雙輥羊絨開松的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙輥羊絨開松機，包括機架和依次排列在機架頂部的入毛裝置和開毛裝置，所述入毛裝置輸出口與開毛裝置徑向輸入口相對，所述開毛室包括安裝在機架上的兩塊端板、上蓋、設(shè)于第一開毛輥和第二開毛輥下方的格柵以及設(shè)于格柵下方的導(dǎo)板；其優(yōu)點在于：第一開毛輥將從輸入口進入的羊絨打散后，在離心力的作用下將羊絨傳遞給第二開毛輥，第二開毛輥二次打散后直接輸出，而且本實用新型采用徑向輸入和徑向輸出的結(jié)構(gòu)形式，大大提高單位時間羊絨開松量，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約設(shè)備投入；本實用新型還在開毛室下部設(shè)置格柵，在開毛過程中形成的雜質(zhì)和短絨直接從格柵落下，方便進行統(tǒng)一收集處理，節(jié)省分梳時間，提高效率。
【專利說明】雙輥羊絨開松機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及羊絨中間處理設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種雙輥羊絨開松機。

【背景技術(shù)】
[0002]羊絨制品生產(chǎn)的第一環(huán)節(jié)是將收集的羊絨進行除雜清洗，收集的羊絨(原絨)在除雜清洗后，容易結(jié)塊，不能直接進行下一環(huán)節(jié)的生產(chǎn)，因此，經(jīng)過除雜清洗的羊絨在再次處理前需要進行松散處理，早期的處理方式是將除雜清洗過的羊絨彈毛，使其處于松散狀態(tài)，隨著工業(yè)機械化程度的提高，目前大部分羊絨企業(yè)采用開松機進行松散處理，大大提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度，比如申請?zhí)枮?01320443674.X，專利名稱為“羊絨開松混合裝置”的中國實用新型專利，其包括機架、開毛室、開毛輥、吸塵裝置、機蓋鎖閉裝置以及傳動機構(gòu)和動力機構(gòu)，開毛輥的兩端通過軸承及軸承座固定安裝在機架上，所述開毛室由上、下蓋通過鎖閉裝置鉸接連接在一起，吸塵裝置位于開毛室的下部，與開毛室的下蓋相連，開毛室的一側(cè)設(shè)有進料口，進料口上連接有進料斗，所述開毛輥包括轉(zhuǎn)軸、端板、支撐桿、腹板和角釘打手，轉(zhuǎn)軸兩端分別安裝有端板，在兩端板之間固定安裝有多個沿轉(zhuǎn)軸徑向均布的腹板，腹板和轉(zhuǎn)軸之間通過沿轉(zhuǎn)軸圓周面呈輻射狀均布的多組支撐桿固定連接，每個腹板上固定安裝有多個角釘打手，與開毛室內(nèi)壁上分布的打手交叉排列，具體是通過轉(zhuǎn)軸和角釘打手帶動羊絨旋轉(zhuǎn)，利用角釘打手和打手之間的交叉結(jié)構(gòu)將羊絨打散，但是在使用過程中發(fā)現(xiàn)，其雖然能夠較好的實現(xiàn)羊絨開松，但開松時羊絨沿著開毛輥軸線進入開毛室內(nèi)，經(jīng)過開松以后徑向輸出，而且只有一套開毛輥，產(chǎn)量只能達到300Kg/h，往往需要多臺開松機才能夠供應(yīng)下游工序的需求，效率低，設(shè)備投入成本較高；另外一方面，其開毛室除進料口和出料口以外，其他部位為封閉狀態(tài)，在開毛過程中形成的雜質(zhì)和短絨不能有效進行分離，給后續(xù)分梳帶來不便。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種雙輥羊絨開松機，使用兩套開毛輥配合進行松散處理，第一開毛輥將從輸入口進入的羊絨打散后，在離心力的作用下將羊絨傳遞給第二開毛輥，第二開毛輥二次打散后直接輸出，而且本實用新型采用徑向輸入和徑向輸出的結(jié)構(gòu)形式，大大提高單位時間羊絨開松量，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約設(shè)備投入；本實用新型還在開毛室下部設(shè)置格柵，在開毛過程中形成的雜質(zhì)和短絨直接從格柵落下，方便進行統(tǒng)一收集處理，節(jié)省分梳時間，提高效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種雙輥羊絨開松機，包括機架和依次排列在機架頂部的入毛裝置和開毛裝置，所述入毛裝置輸出口與開毛裝置徑向輸入口相對，所述開毛裝置包括設(shè)于機架上的開毛室、水平并排設(shè)于開毛室內(nèi)的第一開毛輥和第二開毛輥，以及用于驅(qū)動第一開毛輥和第二開毛輥旋轉(zhuǎn)的開毛電機，所述第一開毛輥和第二開毛輥旋轉(zhuǎn)方向相反，所述開毛室包括安裝在機架上的兩塊端板、上蓋、設(shè)于第一開毛輥和第二開毛輥下方的格柵以及設(shè)于格柵下方的導(dǎo)板。
[0005]所述第一開毛輥和第二開毛輥結(jié)構(gòu)相同，均包括借助于軸承安裝在機架上的輥體，所述輥體圓周面上陣列有多排打手，所述開毛電機設(shè)于機架下部，其動力輸出端與第一開毛輥一端連接皮帶傳動，所述第一開毛輥另外一端與第二開毛輥相同端皮帶傳動。
[0006]所述入毛裝置包括水平輸送羊絨的入毛簾和用于將入毛簾上的羊絨輸入到開毛室內(nèi)的入毛輥對，所述入毛輥對呈上下布置，位于下部的第一入毛輥借助于兩端的軸承固定于機架上，位于上部的第二入毛輥借助于調(diào)整機構(gòu)與機架連接，所述兩套入毛輥的軸線平行、且與第一開毛輥和第二開毛輥的軸線平行。
[0007]所述入毛簾包括兩套水平設(shè)于機架上的驅(qū)動輥和可在兩套驅(qū)動輥驅(qū)動下循環(huán)旋轉(zhuǎn)的封閉式環(huán)狀竹簾，與入毛輥對相近的驅(qū)動輥和第二入毛輥之間鏈傳動、且旋轉(zhuǎn)方向相同，所述入毛電機設(shè)于機架底部，其動力輸出端與第二入毛輥另外一端鏈傳動，所述第二入毛輥與第一入毛輥之間鏈傳動、且設(shè)有用于使第一入毛輥和第二入毛輥對搓結(jié)構(gòu)的換向鏈輪。
[0008]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過使用兩套開毛輥配合進行松散處理，第一開毛輥將從輸入口進入的羊絨打散后，在離心力的作用下將羊絨傳遞給第二開毛輥，第二開毛輥二次打散后直接輸出，而且本實用新型采用徑向輸入和徑向輸出的結(jié)構(gòu)形式，大大提高單位時間羊絨開松量，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約設(shè)備投入；本實用新型還在開毛室下部設(shè)置格柵，在開毛過程中形成的雜質(zhì)和短絨直接從格柵落下，方便進行統(tǒng)一收集處理，節(jié)省分梳時間，提聞效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實用新型去除上蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是圖2的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]在附圖中:1、機架；2、入毛簾；3、換向鏈輪；4、上蓋；5、格柵；6、開毛電機；7、導(dǎo)板；8、第一開毛輥；9、第二開毛輥；10、打手；11、入毛電機；12、入毛輥對。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0014]本實用新型為了解決現(xiàn)有羊絨開松機效率低下的問題，提供了一種雙輥羊絨開松機(參見附圖1-3)，包括機架I和依次排列在機架I頂部的入毛裝置和開毛裝置，入毛裝置輸出口與開毛裝置徑向輸入口相對，開毛裝置包括設(shè)于機架I上的開毛室、水平并排設(shè)于開毛室內(nèi)的第一開毛輥8和第二開毛輥9，以及用于驅(qū)動第一開毛輥8和第二開毛輥9旋轉(zhuǎn)的開毛電機6，第一開毛輥8和第二開毛輥9旋轉(zhuǎn)方向相反，開毛室包括安裝在機架I上的兩塊端板、上蓋4、設(shè)于第一開毛輥8和第二開毛輥9下方的格柵5以及設(shè)于格柵5下方的導(dǎo)板；第一開毛輥8和第二開毛輥9結(jié)構(gòu)相同，均包括借助于軸承安裝在機架I上的輥體，輥體圓周面上陣列有多排打手，開毛電機6設(shè)于機架I下部，其動力輸出端與第一開毛輥8一端連接皮帶傳動，第一開毛輥8另外一端與第二開毛輥9相同端皮帶傳動；入毛裝置包括水平輸送羊絨的入毛簾2和用于將入毛簾2上的羊絨輸入到開毛室內(nèi)的入毛輥對12，入毛輥對12呈上下布置，位于下部的第一入毛輥借助于兩端的軸承固定于機架I上，位于上部的第二入毛輥借助于調(diào)整機構(gòu)與機架I連接，兩套入毛輥的軸線平行、且與第一開毛輥8和第二開毛輥9的軸線平行；入毛簾2包括兩套水平設(shè)于機架I上的驅(qū)動輥和可在兩套驅(qū)動輥驅(qū)動下循環(huán)旋轉(zhuǎn)的封閉式環(huán)狀竹簾，與入毛輥對12相近的驅(qū)動輥和第二入毛輥之間鏈傳動、且旋轉(zhuǎn)方向相同，入毛電機11設(shè)于機架I底部，其動力輸出端與第二入毛棍另外一端鏈傳動，第二入毛輥與第一入毛輥之間鏈傳動、且設(shè)有用于使第一入毛輥和第二入毛輥對12搓結(jié)構(gòu)的換向鏈輪3。
[0015]在具體應(yīng)用過程中，首先啟動開毛電機和入毛電機，在開毛電機的作用下，第一開毛輥和第二開毛輥在開毛室內(nèi)轉(zhuǎn)動，在入毛電機的作用下，入毛簾上段向入毛輥對方向運動，并循環(huán)轉(zhuǎn)動，而入毛輥對也在入毛電機的作用下轉(zhuǎn)動，然后將待加工羊絨放置在入毛簾上，由于入毛簾頂面與第一入毛輥和第二入毛輥夾縫平行，而且距離較近，因此，入毛簾輸送的羊絨能夠直接被第一入毛輥和第二入毛輥拖入開毛室內(nèi)，進入開毛室內(nèi)的羊絨在第一開毛輥和第二開毛輥的作用下被打散，同時，在打散過程中產(chǎn)生的短絨和雜質(zhì)直接從格柵落下，然后順著導(dǎo)板導(dǎo)入收集裝置，完成開松，當(dāng)然，為了更加環(huán)保，本實用新型中的機架下部還可以設(shè)置成封閉結(jié)構(gòu)，在導(dǎo)板末端安裝吸塵裝置，使用吸塵風(fēng)機在開毛室和機架下部的封閉箱體形成負壓的狀態(tài)，開松過程中形成的短絨和雜質(zhì)直接由吸塵裝置統(tǒng)一進行收集。
[0016]總之，本實用新型通過使用兩套開毛輥配合進行松散處理，第一開毛輥將從輸入口進入的羊絨打散后，在離心力的作用下將羊絨傳遞給第二開毛輥，第二開毛輥二次打散后直接輸出，而且本實用新型采用徑向輸入和徑向輸出的結(jié)構(gòu)形式，大大提高單位時間羊絨開松量，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約設(shè)備投入；本實用新型還在開毛室下部設(shè)置格柵，在開毛過程中形成的雜質(zhì)和短絨直接從格柵落下，方便進行統(tǒng)一收集處理，節(jié)省分梳時間，提高效率。
【權(quán)利要求】
1.一種雙輥羊絨開松機，其特征在于:包括機架(I)和依次排列在機架(I)頂部的入毛裝置和開毛裝置，所述入毛裝置輸出口與開毛裝置徑向輸入口相對，所述開毛裝置包括設(shè)于機架(I)上的開毛室、水平并排設(shè)于開毛室內(nèi)的第一開毛輥(8)和第二開毛輥(9)，以及用于驅(qū)動第一開毛輥(8)和第二開毛輥(9)旋轉(zhuǎn)的開毛電機(6)，所述第一開毛輥(8)和第二開毛輥(9)旋轉(zhuǎn)方向相反，所述開毛室包括安裝在機架(I)上的兩塊端板、上蓋(4)、設(shè)于第一開毛輥(8)和第二開毛輥(9)下方的格柵(5)以及設(shè)于格柵(5)下方的導(dǎo)板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙輥羊絨開松機，其特征在于:所述第一開毛輥(8)和第二開毛輥(9)結(jié)構(gòu)相同，均包括借助于軸承安裝在機架(I)上的輥體，所述輥體圓周面上陣列有多排打手，所述開毛電機(6)設(shè)于機架(I)下部，其動力輸出端與第一開毛輥(8) —端連接皮帶傳動，所述第一開毛輥(8)另外一端與第二開毛輥(9)相同端皮帶傳動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙輥羊絨開松機，其特征在于:所述入毛裝置包括水平輸送羊絨的入毛簾(2)和用于將入毛簾(2)上的羊絨輸入到開毛室內(nèi)的入毛輥對(12)，所述入毛輥對(12)呈上下布置，位于下部的第一入毛輥借助于兩端的軸承固定于機架(I)上，位于上部的第二入毛輥借助于調(diào)整機構(gòu)與機架(I)連接，所述兩套入毛輥的軸線平行、且與第一開毛輥(8)和第二開毛輥(9)的軸線平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙輥羊絨開松機，其特征在于:所述入毛簾(2)包括兩套水平設(shè)于機架(I)上的驅(qū)動輥和可在兩套驅(qū)動輥驅(qū)動下循環(huán)旋轉(zhuǎn)的封閉式環(huán)狀竹簾，與入毛輥對(12)相近的驅(qū)動輥和第二入毛輥之間鏈傳動、且旋轉(zhuǎn)方向相同，所述入毛電機(11)設(shè)于機架(I)底部，其動力輸出端與第二入毛輥另外一端鏈傳動，所述第二入毛輥與第一入毛輥之間鏈傳動、且設(shè)有用于使第一入毛輥和第二入毛輥對(12)搓結(jié)構(gòu)的換向鏈輪(3)。
【文檔編號】D01G9/16GK204111967SQ201420622045
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】崔應(yīng)國, 武彩艷, 崔應(yīng)忠, 崔應(yīng)華, 拓建, 武艷倫, 許秀敏 申請人:河北浩麗羊絨科技有限公司