織機(jī)捆綁紗檢測自停裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及玻纖織機(jī)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種玻纖織機(jī)捆綁紗檢測自停裝置,它包括玻纖織機(jī)的機(jī)架、玻纖輸入機(jī)構(gòu)和玻纖編織機(jī)構(gòu),玻纖紗由玻纖輸入機(jī)構(gòu)穿出,進(jìn)入玻纖編織機(jī)構(gòu),玻纖紗處于繃緊狀態(tài);在玻纖輸入機(jī)構(gòu)與玻纖編織機(jī)構(gòu)的玻纖紗的內(nèi)側(cè)設(shè)有風(fēng)管,風(fēng)管的一端或兩端與外界連通,在與外界連通的風(fēng)管的端口設(shè)有鼓風(fēng)機(jī),在靠近玻纖紗一側(cè)的風(fēng)管上設(shè)有與每根玻纖紗對應(yīng)的通孔,該玻纖織機(jī)捆綁紗檢測自停裝置,通過風(fēng)管吹出空氣,對玻纖紗具有一定的向外的作用力,一旦發(fā)生斷紗的情況,斷裂的玻纖紗會被空氣向外吹出,漂浮在空氣中,從而方便了操作工人的目測,極易容易發(fā)現(xiàn)斷紗的情況,避免斷紗進(jìn)入布匹中造成布匹的浪費(fèi),可提高玻纖布的品質(zhì)。
【專利說明】織機(jī)捆綁紗檢測自停裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及織機(jī)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種織機(jī)捆綁紗檢測自停裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的織機(jī)在生產(chǎn)紗線布的過程中,紗線時(shí)常容易斷頭,而從紗線輸入機(jī)構(gòu)與紗線編織機(jī)構(gòu)的過程中,通過人工目測紗線是否斷頭;但由于織機(jī)上的紗線數(shù)量較多,排列相對比較密切,人工判斷容易看不清楚,難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)。而生產(chǎn)過程中出現(xiàn)斷紗,會使得生產(chǎn)出的紗線布出現(xiàn)瑕疵,為不合格品,需報(bào)廢,造成浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種能及時(shí)反映出斷紗情況的織機(jī)捆綁紗檢測自停裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的織機(jī)捆綁紗檢測自停裝置,它包括織機(jī)的機(jī)架、紗線輸入機(jī)構(gòu)和紗線編織機(jī)構(gòu),紗線由紗線輸入機(jī)構(gòu)穿出,進(jìn)入紗線編織機(jī)構(gòu),紗線處于繃緊狀態(tài);在紗線輸入機(jī)構(gòu)與紗線編織機(jī)構(gòu)的紗線的內(nèi)側(cè)設(shè)有風(fēng)管,風(fēng)管的一端或兩端與外界連通,在與外界連通的風(fēng)管的端口設(shè)有鼓風(fēng)機(jī),在靠近紗線一側(cè)的風(fēng)管上設(shè)有與每根紗線對應(yīng)的通孔。
[0005]上述技術(shù)方案,在紗線的后側(cè)設(shè)有風(fēng)管,通過鼓風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng),并將空氣從通孔內(nèi)吹出,分別作用于紗線上,當(dāng)紗線發(fā)生斷頭的情況時(shí),斷裂的紗線會被風(fēng)管內(nèi)的空氣吹出,漂浮在空氣中,操作工人可一目了然的發(fā)現(xiàn)斷紗的情況,及時(shí)停機(jī)接頭,避免斷紗后繼續(xù)生產(chǎn)而造成瑕疵布匹的產(chǎn)生,造成浪費(fèi),而且還影響紗線布的整體布副。
[0006]作為優(yōu)化,所述的通孔在豎直平面上的正投影為矩形,且矩形的長與紗線的走向一致。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置,使得通孔在紗線的走向上具有一定的長度,同時(shí)可使得空氣從通孔內(nèi)吹出的時(shí)呈扇形作用于紗線上,從而可使紗線向上或向下的擺動幅度更大,方便操作工人觀察,更容易發(fā)現(xiàn)斷紗的情況,保證了紗線布的生產(chǎn)品質(zhì)。
[0007]作為優(yōu)化,在紗線輸入機(jī)構(gòu)和紗線編織機(jī)構(gòu)之間的紗線的外側(cè)的兩端設(shè)有豎直設(shè)置的感應(yīng)裝置,感應(yīng)裝置與織機(jī)的控制系統(tǒng)連接。該結(jié)構(gòu)在斷絲情況發(fā)生后,在風(fēng)管內(nèi)吹出的風(fēng)的最用下,斷頭的紗線會被吹起,漂浮在空中,且方向位于紗線的外側(cè),該紗線則會被感應(yīng)裝置檢測到,感應(yīng)器會發(fā)出信號至織機(jī)的控制系統(tǒng),控制織機(jī)停機(jī),能有效的避免斷頭紗線編織入布,造成次品布的產(chǎn)生。同時(shí)該結(jié)構(gòu)可解放勞動力,無需操作工人持續(xù)注意,能避免漏檢,提尚性能。
[0008]所述感應(yīng)裝置在豎直方向布滿紗線輸入機(jī)構(gòu)和紗線編織機(jī)構(gòu)的豎直方向的距離。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置,可使得感應(yīng)裝置可感應(yīng)處任意位置的紗線斷頭,覆蓋范圍更廣,可提高其使用性能。
[0009]所述的感應(yīng)裝置為紅外感應(yīng)器。使用紅外感應(yīng)器,感應(yīng)更加靈敏,避免因反應(yīng)遲鈍而造成斷頭紗進(jìn)入布匹編織,影響布匹質(zhì)量。
[0010]本實(shí)用新型所得到的織機(jī)捆綁紗檢測自停裝置,其通過風(fēng)管吹出空氣,對紗線具有一定的向外的作用力,一旦發(fā)生斷紗的情況,斷裂的紗線會被空氣向外吹出,漂浮在空氣中,通過感應(yīng)裝置感應(yīng),即可發(fā)現(xiàn)斷紗的情況,避免斷紗進(jìn)入布匹中造成布匹的浪費(fèi),從而可提尚紗線布的品質(zhì)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型的風(fēng)管的局部剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0014]實(shí)施例1:
[0015]如圖1、圖2所示,本實(shí)施例描述的織機(jī)捆綁紗檢測自停裝置,它包括織機(jī)的機(jī)架1、紗線輸入機(jī)構(gòu)2和紗線編織機(jī)構(gòu)3,紗線4由紗線輸入機(jī)構(gòu)2穿出,進(jìn)入紗線編織機(jī)構(gòu)3,紗線4處于繃緊狀態(tài);在紗線輸入機(jī)構(gòu)2與紗線編織機(jī)構(gòu)3的紗線4的內(nèi)側(cè)設(shè)有風(fēng)管5,風(fēng)管5的一端封閉,一端與外界連通,在與外界連通的風(fēng)管5的端口設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)7,在靠近紗線4 一側(cè)的風(fēng)管5上設(shè)有與每根紗線4對應(yīng)的通孔6 ;所述的通孔6在豎直平面上的正投影為矩形,且矩形的長與紗線4的走向一致。
[0016]在紗線輸入機(jī)構(gòu)2和紗線編織機(jī)構(gòu)3之間的紗線4的外側(cè)的兩端設(shè)有豎直設(shè)置的感應(yīng)裝置8,感應(yīng)裝置8與織機(jī)的控制系統(tǒng)連接;所述感應(yīng)裝置8在豎直方向布滿紗線輸入機(jī)構(gòu)2和紗線編織機(jī)構(gòu)3的豎直方向的距離;所述的感應(yīng)裝置8為紅外感應(yīng)器。
【權(quán)利要求】
1.一種織機(jī)捆綁紗檢測自停裝置,它包括織機(jī)的機(jī)架、紗線輸入機(jī)構(gòu)和紗線編織機(jī)構(gòu),其特征是:紗線由紗線輸入機(jī)構(gòu)穿出,進(jìn)入紗線編織機(jī)構(gòu),紗線處于繃緊狀態(tài);在紗線輸入機(jī)構(gòu)與紗線編織機(jī)構(gòu)之間的紗線的內(nèi)側(cè)設(shè)有風(fēng)管,風(fēng)管的一端或兩端與外界連通,在與外界連通的風(fēng)管的端口設(shè)有鼓風(fēng)機(jī),在靠近紗線一側(cè)的風(fēng)管上設(shè)有與每根紗線對應(yīng)的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利I所述的一種織機(jī)捆綁紗檢測自停裝置,其特征是:所述的通孔在豎直平面上的正投影為矩形,且矩形的長與紗線的走向一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種織機(jī)捆綁紗檢測自停裝置,其特征是:在紗線輸入機(jī)構(gòu)和紗線編織機(jī)構(gòu)之間的紗線的外側(cè)的兩端設(shè)有豎直設(shè)置的感應(yīng)裝置,感應(yīng)裝置與織機(jī)的控制系統(tǒng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種織機(jī)捆綁紗檢測自停裝置,其特征是:所述感應(yīng)裝置在豎直方向布滿紗線輸入機(jī)構(gòu)和紗線編織機(jī)構(gòu)的豎直方向的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種織機(jī)捆綁紗檢測自停裝置,其特征是:所述的感應(yīng)裝置為紅外感應(yīng)器。
【文檔編號】D03D51/28GK204151525SQ201420604785
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】沈洪良, 韓小柳, 周群輝 申請人:振石集團(tuán)恒石纖維基業(yè)有限公司