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醋酸纖維生產(chǎn)過(guò)程中的絲條并絲裝置制造方法

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醋酸纖維生產(chǎn)過(guò)程中的絲條并絲裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種醋酸纖維生產(chǎn)過(guò)程中的絲條并絲裝置,包括支座,支座上分布有一排集束羅拉,在一排集束羅拉的中部上方設(shè)置有爬高羅拉和轉(zhuǎn)向羅拉,在爬高羅拉和轉(zhuǎn)向羅拉的中部上方設(shè)置有匯集羅拉。本實(shí)用新型將絲條分為前后兩部分,前面部分絲條由各自對(duì)應(yīng)的集束羅拉匯集后,繞過(guò)爬高羅拉進(jìn)入?yún)R集羅拉,后半部分絲條經(jīng)過(guò)各自對(duì)應(yīng)的集束羅拉調(diào)轉(zhuǎn)方向,反向匯集,再經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)向羅拉進(jìn)入?yún)R集羅拉,這樣就使得前后兩部分絲條在中部匯集,合并匯集后的纖維絲束。這樣保證了每個(gè)絲條在進(jìn)入卷曲機(jī)之前都具有足夠長(zhǎng)的絲路,保證了每個(gè)絲條的張力,保證了纖維絲束進(jìn)入卷曲機(jī)進(jìn)行卷曲變形后的質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】醋酸纖維生產(chǎn)過(guò)程中的絲條并絲裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于醋酸纖維生產(chǎn)過(guò)程中單個(gè)絲條通過(guò)集羅拉合并成纖維絲束的裝置,屬于纖維絲條并絲【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]醋酸纖維常用干法紡絲制得,將二醋酸纖維素溶解在含少量水的丙酮溶劑中,配成紡絲液,紡絲液通過(guò)計(jì)量泵和燭芯過(guò)濾器輸送到噴絲頭,噴絲頭上分布若干微小孔眼,噴絲頭噴出紡絲液細(xì)流,紡絲液細(xì)流與熱空氣流接觸,溶劑揮發(fā),形成絲條,單個(gè)絲條再經(jīng)每個(gè)集束羅拉并條拉伸制得纖維絲束。
[0003]現(xiàn)有醋酸纖維的絲條并條技術(shù)如圖1所示,在支座2上分布有一排集束羅拉,對(duì)應(yīng)每個(gè)絲條3設(shè)置一個(gè)集束羅拉I,單個(gè)絲條3經(jīng)各自的集束羅拉導(dǎo)向后匯集在一起,集成為纖維絲束4,纖維絲束4再進(jìn)入卷曲機(jī),進(jìn)行卷曲變形。
[0004]上述結(jié)構(gòu)使所有絲條的運(yùn)行方向一致,由于每個(gè)集束羅拉與卷曲機(jī)的距離不一致,導(dǎo)致單個(gè)絲條的絲路長(zhǎng)度不同,各絲條的張力就不同,絲路短的絲條的張力較小,這就使并絲后纖維絲束中有的絲條張力不夠,經(jīng)卷曲機(jī)進(jìn)行卷曲變形后的纖維絲束質(zhì)量受到很大影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有醋酸纖維生產(chǎn)過(guò)程中絲條并絲技術(shù)存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠保證并絲質(zhì)量的醋酸纖維生產(chǎn)過(guò)程中的絲條并絲裝置。
[0006]本實(shí)用新型的醋酸纖維生產(chǎn)過(guò)程中的絲條并絲裝置,采用下述技術(shù)方案:
[0007]該絲條并絲裝置,包括支座,支座上分布有一排集束羅拉,在一排集束羅拉的中部上方設(shè)置有爬高羅拉和轉(zhuǎn)向羅拉,在爬高羅拉和轉(zhuǎn)向羅拉的中部上方設(shè)置有匯集羅拉。
[0008]上述裝置應(yīng)用時(shí),將絲條分為前后兩部分,前面部分絲條由各自對(duì)應(yīng)的集束羅拉匯集后,繞過(guò)爬高羅拉進(jìn)入?yún)R集羅拉,后半部分絲條經(jīng)過(guò)各自對(duì)應(yīng)的集束羅拉調(diào)轉(zhuǎn)方向,反向匯集,再經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)向羅拉進(jìn)入?yún)R集羅拉,使前后兩部分絲條在中部匯集,合并匯集成纖維絲束。這樣保證了每個(gè)絲條在進(jìn)入卷曲機(jī)之前都具有足夠長(zhǎng)的絲路,保證了每個(gè)絲條的張力,保證了纖維絲束進(jìn)入卷曲機(jī)進(jìn)行卷曲變形后的質(zhì)量。
[0009]本實(shí)用新型將醋酸纖維生產(chǎn)過(guò)程中的絲條分為前后兩部分,后兩部分絲條調(diào)轉(zhuǎn)方向,反向匯集,使前后兩部分絲條在中部匯集,保證了每個(gè)絲條在進(jìn)入卷曲機(jī)之前都具有足夠長(zhǎng)的絲路,保證了每個(gè)絲條的張力,使集束后的絲條以均勻狀態(tài)進(jìn)入卷曲機(jī),提高了纖維絲束質(zhì)量。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是現(xiàn)有纖維絲條并絲的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型纖維絲條并絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、集束羅拉,2、支座,3、絲條,4、纖維絲束,5、爬高羅拉,6、匯集羅拉,7、轉(zhuǎn)向羅拉。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖2所示,本實(shí)用新型的醋酸纖維生產(chǎn)過(guò)程中的絲條并絲裝置,包括支座2,支座2上分布有一排集束羅拉1,在一排集束羅拉I的中部上方設(shè)置有爬高羅拉5和轉(zhuǎn)向羅拉7,爬高羅拉5和轉(zhuǎn)向羅拉7水平排列。在爬高羅拉5和轉(zhuǎn)向羅拉7的中部上方設(shè)置有匯集羅拉6。爬高羅拉5、轉(zhuǎn)向羅拉7和匯集羅拉6均安裝在支座2上。
[0014]具體應(yīng)用時(shí),將所有絲條分為前后兩部分,前面部分絲條由各自對(duì)應(yīng)的集束羅拉匯集后,繞過(guò)爬高羅拉5進(jìn)入?yún)R集羅拉6,后半部分絲條經(jīng)過(guò)各自對(duì)應(yīng)的集束羅拉調(diào)轉(zhuǎn)方向,反向匯集,再經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)向羅拉7進(jìn)入?yún)R集羅拉6,使前后兩部分絲條在中部匯集,合并匯集后成為纖維絲束4。這樣就就保證了每個(gè)絲條在進(jìn)入卷曲機(jī)之前都具有足夠長(zhǎng)的絲路,保證了每個(gè)絲條的張力,保證了纖維絲束進(jìn)入卷曲機(jī)進(jìn)行卷曲變形后的質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種醋酸纖維生產(chǎn)過(guò)程中的絲條并絲裝置,包括支座,支座上分布有一排集束羅拉,其特征是:在一排集束羅拉的中部上方設(shè)置有爬高羅拉和轉(zhuǎn)向羅拉,在爬高羅拉和轉(zhuǎn)向羅拉的中部上方設(shè)置有匯集羅拉。
【文檔編號(hào)】D01H13/00GK204097646SQ201420472798
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】朱長(zhǎng)超 申請(qǐng)人:濟(jì)南大自然新材料有限公司
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