空氣變形絲噴嘴的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于調(diào)節(jié)的空氣變形絲噴嘴,包括:底座,外殼通過(guò)第一螺釘固定設(shè)置在底座上,在所述外殼的一側(cè)上設(shè)置有進(jìn)氣接頭,所述進(jìn)氣接頭的一端與壓縮空氣管相連接,所述進(jìn)氣接頭的另一端伸入外殼內(nèi)與設(shè)置在外殼與導(dǎo)絲針之間的壓縮腔相連通,在所述導(dǎo)絲針的后端上設(shè)置有圓錐頭部,在所述導(dǎo)絲針內(nèi)設(shè)置有喂絲通道,所述喂絲通道的前端與設(shè)置在調(diào)節(jié)螺帽上進(jìn)絲口相連通,在所述外殼的后端內(nèi)部通過(guò)第二螺釘設(shè)置有噴嘴芯,在所述噴嘴芯內(nèi)從前往后依次設(shè)置有圓錐收縮通道、圓柱形喉部通道和圓錐擴(kuò)散通道,所述圓錐收縮通道與壓縮腔、喂絲通道相連通。
【專(zhuān)利說(shuō)明】空氣變形絲噴嘴
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種化纖設(shè)備,尤其涉及一種空氣變形絲噴嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣變形絲是利用壓縮空氣,使化學(xué)纖維的長(zhǎng)絲發(fā)生噴氣變形,絲束外圈局部起小卷,再使它部分?jǐn)嗔?,形成若干端頭露在外面,看上去十分接近用短纖維、按常規(guī)方法紡織,就得到空氣變形絲。空氣變形絲在生產(chǎn)時(shí)省略切短化纖長(zhǎng)絲,再紡成長(zhǎng)紗的生產(chǎn)過(guò)程。由它織成的織物,外觀和手感接近用短纖維織成的織物,還有吸濕性。它可以用來(lái)生產(chǎn)仿絹絲、仿棉或仿毛形翅物,分別用作衣料、家具布、氈毯或汽車(chē)用布。估計(jì)到本世紀(jì)末,空氣變形絲將會(huì)有相當(dāng)?shù)陌l(fā)展。在化纖紡織行業(yè)需要使用到空氣變形絲噴嘴,空氣變形噴嘴將供給的壓縮空氣轉(zhuǎn)化為高速、不對(duì)稱(chēng)和高紊流度噴嘴氣流,對(duì)喂入其入口的2?3束超喂長(zhǎng)度不同的合成纖維等長(zhǎng)絲束進(jìn)行牽引并開(kāi)松為單絲及位移混合,從噴嘴出口噴出,成為有交纏絲圈結(jié)構(gòu)的空氣變形紗導(dǎo)出,同噴嘴氣流分離?,F(xiàn)有的噴嘴在使用過(guò)程中,主要存在以下缺點(diǎn):一、導(dǎo)絲針不能實(shí)現(xiàn)橫向位移調(diào)節(jié),無(wú)法控制氣量,一些纖維絲需要在特定的氣量下工作,滿(mǎn)足不了企業(yè)的要求;二、導(dǎo)絲針會(huì)在外殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),容易發(fā)生絞絲現(xiàn)象;三、導(dǎo)絲針與噴嘴芯相抵時(shí)容易發(fā)生密封現(xiàn)象,空氣無(wú)法輸出,使纖維絲不能正?;旌希鼋z質(zhì)量差,甚至報(bào)廢;四、當(dāng)纖維絲在導(dǎo)絲針中不停輸送時(shí),對(duì)導(dǎo)絲針后端磨損比較厲害,時(shí)間長(zhǎng)了容易損壞導(dǎo)絲針,如果更換需要重新購(gòu)買(mǎi)整套噴嘴,增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種便于調(diào)節(jié)的空氣變形絲噴嘴結(jié)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:空氣變形絲噴嘴,包括:底座,外殼通過(guò)第一螺釘固定設(shè)置在底座上,在所述外殼的一側(cè)上設(shè)置有進(jìn)氣接頭,所述進(jìn)氣接頭的一端與壓縮空氣管相連接,所述進(jìn)氣接頭的另一端伸入外殼內(nèi)與設(shè)置在外殼與導(dǎo)絲針之間的壓縮腔相連通,所述導(dǎo)絲針通過(guò)調(diào)節(jié)螺帽設(shè)置在外殼內(nèi),在所述導(dǎo)絲針的后端上設(shè)置有圓錐頭部,在所述導(dǎo)絲針內(nèi)設(shè)置有喂絲通道,所述喂絲通道的前端與設(shè)置在調(diào)節(jié)螺帽上進(jìn)絲口相連通,在所述外殼的后端內(nèi)部通過(guò)第二螺釘設(shè)置有噴嘴芯,在所述噴嘴芯內(nèi)從前往后依次設(shè)置有圓錐收縮通道、圓柱形喉部通道和圓錐擴(kuò)散通道,所述圓錐收縮通道與壓縮腔、喂絲通道相連通,在所述喂絲通道的后端設(shè)置有有機(jī)玻璃水晶管,在所述有機(jī)玻璃水晶管內(nèi)設(shè)置有連接通道,在所述噴嘴芯后端的底座上通過(guò)第三螺釘設(shè)置有與圓錐擴(kuò)散通道相互配合的擋體。
[0005]為了更好地解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是:在所述圓錐頭部上設(shè)置有斜面。
[0006]為了更好地解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是:在所述外殼的前端面上設(shè)置有限位柱,在所述導(dǎo)絲針上設(shè)置有與限位柱相互配合的限位孔。
[0007]為了更好地解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是:
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:上述空氣變形絲噴嘴,通過(guò)調(diào)節(jié)螺蓋能夠?qū)?dǎo)絲針實(shí)現(xiàn)橫向調(diào)節(jié),有效控制氣量,滿(mǎn)足纖維絲混合時(shí)的多種氣量要求,通過(guò)限位柱與限位孔能夠防止導(dǎo)絲針在外殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),不會(huì)發(fā)生絞絲現(xiàn)象,通過(guò)在導(dǎo)絲針的圓錐頭部上設(shè)置斜面,保證空氣不會(huì)因?yàn)閷?dǎo)絲針與噴嘴芯相抵時(shí)無(wú)法輸出,保證纖維絲的出絲質(zhì)量,同時(shí)在導(dǎo)絲針后端增加有機(jī)玻璃水晶管能夠避免纖維絲與導(dǎo)絲針的后端接觸,延長(zhǎng)導(dǎo)絲針的使用壽命。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型空氣變形絲噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為圖2中A-A的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為本實(shí)用新型空氣變形絲噴嘴的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、底座,2、外殼,3、第一螺釘,4、進(jìn)氣接頭,5、導(dǎo)絲針,6、壓縮腔,7、調(diào)節(jié)螺帽,8、圓錐頭部,9、喂絲通道,10、進(jìn)絲口,11、第二螺釘,12、噴嘴芯,13、圓錐收縮通道,14、圓柱形喉部通道,15、圓錐擴(kuò)散通道,16、第三螺釘,17、擋體,18、斜面,19、限位柱,20、限位孔,21、有機(jī)玻璃水晶管,22、連接通道。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本實(shí)用新型的具體內(nèi)容。
[0015]如圖1、圖2、圖3、圖4所示,空氣變形絲噴嘴,包括:底座I,外殼2通過(guò)第一螺釘3固定設(shè)置在底座I上,在所述外殼2的一側(cè)上設(shè)置有進(jìn)氣接頭4,所述進(jìn)氣接頭4的一端與壓縮空氣管相連接,所述進(jìn)氣接頭4的另一端伸入外殼2內(nèi)與設(shè)置在外殼2與導(dǎo)絲針5之間的壓縮腔6相連通,所述導(dǎo)絲針5通過(guò)調(diào)節(jié)螺帽7設(shè)置在外殼I內(nèi),在所述導(dǎo)絲針5的后端上設(shè)置有圓錐頭部8,在所述導(dǎo)絲針5內(nèi)設(shè)置有喂絲通道9,所述喂絲通道9的前端與設(shè)置在調(diào)節(jié)螺帽7上進(jìn)絲口 10相連通,在所述外殼2的后端內(nèi)部通過(guò)第二螺釘11設(shè)置有噴嘴芯12,在所述噴嘴芯12內(nèi)從前往后依次設(shè)置有圓錐收縮通道13、圓柱形喉部通道14和圓錐擴(kuò)散通道15,所述圓錐收縮通道13與壓縮腔6、喂絲通道9相連通,在所述喂絲通道9的后端設(shè)置有有機(jī)玻璃水晶管21,在所述有機(jī)玻璃水晶管21內(nèi)設(shè)置有連接通道22,在所述噴嘴芯12后端的底座I上通過(guò)第三螺釘16設(shè)置有與圓錐擴(kuò)散通道15相互配合的擋體17。
[0016]如圖1、圖2、圖3、圖4所示,在本實(shí)例中,為了防止圓錐頭部8與圓錐收縮通道13的錐面相抵時(shí)呈密封狀態(tài),在所述圓錐頭部8上設(shè)置有斜面18。
[0017]如圖1、圖2、圖3、圖4所示,在本實(shí)例中,為了防止導(dǎo)絲針5在外殼2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),在所述外殼2的前端面上設(shè)置有限位柱19,在所述導(dǎo)絲針5上設(shè)置有與限位柱19相互配合的限位孔20。
[0018]如圖1、圖2、圖3、圖4所示,在本實(shí)例中,為了保證纖維絲的輸送質(zhì)量,減小纖維絲在輸送過(guò)程中與導(dǎo)絲針5之間的磨損,在所述喂絲通道9的后端設(shè)置有有機(jī)玻璃水晶管21,在所述有機(jī)玻璃水晶管21內(nèi)設(shè)置有連接通道22。
[0019]上述空氣變形絲噴嘴使用時(shí),2?3束纖維絲依次穿過(guò)進(jìn)絲口 10、喂絲通道9、連接通道22、圓錐收縮通道13、圓柱形喉部通道14、圓錐擴(kuò)散通道15 ;壓縮空氣依次從進(jìn)氣接頭4、壓縮腔6、圓錐收縮通道13、圓柱形喉部通道14、圓錐擴(kuò)散通道15導(dǎo)出,纖維絲在噴嘴芯12內(nèi)被打散、混合、牽引。通過(guò)調(diào)節(jié)螺蓋能夠?qū)?dǎo)絲針實(shí)現(xiàn)橫向調(diào)節(jié),有效控制氣量,滿(mǎn)足纖維絲混合時(shí)的多種氣量要求,通過(guò)限位柱與限位孔能夠防止導(dǎo)絲針在外殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),不會(huì)發(fā)生絞絲現(xiàn)象,通過(guò)在導(dǎo)絲針的圓錐頭部上設(shè)置斜面,保證空氣不會(huì)因?yàn)閷?dǎo)絲針與噴嘴芯相抵時(shí)無(wú)法輸出,保證纖維絲的出絲質(zhì)量,同時(shí)在導(dǎo)絲針后端增加有機(jī)玻璃水晶管能夠避免纖維絲與導(dǎo)絲針的后端接觸,延長(zhǎng)導(dǎo)絲針的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.空氣變形絲噴嘴,其特征在于:包括:底座(I),外殼(2)通過(guò)第一螺釘(3)固定設(shè)置在底座(I)上,在所述外殼(2)的一側(cè)上設(shè)置有進(jìn)氣接頭(4),所述進(jìn)氣接頭(4)的一端與壓縮空氣管相連接,所述進(jìn)氣接頭(4)的另一端伸入外殼(2)內(nèi)與設(shè)置在外殼(2)與導(dǎo)絲針(5)之間的壓縮腔(6)相連通,所述導(dǎo)絲針(5)通過(guò)調(diào)節(jié)螺帽(7)設(shè)置在外殼⑴內(nèi),在所述導(dǎo)絲針(5)的后端上設(shè)置有圓錐頭部(8),在所述導(dǎo)絲針(5)內(nèi)設(shè)置有喂絲通道(9),所述喂絲通道(9)的前端與設(shè)置在調(diào)節(jié)螺帽(7)上進(jìn)絲口(10)相連通,在所述外殼(2)的后端內(nèi)部通過(guò)第二螺釘(11)設(shè)置有噴嘴芯(12),在所述噴嘴芯(12)內(nèi)從前往后依次設(shè)置有圓錐收縮通道(13)、圓柱形喉部通道(14)和圓錐擴(kuò)散通道(15),所述圓錐收縮通道(13)與壓縮腔¢)、喂絲通道(9)相連通,在所述喂絲通道(9)的后端設(shè)置有有機(jī)玻璃水晶管(21),在所述有機(jī)玻璃水晶管(21)內(nèi)設(shè)置有連接通道(22),在所述噴嘴芯(12)后端的底座(I)上通過(guò)第三螺釘(16)設(shè)置有與圓錐擴(kuò)散通道(15)相互配合的擋體(17)。
2.按照權(quán)利要求1所述的空氣變形絲噴嘴,其特征在于:在所述圓錐頭部(8)上設(shè)置有斜面(18)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的空氣變形絲噴嘴,其特征在于:在所述外殼(2)的前端面上設(shè)置有限位柱(19),在所述導(dǎo)絲針(5)上設(shè)置有與限位柱(19)相互配合的限位孔(20)。
【文檔編號(hào)】D02G1/16GK204138858SQ201420537779
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】袁健, 錢(qián)玉華 申請(qǐng)人:江蘇寶麗斯新材料有限公司