一種用于生產(chǎn)輸送帶鋼繩的壓線瓦的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于生產(chǎn)輸送帶鋼繩的壓線瓦，包括本體、硬質(zhì)合金體模芯、定徑帶，本體由上壓線瓦、下壓線瓦組成，硬質(zhì)合金體模芯由上模芯和下模芯組成，所述的上壓線瓦與下壓線瓦側(cè)面均設(shè)有半圓形圓柱?？?，上壓線瓦的?？變?nèi)鑲有上模芯，下壓線瓦的模孔內(nèi)鑲有下模芯，上壓線瓦與下壓線瓦閉合后插接在壓線瓦座上，上模芯與下模芯之間設(shè)有縫隙，上模芯上設(shè)有定徑帶。優(yōu)點是：上模芯與下模芯之間形成的縫隙，便于散熱，減小摩擦阻力，模芯不易脫落，硬度高；使用過程中，不用滴任何物質(zhì)對其進行冷卻，使通過模芯的鋼絲繩不易被刮傷、不積鋅、表面光滑，同時無斷絲產(chǎn)生，達(dá)到了生產(chǎn)效果。
【專利說明】一種用于生產(chǎn)輸送帶鋼繩的壓線瓦

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及本發(fā)明涉及鋼絲繩捻制工序使用的壓線瓦，尤其涉及一種用于生產(chǎn)輸送帶鋼繩的壓線瓦。

【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)輸送帶鋼絲繩(簡稱膠帶鋼絲繩)的半成品工序中，捻制工序是使用工業(yè)酒精對鋼質(zhì)壓線瓦進行冷卻降溫，其目的是避免因壓線瓦溫度過高造成的積鋅或刮鋅、堵塞模具等不良發(fā)生，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。由于酒精變質(zhì)或內(nèi)存雜質(zhì)所致質(zhì)量異常，潛在不良為鋅氧化造成與橡膠覆蓋率下降。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種用于生產(chǎn)輸送帶鋼繩的壓線瓦，用于膠帶鋼絲繩半成品的捻制過程中，在不采用任何物質(zhì)對壓線瓦進行冷卻的前提下，保證半成品成型，確保鋼絲繩的表面不刮鋅、不積鋅、表面光滑，同時無斷絲產(chǎn)生。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種用于生產(chǎn)輸送帶鋼繩的壓線瓦，包括本體、硬質(zhì)合金體模芯、定徑帶，本體由上壓線瓦、下壓線瓦組成，硬質(zhì)合金體模芯由上模芯和下模芯組成，所述的上壓線瓦與下壓線瓦側(cè)面均設(shè)有半圓形圓柱?？祝蠅壕€瓦的?？變?nèi)鑲有上模芯，下壓線瓦的?？變?nèi)鑲有下模芯，上壓線瓦與下壓線瓦閉合后插接在壓線瓦座上，上模芯與下模芯之間設(shè)有縫隙，上模芯上設(shè)有定徑帶。
[0006]所述的定徑帶長度< 3mm。
[0007]所述的硬質(zhì)合金模芯表面拋光。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0009]上模芯與下模芯之間形成的縫隙，便于散熱，減小摩擦阻力，采用熱鑲成型技術(shù)將硬質(zhì)合金模芯固定在壓線瓦上，模芯不易脫落，硬度高，表面經(jīng)過拋光后極為光亮。使用過程中，不用滴任何物質(zhì)對其進行冷卻，使通過模芯的鋼絲繩不易被刮傷、不積鋅、表面光滑，同時無斷絲產(chǎn)生，達(dá)到了生產(chǎn)效果。取消了酒精的使用，延長了壓線瓦本體使用壽命；節(jié)約了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1-上模芯2-下模芯3-定徑帶4-上壓線瓦5-下壓線瓦。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型進行詳細(xì)地描述，但是應(yīng)該指出本實用新型的實施不限于以下的實施方式。
[0013]見圖1，一種用于生產(chǎn)輸送帶鋼繩的壓線瓦，包括本體、硬質(zhì)合金體模芯、定徑帶3，本體由上壓線瓦4、下壓線瓦5組成，硬質(zhì)合金體模芯由上模芯1和下模芯2組成，所述的上壓線瓦4與下壓線瓦5側(cè)面均設(shè)有半圓形圓柱?？祝蠅壕€瓦4的?？變?nèi)鑲有上模芯1，下壓線瓦5的?？變?nèi)鑲有下模芯2，上壓線瓦4與下壓線瓦5閉合后插接在壓線瓦座上，上壓線瓦4與下壓線瓦5閉合后使瓦心形成圓孔，上模芯1與下模芯2之間留有縫隙，上模芯1上設(shè)有定徑帶3。其中，定徑帶長度< 3mm。硬質(zhì)合金模芯表面拋光，股繩不易被刮傷。
[0014]定徑帶是確定繩徑且繩經(jīng)過此壓線瓦的位移，定徑帶的長短，決定摩擦生熱的多少。鋼絲繩從硬質(zhì)合金體模芯中間順利通過并成型，3mm以內(nèi)長度的定徑帶3使股繩從中通過時減少了接觸面面積。預(yù)留的縫隙，使股繩通過壓線瓦升溫界于安全溫度范疇，不刮鋅或不積鋅(縫隙利于冷卻)。達(dá)成生產(chǎn)順利進行，伴之生產(chǎn)效率有較大幅度的提高。
[0015]本實用新型的上模芯與下模芯之間形成的縫隙，便于散熱，減小摩擦阻力，采用熱鑲成型技術(shù)將硬質(zhì)合金模芯固定在壓線瓦上，模芯不易脫落，硬度高，表面經(jīng)過拋光后極為光亮。使用過程中，不用滴任何物質(zhì)對其進行冷卻，使通過模芯的鋼絲繩不易被刮傷、不積鋅、表面光滑，同時無斷絲產(chǎn)生，達(dá)到了生產(chǎn)效果。取消了酒精的使用，延長了壓線瓦本體使用壽命；節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1.一種用于生產(chǎn)輸送帶鋼繩的壓線瓦，其特征在于，包括本體、硬質(zhì)合金體模芯、定徑帶，本體由上壓線瓦、下壓線瓦組成，硬質(zhì)合金體模芯由上模芯和下模芯組成，所述的上壓線瓦與下壓線瓦側(cè)面均設(shè)有半圓形圓柱?？祝蠅壕€瓦的?？變?nèi)鑲有上模芯，下壓線瓦的?？變?nèi)鑲有下模芯，上壓線瓦與下壓線瓦閉合后插接在壓線瓦座上，上模芯與下模芯之間設(shè)有縫隙，上模芯上設(shè)有定徑帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)輸送帶鋼繩的壓線瓦，其特征在于，所述的定徑帶長度< 3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)輸送帶鋼繩的壓線瓦，其特征在于，所述的硬質(zhì)合金模芯表面拋光。
【文檔編號】D07B7/02GK204199099SQ201420590561
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】麻成珍 申請人:海城正昌特種鋼繩有限公司