水性尼龍織物熱轉(zhuǎn)印墨水，在對(duì)尼龍織物的面料印染印花過程中無前處理和后整理過程，能實(shí)現(xiàn)尼龍織物面料印染印花工序的清潔生產(chǎn)和無水生產(chǎn)，使其工業(yè)污水排放趨近零，并且印染印花效果良好，各項(xiàng)性能均符合要求，能有效地防止分散染料在尼龍織物面料的色遷移。實(shí)施例2一種彩色打印機(jī)用水性尼龍織物熱轉(zhuǎn)印墨水，其重量百分比組成為：分散黃104色漿：32%、山梨糖醇：10%、丁二醇：10%、固色劑：3%、消泡劑：0.02%、表面張力調(diào)節(jié)劑：0.3%、去離子水：余量。其中，分散黃104色漿由以下重量百分比的原料組成：分散黃64：24%、木質(zhì)素磺酸鈉：21%、聚酯類分散助劑：18%、去離子水：余量，平均粒徑為100nm。其中，固色劑由以下重量百分比的原料組成：聚丙烯酸樹脂：8%、聚乙烯醇：4%、聚氨酯：1%、去離子水：余量。所述消泡劑為DefomW-074，所述表面張力調(diào)節(jié)劑為市售的含氟非離子類表面張力調(diào)節(jié)劑。聚酯類分散助劑為Dispersant1027。本實(shí)施例的其余內(nèi)容與實(shí)施例1相同，這里不再贅述。實(shí)施例3一種彩色打印機(jī)用水性尼龍織物熱轉(zhuǎn)印墨水，其重量百分比組成為：分散藍(lán)79色漿：35%、山梨糖醇：10%、丁二醇：10%、固色劑：3.5%、消泡劑：0.02%、表面張力調(diào)節(jié)劑：0.2%、去離子水：余量。其中，分散藍(lán)79色漿由以下重量百分比的原料組成：分散藍(lán)124：23%、木質(zhì)素磺酸鈉：21%、聚醚類分散助劑：16%、γ-丁內(nèi)酯：7%、去離子水：余量，平均粒徑為130nm。其中，固色劑由以下重量百分比的原料組成：聚丙烯酸樹脂：7%、聚乙烯醇：4%、聚氨酯：2%、去離子水：余量。所述消泡劑為DefomW-082，所述表面張力調(diào)節(jié)劑為DAPRO?W-77。聚醚類分散助劑為HoutchD-127。本實(shí)施例的其余內(nèi)容與實(shí)施例1相同，這里不再贅述。實(shí)施例4一種彩色打印機(jī)用水性尼龍織物熱轉(zhuǎn)印墨水，其重量百分比組成為：分散橙31色漿：33.5%、丙三醇：10%、丁二醇：10%、固色劑：3.5%、消泡劑：0.02%、表面張力調(diào)節(jié)劑：0.2%、去離子水：余量。其中，分散橙3色漿由以下重量百分比的原料組成：分散黑9：24%、木質(zhì)素磺酸鈉：21%、聚醚類分散助劑：15%、γ-丁內(nèi)酯：7%、去離子水：余量，平均粒徑為135nm。其中，固色劑由以下重量百分比的原料組成：聚丙烯酸樹脂：8%、聚乙烯醇：4%、去離子水：余量。所述消泡劑為DAPRO?AP7015，所述表面張力調(diào)節(jié)劑為DAPRO?W-77。聚醚類分散助劑為HoutchD-156。本實(shí)施例的其余內(nèi)容與實(shí)施例1相同，這里不再贅述。實(shí)施例5一種彩色打印機(jī)用水性尼龍織物熱轉(zhuǎn)印墨水，其重量百分比組成為：分散紫63色漿：25%、聚乙二醇：10%、己二醇：10%、山梨糖醇：5%、固色劑：3.5%、消泡劑：0.02%、表面張力調(diào)節(jié)劑：0.1%、山梨酸鉀：0.3%、去離子水：余量。其中，分散紫63色漿由以下重量百分比的原料組成：分散紅60：20%、木質(zhì)素磺酸鈉：25%、聚醚類分散助劑：16%、甲基吡咯烷酮：7%、去離子水：余量，平均粒徑為150nm。其中，固色劑由以下重量百分比的原料組成：聚氨酯：8%、聚乙烯醇：4%、去離子水：余量。所述消泡劑為DAPRO?DF1760，所述表面張力調(diào)節(jié)劑為DAPRO?W-77。聚醚類分散助劑為HoutchD-160。本實(shí)施例的其余內(nèi)容與實(shí)施例1相同，這里不再贅述。實(shí)施例6一種彩色打印機(jī)用水性尼龍織物熱轉(zhuǎn)印墨水，其重量百分比組成為：分散紅179色漿：40%、木糖醇：10%、丁二醇：10%、固色劑：3.5%、消泡劑：0.02%、表面張力調(diào)節(jié)劑：0.4%、、山梨酸：0.1%、對(duì)羥基甲酸乙酯：0.2%、去離子水：余量。其中，分散紅179色漿由以下重量百分比的原料組成：分散黃163：20%、木質(zhì)素磺酸鈉：15%、聚酯類分散助劑：16%、PEG200：7%、去離子水：余量，平均粒徑為200nm。其中，固色劑由以下重量百分比的原料組成：聚丙烯酸樹脂：8%、聚乙烯醇：4%、去離子水：余量。所述消泡劑為Defom2700，所述表面張力調(diào)節(jié)劑為DAPRO?W-77。聚酯類分散助劑為Dispersant1029。本發(fā)明實(shí)施例1-實(shí)施例6中測(cè)試的物理性能如表1所示，其中測(cè)試溫度為20℃。表1檢測(cè)項(xiàng)目表面張力（mN/m）電導(dǎo)率（ms/cm）粘度（cP）實(shí)施例1376.82.6實(shí)施例2397.42.3實(shí)施例3436.12.5實(shí)施例4405.82.3實(shí)施例5446.32.4實(shí)施例6456.52.5該水性尼龍織物熱轉(zhuǎn)印墨水經(jīng)彩色打印機(jī)加熱轉(zhuǎn)印后，尼龍織物面料上的印花圖案圖像清晰，色彩還原度高，墨水各項(xiàng)性能均符合要求，有效防止分散染料在尼龍織物面料的色遷移。上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3