一種空壓式脫水染色的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種空壓式脫水染色機(jī)，包括缸體、空壓機(jī)、攪拌裝置、隔板以及濾板；所述的缸體底部設(shè)置有支撐腳；所述的缸體底側(cè)中部設(shè)置有出水口；所述的缸體上部兩側(cè)分別設(shè)置有入水口和進(jìn)氣口；所述的缸體頂部設(shè)置有壓力閥；所述的缸體內(nèi)壁設(shè)置有用于引導(dǎo)水流方向的導(dǎo)向槽；所述的空壓機(jī)是通過管道與進(jìn)氣口連接；所述的攪拌裝置是設(shè)置在缸體內(nèi)部；所述的攪動(dòng)裝置設(shè)置有若干順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的槳葉；所述的防水罩是中空的圓臺(tái)式結(jié)構(gòu)；所述的電機(jī)是設(shè)置在防水罩內(nèi)；所述的隔板設(shè)置有用于液體流過的圓形通孔。本實(shí)用新型所述的一種空壓式脫水染色機(jī)，其結(jié)構(gòu)合理，具有操作簡單方便、不易損壞織物、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，有效解決染色機(jī)高能耗高污染的問題。
【專利說明】一種空壓式脫水染色機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印染工業(yè)機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種空壓式脫水染色機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在織物染色及分離脫水設(shè)備行業(yè)，傳統(tǒng)的工藝是一臺(tái)設(shè)備染色，通過幾道水洗工藝后通過另外一臺(tái)設(shè)備脫水，使得生產(chǎn)線較長，因?yàn)槭褂玫脑O(shè)備多，占用的空間大，需要的操作人員也多，設(shè)備之間轉(zhuǎn)運(yùn)十分麻煩，同時(shí)也將消耗更多的電能，再就是染色浴非常大，一般在1: 15-25。所需的清水多，不利于燃料的回收和處理。
[0003]目前少數(shù)擁有脫水功能的染色機(jī)種，大部分使用機(jī)械擠壓的方式進(jìn)行脫水，耗能大而且容易損壞織物結(jié)構(gòu)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服上述中存在的問題，提供了一種空壓式脫水染色機(jī)，其結(jié)構(gòu)合理，具有操作簡單方便、不易損壞織物、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，有效解決染色機(jī)聞能耗聞污染的問題。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種空壓式脫水染色機(jī)，包括缸體、空壓機(jī)、攪拌裝置、隔板以及濾板；所述的缸體底部設(shè)置有支撐腳；所述的缸體底側(cè)中部設(shè)置有出水口 ；所述的缸體上部兩側(cè)分別設(shè)置有入水口和進(jìn)氣口 ；所述的缸體頂部設(shè)置有壓力閥；所述的缸體內(nèi)壁設(shè)置有用于引導(dǎo)水流方向的導(dǎo)向槽；所述的空壓機(jī)是通過管道與進(jìn)氣口連接；
[0006]所述的攪拌裝置是設(shè)置在缸體內(nèi)部；所述的攪拌裝置包括攪動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動(dòng)攪動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)以及電機(jī)防水罩；所述的攪動(dòng)裝置設(shè)置有若干順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的槳葉；所述的防水罩是中空的圓臺(tái)式結(jié)構(gòu)；所述的電機(jī)是設(shè)置在防水罩內(nèi)；
[0007]所述的隔板是設(shè)置在防水罩的上端面；所述的隔板設(shè)置有用于液體流過的圓形通孔；所述的濾板是設(shè)置在在所述隔板下方；所述的濾板包括濾網(wǎng)層和支撐層。
[0008]作為優(yōu)選的方案，所述的缸體表面和內(nèi)部設(shè)置有環(huán)氧涂塑層。
[0009]作為優(yōu)選的方案，所述環(huán)氧涂塑層的厚度是3_7mm。
[0010]作為優(yōu)選的方案，所述的濾網(wǎng)層是200目的合金網(wǎng)。
[0011]作為優(yōu)選的方案，所述的導(dǎo)向槽均勻分布在所述缸體內(nèi)壁。
[0012]作為優(yōu)選的方案，所述的導(dǎo)向槽的形狀是逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:一種空壓式脫水染色機(jī)，它采用空氣壓縮的方式進(jìn)行脫水，避免了機(jī)械接觸對織物結(jié)構(gòu)的損壞，同時(shí)壓力閥可以保證缸體不會(huì)因?yàn)閴毫^大而破裂；濾板可以回收破碎的織物，避免管道堵塞；攪拌裝置的槳葉結(jié)構(gòu)和缸體內(nèi)部的導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)使得染缸內(nèi)的水可以循環(huán)流動(dòng)，織物和燃料接觸更加充分、染色更加均勻，同一臺(tái)設(shè)備解決了染色、水洗、脫水工藝，節(jié)約了場地空間、縮短了生產(chǎn)線長度，節(jié)約了能耗也更利于染料的回收、處理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型所述一種空壓式脫水染色機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型所述濾板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖中標(biāo)記分述如下:1、缸體，11、入水口，12、進(jìn)氣口，13、出水口，14、導(dǎo)向槽，15、壓力閥，16、支撐腳，2、空壓機(jī)，21、管道，3、攪拌裝置，31、攪動(dòng)機(jī)構(gòu)，32、電機(jī)，33、防水罩，4、隔板，5、濾板,51、濾網(wǎng)層,52、支撐層。

【具體實(shí)施方式】
[0018]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0019]如圖1所示的一種空壓式脫水染色機(jī)，包括缸體1、空壓機(jī)2、攪拌裝置3、隔板4以及濾板5 ;所述的缸體I底部設(shè)置有支撐腳16 ;所述的缸體I底側(cè)中部設(shè)置有出水口 13 ;所述的缸體I上部兩側(cè)分別設(shè)置有入水口 11和進(jìn)氣口 12 ;所述的缸體I頂部設(shè)置有壓力閥15 ;所述的缸體I內(nèi)壁設(shè)置有用于引導(dǎo)水流方向的導(dǎo)向槽14 ;所述的導(dǎo)向槽14的形狀是逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)；所述的導(dǎo)向槽14均勻分布在所述缸體I內(nèi)壁；所述的空壓機(jī)2是通過管道21與進(jìn)氣口 12連接；所述的攪拌裝置3是設(shè)置在缸體I內(nèi)部；所述的攪拌裝置3包括攪動(dòng)機(jī)構(gòu)31、用于驅(qū)動(dòng)攪動(dòng)機(jī)構(gòu)31的電機(jī)32以及電機(jī)防水罩33 ;所述的攪動(dòng)機(jī)構(gòu)31設(shè)置有若干順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的槳葉；所述的防水罩33是中空的圓臺(tái)式結(jié)構(gòu)；所述的電機(jī)32是設(shè)置在防水罩33內(nèi)；所述的隔板4是設(shè)置在防水罩33的上端面；所述的隔板4設(shè)置有用于液體流過的圓形通孔；所述的缸體I表面和內(nèi)部設(shè)置有環(huán)氧涂塑層。所述環(huán)氧涂塑層的厚度是3-7mm。
[0020]如圖2所示，所述的濾板5是設(shè)置在在所述隔板4下方；所述的濾板5包括濾網(wǎng)層51和支撐層52 ;所述的濾網(wǎng)層51是200目的合金網(wǎng)。
[0021]本實(shí)用新型所述的一種空壓式脫水染色機(jī)，它采用空氣壓縮的方式進(jìn)行脫水，避免了機(jī)械接觸對織物結(jié)構(gòu)的損壞，同時(shí)壓力閥可以保證缸體不會(huì)因?yàn)閴毫^大而破裂；濾板可以回收破碎的織物，避免管道堵塞；攪拌裝置的槳葉結(jié)構(gòu)和缸體內(nèi)部的導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)使得染缸內(nèi)的水可以循環(huán)流動(dòng)，織物和燃料接觸更加充分、染色更加均勻，同一臺(tái)設(shè)備解決了染色、水洗、脫水工藝，節(jié)約了場地空間、縮短了生產(chǎn)線長度，節(jié)約了能耗也更利于染料的回收、處理。
[0022]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種空壓式脫水染色機(jī)，其特征是:包括缸體(I)、空壓機(jī)(2)、攪拌裝置(3)、隔板(4)以及濾板(5);所述的缸體⑴底部設(shè)置有支撐腳(16);所述的缸體⑴底側(cè)中部設(shè)置有出水口(13);所述的缸體(I)上部兩側(cè)分別設(shè)置有入水口(11)和進(jìn)氣口(12);所述的缸體(I)頂部設(shè)置有壓力閥(15);所述的缸體(I)內(nèi)壁設(shè)置有用于引導(dǎo)水流方向的導(dǎo)向槽(14);所述的空壓機(jī)(2)是通過管道(21)與進(jìn)氣口(12)連接； 所述的攪拌裝置(3)是設(shè)置在缸體(I)內(nèi)部；所述的攪拌裝置(3)包括攪動(dòng)機(jī)構(gòu)(31)、用于驅(qū)動(dòng)攪動(dòng)機(jī)構(gòu)(31)的電機(jī)(32)以及電機(jī)防水罩(33);所述的攪動(dòng)機(jī)構(gòu)(31)設(shè)置有若干順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的槳葉；所述的防水罩(33)是中空的圓臺(tái)式結(jié)構(gòu)；所述的電機(jī)(32)是設(shè)置在防水罩(33)內(nèi)； 所述的隔板(4)是設(shè)置在防水罩(33)的上端面；所述的隔板(4)設(shè)置有用于液體流過的圓形通孔；所述的濾板(5)是設(shè)置在在所述隔板(4)下方；所述的濾板(5)包括濾網(wǎng)層(51)和支撐層(52)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空壓式脫水染色機(jī)，其特征是:所述的缸體(I)表面和內(nèi)部設(shè)置有環(huán)氧涂塑層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空壓式脫水染色機(jī)，其特征是:所述環(huán)氧涂塑層的厚度是 3_7mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空壓式脫水染色機(jī)，其特征是:所述的濾網(wǎng)層(51)是200目的合金網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空壓式脫水染色機(jī)，其特征在于:所述的導(dǎo)向槽(14)均勻分布在所述缸體(I)內(nèi)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空壓式脫水染色機(jī)，其特征在于:所述的導(dǎo)向槽(14)的形狀是逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號(hào)】D06B23/20GK204151558SQ201420528263
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】陳香云 申請人:內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)