集裝袋用高強(qiáng)度pet扁絲的生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種集裝袋用高強(qiáng)度PET扁絲的生產(chǎn)線，包括如下步驟：(1)將PET原料干燥預(yù)結(jié)晶后加入螺桿擠出機(jī)，擠出后，經(jīng)水浴冷卻，得到膜片；(2)牽伸：將步驟(1)冷卻后得到的膜片經(jīng)破切裝置破切，加熱后進(jìn)行一次牽伸，再次加熱后進(jìn)行二次牽伸；(3)定型：將牽伸得到的材料再進(jìn)行加熱去除應(yīng)力，再經(jīng)定型輥定型后收卷，即得到高強(qiáng)度PET扁絲。本實(shí)用新型中優(yōu)化了牽伸工藝參數(shù)，避免了牽伸過程中斷絲的問題，生產(chǎn)的PET扁絲強(qiáng)度高；增加了去應(yīng)力工藝，使得扁絲在牽伸過程中產(chǎn)生的應(yīng)力去除，從而在扁絲織物不會(huì)由于應(yīng)力的存在而產(chǎn)生回縮變形；廢棄的PET瓶也同樣適用于本實(shí)用新型，實(shí)現(xiàn)了廢棄的PET瓶的回收與利用。
【專利說明】集裝袋用高強(qiáng)度PET扁絲的生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于高分子材料加工領(lǐng)域，尤其涉及一種高強(qiáng)度PET扁絲的生產(chǎn)工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)外制造、銷售、使用的塑料扁絲，是以PP或PE為原料制造的扁絲，然后編織成塑料集裝袋包裝物品。而PET的力學(xué)性能、抗紫外性能、耐低溫性能等都比PP和PE好，因此PET材料具有巨大潛在利用價(jià)值。而且PET原料來源廣泛，如生活中裝礦泉水或飲料等的包裝瓶，多為PET材料，回收廢棄的PET瓶材料作為原料，進(jìn)一步減少了生產(chǎn)成本。
[0003]但是由于PET的玻璃化溫度較高，熔體粘度較小，分子剛性較大，重排運(yùn)動(dòng)緩慢，結(jié)晶速率低，使得剩下PET扁絲過程中容易出現(xiàn)斷絲，無法連續(xù)生產(chǎn)的問題。但是現(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于此的研究均是從向PET切片中添加如增韌劑等添加劑等方面考慮，來解決斷絲的問題，工藝上改進(jìn)較少。而且現(xiàn)有工藝制備的PET扁絲，由于存在應(yīng)力，在編織成集裝袋后或扁絲放置一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)集裝袋或扁絲回縮變形的問題，導(dǎo)致集裝袋出現(xiàn)不能使用的問題，容易造成集裝袋的和扁絲的浪費(fèi)，雖然現(xiàn)有技術(shù)中在定型的同時(shí)會(huì)加熱，但是加熱的目的在于保證扁絲在收卷時(shí)平整不發(fā)皺，而應(yīng)力仍然存在，在后期織物中仍然會(huì)出現(xiàn)回縮變形的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)中PET扁絲牽伸后容易變形的不足，提供一種集裝袋用高強(qiáng)度PET扁絲生產(chǎn)工藝及其設(shè)備，本實(shí)用新型改變了現(xiàn)有扁絲生產(chǎn)工藝，使得PET扁絲在收卷后或編織成集裝袋后不會(huì)產(chǎn)生形變。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)際所采用的技術(shù)方案為:一種集裝袋用高強(qiáng)度PET扁絲生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
[0006](I)將PET原料干燥預(yù)結(jié)晶后加入螺桿擠出機(jī)，擠出后，經(jīng)水浴冷卻，得到膜片；
[0007](2)牽伸:將步驟(I)冷卻后得到的膜片經(jīng)破切裝置破切，加熱后進(jìn)行一次牽伸，再次加熱后進(jìn)行二次牽伸；
[0008](3)定型:將步驟(2)牽伸得到的材料再進(jìn)行加熱去除應(yīng)力，再經(jīng)定型輥定型后收卷，即得到高強(qiáng)度PET扁絲。
[0009]進(jìn)一步地，所述的PET原料為廢棄的PET瓶材料或PET新料。
[0010]作為優(yōu)選，步驟⑵中所述的一次牽伸為水浴加熱(100°C )，一次牽伸率為2.5?3倍；所述的二次牽伸為烘箱加熱，加熱溫度為180?200°C，二次牽伸率為1.5?3.5倍。二次牽伸溫度相比于一次牽伸溫度大大提高，使得二次牽伸順利進(jìn)行。
[0011]作為優(yōu)選，步驟(3)所述的加熱去除應(yīng)力溫度為250°C?280°C。在此溫度下能夠有效去除PET扁絲在牽伸過程中的所產(chǎn)生的應(yīng)力，保證了生產(chǎn)的高強(qiáng)度PET扁絲在使用過程中不會(huì)出現(xiàn)回縮變形的現(xiàn)象。
[0012]作為優(yōu)選，所述的的定型輥的牽引速率比二次牽伸的牽引速率低5?10%。由于在去應(yīng)力過程中扁絲會(huì)出現(xiàn)回縮現(xiàn)象，一般長度會(huì)產(chǎn)生5%?10%的回縮，若定型輥保持二次牽伸的速率，則會(huì)導(dǎo)致扁絲無法充分受熱縮短，因此需要相應(yīng)的降低定型輥的牽引速率。
[0013]進(jìn)一步地，為達(dá)到二次牽伸及去應(yīng)力所需要的溫度，所述的二次牽伸加熱和加熱去除應(yīng)力在烘箱中進(jìn)行。
[0014]上述的集裝袋用高強(qiáng)度PET扁絲生產(chǎn)工藝的設(shè)備，包括順次連接的擠出機(jī)、計(jì)量泵、模頭、冷卻槽、破切裝置、牽伸熱水箱、第一牽伸輥、牽伸烘箱、第二牽伸輥、回縮烘箱、定型輥和收卷機(jī)。
[0015]為回收破切裝置破切過程中產(chǎn)生的邊絲廢料，作為優(yōu)選，所述的破切裝置與牽伸熱水箱之間還具有用于回收邊絲的邊絲回收裝置，所述的邊絲回收裝置出口端與擠出機(jī)入口連接。
[0016]為回收定型輥定型過程中產(chǎn)生的廢絲，作為優(yōu)選，所述的定型輥與收卷機(jī)之間還具有用于收集回收廢絲的廢絲回收裝置。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型中優(yōu)化了牽伸工藝參數(shù)，使得牽伸過程順利進(jìn)行，避免了牽伸過程中斷絲的問題，生產(chǎn)的PET扁絲強(qiáng)度高；另外，本實(shí)用新型中獨(dú)創(chuàng)性地增加了去應(yīng)力工藝，使得扁絲在牽伸過程中產(chǎn)生的應(yīng)力去除，從而在扁絲織物不會(huì)由于應(yīng)力的存在而產(chǎn)生回縮、變形；而且本實(shí)用新型中不僅能夠用PET新料作為原料，廢棄的PET瓶也同樣適用于本實(shí)用新型，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)了廢棄的PET瓶的回收與利用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型高強(qiáng)度PET扁絲生產(chǎn)工藝的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中1.計(jì)量泵，2.擠出機(jī)，3.冷卻槽，4.破切裝置，5.牽伸熱水箱，6.第一牽伸輥，7.牽伸烘箱，8.第二牽伸輥，9.回縮烘箱，10.定型輥，11.收卷機(jī)，12.邊絲回收裝置，13.廢絲回收裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例1
[0021]如圖1所示，(I)將廢棄的PET瓶材料(回收的礦泉水瓶)(必要時(shí)加入適量添加齊U，如增韌劑、抗氧劑或填充劑等，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要而定)粉碎成小于15x15mm的顆粒，干燥后，加入擠出機(jī)2，擠出機(jī)溫度設(shè)置為260?270°C，原料經(jīng)擠出機(jī)成熔融狀態(tài)進(jìn)入計(jì)量泵I，計(jì)量泵I將熔融狀態(tài)的PET料按要求計(jì)量輸入模頭，并從模頭的窄縫中擠出，經(jīng)過溫度為50?60°C的冷卻槽3水冷卻后即形成PET膜片；
[0022](2)利用破切裝置4將膜片沿縱向切割進(jìn)行破切，然后在第一牽伸輥6 (牽伸五輥)作用下將其通過牽伸熱水箱5中在100°C條件下進(jìn)行一次牽伸，牽伸倍率為2.5?3倍；在第二牽伸輥8 (牽伸五輥)作用下，將一次牽伸后的的扁絲通過牽伸烘箱7，進(jìn)行二次牽伸，其中牽伸烘箱7的溫度為200°C，牽伸倍率為1.5?3.5倍；
[0023](3)然后將二次牽伸后的扁絲通入回縮烘箱9進(jìn)行加熱去應(yīng)力，回縮烘箱9中的溫度為280°C，然后將扁絲經(jīng)過定型輥10 (定型三輥)進(jìn)行定型，最終經(jīng)收卷機(jī)11收卷，去應(yīng)力過程中扁絲長度回縮5%，相應(yīng)的在此過程中定型輥10牽引速率要比二次牽伸的牽引速率低 5%~ 10%。
[0024]以上過程中破切過程以及牽伸、定型過程中的所產(chǎn)生的邊絲或廢絲分別經(jīng)邊絲回收裝置12和廢絲回收裝置13進(jìn)行回收，并加入至擠出機(jī)2或破碎機(jī)中進(jìn)行重新加工。
[0025]實(shí)施例2
[0026](I)將低粘度(0.68?0.8dl/g)PET新料(必要時(shí)加入適量添加劑，如增韌劑、抗氧劑或填充劑等，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要而定)在150?170°C條件下預(yù)結(jié)晶，，然后加入擠出機(jī)2，設(shè)置擠出機(jī)溫度為250?270°C，原料經(jīng)擠出機(jī)成熔融狀態(tài)進(jìn)入計(jì)量泵1，計(jì)量泵I將熔融狀態(tài)的PET料按要求計(jì)量輸入模頭，并從模頭的窄縫中擠出，經(jīng)過冷卻槽3水冷卻后即形成PET膜片；
[0027](2)利用破切裝置4將膜片沿縱向切割進(jìn)行破切，然后在第一牽伸輥6 (牽伸五輥)作用下將其通過牽伸熱水箱5中在100°C條件下進(jìn)行一次牽伸，牽引倍率為2.5?3倍；在第二牽伸輥8 (牽伸五輥)作用下，將一次牽伸后的的扁絲通過牽伸烘箱7，進(jìn)行二次牽伸，其中牽伸烘箱7的溫度為180°C，牽引倍率為1.5?3.5倍；
[0028](3)然后將二次牽伸后的扁絲通入回縮烘箱9進(jìn)行加熱去應(yīng)力，回縮烘箱9中的溫度為250°C，然后將扁絲經(jīng)過定型輥10進(jìn)行定型，最終經(jīng)收卷機(jī)11收卷，在回縮烘箱9中扁絲長度回縮10 %，相應(yīng)的在此過程中定型輥10牽弓I速率要比二次牽伸的牽弓I速率第5 %?10%。
[0029]以上過程中破切過程以及牽伸、定型過程中的所產(chǎn)生的邊絲或廢絲分別經(jīng)邊絲回收裝置12和廢絲回收裝置13進(jìn)行回收，并加入至擠出機(jī)2或破碎機(jī)中進(jìn)行重新加工。
[0030]另外，在使用較高粘度的PET新料時(shí)只需要干燥原料，無需單獨(dú)進(jìn)行預(yù)結(jié)晶，但要相應(yīng)提高擠出機(jī)的溫度，可以相應(yīng)提高到290?305°C。
【權(quán)利要求】
1.一種集裝袋用高強(qiáng)度PET扁絲的生產(chǎn)線，其特征在于:包括順次連接的擠出機(jī)(2)、計(jì)量泵(I)、模頭、冷卻槽(3)、破切裝置(4)、牽伸熱水箱(5)、第一牽伸輥(6)、牽伸烘箱(7)、第二牽伸輥(8)、回縮烘箱(9)、定型輥(10)和收卷機(jī)(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線，其特征在于:所述的破切裝置(4)與牽伸熱水箱(5)之間還具有用于回收邊絲的邊絲回收裝置(12)，所述的邊絲回收裝置(12)出口端與擠出機(jī)⑵料口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線，其特征在于:所述的定型輥(10)與收卷機(jī)(11)之間還具有用于收集回收廢絲的廢絲回收裝置(13)。
【文檔編號】D01D5/42GK204138840SQ201420554267
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】陳剛 申請人:常州市潤億機(jī)械制造有限公司