防漏型轉鼓的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防漏型轉鼓，包括機架和中空的鼓體，所述鼓體下方設有防漏槽，所述防漏槽朝向鼓體外表面的一側設有弧形凹槽，所述弧形凹槽沿鼓體周向設置且弧形凹槽兩側的開口高度大于鼓體內腔的液面高度，所述防漏槽的下端設有連通弧形凹槽的出液管，所述出液管上設有出液閥。本實用新型能夠收集轉鼓泄漏的處理液，防止污染。
【專利說明】防漏型轉鼓

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種轉鼓，尤其是一種防漏型轉鼓。
技術背景
[0002]制革過程中生皮在轉鼓中翻轉進行洗皮、浸酸、鞣制、染色等工藝，轉鼓中的處理液含有大量有害的化學制劑以及重金屬物質，處理意外泄漏將會污染環(huán)境，危害工人的健康。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種防漏型轉鼓，能夠收集轉鼓泄漏的處理液，防止污染。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]防漏型轉鼓，包括機架和中空的鼓體，所述鼓體下方設有防漏槽，所述防漏槽朝向鼓體外表面的一側設有弧形凹槽，所述弧形凹槽沿鼓體周向設置且弧形凹槽兩側的開口高度大于鼓體內腔的液面高度，所述防漏槽的下端設有連通弧形凹槽的出液管，所述出液管上設有出液閥。
[0006]優(yōu)選的，所述弧形凹槽的寬度大于鼓體的寬度。
[0007]優(yōu)選的，所述防漏槽中設有弧形通孔，所述弧形通孔在長度方向上與弧形凹槽對應設置且弧形通孔與凹槽之間形成緩沖壁。
[0008]本實用新型采用上述技術方案，具有以下技術效果:
[0009]轉鼓發(fā)生泄漏時，處理液將會流入弧形凹槽中，開啟出液閥即可將處理液通過出液管排出至收集處理液的收集桶或收集槽內，防止意外泄漏污染環(huán)境以及危害工人健康，在轉鼓出現(xiàn)大量泄露時，緩沖壁可有效緩沖泄漏處的處理液沖擊力，提高防漏槽使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]以下結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步描述:
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型中密封組件的結構示意圖；
[0013]圖3是本實用新型中儲水桶的結構示意圖；
[0014]圖4是本實用新型中轉鼓的截面圖；
[0015]圖5是本實用新型中隔斷式寬板的安裝結構示意圖；
[0016]圖6是本實用新型中彈性裝置和隔斷式寬板的連接結構示意圖；
[0017]圖7是本實用新型中防漏槽的右視圖；
[0018]圖8是本實用新型中防漏槽的截面圖。

【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作詳細說明。
[0020]如圖1所示，本實用新型包括機架I和中空的鼓體2，所述鼓體兩端分別設有大齒輪201和付盤202，所述機架上設有連接大齒輪的減速機構101，所述大齒輪連接第一轉軸3，所述付盤連接第二轉軸4，所述機架兩端分別設有軸承座5，所述第一轉軸和第二轉軸分別與軸承座相連，其特征在于:所述第一轉軸內沿軸心設有通孔301且第一轉軸與大齒輪相連的一端連通鼓體內腔，所述通孔中設有進水管6和出水管7，所述第一轉軸連通轉鼓內腔的一端設有密封組件302，所述進水管和出水管分別穿過密封組件伸入轉鼓內腔中，所述進水管和出水管伸入鼓體內腔的一端分別連接導水管8，所述進水管和出水管的另一端分別穿過通孔與閥門9聯(lián)通，所述閥門通過支桿102與機架相連，所述進水管上設有連通管腔的儲水桶10。
[0021]所述導水管8為L形管，所述進水管和出水管與導水管一端螺紋密封連接，所述導水管的另一端設有開口呈廣口形的引水罩801，所述導水管上設有單向閥802，與進水管連通的單向閥流向為由轉鼓內腔流向導水管，與出水管連通的單向閥流向為由導水管流向轉鼓內腔。廣口形的引水罩隨轉鼓周期性旋轉更加容易使處理液灌入進水管中，導水管上的單向閥控制了處理液從轉鼓流向進水管再通過出水管回流轉鼓中的定向流動。
[0022]如圖2所示，所述密封組件302包括設置于通孔301內的密封內軸承3021，所述密封內軸承的內圈上設有連接管3022，所述連接管上設有用于通過進水管和出水管的通道3022a，所述密封內軸承與通孔以及通道與進水管、出水管之間分別設有密封圈3023。第一轉軸隨轉鼓轉動，設置密封內軸承和連接管使進水管和出水管保持靜止，密封內軸承與通孔以及通道與進水管、出水管之間設置了密封圈，防止處理液泄漏。
[0023]如圖3所示，所述儲水桶10內設有電子溫度計和電子PH值測量儀，所述儲水桶外部設有與電子溫度計和電子PH值測量儀相連的顯示器10a，所述儲水桶上端設有加料口10b。該結構能夠方便進行處理液溫度和濃度的實時檢測。
[0024]如圖4和圖5所示，所述鼓體內表面沿鼓體軸向均布彈性裝置203，所述彈性裝置連接隔斷式寬板204且所述隔斷式寬板能繞彈性裝置產生彈性轉動。隔斷式寬板通過彈性裝置能繞彈性裝置產生彈性轉動，可有效防止寬板扯破皮張。所述彈性裝置203沿鼓體軸向呈階梯式排布，采用呈階梯式排布，加大了皮張在鼓內活動效率。
[0025]如圖6所示，所述彈性裝置(203)包括底部與鼓體內表面相連的底座2031，所述底座上設有凹槽2031a，所述隔斷式寬板204伸入凹槽中與凹槽底面鉸接，所述隔斷式寬板的兩側分別通過彈簧2032與凹槽側壁相連。所述隔斷式寬板204朝向鼓體2中心軸的一端外壁上設有若干條凸條2041。所述凸條2041的橫截面為半圓柱形。隔斷式寬板通過兩側的彈簧實現(xiàn)轉鼓正反轉擠壓皮張力度過大時繞彈性裝置產生彈性轉動，隔斷式寬板上的半圓柱形凸條能更柔和的接觸皮張，進一步防止皮張被扯破。
[0026]如圖7所不,所述鼓體下方設有防漏槽11，所述防漏槽朝向鼓體外表面的一側設有弧形凹槽11a，所述弧形凹槽沿鼓體周向設置且弧形凹槽兩側的開口高度大于鼓體內腔的液面高度，所述防漏槽的下端設有連通弧形凹槽的出液管12，所述出液管上設有出液閥13。轉鼓發(fā)生泄漏時，處理液將會流入弧形凹槽中，開啟出液閥即可將處理液通過出液管排出至收集處理液的收集桶或收集槽內，防止意外泄漏污染環(huán)境以及危害工人健康。
[0027]如圖8所示，所述弧形凹槽Ila的寬度大于鼓體2的寬度，更加全方位的包圍轉鼓，保護轉鼓任意位置的泄漏。所述防漏槽11中設有弧形通孔11b，所述弧形通孔在長度方向上與弧形凹槽對應設置且弧形通孔與凹槽之間形成緩沖壁11c。該結構在轉鼓出現(xiàn)大量泄露時，緩沖壁可有效緩沖泄漏處的處理液沖擊力。
[0028]以上就本實用新型較佳的實施例做了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例，其具體結構允許有變化，本領域技術人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均屬于本實用新型所附權利要求所定義的范圍。
【權利要求】
1.防漏型轉鼓，包括機架(I)和中空的鼓體(2)，其特征在于:所述鼓體下方設有防漏槽(11)，所述防漏槽朝向鼓體外表面的一側設有弧形凹槽(11a)，所述弧形凹槽沿鼓體周向設置且弧形凹槽兩側的開口高度大于鼓體內腔的液面高度，所述防漏槽的下端設有連通弧形凹槽的出液管(12),所述出液管上設有出液閥(13)。
2.根據(jù)權利要求1所述的防漏型轉鼓，其特征在于:所述弧形凹槽(Ila)的寬度大于鼓體⑵的寬度。
3.根據(jù)權利要求2所述的防漏型轉鼓，其特征在于:所述防漏槽(11)中設有弧形通孔(11b)，所述弧形通孔在長度方向上與弧形凹槽對應設置且弧形通孔與凹槽之間形成緩沖壁(11c)。
【文檔編號】C14C15/00GK203960232SQ201420430253
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權日:2014年7月31日
【發(fā)明者】程祖平 申請人:長興遠華皮革機械有限公司