一種高效防漏型轉(zhuǎn)鼓的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效防漏型轉(zhuǎn)鼓，包括機(jī)架和中空的鼓體，所述鼓體下方設(shè)有防漏槽，所述防漏槽朝向鼓體外表面的一側(cè)設(shè)有弧形凹槽，所述弧形凹槽沿鼓體周向設(shè)置且弧形凹槽兩側(cè)的開口高度大于鼓體內(nèi)腔的液面高度，所述防漏槽的下端設(shè)有連通弧形凹槽的出液管，所述出液管上設(shè)有出液閥，所述鼓體內(nèi)表面沿鼓體軸向均布彈性裝置，所述彈性裝置連接隔斷式寬板且所述隔斷式寬板能繞彈性裝置產(chǎn)生彈性轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型能夠收集轉(zhuǎn)鼓泄漏的處理液，防止污染，同時(shí)不容易扯破皮張，工作阻力低，效率更高。
【專利說明】一種高效防漏型轉(zhuǎn)鼓

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)鼓，尤其是一種高效防漏型轉(zhuǎn)鼓。

【背景技術(shù)】
[0002]制革過程中生皮在轉(zhuǎn)鼓中翻轉(zhuǎn)進(jìn)行洗皮、浸酸、鞣制、染色等工藝，轉(zhuǎn)鼓中的處理液含有大量有害的化學(xué)制劑以及重金屬物質(zhì)，處理意外泄漏將會污染環(huán)境，危害工人的健康。
[0003]皮張與處理液的接觸程度以及皮張的有效拉伸都將影響工藝質(zhì)量，而現(xiàn)有的轉(zhuǎn)鼓采用圓柱鼓樁與長檔板結(jié)合的機(jī)械作用方式，來增加皮張?zhí)幚硇Ч?，容易扯破皮張，而且工作阻力大，不利于提高效率?br> 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種高效防漏型轉(zhuǎn)鼓，能夠收集轉(zhuǎn)鼓泄漏的處理液，防止污染，同時(shí)不容易扯破皮張，工作阻力低，效率更高。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種高效防漏型轉(zhuǎn)鼓，包括機(jī)架和中空的鼓體，所述鼓體下方設(shè)有防漏槽，所述防漏槽朝向鼓體外表面的一側(cè)設(shè)有弧形凹槽，所述弧形凹槽沿鼓體周向設(shè)置且弧形凹槽兩側(cè)的開口高度大于鼓體內(nèi)腔的液面高度，所述防漏槽的下端設(shè)有連通弧形凹槽的出液管，所述出液管上設(shè)有出液閥，所述鼓體內(nèi)表面沿鼓體軸向均布彈性裝置，所述彈性裝置連接隔斷式寬板且所述隔斷式寬板能繞彈性裝置產(chǎn)生彈性轉(zhuǎn)動。
[0007]優(yōu)選的，所述彈性裝置包括底部與鼓體內(nèi)表面相連的底座，所述底座上設(shè)有凹槽，所述隔斷式寬板伸入凹槽中與凹槽底面鉸接，所述隔斷式寬板的兩側(cè)分別通過彈簧與凹槽側(cè)壁相連。
[0008]優(yōu)選的，所述彈性裝置沿鼓體軸向呈階梯式排布。
[0009]優(yōu)選的，所述隔斷式寬板朝向鼓體中心軸的一端外壁上設(shè)有若干條凸條。
[0010]優(yōu)選的，所述凸條的橫截面為半圓柱形。
[0011]優(yōu)選的，所述弧形凹槽的寬度大于鼓體的寬度。
[0012]優(yōu)選的，所述防漏槽中設(shè)有弧形通孔，所述弧形通孔在長度方向上與弧形凹槽對應(yīng)設(shè)置且弧形通孔與凹槽之間形成緩沖壁。
[0013]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，具有以下技術(shù)效果:
[0014]轉(zhuǎn)鼓發(fā)生泄漏時(shí)，處理液將會流入弧形凹槽中，開啟出液閥即可將處理液通過出液管排出至收集處理液的收集桶或收集槽內(nèi)，防止意外泄漏污染環(huán)境以及危害工人健康，在轉(zhuǎn)鼓出現(xiàn)大量泄露時(shí)，緩沖壁可有效緩沖泄漏處的處理液沖擊力，提高防漏槽使用壽命；隔斷式寬板通過彈性裝置能繞彈性裝置產(chǎn)生彈性轉(zhuǎn)動，可有效防止寬板扯破皮張，而隔斷式寬板上的半圓柱形凸條能更柔和的接觸皮張，進(jìn)一步防止皮張被扯破。采用呈階梯式排布，降低了轉(zhuǎn)鼓受處理液和皮張的阻力，加大了皮張?jiān)诠膬?nèi)活動效率，更加節(jié)能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述:
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型中密封組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型中儲水桶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)鼓的截面圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型中隔斷式寬板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是本實(shí)用新型中彈性裝置和隔斷式寬板的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7是本實(shí)用新型中防漏槽的右視圖；
[0023]圖8是本實(shí)用新型中防漏槽的截面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說明。
[0025]如圖1所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架I和中空的鼓體2，所述鼓體兩端分別設(shè)有大齒輪201和付盤202，所述機(jī)架上設(shè)有連接大齒輪的減速機(jī)構(gòu)101，所述大齒輪連接第一轉(zhuǎn)軸3，所述付盤連接第二轉(zhuǎn)軸4，所述機(jī)架兩端分別設(shè)有軸承座5，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸分別與軸承座相連，其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)軸內(nèi)沿軸心設(shè)有通孔301且第一轉(zhuǎn)軸與大齒輪相連的一端連通鼓體內(nèi)腔，所述通孔中設(shè)有進(jìn)水管6和出水管7，所述第一轉(zhuǎn)軸連通轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔的一端設(shè)有密封組件302，所述進(jìn)水管和出水管分別穿過密封組件伸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔中，所述進(jìn)水管和出水管伸入鼓體內(nèi)腔的一端分別連接導(dǎo)水管8，所述進(jìn)水管和出水管的另一端分別穿過通孔與閥門9聯(lián)通，所述閥門通過支桿102與機(jī)架相連，所述進(jìn)水管上設(shè)有連通管腔的儲水桶10。
[0026]所述導(dǎo)水管8為L形管，所述進(jìn)水管和出水管與導(dǎo)水管一端螺紋密封連接，所述導(dǎo)水管的另一端設(shè)有開口呈廣口形的引水罩801，所述導(dǎo)水管上設(shè)有單向閥802，與進(jìn)水管連通的單向閥流向?yàn)橛赊D(zhuǎn)鼓內(nèi)腔流向?qū)埽c出水管連通的單向閥流向?yàn)橛蓪?dǎo)水管流向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔。廣口形的引水罩隨轉(zhuǎn)鼓周期性旋轉(zhuǎn)更加容易使處理液灌入進(jìn)水管中，導(dǎo)水管上的單向閥控制了處理液從轉(zhuǎn)鼓流向進(jìn)水管再通過出水管回流轉(zhuǎn)鼓中的定向流動。
[0027]如圖2所示，所述密封組件302包括設(shè)置于通孔301內(nèi)的密封內(nèi)軸承3021，所述密封內(nèi)軸承的內(nèi)圈上設(shè)有連接管3022，所述連接管上設(shè)有用于通過進(jìn)水管和出水管的通道3022a，所述密封內(nèi)軸承與通孔以及通道與進(jìn)水管、出水管之間分別設(shè)有密封圈3023。第一轉(zhuǎn)軸隨轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動，設(shè)置密封內(nèi)軸承和連接管使進(jìn)水管和出水管保持靜止，密封內(nèi)軸承與通孔以及通道與進(jìn)水管、出水管之間設(shè)置了密封圈，防止處理液泄漏。
[0028]如圖3所示，所述儲水桶10內(nèi)設(shè)有電子溫度計(jì)和電子PH值測量儀，所述儲水桶外部設(shè)有與電子溫度計(jì)和電子PH值測量儀相連的顯示器10a，所述儲水桶上端設(shè)有加料口10b。該結(jié)構(gòu)能夠方便進(jìn)行處理液溫度和濃度的實(shí)時(shí)檢測。
[0029]如圖4和圖5所示，所述鼓體內(nèi)表面沿鼓體軸向均布彈性裝置203，所述彈性裝置連接隔斷式寬板204且所述隔斷式寬板能繞彈性裝置產(chǎn)生彈性轉(zhuǎn)動。隔斷式寬板通過彈性裝置能繞彈性裝置產(chǎn)生彈性轉(zhuǎn)動，可有效防止寬板扯破皮張。所述彈性裝置203沿鼓體軸向呈階梯式排布，采用呈階梯式排布，加大了皮張?jiān)诠膬?nèi)活動效率。
[0030]如圖6所示，所述彈性裝置(203)包括底部與鼓體內(nèi)表面相連的底座2031，所述底座上設(shè)有凹槽2031a，所述隔斷式寬板204伸入凹槽中與凹槽底面鉸接，所述隔斷式寬板的兩側(cè)分別通過彈簧2032與凹槽側(cè)壁相連。所述隔斷式寬板204朝向鼓體2中心軸的一端外壁上設(shè)有若干條凸條2041。所述凸條2041的橫截面為半圓柱形。隔斷式寬板通過兩側(cè)的彈簧實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓正反轉(zhuǎn)擠壓皮張力度過大時(shí)繞彈性裝置產(chǎn)生彈性轉(zhuǎn)動，隔斷式寬板上的半圓柱形凸條能更柔和的接觸皮張，進(jìn)一步防止皮張被扯破。
[0031]如圖7所示，所述鼓體下方設(shè)有防漏槽11，所述防漏槽朝向鼓體外表面的一側(cè)設(shè)有弧形凹槽11a，所述弧形凹槽沿鼓體周向設(shè)置且弧形凹槽兩側(cè)的開口高度大于鼓體內(nèi)腔的液面高度，所述防漏槽的下端設(shè)有連通弧形凹槽的出液管12，所述出液管上設(shè)有出液閥13。轉(zhuǎn)鼓發(fā)生泄漏時(shí)，處理液將會流入弧形凹槽中，開啟出液閥即可將處理液通過出液管排出至收集處理液的收集桶或收集槽內(nèi)，防止意外泄漏污染環(huán)境以及危害工人健康。
[0032]如圖8所示，所述弧形凹槽Ila的寬度大于鼓體2的寬度，更加全方位的包圍轉(zhuǎn)鼓，保護(hù)轉(zhuǎn)鼓任意位置的泄漏。所述防漏槽11中設(shè)有弧形通孔11b，所述弧形通孔在長度方向上與弧形凹槽對應(yīng)設(shè)置且弧形通孔與凹槽之間形成緩沖壁11c。該結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)鼓出現(xiàn)大量泄露時(shí)，緩沖壁可有效緩沖泄漏處的處理液沖擊力。
[0033]以上就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例做了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高效防漏型轉(zhuǎn)鼓，包括機(jī)架(I)和中空的鼓體(2),其特征在于:所述鼓體下方設(shè)有防漏槽(11)，所述防漏槽朝向鼓體外表面的一側(cè)設(shè)有弧形凹槽(11a)，所述弧形凹槽沿鼓體周向設(shè)置且弧形凹槽兩側(cè)的開口高度大于鼓體內(nèi)腔的液面高度，所述防漏槽的下端設(shè)有連通弧形凹槽的出液管(12)，所述出液管上設(shè)有出液閥(13)，所述鼓體內(nèi)表面沿鼓體軸向均布彈性裝置(203)，所述彈性裝置連接隔斷式寬板(204)且所述隔斷式寬板能繞彈性裝置產(chǎn)生彈性轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效防漏型轉(zhuǎn)鼓，其特征在于:所述彈性裝置(203)包括底部與鼓體內(nèi)表面相連的底座(2031)，所述底座上設(shè)有凹槽(2031a)，所述隔斷式寬板(204)伸入凹槽中與凹槽底面鉸接，所述隔斷式寬板的兩側(cè)分別通過彈簧(2032)與凹槽側(cè)壁相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效防漏型轉(zhuǎn)鼓，其特征在于:所述彈性裝置(203)沿鼓體軸向呈階梯式排布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效防漏型轉(zhuǎn)鼓，其特征在于:所述隔斷式寬板(204)朝向鼓體(2)中心軸的一端外壁上設(shè)有若干條凸條(2041)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效防漏型轉(zhuǎn)鼓，其特征在于:所述凸條(2041)的橫截面為半圓柱形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效防漏型轉(zhuǎn)鼓，其特征在于:所述弧形凹槽(Ila)的寬度大于鼓體(2)的寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效防漏型轉(zhuǎn)鼓，其特征在于:所述防漏槽(11)中設(shè)有弧形通孔(IIb)，所述弧形通孔在長度方向上與弧形凹槽對應(yīng)設(shè)置且弧形通孔與凹槽之間形成緩沖壁(11c)。
【文檔編號】C14C15/00GK203960233SQ201420430505
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】程祖平 申請人:長興遠(yuǎn)華皮革機(jī)械有限公司