一種蒸汽祛皺襯布收卷裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蒸汽祛皺襯布收卷裝置，包括框架、蒸汽發(fā)生器、預(yù)熱輥和蒸汽輥，所述預(yù)熱輥和蒸汽輥均安裝于框架上，所述預(yù)熱輥內(nèi)安裝有若干電熱管，所述蒸汽輥表面開有若干蒸汽通孔，蒸汽輥通過輸氣管與蒸汽發(fā)生器相連接，所述預(yù)熱輥與蒸汽輥之間設(shè)有壓緊輥，所述壓緊輥通過升降氣缸安裝于框架上，框架上安裝有排氣罩，所述排氣罩內(nèi)安裝有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)上連接有電機(jī)，排氣罩位于蒸汽輥的上方，蒸汽輥的一側(cè)設(shè)有收卷架，收卷架上安裝有收卷輥。本實(shí)用新型能夠使在對(duì)襯布收卷的同時(shí)對(duì)襯布表面的褶皺進(jìn)行蒸汽熨燙，消除襯布表面的褶皺，提高襯布的品質(zhì)。
【專利說明】一種蒸汽祛皺襯布收卷裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及收卷裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種蒸汽祛皺襯布收卷裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【【背景技術(shù)】】
[0002]服裝襯布是服裝輔料的一大種類，它在服裝上起骨架作用。就如建造房屋需用鋼筋水泥做骨架；制作服裝則需用襯布做骨架。通過襯布的造型、補(bǔ)強(qiáng)、保形作用，服裝才能形成形形色色的優(yōu)美款式。襯布是以機(jī)織物、針織物和非織造布為基布，采用(或不采用)熱塑性高分子化合物，經(jīng)過專門機(jī)械進(jìn)行特殊整理加工，用于服裝的內(nèi)層起到補(bǔ)強(qiáng)、挺括等作用的，與面料粘合(或非粘合)的專用服裝輔料。襯布在加工完成后需要通過收卷裝置進(jìn)行收卷，但是在收卷之前由于襯布經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間堆放，襯布上往往存在許多褶皺，現(xiàn)有的收卷裝置在收卷時(shí)不能對(duì)襯布進(jìn)行祛皺處理，收卷的襯布不夠平整，影響服裝的加工。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種蒸汽祛皺襯布收卷裝置，能夠在對(duì)襯布收卷的同時(shí)對(duì)襯布表面的褶皺進(jìn)行蒸汽熨燙，消除襯布表面的褶皺，提高襯布的品質(zhì)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種蒸汽祛皺襯布收卷裝置，包括框架、蒸汽發(fā)生器、預(yù)熱輥和蒸汽輥，所述預(yù)熱輥和蒸汽輥均安裝于框架上，所述預(yù)熱輥內(nèi)安裝有若干電熱管，所述蒸汽輥表面開有若干蒸汽通孔，蒸汽輥通過輸氣管與蒸汽發(fā)生器相連接，所述預(yù)熱輥與蒸汽輥之間設(shè)有壓緊輥，所述壓緊輥通過升降氣缸安裝于框架上，框架上安裝有排氣罩，所述排氣罩內(nèi)安裝有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)上連接有電機(jī)，排氣罩位于蒸汽輥的上方，蒸汽輥的一側(cè)設(shè)有收卷架，收卷架上安裝有收卷輥。
[0005]作為優(yōu)選，所述預(yù)熱輥的數(shù)量為2根，2根預(yù)熱輥上下放置，所述蒸汽輥的數(shù)量為2根，2根蒸汽輥上下放置。
[0006]作為優(yōu)選，所述壓緊輥上設(shè)有對(duì)稱分布的兩塊安裝塊，升降氣缸一端與安裝塊固定安裝，升降氣缸另一端與框架固定安裝。
[0007]作為優(yōu)選，所述排氣罩內(nèi)設(shè)有排氣室，抽風(fēng)機(jī)安裝于排氣室內(nèi)，排氣罩通過連桿與框架固定安裝。
[0008]作為優(yōu)選，所述排氣罩上連接有2根抽氣管，2根抽氣管分別位于蒸汽輥的兩側(cè)，排氣罩的底部設(shè)有排水口，排水口與蒸汽發(fā)生器相連接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過預(yù)熱輥先對(duì)襯布進(jìn)行預(yù)加熱，然后襯布經(jīng)過蒸汽輥之間時(shí)，蒸汽輥通過蒸汽通孔內(nèi)流出的蒸汽對(duì)襯布進(jìn)行熨燙祛皺處理，預(yù)熱輥和蒸汽輥之間的壓緊輥能夠調(diào)節(jié)襯布的松緊度，可以保證熨燙過程中襯布保持緊繃狀態(tài)，提高祛皺效果，排氣罩能夠通過抽氣管和抽風(fēng)機(jī)將多余的蒸汽吸走，防止蒸汽冷凝產(chǎn)生的水滴將襯布弄濕，排氣罩內(nèi)形成的冷凝水通過排水口流回蒸汽發(fā)生器，節(jié)約了水資源。
[0010]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種蒸汽祛皺襯布收卷裝置的主視結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型蒸汽輥的主視剖面圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型壓緊輥的左視圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0014]參閱圖1、圖2、圖3，本實(shí)用新型一種蒸汽祛皺襯布收卷裝置，包括框架1、蒸汽發(fā)生器2、預(yù)熱輥3和蒸汽輥4，所述預(yù)熱輥3和蒸汽輥4均安裝于框架I上，所述預(yù)熱輥3內(nèi)安裝有若干電熱管31，所述蒸汽輥4表面開有若干蒸汽通孔41，蒸汽輥4通過輸氣管42與蒸汽發(fā)生器2相連接，所述預(yù)熱輥3與蒸汽輥4之間設(shè)有壓緊輥5，所述壓緊輥5通過升降氣缸51安裝于框架I上，框架I上安裝有排氣罩6，所述排氣罩6內(nèi)安裝有抽風(fēng)機(jī)61，抽風(fēng)機(jī)61上連接有電機(jī)62，排氣罩6位于蒸汽輥4的上方，蒸汽輥4的一側(cè)設(shè)有收卷架7，收卷架7上安裝有收卷輥71。
[0015]所述預(yù)熱輥3的數(shù)量為2根，2根預(yù)熱輥3上下放置，所述蒸汽輥4的數(shù)量為2根，2根蒸汽輥4上下放置，所述壓緊輥5上設(shè)有對(duì)稱分布的兩塊安裝塊52，升降氣缸51 —端與安裝塊52固定安裝，升降氣缸51另一端與框架I固定安裝，所述排氣罩6內(nèi)設(shè)有排氣室63,抽風(fēng)機(jī)61安裝于排氣室63內(nèi)，排氣罩6通過連桿64與框架I固定安裝，所述排氣罩6上連接有2根抽氣管65，2根抽氣管65分別位于蒸汽輥4的兩側(cè)，排氣罩6的底部設(shè)有排水口 66，排水口 66與蒸汽發(fā)生器2相連接。
[0016]本實(shí)用新型工作過程:
[0017]本實(shí)用新型一種蒸汽祛皺襯布收卷裝置在工作過程中，通過預(yù)熱輥3先對(duì)襯布進(jìn)行預(yù)加熱，然后襯布經(jīng)過蒸汽輥4之間時(shí)，蒸汽輥4通過蒸汽通孔41內(nèi)流出的蒸汽對(duì)襯布進(jìn)行熨燙祛皺處理，預(yù)熱輥3和蒸汽輥4之間的壓緊輥5能夠通過升降氣缸51調(diào)節(jié)襯布的松緊度，可以保證熨燙過程中襯布保持緊繃狀態(tài)，提高祛皺效果，排氣罩6能夠通過抽氣管65和抽風(fēng)機(jī)61將多余的蒸汽吸走,防止蒸汽冷凝產(chǎn)生的水滴將襯布弄濕，排氣罩6內(nèi)形成的冷凝水通過排水口 66流回蒸汽發(fā)生器2，節(jié)約了水資源。
[0018]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸汽祛皺襯布收卷裝置，其特征在于:包括框架(I)、蒸汽發(fā)生器(2)、預(yù)熱輥(3)和蒸汽輥(4)，所述預(yù)熱輥(3)和蒸汽輥⑷均安裝于框架⑴上，所述預(yù)熱輥(3)內(nèi)安裝有若干電熱管(31)，所述蒸汽輥(4)表面開有若干蒸汽通孔(41)，蒸汽輥(4)通過輸氣管(42)與蒸汽發(fā)生器(2)相連接，所述預(yù)熱輥(3)與蒸汽輥⑷之間設(shè)有壓緊輥(5)，所述壓緊輥(5)通過升降氣缸(51)安裝于框架(I)上，框架(I)上安裝有排氣罩(6)，所述排氣罩(6)內(nèi)安裝有抽風(fēng)機(jī)(61)，抽風(fēng)機(jī)(61)上連接有電機(jī)(62)，排氣罩(6)位于蒸汽輥(4)的上方，蒸汽輥(4)的一側(cè)設(shè)有收卷架(7)，收卷架(7)上安裝有收卷輥(71)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種蒸汽祛皺襯布收卷裝置，其特征在于:所述預(yù)熱輥(3)的數(shù)量為2根，2根預(yù)熱輥(3)上下放置，所述蒸汽輥⑷的數(shù)量為2根，2根蒸汽輥(4)上下放置。
3.如權(quán)利要求1所述的一種蒸汽祛皺襯布收卷裝置，其特征在于:所述壓緊輥(5)上設(shè)有對(duì)稱分布的兩塊安裝塊(52)，升降氣缸(51) —端與安裝塊(52)固定安裝，升降氣缸(51)另一端與框架(I)固定安裝。
4.如權(quán)利要求1所述的一種蒸汽祛皺襯布收卷裝置，其特征在于:所述排氣罩(6)內(nèi)設(shè)有排氣室(63)，抽風(fēng)機(jī)(61)安裝于排氣室(63)內(nèi)，排氣罩(6)通過連桿(64)與框架(I)固定安裝。
5.如權(quán)利要求1所述的一種蒸汽祛皺襯布收卷裝置，其特征在于:所述排氣罩(6)上連接有2根抽氣管出5)，2根抽氣管￠5)分別位于蒸汽輥(4)的兩側(cè)，排氣罩￠)的底部設(shè)有排水口(66)，排水口 (66)與蒸汽發(fā)生器(2)相連接。
【文檔編號(hào)】D06B3/10GK204080432SQ201420465555
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】王忠杰, 余永生, 王愛平 申請(qǐng)人:溫州市韓杰斯襯布有限公司