倍捻機(jī)變頻器防纖維通風(fēng)冷卻裝置制造方法
【專利摘要】一種倍捻機(jī)變頻器防纖維通風(fēng)冷卻裝置，包括底板、正面板、兩側(cè)板、頂部散熱蓋板、短絨過濾網(wǎng)板、濾網(wǎng)蓋板和網(wǎng)狀進(jìn)風(fēng)道，正面板和兩側(cè)板圍合設(shè)在底板上，兩側(cè)板平行設(shè)置，頂部散熱蓋板蓋設(shè)在正面板和兩塊側(cè)板上，頂部散熱蓋板、兩側(cè)板、正面板和底板形成的開口殼體套裝在倍捻機(jī)控制柜架的背面，頂部散熱蓋板設(shè)有散熱網(wǎng)孔，開口殼體側(cè)面或底部設(shè)有網(wǎng)狀進(jìn)風(fēng)道，網(wǎng)狀進(jìn)風(fēng)道在高度方向低于變頻器的位置，在網(wǎng)狀進(jìn)風(fēng)道內(nèi)側(cè)設(shè)有短絨過濾網(wǎng)板，短絨過濾網(wǎng)板由濾網(wǎng)蓋板四周邊壓固，濾網(wǎng)蓋板設(shè)有防纖維進(jìn)風(fēng)孔，濾網(wǎng)蓋板與短絨過濾網(wǎng)板存有間隔，它能更好的保護(hù)變頻器不受粉塵和纖維毛絮的影響，在有限的空間內(nèi)達(dá)到良好的通風(fēng)散熱效果。
【專利說明】倍捻機(jī)變頻器防纖維通風(fēng)冷卻裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實用新型涉及一種紡織機(jī)械，尤其涉及倍捻機(jī)變頻器等控制電器的防護(hù)冷卻裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在現(xiàn)有的紡織工廠，一般的紡紗車間內(nèi)環(huán)境溫度高、濕度大、車間內(nèi)的粉塵和纖維等含量高，其中倍捻機(jī)為必要的生產(chǎn)設(shè)備，它的運行特征是連續(xù)運行時間長，保養(yǎng)周期長，它在長時間的運行過程中，會有越來越多的粉塵和纖維毛絮吸附到電器控制柜內(nèi)的變頻器等控制電器元器件上，使得變頻器等控制電器元件的實際有效散熱面積逐步減小，從而導(dǎo)致變頻器等電器元器件的散熱性能直線下降，很容易致使變頻器過熱報警，嚴(yán)重時更會直接導(dǎo)致變頻器功率器件損壞、電路短路。因此，為了解決上述問題，現(xiàn)在急需設(shè)計一種能夠?qū)Ρ赌頇C(jī)變頻器進(jìn)行有效防纖維冷卻保護(hù)裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種倍捻機(jī)變頻器防纖維通風(fēng)冷卻裝置，它能更好的保護(hù)變頻器不受粉塵和纖維毛絮的影響，在有限的空間內(nèi)達(dá)到良好的通風(fēng)散熱效果。
[0004]本實用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種倍捻機(jī)變頻器防纖維通風(fēng)冷卻裝置，其特征是:包括底板、正面板、兩塊側(cè)板、頂部散熱蓋板、短絨過濾網(wǎng)板、濾網(wǎng)蓋板和網(wǎng)狀進(jìn)風(fēng)道，所述正面板和兩個側(cè)板圍合設(shè)置在底板上端，兩個側(cè)板平行設(shè)置，頂部散熱蓋板固定在正面板和兩塊側(cè)板的上端，頂部散熱蓋板、兩塊側(cè)板、正面板和底板之間形成一個開口殼體，開口殼體套裝在倍捻機(jī)控制柜架的背面上，在頂部散熱蓋板上開設(shè)有散熱網(wǎng)孔，在開口殼體的側(cè)面或底部設(shè)有網(wǎng)狀進(jìn)風(fēng)道，網(wǎng)狀進(jìn)風(fēng)道在高度方向低于變頻器的安裝位置，在網(wǎng)狀進(jìn)風(fēng)道的內(nèi)側(cè)設(shè)有短絨過濾網(wǎng)板，短絨過濾網(wǎng)板由濾網(wǎng)蓋板的四周邊壓固，在濾網(wǎng)蓋板上設(shè)有防纖維進(jìn)風(fēng)孔，濾網(wǎng)蓋板與短絨過濾網(wǎng)板之間存有間隔。
[0006]進(jìn)一步，在頂部散熱蓋板上設(shè)有短絨過濾網(wǎng)板，短絨過濾網(wǎng)板由濾網(wǎng)蓋板的四周邊壓固，濾網(wǎng)蓋板與短絨過濾網(wǎng)板之間存有間隔。
[0007]進(jìn)一步，所述網(wǎng)狀進(jìn)風(fēng)道設(shè)置在底板上。
[0008]進(jìn)一步，所述網(wǎng)狀進(jìn)風(fēng)道設(shè)置在側(cè)板上。
[0009]進(jìn)一步，所述網(wǎng)狀進(jìn)風(fēng)道設(shè)置在正面板上。
[0010]進(jìn)一步，在頂部散熱蓋板、兩塊側(cè)板和底板連接處的內(nèi)側(cè)均設(shè)有連接塊，通過連接塊與倍捻機(jī)控制柜架固定連接。
[0011]進(jìn)一步，在兩塊側(cè)板的外側(cè)邊設(shè)有槽孔，正面板插設(shè)在槽孔中，下端擱置在底板上。
[0012]進(jìn)一步，在頂部散熱蓋板的下端設(shè)有排風(fēng)扇。
[0013]由于在紡紗機(jī)電控柜安裝變頻器背面墻板上安裝了擋塵冷卻風(fēng)罩，通過底板、兩塊側(cè)板和頂部散熱蓋板的結(jié)合形成一個開口擋塵冷卻風(fēng)罩，在擋塵冷卻風(fēng)罩上開設(shè)散熱通風(fēng)孔，在頂部散熱蓋板的出風(fēng)區(qū)加上短絨過濾網(wǎng)板，并由濾網(wǎng)蓋板的四邊壓固在頂部散熱蓋板上，在濾網(wǎng)蓋板上設(shè)有阻擋纖維的通風(fēng)孔，濾網(wǎng)蓋板的出風(fēng)區(qū)與短絨過濾網(wǎng)板之間存有間隔，在開口殼體的側(cè)面或底部設(shè)有網(wǎng)狀進(jìn)風(fēng)道，在網(wǎng)狀進(jìn)風(fēng)道的內(nèi)側(cè)設(shè)有短絨過濾網(wǎng)板，網(wǎng)狀進(jìn)風(fēng)道在高度方向低于變頻器的安裝位置。變頻器等電器由本實用新型罩住，在下端的網(wǎng)狀進(jìn)風(fēng)道和上端出風(fēng)口處都設(shè)置了多重過濾結(jié)構(gòu)，減少了車間內(nèi)的纖維塵埃沉落在變頻器等電器元件上機(jī)率，同時，變頻器等電器元件工作時產(chǎn)生熱量由冷卻氣流帶出，若在頂部散熱蓋板的下端增設(shè)排風(fēng)扇，則能進(jìn)一步增加冷卻風(fēng)量，提高排塵冷卻效果。既能保證變頻器等電器元件有充足進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行冷卻，又能對進(jìn)入冷卻空氣中含有的纖維按長短分級過濾阻擋，阻斷長短纖維相互交織形成難以清除的頑固擋風(fēng)層。這樣對控制柜中的熱變頻器等電器能進(jìn)行有效防塵和風(fēng)冷散熱，能夠保證變頻器等電器元件的正常工作。
[0014]這種結(jié)構(gòu)既利于阻擋空氣中的粉塵和纖維毛絮，有效防止空氣中的長短纖維吸附在變頻器等電器元件的表面，導(dǎo)致散熱不暢，在定期保養(yǎng)時也能夠便捷地進(jìn)行清除，用刷子對頂部散熱蓋板、短絨過濾網(wǎng)板、濾網(wǎng)蓋板和網(wǎng)狀進(jìn)風(fēng)道進(jìn)行清除粉塵和纖維毛絮，能對變頻器等電器元件防塵和強(qiáng)制氣流冷卻，提高倍捻機(jī)電器控制柜的散熱性能，避免電器控制柜中變頻器等電器元件因溫度升高而引發(fā)的事故，提高倍捻機(jī)長時間運行的可靠性。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0015]圖1為倍捻機(jī)電控柜的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型方案I的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖2的一側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為圖3的局部放大示意圖；
[0019]圖5為本實用新型方案2的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為圖5的局部放大示意圖；
[0021]其中，1-底板；2_正面板；3_側(cè)板；4_頂部散熱蓋板；5_短絨過濾網(wǎng)板；6_濾網(wǎng)蓋板-J-網(wǎng)狀進(jìn)風(fēng)道；8_連接塊；9_排風(fēng)扇。
【【具體實施方式】】
[0022]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】:
[0023]實施例1:
[0024]一種倍捻機(jī)變頻器防纖維通風(fēng)冷卻裝置，包括底板1、正面板2、兩塊側(cè)板3、頂部散熱蓋板4、短絨過濾網(wǎng)板5、濾網(wǎng)蓋板6和網(wǎng)狀進(jìn)風(fēng)道7，所述正面板2和兩個側(cè)板3圍合設(shè)置在底板I上端，兩個側(cè)板3平行設(shè)置,頂部散熱蓋板4固定在正面板2和兩塊側(cè)板3的上端，頂部散熱蓋板4、兩塊側(cè)板3、正面板2和底板I之間形成一個開口殼體，開口殼體套裝在倍捻機(jī)控制柜架的背面上，在頂部散熱蓋板4上開設(shè)有散熱網(wǎng)孔，在開口殼體的底板I上設(shè)有網(wǎng)狀進(jìn)風(fēng)道7，在網(wǎng)狀進(jìn)風(fēng)道7的上端面設(shè)有短絨過濾網(wǎng)板5，短絨過濾網(wǎng)板5由濾網(wǎng)蓋板6的四周邊壓固，在濾網(wǎng)蓋板6上設(shè)有防纖維進(jìn)風(fēng)孔，濾網(wǎng)蓋板6與短絨過濾網(wǎng)板5之間存有間隔。
[0025]實施例2:在實施例1的基礎(chǔ)上，在頂部散熱蓋板4上設(shè)有短絨過濾網(wǎng)板5，短絨過濾網(wǎng)板5由濾網(wǎng)蓋板6的四周邊壓固，濾網(wǎng)蓋板6與短絨過濾網(wǎng)板5之間存有間隔。
[0026]實施例3:與實施例1不同之處在于，所述網(wǎng)狀進(jìn)風(fēng)道7設(shè)置在正面板2上，網(wǎng)狀進(jìn)風(fēng)道7在高度方向低于變頻器的安裝高度。
[0027]實施例4:與實施例1不同之處在于，所述網(wǎng)狀進(jìn)風(fēng)道7設(shè)置在側(cè)板3上，網(wǎng)狀進(jìn)風(fēng)道7在高度方向低于變頻器的安裝高度。
[0028]在上述各個實施例的基礎(chǔ)上，可在頂部散熱蓋板4的下端設(shè)有排風(fēng)扇9，這樣能進(jìn)一步提1?散熱性能。
【權(quán)利要求】
1.一種倍捻機(jī)變頻器防纖維通風(fēng)冷卻裝置，其特征是:包括底板(I)、正面板(2)、兩塊側(cè)板⑶、頂部散熱蓋板⑷、短絨過濾網(wǎng)板(5)、濾網(wǎng)蓋板(6)和網(wǎng)狀進(jìn)風(fēng)道(7)，所述正面板(2)和兩個側(cè)板(3)圍合設(shè)置在底板(I)上端，兩個側(cè)板(3)平行設(shè)置，頂部散熱蓋板(4)固定在正面板(2)和兩塊側(cè)板(3)的上端，頂部散熱蓋板(4)、兩塊側(cè)板(3)、正面板(2)和底板(I)之間形成一個開口殼體，開口殼體套裝在倍捻機(jī)控制柜架的背面上，在頂部散熱蓋板(4)上開設(shè)有散熱網(wǎng)孔，在開口殼體的側(cè)面或底部設(shè)有網(wǎng)狀進(jìn)風(fēng)道(7)，網(wǎng)狀進(jìn)風(fēng)道(7)在高度方向低于變頻器的安裝位置，在網(wǎng)狀進(jìn)風(fēng)道(7)的內(nèi)側(cè)設(shè)有短絨過濾網(wǎng)板(5)，短絨過濾網(wǎng)板(5)由濾網(wǎng)蓋板(6)的四周邊壓固，在濾網(wǎng)蓋板(6)上設(shè)有防纖維進(jìn)風(fēng)孔，濾網(wǎng)蓋板(6)與短絨過濾網(wǎng)板(5)之間存有間隔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述倍捻機(jī)變頻器防纖維通風(fēng)冷卻裝置，其特征是:在頂部散熱蓋板(4)上設(shè)有短絨過濾網(wǎng)板(5)，短絨過濾網(wǎng)板(5)由濾網(wǎng)蓋板￠)的四周邊壓固，濾網(wǎng)蓋板(6)與短絨過濾網(wǎng)板(5)之間存有間隔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述倍捻機(jī)變頻器防纖維通風(fēng)冷卻裝置，其特征是:所述網(wǎng)狀進(jìn)風(fēng)道(7)設(shè)置在底板⑴上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述倍捻機(jī)變頻器防纖維通風(fēng)冷卻裝置，其特征是:所述網(wǎng)狀進(jìn)風(fēng)道(7)設(shè)置在側(cè)板(3)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述倍捻機(jī)變頻器防纖維通風(fēng)冷卻裝置，其特征是:所述網(wǎng)狀進(jìn)風(fēng)道(7)設(shè)置在正面板(2)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述倍捻機(jī)變頻器防纖維通風(fēng)冷卻裝置，其特征是:在頂部散熱蓋板(4)、兩塊側(cè)板(3)和底板(I)連接處的內(nèi)側(cè)均設(shè)有連接塊(8)，通過連接塊(8)與倍捻機(jī)控制柜架固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述倍捻機(jī)變頻器防纖維通風(fēng)冷卻裝置，其特征是:在兩塊側(cè)板(3)的外側(cè)邊設(shè)有槽孔，正面板(2)插設(shè)在槽孔中，下端擱置在底板(I)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一種倍捻機(jī)變頻器防纖維通風(fēng)冷卻裝置，其特征是:在頂部散熱蓋板(4)的下端設(shè)有排風(fēng)扇(9)。
【文檔編號】D01H11/00GK204000046SQ201420492567
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】戈文華, 陶志敏, 毛慎思 申請人:卓郎（江蘇）紡織機(jī)械有限公司