適于大牽伸的粗紗機(jī)牽引裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種適于大牽伸的粗紗機(jī)牽引裝置，包括搖架，所述搖架下方通過皮輥卡腳依序設(shè)置有前皮輥、第二皮輥，所述前皮輥下方設(shè)置有對應(yīng)的前羅拉，所述第二皮輥下方設(shè)置有第二羅拉，所述第二皮輥后設(shè)置有第三皮圈和后皮圈，所述第三皮圈和后皮圈內(nèi)分別設(shè)置有上皮輥和上肖，所述上皮輥與搖架分別通過皮輥卡腳連接；所述第三皮圈下設(shè)置有對應(yīng)的第三羅拉皮圈，所述后皮圈下對應(yīng)的設(shè)置有后羅拉皮圈，所述第三羅拉皮圈與后羅拉皮圈分別內(nèi)置有下肖和下皮輥；所述后羅拉皮圈、第三羅拉皮圈下方設(shè)置有羅拉滑座，所述羅拉滑座內(nèi)置有滾軸，所述下皮輥分別與滾軸連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作穩(wěn)定可靠，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了粗紗生產(chǎn)的大牽伸倍數(shù)。
【專利說明】適于大牽伸的粗紗機(jī)牽引裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械，具體涉及一種適于大牽伸的粗紗機(jī)牽引裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]為實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，壓縮成本目標(biāo)，紡織廠充分挖掘前紡設(shè)備潛能以提高單產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)減少設(shè)備總臺(tái)數(shù)就顯得很有必要，而提高單產(chǎn)的途徑之一是增大半制品的定量，這就要求相關(guān)設(shè)備能適應(yīng)這種重定量的牽伸，即具有大牽伸倍數(shù)；而現(xiàn)有的…491型粗紗機(jī)原來末檔為皮輥鉗口，對纖維控制不利，不適于紡重定量棉條，無法實(shí)現(xiàn)單產(chǎn)的提高。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，設(shè)備資金投入少，實(shí)現(xiàn)單產(chǎn)提高的適于大牽伸的粗紗機(jī)牽引裝置。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型一種適于大牽伸的粗紗機(jī)牽引裝置，包括搖架，所述搖架下方通過皮輥卡腳依序設(shè)置有前皮輥、第二皮輥，所述前皮輥下方設(shè)置有對應(yīng)的前羅拉，所述第二皮輥下方設(shè)置有第二羅拉，所述第二皮輥后設(shè)置有第三皮圈和后皮圈，所述第三皮圈和后皮圈內(nèi)分別設(shè)置有上皮輥和上肖，所述上皮輥與搖架分別通過皮輥卡腳連接；所述第三皮圈下設(shè)置有對應(yīng)的第三羅拉皮圈，所述后皮圈下對應(yīng)的設(shè)置有后羅拉皮圈，所述第三羅拉皮圈與后羅拉皮圈分別內(nèi)置有下肖和下皮輥；所述后羅拉皮圈、第三羅拉皮圈下方設(shè)置有羅拉滑座，所述羅拉滑座內(nèi)置有滾軸，所述下皮輥分別與滾軸連接。本實(shí)用新型在原有粗紗機(jī)的基礎(chǔ)上，在粗紗牽伸末檔也實(shí)現(xiàn)了粗紗的皮圈鉗口牽伸，對纖維控制更有利，適于紡重定量棉條，其與機(jī)臺(tái)原有的第一皮輥鉗口、第二皮輥鉗口、第三皮圈鉗口共同完成對棉條的牽伸拉細(xì)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品品質(zhì)及單產(chǎn)的雙提升。
[0008]進(jìn)一步的，所述羅拉滑座設(shè)置有滑座主體和側(cè)邊，所述滑座主體設(shè)置有卡舌，所述側(cè)邊設(shè)置有橫卡槽，所述滑座主體和側(cè)邊設(shè)置有對應(yīng)的螺絲定位孔，所述滑座主體和側(cè)邊連接后設(shè)有立卡槽。本實(shí)用新型在羅拉繞花時(shí)對分體設(shè)置的羅拉滑座影響不大，其只會(huì)引側(cè)邊變形，后期通過整形羅拉滑座還可以繼續(xù)使用，不會(huì)出現(xiàn)以往羅拉滑座斷裂整個(gè)報(bào)廢的現(xiàn)象，有效的降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在現(xiàn)有設(shè)備上以小成本改造實(shí)現(xiàn)了紡織企業(yè)產(chǎn)能的大幅提升，另外羅拉滑座變形后可返修重復(fù)利用，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型后皮圈與后羅拉皮圈的皮圈鉗口形成示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型的羅拉滑座整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型的羅拉滑座結(jié)構(gòu)分解示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，
[0015]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型一種適于大牽伸的粗紗機(jī)牽引裝置，包括搖架15，所述搖架15下方通過皮輥卡腳14依序設(shè)置有前皮輥13、第二皮輥12，所述前皮輥13下方設(shè)置有對應(yīng)的前羅拉5，所述第二皮輥12下方設(shè)置有第二羅拉4，所述第二皮輥12后設(shè)置有第三皮圈10和后皮圈9，所述第三皮圈10和后皮圈9內(nèi)分別設(shè)置有上皮輥8和上肖11，所述上皮輥8與搖架15分別通過皮輥卡腳14連接；所述第三皮圈10下設(shè)置有對應(yīng)的第三羅拉皮圈3，所述后皮圈9下對應(yīng)的設(shè)置有后羅拉皮圈2，所述第三羅拉皮圈3與后羅拉皮圈2分別內(nèi)置有下肖7和下皮輥16 ；所述后羅拉皮圈2、第三羅拉皮圈3下方設(shè)置有羅拉滑座1，所述羅拉滑座1內(nèi)置有滾軸6，所述下皮輥16分別與滾軸6連接。
[0016]所述羅拉滑座1設(shè)置有滑座主體化和側(cè)邊匕，所述滑座主體化設(shè)置有卡舌化，所述側(cè)邊匕設(shè)置有橫卡槽1山所述滑座主體化和側(cè)邊匕設(shè)置有對應(yīng)的螺絲定位孔16，所述滑座主體化和側(cè)邊匕連接后設(shè)有立卡槽1？。
[0017]具體實(shí)施時(shí)用螺絲通過螺絲定位孔16將滑座主體化和側(cè)邊匕連接，但不要旋緊；本實(shí)用新型滑座主體化為鑄鐵件，側(cè)邊匕為鋼質(zhì)件，其目的在于預(yù)防因羅拉繞花過多而導(dǎo)致立卡槽部位斷裂，作業(yè)時(shí)下肖7兩端接入立卡槽1？，產(chǎn)生羅拉繞花時(shí)對羅拉滑座1的影響不大，至多引起側(cè)邊匕變形，而變形的側(cè)邊匕可通過后期整形再利用，避免了以往整體式羅拉滑座斷裂報(bào)廢的現(xiàn)象，節(jié)約了企業(yè)生產(chǎn)成本。
[0018]作業(yè)時(shí)，搖架15加壓，粗紗先經(jīng)后皮圈9與后羅拉皮圈2形成的皮圈鉗口內(nèi)牽伸后迅速進(jìn)入第三皮圈10與第三羅拉皮圈3形成的皮圈鉗口內(nèi)繼續(xù)牽伸，牽伸的棉條再經(jīng)第二皮輥12與第二羅拉4和前皮輥13與前羅拉5形成的皮輥鉗口牽伸并導(dǎo)出。
[0019]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作穩(wěn)定可靠，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了粗紗生產(chǎn)的大牽伸倍數(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種適于大牽伸的粗紗機(jī)牽引裝置，包括搖架(15)，所述搖架(15)下方通過皮輥卡腳(14)依序設(shè)置有前皮輥(13)、第二皮輥(12)，所述前皮輥(13)下方設(shè)置有對應(yīng)的前羅拉(5)，所述第二皮輥(12)下方設(shè)置有第二羅拉(4)，其特征是:所述第二皮輥(12)后設(shè)置有第三皮圈(10)和后皮圈(9)，所述第三皮圈(10)和后皮圈(9)內(nèi)分別設(shè)置有上皮輥(8)和上肖(11)，所述上皮輥(8)與搖架(15)分別通過皮輥卡腳(14)連接；所述第三皮圈(10)下設(shè)置有對應(yīng)的第三羅拉皮圈(3 )，所述后皮圈(9 )下對應(yīng)的設(shè)置有后羅拉皮圈(2 )，所述第三羅拉皮圈(3)與后羅拉皮圈(2)分別內(nèi)置有下肖(7)和下皮輥(16);所述后羅拉皮圈(2)、第三羅拉皮圈(3)下方設(shè)置有羅拉滑座(I )，所述羅拉滑座(I)內(nèi)置有滾軸(6)，所述下皮輥(16)分別與滾軸(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適于大牽伸的粗紗機(jī)牽引裝置，其特征是:所述羅拉滑座(I)設(shè)置有滑座主體(Ib)和側(cè)邊(la)，所述滑座主體(Ib)設(shè)置有卡舌(lc)，所述側(cè)邊(Ia)設(shè)置有橫卡槽(ld)，所述滑座主體(Ib)和側(cè)邊(Ia)設(shè)置有對應(yīng)的螺絲定位孔(Ie)，所述滑座主體(Ib)和側(cè)邊(Ia)連接后設(shè)有立卡槽(If)。
【文檔編號(hào)】D01H5/74GK204174354SQ201420612552
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】余王義 申請人:安徽華茂紡織股份有限公司