的系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及粘膠短纖維生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是指一種回收水洗槽CS2的系統(tǒng)，包括二次牽伸裝置、三次牽伸裝置和至少兩個(gè)水洗槽，所述二次牽伸裝置和三次牽伸裝置的噴淋水出口通過管道與第一CS2回收槽連通，所述水洗槽的溢流水出口通過管道與第一CS2回收槽連通，所述第一CS2回收槽通過法蘭與第二CS2回收槽連接，本實(shí)用新型彌補(bǔ)了現(xiàn)有的溢流水中CS2和水資源沒有得到充分的回收利用造成浪費(fèi)，節(jié)約了生產(chǎn)成本、降低環(huán)保壓力。由于大量的CS2沒有再排放到堿溝，所以避免了安全隱患的出現(xiàn)，并且將CS2得到回收，酸性水也進(jìn)行了回收利用，節(jié)約了資源。
【專利說明】一種回收水洗槽CS2的系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粘膠短纖維生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是指一種回收水洗槽0&的系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前水洗槽和牽伸工藝含帶大量CS2的溢流水是通過管道直接排放到堿溝的，CS2沒有得到有效的回收。酸性水也沒有充分利用，及其浪費(fèi)。
[0003]如申請?zhí)枮镃N201420208066.5，申請日為2014-04-25，名稱為“短纖維濕法紡絲裝置”的實(shí)用新型專利，其技術(shù)方案為:本實(shí)用新型涉及紡絲設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種短纖維濕法紡絲裝置。這種短纖維濕法紡絲裝置，包括紡絲箱，所述紡絲箱依次設(shè)有凝固浴、塑化浴、水洗槽和繞卷裝置，所述紡絲箱通過管路連接凝固浴，在管路上設(shè)有橋架和燭形過濾器，管路末端設(shè)有噴絲頭組件，所述橋架上設(shè)有計(jì)量泵。上述專利沒有對CS2回收進(jìn)行改進(jìn)，所以仍然存在以下問題:1、大量的CS2排放到堿溝，存在很大的安全隱患，CS2也沒有得到回收，酸性水也沒有回收利用，及其浪費(fèi)。2、環(huán)保部處理后排放，環(huán)保壓力大，處理成本高。3、酸性溢流水也沒有得到充分的利用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決現(xiàn)有的技術(shù)中存在的上述問題，現(xiàn)提出一種能有效解決上述問題的一種回收水洗槽CS2的系統(tǒng)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種回收水洗槽CS2的系統(tǒng)，其特征在于:包括二次牽伸裝置、三次牽伸裝置和至少兩個(gè)水洗槽，所述二次牽伸裝置和三次牽伸裝置的噴淋水出口通過管道與第一 0&回收槽連通，所述水洗槽的溢流水出口通過管道與第一 CS2回收槽連通，所述第一 052回收槽通過法蘭與第二 CS2回收槽連接，所述第一 CS 2回收槽與第二 CS 2回收槽的出口均與回收槽管道一端連通，所述回收槽管道的另一端連接有0&中轉(zhuǎn)罐，所述CS 2中轉(zhuǎn)罐旁設(shè)置有CS 2回收罐，所述0&中轉(zhuǎn)罐與CS 2回收罐通過CS 2壓送管連通，所述CS 2中轉(zhuǎn)罐上部設(shè)置連接有溢流管，所述溢流管與溢流槽連通。
[0007]所述二次牽伸裝置為兩個(gè)，所述三次牽伸裝置為兩個(gè)，所述水洗槽為四個(gè)，所述四個(gè)水洗槽的均與回收槽管道一端連通。
[0008]所述第一 CS2回收槽和第二032回收槽內(nèi)部均設(shè)置有多個(gè)隔板，所述多個(gè)隔板分別固定設(shè)置在回收槽的底部或頂部，且設(shè)置在底部的隔板和設(shè)置在頂部的隔板間隔布置。
[0009]所述第一 CS2回收槽和第二032回收槽的頂部均設(shè)置有排風(fēng)管，所述兩個(gè)排風(fēng)管相互連通，所述排風(fēng)管一端同向戶外。
[0010]所述第二 CS2回收槽通過管道與制酸站連通。
[0011]所述CS2中轉(zhuǎn)罐上部連接有軟水管。
[0012]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0013]將二次牽伸裝置、三次牽伸裝置的絲條洗滌后的噴淋水、水洗槽溢流水用管道收集到兩個(gè)0&回收槽。CS2在回收槽里沉淀下來，沉淀下來的CS 2通過管道回收到CS2儲存間的CS2中轉(zhuǎn)罐，再壓送到罐進(jìn)行回收?；厥詹鄣囊缌魉ㄟ^管道壓到酸站富集項(xiàng)目進(jìn)行制酸。兩個(gè)回收槽用法蘭連通?；厥詹劾镉酶舭鍦p緩溢流水的流速，控制回收槽的溢流液位，加大CS2回收量。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0015]1、本實(shí)用新型彌補(bǔ)了現(xiàn)有的溢流水中CS2和水資源沒有得到充分的回收利用造成浪費(fèi)，節(jié)約了生產(chǎn)成本、降低環(huán)保壓力。由于大量的CS2沒有再排放到堿溝，所以避免了安全隱患的出現(xiàn)，并且將csd#到回收，酸性水也進(jìn)行了回收利用，節(jié)約了資源。
[0016]2、本實(shí)用新型將第二牽伸裝置、第三牽伸裝置的噴淋水和水洗槽中的溢流水用兩個(gè)回收槽進(jìn)行收集再沉淀回收CS2，使得CS2的回收效果和利用率得到提高。
[0017]3、本實(shí)用新型回收槽里用多個(gè)間隔設(shè)置的隔板減緩溢流水的流速，控制回收槽的溢流液位，加大了 CS2的回收量。
[0018]4、本實(shí)用新型的回收槽里PH值為I的酸性溢流水到酸站再制酸，節(jié)約了水資源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖中:二次牽伸裝置1，三次牽伸裝置2，水洗槽3，第一CS2回收槽4，噴淋水出口5，溢流水出口 6，法蘭7，第二 CS2回收槽8，回收槽管道9，CS2中轉(zhuǎn)罐10，CS2回收罐11，CS2壓送管12，溢流管13，溢流槽14，隔板15，排風(fēng)管16，制酸站17，軟水管18。

【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1
[0022]—種回收水洗槽CS2的系統(tǒng)包括二次牽伸裝置1、三次牽伸裝置2和至少兩個(gè)水洗槽3，所述二次牽伸裝置I和三次牽伸裝置2的噴淋水出口 5通過管道與第一 CS2回收槽4連通，所述水洗槽3的溢流水出口 6通過管道與第一 CS2回收槽4連通，所述第一 CS 2回收槽4通過法蘭7與第二 CS2回收槽8連接，所述第一 CS 2回收槽4與第二 CS 2回收槽8的出口均與回收槽管道9 一端連通，所述回收槽管道9的另一端連接有CS2中轉(zhuǎn)罐10，所述CS2中轉(zhuǎn)罐10旁設(shè)置有CS2回收罐11，所述CS 2中轉(zhuǎn)罐10與CS 2回收罐11通過CS 2壓送管12連通，所述CS2中轉(zhuǎn)罐10上部設(shè)置連接有溢流管13，所述溢流管13與溢流槽14連通。
[0023]將二次牽伸裝置1、三次牽伸裝置2的絲條洗滌后的噴淋水、水洗槽3溢流水用管道收集到兩個(gè)0&回收槽。CS2在回收槽里沉淀下來，沉淀下來的CS 2通過管道回收到存間的CS2中轉(zhuǎn)罐10，再壓送到罐進(jìn)行回收。回收槽的溢流水通過管道壓到酸站富集項(xiàng)目進(jìn)行制酸。兩個(gè)回收槽用法蘭7連通?；厥詹劾镉酶舭?5減緩溢流水的流速，控制回收槽的溢流液位，加大CS2回收量。
[0024]本實(shí)用新型彌補(bǔ)了現(xiàn)有的溢流水中CS2和水資源沒有得到充分的回收利用造成浪費(fèi)，節(jié)約了生產(chǎn)成本、降低環(huán)保壓力。由于大量的CS2沒有再排放到堿溝，所以避免了安全隱患的出現(xiàn)，并且將0&得到回收，酸性水也進(jìn)行了回收利用，節(jié)約了資源。
[0025]實(shí)施例2
[0026]—種回收水洗槽CS2的系統(tǒng)包括二次牽伸裝置1、三次牽伸裝置2和至少兩個(gè)水洗槽3，所述二次牽伸裝置I和三次牽伸裝置2的噴淋水出口 5通過管道與第一 CS2回收槽4連通，所述水洗槽3的溢流水出口 6通過管道與第一 CS2回收槽4連通，所述第一 CS 2回收槽4通過法蘭7與第二 CS2回收槽8連接，所述第一 CS 2回收槽4與第二 CS 2回收槽8的出口均與回收槽管道9 一端連通，所述回收槽管道9的另一端連接有CS2中轉(zhuǎn)罐10，所述CS2中轉(zhuǎn)罐10旁設(shè)置有CS2回收罐11，所述CS 2中轉(zhuǎn)罐10與CS 2回收罐11通過CS 2壓送管12連通，所述CS2中轉(zhuǎn)罐10上部設(shè)置連接有溢流管13，所述溢流管13與溢流槽14連通。
[0027]二次牽伸裝置I為兩個(gè)，所述三次牽伸裝置2為兩個(gè)，所述水洗槽3為四個(gè)，所述四個(gè)水洗槽3的均與回收槽管道9 一端連通。
[0028]第一 CS2回收槽4和第二 CS2回收槽8內(nèi)部均設(shè)置有多個(gè)隔板15，所述多個(gè)隔板15分別固定設(shè)置在回收槽的底部或頂部，且設(shè)置在底部的隔板15和設(shè)置在頂部的隔板15間隔布置。第一 CS2回收槽4和第二 CS2回收槽8的頂部均設(shè)置有排風(fēng)管16，所述兩個(gè)排風(fēng)管16相互連通，所述排風(fēng)管16 —端同向戶外。第二 CS2回收槽8通過管道與制酸站17連通。CS2中轉(zhuǎn)罐10上部連接有軟水管18。
[0029]將二次牽伸裝置1、三次牽伸裝置2的絲條洗滌后的噴淋水、水洗槽3溢流水用管道收集到兩個(gè)0&回收槽。CS2在回收槽里沉淀下來，沉淀下來的CS 2通過管道回收到存間的CS2中轉(zhuǎn)罐10，再壓送到罐進(jìn)行回收?；厥詹鄣囊缌魉ㄟ^管道壓到酸站富集項(xiàng)目進(jìn)行制酸。兩個(gè)回收槽用法蘭7連通?；厥詹劾镉酶舭?5減緩溢流水的流速，控制回收槽的溢流液位，加大CS2回收量。
[0030]本實(shí)用新型彌補(bǔ)了現(xiàn)有的溢流水中CS2和水資源沒有得到充分的回收利用造成浪費(fèi)，節(jié)約了生產(chǎn)成本、降低環(huán)保壓力。由于大量的CS2沒有再排放到堿溝，所以避免了安全隱患的出現(xiàn)，并且將csd#到回收，酸性水也進(jìn)行了回收利用，節(jié)約了資源。本實(shí)用新型將第二牽伸裝置、第三牽伸裝置的噴淋水和水洗槽3中的溢流水用兩個(gè)回收槽進(jìn)行收集再沉淀回收CS2，使得CS2的回收效果和利用率得到提高。本實(shí)用新型回收槽里用多個(gè)間隔設(shè)置的隔板15減緩溢流水的流速，控制回收槽的溢流液位，加大了 CS2的回收量。本實(shí)用新型的回收槽里PH值為I的酸性溢流水到酸站再制酸，節(jié)約了水資源。本申請中的二次牽伸裝置1、三次牽伸裝置2的結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種回收水洗槽CS2的系統(tǒng)，其特征在于:包括二次牽伸裝置(1)、三次牽伸裝置(2)和至少兩個(gè)水洗槽(3)，所述二次牽伸裝置(I)和三次牽伸裝置(2)的噴淋水出口(5)通過管道與第一 CS2回收槽(4)連通，所述水洗槽(3)的溢流水出口(6)通過管道與第一 052回收槽(4 )連通，所述第一 CS2回收槽(4 )通過法蘭(7 )與第二 CS2回收槽(8 )連接，所述第一 CS2回收槽(4)與第二 CS2回收槽(8)的出口均與回收槽管道(9) 一端連通，所述回收槽管道(9 )的另一端連接有CS2中轉(zhuǎn)罐(10 )，所述CS 2中轉(zhuǎn)罐(10 )旁設(shè)置有CS 2回收罐(11)，所述CS2中轉(zhuǎn)罐(10 )與CS 2回收罐(11)通過CS 2壓送管(12)連通，所述CS 2中轉(zhuǎn)罐(10 )上部設(shè)置連接有溢流管(13)，所述溢流管(13)與溢流槽(14)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回收水洗槽032的系統(tǒng)，其特征在于:所述二次牽伸裝置(I)為兩個(gè)，所述三次牽伸裝置(2)為兩個(gè)，所述水洗槽(3)為四個(gè)，所述四個(gè)水洗槽(3)的均與回收槽管道(9) 一端連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種回收水洗槽CS2的系統(tǒng)，其特征在于:所述第一 CS 2回收槽(4)和第二 CS2回收槽(8)內(nèi)部均設(shè)置有多個(gè)隔板(15)，所述多個(gè)隔板(15)分別固定設(shè)置在回收槽的底部或頂部，且設(shè)置在底部的隔板(15)和設(shè)置在頂部的隔板(15)間隔布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種回收水洗槽CS2的系統(tǒng)，其特征在于:所述第一 CS 2回收槽(4)和第二 CS2回收槽(8)的頂部均設(shè)置有排風(fēng)管(16)，所述兩個(gè)排風(fēng)管(16)相互連通，所述排風(fēng)管(16 ) —端同向戶外。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種回收水洗槽CS2的系統(tǒng)，其特征在于:所述第二 CS 2回收槽(8)通過管道與制酸站(17)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種回收水洗槽CS2的系統(tǒng)，其特征在于:所述CS 2中轉(zhuǎn)罐(10)上部連接有軟水管(18)。
【文檔編號】D01F13/02GK204151496SQ201420604967
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】梁堂, 黃藝, 李春弟, 張仕勇, 彭從音 申請人:宜賓絲麗雅股份有限公司, 宜賓海絲特纖維有限責(zé)任公司, 宜賓絲麗雅集團(tuán)有限公司