紡紗機(jī)龍帶安全防護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】一種紡紗機(jī)龍帶安全防護(hù)裝置，包括防護(hù)蓋板、鎖定螺釘、下機(jī)節(jié)大梁、上機(jī)節(jié)大梁和連接桿，連接桿等間距固定在下機(jī)節(jié)大梁和上機(jī)節(jié)大梁之間，在防護(hù)蓋板上端設(shè)有折彎連接板，防護(hù)蓋板通過鎖定螺釘固定在連接桿上，折彎連接板與上機(jī)節(jié)大梁的下端外側(cè)接觸，在防護(hù)蓋板下端有N個(gè)突出榫頭，其中N≥2，在左側(cè)拼接邊和右側(cè)拼接邊上等高度設(shè)有等徑的半圓對接孔，在下機(jī)節(jié)大梁上開設(shè)有與突出榫頭相對應(yīng)的缺口，防護(hù)蓋板通過突出榫頭插入下機(jī)節(jié)大梁上開設(shè)的缺口中，相鄰兩塊防護(hù)蓋板的對接邊對接后，兩個(gè)半圓對接孔拼成一個(gè)完整固定孔，通過鎖定螺釘來固定相鄰兩塊防護(hù)蓋板，它不僅有效減少了人工安裝時(shí)間，大大的節(jié)省了人力，還減少了停機(jī)保養(yǎng)的時(shí)間。
【專利說明】紡紗機(jī)龍帶安全防護(hù)裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)涉及紡織機(jī)械部件，尤其涉及一種用于紡紗機(jī)龍帶安全防護(hù)裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]紡紗機(jī)是紡紗廠中最為主要的紡紗設(shè)備，其運(yùn)行環(huán)境是溫度高、濕度大，空氣中纖維類灰塵含量高。紡紗機(jī)設(shè)備的運(yùn)行特征是連續(xù)運(yùn)行時(shí)間長，停機(jī)保養(yǎng)周期都要求在7*24小時(shí)。因此對紡紗機(jī)配套防護(hù)的可靠性及易換性等都提出更高的要求。
[0003]在紡紗機(jī)上所配用的龍帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度很高，操作人員及維修人員若不小心使身體部位觸及到龍帶就會(huì)傷人，嚴(yán)重時(shí)會(huì)危及人們的生命，因此，在紡紗機(jī)生產(chǎn)線的下機(jī)節(jié)大梁3和上機(jī)節(jié)大梁4之間都必須安裝龍帶防護(hù)罩，現(xiàn)有龍帶防護(hù)罩的安裝結(jié)構(gòu)為:在下機(jī)節(jié)大梁3和上機(jī)節(jié)大梁4之間等間隔地設(shè)有連接桿5，龍帶防護(hù)罩通過緊固件吊固在連接桿5上，龍帶防護(hù)罩與每根連接桿5之間都用二只緊固件進(jìn)行固定，由于龍帶很長，所以現(xiàn)有的龍帶防護(hù)罩都是通過首尾相連的拼接方式連接而成的，拼接時(shí)人們必須將防護(hù)蓋板逐塊手工扶好扶正，并使每塊防護(hù)蓋板固定在上機(jī)節(jié)大梁4和下機(jī)節(jié)大梁3之間，如圖1?2所示，由于每塊防護(hù)蓋板的自重較大，安裝人員必須一手托住防護(hù)蓋板，另一只手用緊固件將防護(hù)蓋板旋固在連接桿5上，防護(hù)蓋板與每根連接桿之間用二只螺釘固定，因此在上機(jī)節(jié)大梁4和下機(jī)節(jié)大梁3之間安裝防護(hù)蓋板時(shí)，所要的緊固件多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，組裝工時(shí)高，裝配生產(chǎn)效率低下，裝配質(zhì)量穩(wěn)定差，當(dāng)需要對機(jī)器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)又必須拆卸防護(hù)蓋，這又要花費(fèi)大量精力和時(shí)間去拆卸防護(hù)蓋，不僅拆裝工作量大，勞動(dòng)強(qiáng)度高，而且大大的增加了停機(jī)保養(yǎng)的時(shí)間，為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，急需要設(shè)計(jì)一種既便于拆裝，又能夠提高安裝穩(wěn)固性的龍帶專用防護(hù)殼。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種紡紗機(jī)龍帶安全防護(hù)裝置，它能理想地解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0005]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0006]一種紡紗機(jī)龍帶安全防護(hù)裝置，包括防護(hù)蓋板、鎖定螺釘、下機(jī)節(jié)大梁、上機(jī)節(jié)大梁和連接桿，連接桿等間距固定在下機(jī)節(jié)大梁和上機(jī)節(jié)大梁之間，在防護(hù)蓋板的上端設(shè)有折彎連接板，防護(hù)蓋板通過鎖定螺釘固定在連接桿上，折彎連接板與上機(jī)節(jié)大梁的下端外側(cè)接觸，其特征是:在防護(hù)蓋板下端有N個(gè)突出榫頭，其中N ^ 2，在左側(cè)拼接邊和右側(cè)拼接邊上等高度設(shè)有等徑的半圓對接孔，在下機(jī)節(jié)大梁上開設(shè)有與突出榫頭相對應(yīng)的缺口，防護(hù)蓋板通過突出榫頭插入下機(jī)節(jié)大梁上開設(shè)的缺口中，相鄰兩塊防護(hù)蓋板的對接邊對接后，兩個(gè)半圓對接孔拼成一個(gè)完整固定孔，通過鎖定螺釘來固定相鄰兩塊防護(hù)蓋板。
[0007]進(jìn)一步，在防護(hù)蓋板中間部位還設(shè)有中間固定孔，中間固定孔與半圓對接孔等高。
[0008]本實(shí)用新型的安裝過程如下:
[0009]把防護(hù)蓋板從側(cè)面移入紡紗機(jī)的機(jī)節(jié)，當(dāng)防護(hù)蓋板下部靠近下機(jī)節(jié)大梁時(shí)，將突出榫頭對準(zhǔn)下機(jī)節(jié)大梁上的缺口插入，這樣防護(hù)蓋板整體的下端就有了支撐點(diǎn)，然后將防護(hù)蓋板的折彎連接板靠近上機(jī)節(jié)大梁，使其向內(nèi)貼平上機(jī)節(jié)大梁的下部，當(dāng)相鄰的防護(hù)蓋板也按此步驟設(shè)置好后，將鎖定螺釘插入相鄰兩個(gè)半圓對接孔組成的螺孔內(nèi)，擰緊固定在連接桿上即完成了對防護(hù)蓋板的固定安裝，按照防護(hù)蓋板的數(shù)量以此類推完成安裝。
[0010]如需保養(yǎng)拆卸，則松開鎖定螺釘，將防護(hù)蓋板的折彎連接板往外拔，直至其突出榫頭與下機(jī)節(jié)大梁脫離，即可完成移除。
[0011]由于本實(shí)用新型改進(jìn)了原有的防護(hù)蓋板的缺陷，在防護(hù)蓋板下端設(shè)置突出榫頭，便于直接插設(shè)在下機(jī)節(jié)大梁上的缺口中，然后就能夠穩(wěn)定防護(hù)蓋板的位置，無需人力支撐，大大的減輕了操作人員的負(fù)擔(dān)，從而便于挨個(gè)防護(hù)蓋板的固定連接，而此時(shí)，左側(cè)拼接邊上的半圓對接孔與相鄰防護(hù)蓋板的右側(cè)拼接邊上的半圓對接孔對接成一個(gè)完整的螺孔，此時(shí)，一個(gè)鎖定螺釘就能夠?qū)蓚€(gè)防護(hù)蓋板的相鄰部分進(jìn)行固定安裝，即一塊防護(hù)蓋板只需要一個(gè)鎖定螺釘即能夠固定安裝，固定件大大的減少，使得所需的安裝時(shí)間隨之減少，而鎖定螺釘可為手?jǐn)Q型，直接用手?jǐn)Q緊即可，也就無需使用螺絲刀或扳手?jǐn)Q緊，從而更易于操作而且快速完成，大大的提高了安裝的效率也節(jié)省了人力，當(dāng)需要對龍帶以及其他內(nèi)部部件進(jìn)行周期保養(yǎng)時(shí)，只需要拆卸比原有固定件更少的鎖緊螺釘即可，減少了拆卸時(shí)間，從而能夠提高周期保養(yǎng)維護(hù)的效率。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0012]圖1為現(xiàn)有防護(hù)蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為現(xiàn)有防護(hù)蓋板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為相鄰防護(hù)蓋板的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為防護(hù)蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6為圖4的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7為圖6的局部放大示意圖；
[0019]其中，1-防護(hù)蓋板；2_鎖定螺釘；3_下機(jī)節(jié)大梁；4_上機(jī)節(jié)大梁；5_連接桿；11-折彎連接板；12-突出榫頭；13_左側(cè)拼接邊；14-右側(cè)拼接邊；15-半圓對接孔；16_中間固定孔。
【【具體實(shí)施方式】】
[0020]下面結(jié)合說明書【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:
[0021]實(shí)施例1:
[0022]一種紡紗機(jī)龍帶安全防護(hù)裝置，如圖3?7所示，包括防護(hù)蓋板1、鎖定螺釘2、下機(jī)節(jié)大梁3、上機(jī)節(jié)大梁4和連接桿5，連接桿5等間距固定在下機(jī)節(jié)大梁3和上機(jī)節(jié)大梁4之間，在防護(hù)蓋板I的上端設(shè)有折彎連接板11，防護(hù)蓋板I通過鎖定螺釘2固定在連接桿5上，折彎連接板11與上機(jī)節(jié)大梁4的下端外側(cè)接觸，在防護(hù)蓋板I下端有5個(gè)突出榫頭12，在左側(cè)拼接邊13和右側(cè)拼接邊14上等高度設(shè)有等徑的半圓對接孔15，中間固定孔16設(shè)置在防護(hù)蓋板I的中間部位且與半圓對接孔15等高，在下機(jī)節(jié)大梁3上開設(shè)有與突出榫頭12相對應(yīng)的缺口，防護(hù)蓋板I通過突出榫頭12插入下機(jī)節(jié)大梁3上開設(shè)的缺口中，相鄰兩塊防護(hù)蓋板I的對接邊對接后，兩個(gè)半圓對接孔15拼成一個(gè)完整固定孔，通過鎖定螺釘2來固定相鄰兩塊防護(hù)蓋板I。
【權(quán)利要求】
1.一種紡紗機(jī)龍帶安全防護(hù)裝置，包括防護(hù)蓋板(I)、鎖定螺釘(2)、下機(jī)節(jié)大梁(3)、上機(jī)節(jié)大梁⑷和連接桿(5)，連接桿(5)等間距固定在下機(jī)節(jié)大梁(3)和上機(jī)節(jié)大梁(4)之間，在防護(hù)蓋板(I)的上端設(shè)有折彎連接板(11)，防護(hù)蓋板(I)通過鎖定螺釘(2)固定在連接桿(5)上，折彎連接板(11)與上機(jī)節(jié)大梁(4)的下端外側(cè)接觸，其特征是:在防護(hù)蓋板(I)下端有N個(gè)突出榫頭(12)，其中N 3 2，在左側(cè)拼接邊(13)和右側(cè)拼接邊(14)上等高度設(shè)有等徑的半圓對接孔(15)，在下機(jī)節(jié)大梁(3)上開設(shè)有與突出榫頭(12)相對應(yīng)的缺口，防護(hù)蓋板(I)通過突出榫頭(12)插入下機(jī)節(jié)大梁(3)上開設(shè)的缺口中，相鄰兩塊防護(hù)蓋板(I)的對接邊對接后，兩個(gè)半圓對接孔(15)拼成一個(gè)完整固定孔，通過鎖定螺釘(2)來固定相鄰兩塊防護(hù)蓋板(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡紗機(jī)龍帶安全防護(hù)裝置，其特征是:在防護(hù)蓋板(I)中間部位還設(shè)有中間固定孔(16)，中間固定孔(16)與半圓對接孔(15)等高。
【文檔編號】D01H1/241GK204058720SQ201420498105
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】朱偉明, 吳芳林, 魏玉婷 申請人:卓郎（江蘇）紡織機(jī)械有限公司