人造草絲的熔融擠出裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種人造草絲的熔融擠出裝置，包括螺桿擠出組件，螺桿擠出組件包括料斗、螺桿、套筒、電加熱器、計(jì)量泵、紡絲箱體和紡絲組件，套筒沿豎直方向開(kāi)設(shè)有擠壓通道，螺桿位于套筒的上方，螺桿的末端可轉(zhuǎn)動(dòng)于該擠壓通道內(nèi)，擠壓通道的頂端連通于料斗，套筒的下方通過(guò)螺釘與紡絲箱體固定，紡絲箱體上形成有流道，計(jì)量泵設(shè)于所述流道上，電加熱器包覆于所述計(jì)量泵的外側(cè)，紡絲箱體的下端還開(kāi)設(shè)有一矩形腔體，所述紡絲組件組裝于所述矩形腔體內(nèi)，紡絲組件包括一固定套筒，固定套筒內(nèi)安裝有過(guò)濾器和噴絲板。本實(shí)用新型中，過(guò)濾器及噴絲板等組件,安置在一個(gè)帶法蘭的固定套筒內(nèi),整個(gè)套筒連同這些組件,可以整體從下往上安裝,便于清洗和更換。
【專利說(shuō)明】
人造草絲的熔融擠出裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)屬于人造草絲制造領(lǐng)域，特別是涉及一種人造草絲的熔融擠出裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在國(guó)內(nèi)，人造草產(chǎn)品經(jīng)歷了一個(gè)的快速發(fā)展的階段。從2001年只被少數(shù)專業(yè)俱樂(lè)部所接受，到現(xiàn)在在絕大部分高等學(xué)府的運(yùn)動(dòng)場(chǎng)建設(shè)中得到廣泛使用，而且，越來(lái)越多的中小學(xué)校也加入到人造草產(chǎn)品的使用者行列，人造草產(chǎn)品已經(jīng)步入了一個(gè)空前發(fā)展的新階段。
[0003]人造草克服了天然草幾個(gè)主要的難點(diǎn):一是在極端的氣候條件下無(wú)法生長(zhǎng)；二是一些國(guó)家和地區(qū)由于經(jīng)濟(jì)原因無(wú)法支付高昂的維護(hù)費(fèi)用；三是在一些帶有頂棚的體育場(chǎng)館內(nèi)無(wú)法種植。除了這些之外，人造草還具有使用頻率高，鋪裝容易、維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單、排水快捷的特點(diǎn)，這些優(yōu)點(diǎn)都使得人造草具有廣闊的發(fā)展空間，大有取代天然草的趨勢(shì)！據(jù)統(tǒng)計(jì)，每年美國(guó)有600片標(biāo)準(zhǔn)人造草場(chǎng)地，德國(guó)150片，日本150片，英國(guó)100片，中國(guó)500片，這還不包括更大量的非標(biāo)準(zhǔn)場(chǎng)地，人造草已形成了一個(gè)巨大的市場(chǎng)。
[0004]現(xiàn)有的人造草絲熔融擠出裝置中，噴絲板和過(guò)濾器等紡絲組件需要一個(gè)個(gè)安裝于紡絲箱體上，耗時(shí)耗力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種人造草絲的熔融擠出裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)了一種人造草絲的熔融擠出裝置，包括依次設(shè)置的螺桿擠出組件、水槽、導(dǎo)絲輥、拉伸烘箱、拉伸輥、定型烘箱、定型輥和卷繞機(jī)，所述螺桿擠出組件包括料斗、螺桿、套筒、電加熱器、計(jì)量泵、紡絲箱體和紡絲組件，所述套筒沿豎直方向開(kāi)設(shè)有擠壓通道，所述螺桿位于所述套筒的上方，所述螺桿的末端可轉(zhuǎn)動(dòng)于該擠壓通道內(nèi)，所述擠壓通道的頂端連通于所述料斗，所述套筒的下方通過(guò)螺釘與所述紡絲箱體固定，所述紡絲箱體上形成有流道，所述計(jì)量泵設(shè)于所述流道上，所述電加熱器包覆于所述計(jì)量泵的外側(cè)，所述紡絲箱體的下端還開(kāi)設(shè)有一矩形腔體，所述紡絲組件組裝于所述矩形腔體內(nèi)，所述紡絲組件包括一套筒，所述套筒內(nèi)安裝有過(guò)濾器和噴絲板。
[0008]優(yōu)選的，在上述的人造草絲的熔融擠出裝置中，所述計(jì)量泵設(shè)于所述紡絲箱體的側(cè)方。
[0009]優(yōu)選的，在上述的人造草絲的熔融擠出裝置中，所述計(jì)量泵通過(guò)鏈條聯(lián)軸與一減速器連接。
[0010]優(yōu)選的，在上述的人造草絲的熔融擠出裝置中，所述套筒的外側(cè)繞設(shè)有電加熱器。
[0011]優(yōu)選的，在上述的人造草絲的熔融擠出裝置中，所述過(guò)濾器為不銹鋼纖維燒結(jié)濾氈。
[0012]優(yōu)選的，在上述的人造草絲的熔融擠出裝置中，所述紡絲箱體的一側(cè)還裝有高溫熔體壓力傳感器。
[0013]優(yōu)選的，在上述的人造草絲的熔融擠出裝置中，所述高溫熔體壓力傳感器設(shè)置有2只，該2只高溫熔體壓力傳感器分別與所述計(jì)量泵上下兩側(cè)的流道連接。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型中，過(guò)濾器及噴絲板等組件，安置在一個(gè)帶法蘭的固定套筒內(nèi)，整個(gè)套筒連同這些組件，可以整體從下往上安裝，便于清洗和更換。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中人造草絲的熔融擠出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中人造草絲的熔融擠出裝置的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]人造草絲的熔融擠出裝置包括依次設(shè)置的螺桿擠出組件、水槽、導(dǎo)絲輥、拉伸烘箱、拉伸輥、定型烘箱、定型輥和卷繞機(jī)。
[0020]參圖1和圖2所示，螺桿擠出組件包括料斗1、螺桿2、套筒3、電加熱器4、計(jì)量泵5、紡絲箱體6和紡絲組件7，套筒3沿豎直方向開(kāi)設(shè)有擠壓通道，螺桿2位于套筒3的上方，螺桿2的末端可轉(zhuǎn)動(dòng)于該擠壓通道內(nèi)，擠壓通道的頂端連通于料斗1，套筒的下方通過(guò)螺釘與紡絲箱體6固定，紡絲箱體6上形成有流道61，計(jì)量泵5設(shè)于流道61上，電加熱器4包覆于計(jì)量泵5的外側(cè)，紡絲箱體6的下端還開(kāi)設(shè)有一矩形腔體，紡絲組件7組裝于矩形腔體內(nèi)，紡絲組件包括一固定套筒71，所述固定套筒內(nèi)安裝有過(guò)濾器和噴絲板72。
[0021]螺桿長(zhǎng)徑比設(shè)計(jì)為8，整機(jī)的穩(wěn)定性得到加強(qiáng)。螺桿擠壓部分與紡絲箱體部分，系立式串聯(lián)，緊湊美觀。
[0022]套筒3外部用2只圓電加熱器31加熱。
[0023]紡絲箱體6采用長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，計(jì)量泵5置于其側(cè)面。過(guò)濾器及噴絲板等組件，安置在一個(gè)帶法蘭的固定套筒71內(nèi)，整個(gè)固定套筒連同這些組件，可以從下往上安裝，便于清洗和更換。
[0024]計(jì)量泵設(shè)于所述紡絲箱體6的側(cè)方，計(jì)量泵5的外側(cè)包覆有方形電加熱器4，電加熱器4僅留一個(gè)小窗口，使計(jì)量泵的聯(lián)軸節(jié)套外露，通過(guò)鏈條聯(lián)軸81與一減速器82連接。
[0025]與螺桿2相連的大連接桿上，除裝有2只徑向軸承外，還裝有止推軸承，用以承擔(dān)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所受物料的軸向反作用力。此外，還設(shè)置兼作軸承外套的大螺帽，能隨時(shí)調(diào)整止推軸承的軸向間隙，以補(bǔ)償磨損及熱膨脹的影響，保證螺桿在最佳狀態(tài)下工作。
[0026]螺桿與大連接桿的連接，采用四方孔配合的懸浮結(jié)構(gòu)，便于壓力驟升時(shí)，螺桿能自動(dòng)上浮，起緩沖作用。螺桿四方頂頭與其上部保險(xiǎn)擋銷之間的間隙，設(shè)計(jì)成1.0?1.5mm,當(dāng)由于組件堵塞或螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)快，螺桿機(jī)頭壓力驟升，超過(guò)5.5MPa時(shí)，螺桿會(huì)強(qiáng)力自動(dòng)上頂，把保險(xiǎn)擋銷頂斷，這時(shí)，螺桿位置上升，便能脫開(kāi)擠壓機(jī)連接桿的下部四方內(nèi)孔而空轉(zhuǎn)，避免昂貴的螺桿受到損壞。另外，計(jì)量泵連接桿處，也設(shè)有保險(xiǎn)用的細(xì)頸槽及保險(xiǎn)螺釘，當(dāng)組件堵塞壓力驟升時(shí)，細(xì)頸槽處會(huì)扭斷或保險(xiǎn)螺釘處會(huì)打滑空轉(zhuǎn)，從而保護(hù)計(jì)量泵。除此之外，電氣上也設(shè)有超載自停功能。
[0027]紡絲箱體的一側(cè)還裝有高溫熔體壓力傳感器10，高溫熔體壓力傳感器10設(shè)置有2只，該2只高溫熔體壓力傳感器10分別與所述計(jì)量泵上下兩側(cè)的流道連接。通過(guò)高溫熔體壓力傳感器10控制機(jī)頭和泵后壓力。在控制臺(tái)上可方便設(shè)置、記錄。
[0028]過(guò)濾器采用不銹鋼纖維燒結(jié)濾氈(金屬無(wú)紡布)波紋狀過(guò)濾芯，絕對(duì)過(guò)濾精度范圍為10?60 μ m。它具有良好的過(guò)濾效果，壓力上升速度慢，使用壽命長(zhǎng)，耐熱、耐壓、耐腐蝕。
[0029]需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0030]以上所述僅是本申請(qǐng)的【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本申請(qǐng)?jiān)淼那疤嵯?，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種人造草絲的熔融擠出裝置，其特征在于，包括依次設(shè)置的螺桿擠出組件、水槽、導(dǎo)絲輥、拉伸烘箱、拉伸輥、定型烘箱、定型輥和卷繞機(jī)，所述螺桿擠出組件包括料斗、螺桿、套筒、電加熱器、計(jì)量泵、紡絲箱體和紡絲組件，所述套筒沿豎直方向開(kāi)設(shè)有擠壓通道，所述螺桿位于所述套筒的上方，所述螺桿的末端可轉(zhuǎn)動(dòng)于該擠壓通道內(nèi)，所述擠壓通道的頂端連通于所述料斗，所述套筒的下方通過(guò)螺釘與所述紡絲箱體固定，所述紡絲箱體上形成有流道，所述計(jì)量泵設(shè)于所述流道上，所述電加熱器包覆于所述計(jì)量泵的外側(cè)，所述紡絲箱體的下端還開(kāi)設(shè)有一矩形腔體，所述紡絲組件組裝于所述矩形腔體內(nèi)，所述紡絲組件包括一固定套筒，所述固定套筒內(nèi)安裝有過(guò)濾器和噴絲板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造草絲的熔融擠出裝置，其特征在于:所述計(jì)量泵設(shè)于所述紡絲箱體的側(cè)方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的人造草絲的熔融擠出裝置，其特征在于:所述計(jì)量泵通過(guò)鏈條聯(lián)軸與一減速器連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造草絲的熔融擠出裝置，其特征在于:所述套筒的外側(cè)繞設(shè)有電加熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造草絲的熔融擠出裝置，其特征在于:所述過(guò)濾器為不銹鋼纖維燒結(jié)濾氈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造草絲的熔融擠出裝置，其特征在于:所述紡絲箱體的一側(cè)還裝有高溫熔體壓力傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的人造草絲的熔融擠出裝置，其特征在于:所述高溫熔體壓力傳感器設(shè)置有2只，該2只高溫熔體壓力傳感器分別與所述計(jì)量泵上下兩側(cè)的流道連接。
【文檔編號(hào)】D01D1/10GK204058681SQ201420575565
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】周正中, 陳晨 申請(qǐng)人:張家港市金立納米高彈材料有限公司