一種發(fā)用纖維側(cè)吹風(fēng)用穩(wěn)壓裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬化一種發(fā)用纖維側(cè)吹風(fēng)穩(wěn)壓裝置，其特征在于，由風(fēng)機(jī)、穩(wěn)壓箱、第一段管道、第二段管道、多孔板構(gòu)成，所述第一段管道的進(jìn)風(fēng)口連接風(fēng)機(jī)，第一段管道的出風(fēng)口連接至穩(wěn)壓箱進(jìn)口，穩(wěn)壓箱出口連接第二道管道進(jìn)口，所述第二段管道的出風(fēng)口設(shè)有多孔板，通過所述多孔板向紡絲甬道的側(cè)部進(jìn)風(fēng)口均勻出風(fēng)，多孔板的直徑與紡絲甬道的側(cè)部進(jìn)風(fēng)口口徑相適配，所述第一段管道、第二段管道的管徑從進(jìn)風(fēng)口至出風(fēng)口逐漸遞增。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有以下優(yōu)點(diǎn)：1、絲束的條干均勻率得到提高，提升產(chǎn)品質(zhì)量；2、增加穩(wěn)壓裝置，使側(cè)吹風(fēng)氣流壓力穩(wěn)定，降低了生產(chǎn)中的斷絲、并絲現(xiàn)象，避免噴絲板堵塞；3、產(chǎn)品的一致性得到有效提高。
【專利說明】一種發(fā)用纖維側(cè)吹風(fēng)用穩(wěn)壓裝置
[【技術(shù)領(lǐng)域】]
[0001]本實(shí)用新型屬化學(xué)纖維生產(chǎn)機(jī)械領(lǐng)域，具體來說是一種發(fā)用纖維側(cè)吹風(fēng)穩(wěn)壓裝置。
[【背景技術(shù)】]
[0002]在發(fā)用纖維生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)，混合后的原料經(jīng)過熔融、擠出，從120-180孔的噴絲板中擠出，經(jīng)高為4m-6m、寬為0.3m_0.5m的紡絲甬道冷卻后引取、卷繞。從噴絲板出來的絲束通常利用側(cè)吹風(fēng)和環(huán)吹風(fēng)，采用驟冷的方式進(jìn)行空氣冷卻，以形成更多的準(zhǔn)結(jié)晶結(jié)構(gòu)，有利于拉伸的順利進(jìn)行。一般通過改變風(fēng)速、風(fēng)溫或風(fēng)濕的方式達(dá)到冷卻目的，其中以風(fēng)速對(duì)絲束成形影響最大，在氣流供給過程中，氣流產(chǎn)生波動(dòng)，造成壓力不穩(wěn)定，引起絲束振蕩或飄動(dòng)，風(fēng)速過大，導(dǎo)致紡絲張力不穩(wěn)定，容易形成飄絲，極易出現(xiàn)纖度不勻現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)斷絲；風(fēng)速過小，由于發(fā)用纖維較粗，未進(jìn)行后處理拉伸的初生纖維更粗，達(dá)到200-250dteX，不能達(dá)到較好冷卻效果，易出現(xiàn)紡絲張力小、并絲現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。總之，絲束在冷卻凝固過程中，由于側(cè)吹風(fēng)裝置送風(fēng)不均勻會(huì)產(chǎn)生絲束條干不均勻，出現(xiàn)并絲或斷絲，降低產(chǎn)品質(zhì)量。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
]
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)用纖維質(zhì)量不佳，且擠出后絲束經(jīng)紡絲甬道在側(cè)吹風(fēng)方式的冷卻下造成斷絲、并絲及絲束干濕不一致的技術(shù)難題，提供一種發(fā)用纖維側(cè)吹風(fēng)穩(wěn)壓裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種發(fā)用纖維側(cè)吹風(fēng)用穩(wěn)壓裝置，其特征在于，由風(fēng)機(jī)、穩(wěn)壓箱、第一段管道、第二段管道、多孔板構(gòu)成，所述第一段管道的進(jìn)風(fēng)口連接風(fēng)機(jī)，第一段管道的出風(fēng)口連接至穩(wěn)壓箱進(jìn)口，穩(wěn)壓箱出口連接第二道管道進(jìn)口，所述第二段管道的出風(fēng)口設(shè)有多孔板，通過所述多孔板向紡絲甬道的側(cè)部進(jìn)風(fēng)口均勻出風(fēng)，多孔板的直徑與紡絲甬道的側(cè)部進(jìn)風(fēng)口口徑相適配，所述第一段管道、第二段管道的管徑從進(jìn)風(fēng)口至出風(fēng)口逐漸遞增。
[0005]所述第一段管道的進(jìn)風(fēng)口口徑小于第一段管道的出風(fēng)口口徑，第二段管道的進(jìn)風(fēng)口口徑等于第一段管道的出風(fēng)口口徑，第二段管道的進(jìn)風(fēng)口口徑小于第二段管道的出風(fēng)口口徑。
[0006]所述第一段管道、第二段管道呈Z字折線排布。
[0007]所述穩(wěn)壓箱是由鋁合金材質(zhì)制成的正方體形狀，其內(nèi)部無特殊結(jié)構(gòu)，簡單的正方體。
[0008]所述穩(wěn)壓箱的出口處設(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，通過所述自動(dòng)調(diào)節(jié)閥連接至第二段管道，所述第二段管道近出風(fēng)口的管徑內(nèi)還設(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、絲束的條干均勻率得到提高，提升產(chǎn)品質(zhì)量；
[0011]2、增加穩(wěn)壓裝置，使側(cè)吹風(fēng)氣流壓力穩(wěn)定，降低了生產(chǎn)中的斷絲、并絲現(xiàn)象，避免噴絲板堵塞；
[0012]3、產(chǎn)品的一致性得到有效提高。
[【專利附圖】

【附圖說明】]
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1、風(fēng)機(jī)2、穩(wěn)壓箱3、第二段管道4、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥5、多孔板6、紡絲甬道7、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
[【具體實(shí)施方式】]
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，這種裝置的結(jié)構(gòu)和原理對(duì)本專業(yè)的人來說是非常清楚的。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]如圖1所示，一種發(fā)用纖維側(cè)吹風(fēng)用穩(wěn)壓裝置，由風(fēng)機(jī)1、材質(zhì)為鋁合金、正方體的穩(wěn)壓箱2、第一段管道、第二段管道、多孔板5構(gòu)成，所述第一段管道的進(jìn)風(fēng)口連接風(fēng)機(jī)，第一段管道的出風(fēng)口連接至穩(wěn)壓箱2進(jìn)口，穩(wěn)壓箱2出口連接第二道管道進(jìn)口，所述第二段管道3的出風(fēng)口設(shè)有多孔板5，通過所述多孔板5向紡絲甬道6的側(cè)部進(jìn)風(fēng)口均勻出風(fēng)，多孔板5的直徑與紡絲甬道6的側(cè)部進(jìn)風(fēng)口口徑相適配，所述第一段管道、第二段管道的管徑從進(jìn)風(fēng)口至出風(fēng)口逐漸遞增。
[0017]所述第一段管道的進(jìn)風(fēng)口口徑小于第一段管道的出風(fēng)口口徑，第二段管道的進(jìn)風(fēng)口口徑等于第一段管道的出風(fēng)口口徑，第二段管道的進(jìn)風(fēng)口口徑小于第二段管道的出風(fēng)口口徑。
[0018]所述第一段管道、第二段管道呈Z字折線排布。
[0019]所述穩(wěn)壓箱2是由鋁合金材質(zhì)制成的正方體形狀，其內(nèi)部無特殊結(jié)構(gòu)，簡單的正方體。
[0020]所述穩(wěn)壓箱2的出口處設(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥7，通過所述自動(dòng)調(diào)節(jié)閥7連接至第二段管道3，所述第二段管道近出風(fēng)口的管徑內(nèi)還設(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥4。
[0021]在使用時(shí)，壓力不穩(wěn)定的風(fēng)經(jīng)風(fēng)機(jī)I進(jìn)入管道，到達(dá)材質(zhì)為鋁合金的穩(wěn)壓箱2內(nèi)，氣流不斷的經(jīng)風(fēng)機(jī)I抽進(jìn)，在穩(wěn)壓箱2內(nèi)得到填充、補(bǔ)給，使氣壓趨于一致并穩(wěn)定，穩(wěn)定后的氣流在自動(dòng)調(diào)節(jié)閥7的作用下通過管道3，在自動(dòng)調(diào)節(jié)閥4的作用下保證氣流壓力一定，以風(fēng)速為0.5m/s的速度通過多孔板5對(duì)經(jīng)過紡絲甬道6的絲束進(jìn)行側(cè)吹風(fēng)，冷卻，達(dá)到驟冷的作用。
[0022]當(dāng)氣流波動(dòng)比較大的空氣通過風(fēng)機(jī)進(jìn)入材質(zhì)為鋁合金、形狀為正方體的穩(wěn)壓箱，有波動(dòng)的氣流進(jìn)入穩(wěn)壓箱后得到緩沖，并能確保氣流壓力穩(wěn)定在0.5kpa。穩(wěn)定后的氣流經(jīng)過管道，在自動(dòng)調(diào)節(jié)閥的作用下以風(fēng)速為0.5m/s的速度進(jìn)入紡絲甬道上部，氣流通過多孔板均勻吹在絲束上，對(duì)220°C -250°C的絲束進(jìn)行冷卻，達(dá)到驟冷的作用，使絲束條干一致，形成更多的準(zhǔn)結(jié)晶結(jié)構(gòu)，有利于拉伸的均勻性，降低了生產(chǎn)中的斷絲、并絲現(xiàn)象，避免因風(fēng)速過大或過小造成張力不穩(wěn)、噴絲板堵塞的現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)用纖維側(cè)吹風(fēng)用穩(wěn)壓裝置，其特征在于，由風(fēng)機(jī)(1)、穩(wěn)壓箱(2)、第一段管道、第二段管道、多孔板(5)構(gòu)成，所述第一段管道的進(jìn)風(fēng)口連接風(fēng)機(jī)，第一段管道的出風(fēng)口連接至穩(wěn)壓箱(2)進(jìn)口，穩(wěn)壓箱(2)出口連接第二道管道進(jìn)口，所述第二段管道(3)的出風(fēng)口設(shè)有多孔板(5)，通過所述多孔板(5)向紡絲甬道￠)的側(cè)部進(jìn)風(fēng)口均勻出風(fēng)，多孔板(5)的直徑與紡絲甬道(6)的側(cè)部進(jìn)風(fēng)口口徑相適配，所述第一段管道、第二段管道的管徑從進(jìn)風(fēng)口至出風(fēng)口逐漸遞增。
2.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)用纖維側(cè)吹風(fēng)用穩(wěn)壓裝置，其特征在于，所述第一段管道的進(jìn)風(fēng)口口徑小于第一段管道的出風(fēng)口 口徑，第二段管道的進(jìn)風(fēng)口 口徑等于第一段管道的出風(fēng)口口徑，第二段管道的進(jìn)風(fēng)口口徑小于第二段管道的出風(fēng)口 口徑。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種發(fā)用纖維側(cè)吹風(fēng)用穩(wěn)壓裝置，其特征在于，所述第一段管道、第二段管道呈Z字折線排布。
4.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)用纖維側(cè)吹風(fēng)用穩(wěn)壓裝置，其特征在于，所述穩(wěn)壓箱(2)是由鋁合金材質(zhì)制成的正方體形狀，其內(nèi)部無特殊結(jié)構(gòu)，簡單的正方體。
5.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)用纖維側(cè)吹風(fēng)用穩(wěn)壓裝置，其特征在于，所述穩(wěn)壓箱(2)的出口處設(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥(7)，通過所述自動(dòng)調(diào)節(jié)閥(7)連接至第二段管道，所述第二段管道近出風(fēng)口的管徑內(nèi)還設(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥(4)。
【文檔編號(hào)】D01D5/088GK204174326SQ201420597779
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】鄭桂花, 吳學(xué)丙 申請(qǐng)人:河南瑞貝卡發(fā)制品股份有限公司