紡織印染機(jī)械用引紗輥裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于紡織印染工業(yè)用輥【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種紡織印染機(jī)械用引紗輥裝置。包括引紗輥，該引紗輥包括中空輥體和轉(zhuǎn)軸，在輥體兩端和轉(zhuǎn)軸之間分別套裝有至少一個(gè)軸承，軸承外側(cè)設(shè)有軸承端蓋，軸承端蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸緣，該凸緣與軸承內(nèi)圈接觸，軸承端蓋通過螺釘固定安裝在輥體端面上，轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)有一個(gè)定位凸臺(tái)，所述軸承安裝在該定位凸臺(tái)和軸承端蓋之間，轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定安裝在連接板上，通過連接板將引紗輥安裝在設(shè)備上。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，采用輥體相對(duì)于轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，可以大大提高軸承的使用壽命，并且安裝過程簡(jiǎn)單，大大加快了安裝速度，顯著降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，以及安裝及拆卸方便，適于推廣實(shí)施。
【專利說明】紡織印染機(jī)械用弓I紗輥裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織印染工業(yè)用輥【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種紡織印染機(jī)械用引紗輥裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，紡織印染機(jī)械設(shè)備上要用到許多引紗輥。而現(xiàn)有的引紗輥裝置結(jié)構(gòu)參見圖1，包括引紗輥，該引紗輥包括實(shí)芯輥體1-1和兩端軸頭1-2，在軸頭端部分別套裝有軸承及軸承座1-3。但是引紗輥在使用過程中因長(zhǎng)期受外力(比如紗線的張力)及自身重力綜合作用，而發(fā)生彎曲變形，導(dǎo)致軸頭端部與軸承內(nèi)圈徑向擠壓，甚至?xí)ㄋ溃瑢?dǎo)致引紗輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，同時(shí)還大大降低軸承的使用壽命。此外，在安裝過程中，必須確保兩側(cè)安裝面平整且高低一致，從而才能夠保證引紗輥在安裝后使用過程中轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，因此，大大提高了安裝難度，延長(zhǎng)了安裝進(jìn)程，提高了安裝工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，使用壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便、快捷，節(jié)省安裝時(shí)間，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的紡織印染機(jī)械用引紗輥裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]一種紡織印染機(jī)械用引紗輥裝置，包括引紗輥，該引紗輥包括中空輥體和轉(zhuǎn)軸，在輥體兩端和轉(zhuǎn)軸之間分別套裝有至少一個(gè)軸承，軸承外側(cè)設(shè)有軸承端蓋，軸承端蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸緣，該凸緣與軸承內(nèi)圈接觸，軸承端蓋通過螺釘固定安裝在輥體端面上，轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)有一個(gè)定位凸臺(tái)，所述軸承安裝在該定位凸臺(tái)和軸承端蓋之間，轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定安裝在連接板上，通過連接板將弓I紗輥安裝在設(shè)備上。
[0006]所述軸承端蓋表面徑向均布有多個(gè)通孔，相應(yīng)的在輥體端面上均布設(shè)有多個(gè)螺紋沉孔，螺釘穿過通孔匹配安裝在螺紋沉孔內(nèi)。
[0007]輥體兩端和轉(zhuǎn)軸之間安裝軸承各有兩個(gè)，兩軸承之間設(shè)有擋圈，擋圈的外徑小于等于軸承內(nèi)圈的外徑。
[0008]所述轉(zhuǎn)軸兩端通過螺釘固定安裝在連接板上，連接板上設(shè)有通孔，轉(zhuǎn)軸兩端中心處分別設(shè)有螺紋孔，螺釘穿過通孔匹配安裝在螺紋孔內(nèi)。
[0009]本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:
[0010]1、在結(jié)構(gòu)上，本實(shí)用新型紡織印染機(jī)械用引紗輥裝置包括引紗輥和連接板，引紗輥包括中空輥體、轉(zhuǎn)軸、軸承及軸承端蓋，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；軸承端蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸緣，該凸緣與軸承內(nèi)圈接觸，轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)有一個(gè)定位凸臺(tái)，所述軸承安裝在該定位凸臺(tái)和軸承端蓋之間，設(shè)計(jì)合理。
[0011]2、在結(jié)構(gòu)上，本實(shí)用新型在輥體兩端和轉(zhuǎn)軸之間分別套裝有軸承，在使用過程中，是輥體相對(duì)于轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)，并且相對(duì)于現(xiàn)有的實(shí)芯輥體結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型輥體為空心結(jié)構(gòu)，大大降低了引紗輥?zhàn)陨淼闹亓浚瑥亩苊饬艘嗇佋谑褂眠^程中因長(zhǎng)期受外力(比如紗線的張力)及自身重力綜合作用，而發(fā)生彎曲變形，這樣一來，輥體轉(zhuǎn)動(dòng)一直靈活，并且大大提高了軸承的使用壽命。
[0012]3、在結(jié)構(gòu)上，本實(shí)用新型采用輥體相對(duì)于轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝時(shí)，只需將引紗輥通過連接板固定安裝在設(shè)備上，而不用考慮引紗輥兩端的安裝面是否平整以及是否高低一致，安裝過程簡(jiǎn)單，大大加快了安裝速度，顯著降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0013]4、在結(jié)構(gòu)上，本實(shí)用新型的軸承端蓋通過均布螺釘固定安裝在輥體端面上，轉(zhuǎn)軸兩端通過螺釘固定安裝在連接板上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝與拆卸，使用方便；輥體兩端和轉(zhuǎn)軸之間安裝軸承各有兩個(gè)，兩軸承之間設(shè)有擋圈，擋圈的外徑小于等于軸承內(nèi)圈的外徑，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。
[0014]5、綜上，本實(shí)用新型紡織印染機(jī)械用引紗輥裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，采用輥體相對(duì)于轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，可以大大提高軸承的使用壽命，并且安裝過程簡(jiǎn)單，大大加快了安裝速度，顯著降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，以及安裝及拆卸方便，因此，非常適于推廣實(shí)施。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)紡織印染機(jī)械用引紗輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型紡織印染機(jī)械用引紗輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖2所示紡織印染機(jī)械用引紗輥裝置的引紗輥的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中序號(hào):1_1、實(shí)芯輥體，1-2、軸頭，1-3、軸承及軸承座，2-1、中空輥體，2-2、轉(zhuǎn)軸，2-3、軸承，2-4、軸承端蓋，2-5、凸緣，2-6、螺釘，2_7、定位凸臺(tái)，2_8、連接板，2_9、擋圈，2-10、螺釘。
[0020]

【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例一:
[0022]參見圖2、圖3，圖中，本實(shí)用新型紡織印染機(jī)械用引紗輥裝置，包括引紗輥，該引紗輥包括中空輥體2-1和轉(zhuǎn)軸2-2，在輥體兩端和轉(zhuǎn)軸之間分別套裝有至少一個(gè)軸承2-3，軸承外側(cè)設(shè)有軸承端蓋2-4，軸承端蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸緣2-5，該凸緣與軸承內(nèi)圈接觸,軸承端蓋通過螺釘2-6固定安裝在輥體端面上，轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)有一個(gè)定位凸臺(tái)2-7，所述軸承安裝在該定位凸臺(tái)和軸承端蓋之間，轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定安裝在連接板2-8上，通過連接板將引紗輥安裝在設(shè)備上。
[0023]所述軸承端蓋表面徑向均布有多個(gè)通孔，相應(yīng)的在輥體端面上均布設(shè)有多個(gè)螺紋沉孔，螺釘穿過通孔匹配安裝在螺紋沉孔內(nèi)。
[0024]棍體兩端和轉(zhuǎn)軸之間安裝軸承各有兩個(gè),兩軸承之間設(shè)有擋圈2-9,擋圈的外徑小于等于軸承內(nèi)圈的外徑。
[0025]所述轉(zhuǎn)軸兩端通過螺釘2-10固定安裝在連接板上，連接板上設(shè)有通孔，轉(zhuǎn)軸兩端中心處分別設(shè)有螺紋孔，螺釘穿過通孔匹配安裝在螺紋孔內(nèi)。
[0026]本實(shí)用新型的安裝使用過程如下:
[0027]首先，將引紗輥所含的輥體、轉(zhuǎn)軸、軸承及軸承蓋組裝在一起；然后，將引紗輥兩端固定安裝在連接板上。使用時(shí)，引紗輥通過連接板固定安裝在設(shè)備上。由于在使用過程中，是輥體相對(duì)于轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)，并且相對(duì)于現(xiàn)有的實(shí)芯輥體結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型輥體為空心結(jié)構(gòu)，大大降低了引紗輥?zhàn)陨淼闹亓浚瑥亩苊饬艘嗇佋谑褂眠^程中因長(zhǎng)期受外力(比如紗線的張力)及自身重力綜合作用，而發(fā)生彎曲變形，這樣一來，輥體轉(zhuǎn)動(dòng)一直靈活，并且大大提高了軸承的使用壽命；此外，該裝置在安裝過程簡(jiǎn)單，只需將引紗輥通過連接板固定安裝在設(shè)備上，而不用考慮引紗輥兩端的安裝面是否平整以及是否高低一致，大大加快了安裝速度，顯著降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。因而，非常適于推廣實(shí)施。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種紡織印染機(jī)械用引紗輥裝置，包括引紗輥，該引紗輥包括中空輥體和轉(zhuǎn)軸，其特征是:在輥體兩端和轉(zhuǎn)軸之間分別套裝有至少一個(gè)軸承，軸承外側(cè)設(shè)有軸承端蓋，軸承端蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸緣，該凸緣與軸承內(nèi)圈接觸，軸承端蓋通過螺釘固定安裝在輥體端面上，轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)有一個(gè)定位凸臺(tái)，所述軸承安裝在該定位凸臺(tái)和軸承端蓋之間，轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定安裝在連接板上，通過連接板將弓I紗輥安裝在設(shè)備上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織印染機(jī)械用引紗輥裝置，其特征是:所述軸承端蓋表面徑向均布有多個(gè)通孔，相應(yīng)的在輥體端面上均布設(shè)有多個(gè)螺紋沉孔，螺釘穿過通孔匹配安裝在螺紋沉孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織印染機(jī)械用引紗輥裝置，其特征是:輥體兩端和轉(zhuǎn)軸之間安裝軸承各有兩個(gè)，兩軸承之間設(shè)有擋圈，擋圈的外徑小于等于軸承內(nèi)圈的外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織印染機(jī)械用引紗輥裝置，其特征是:所述轉(zhuǎn)軸兩端通過螺釘固定安裝在連接板上，連接板上設(shè)有通孔，轉(zhuǎn)軸兩端中心處分別設(shè)有螺紋孔，螺釘穿過通孔匹配安裝在螺紋孔內(nèi)。
【文檔編號(hào)】D06B23/04GK204138920SQ201420480007
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】董軍亮 申請(qǐng)人:河南中天膠輥制造有限公司