一種防銹鋼絲繩的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種防銹鋼絲繩，包括外層繩股，由外層繩股包覆的內(nèi)層繩股，和由內(nèi)層繩股包覆的中心繩芯，所述外層繩股和內(nèi)層繩股之間為緊密的面接觸，所述外層繩股和內(nèi)層繩股均為8股，每股包含26根直徑不同的鋼絲；還包括設(shè)置在外層繩股表面的保護(hù)層，所述保護(hù)層包括緩沖層、屏蔽層、橡膠層組成，所述緩沖層設(shè)置在最內(nèi)層，橡膠層設(shè)置在最外層，所述緩沖層、屏蔽層以及橡膠層的厚度相同。本實用新型通過在外層繩股表面增設(shè)有保護(hù)層，能夠有效地提高鋼絲繩的使用壽命。
【專利說明】一種防銹鋼絲繩

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑和工程材料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種使用強(qiáng)度高的鋼絲繩。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲繩起到承受載荷的作用，其性能主要由鋼絲決定。鋼絲是碳素鋼或合金鋼通過冷拉或冷軋而成的圓形(或異形)絲材，具有很高的強(qiáng)度和韌性，并根據(jù)使用環(huán)境條件不同對鋼絲進(jìn)行表面處理。鋼絲繩是生產(chǎn)、生活中使用量非常大的一種消耗材料。鋼絲繩的使用壽命直接影響生產(chǎn)、生活的效率和安全。常規(guī)工藝捻制的鋼絲繩在立井提升等條件下表現(xiàn)出不耐磨的性能，使用過程中會因此多有提前斷絲的現(xiàn)象，斷絲數(shù)量超限則需報廢。常規(guī)結(jié)構(gòu)鋼絲繩還存在結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的缺陷。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的鋼絲繩長期暴漏在外面，容易受到各種各樣的侵蝕，因此有必要對鋼絲繩進(jìn)行保護(hù)，以提高其使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種防銹鋼絲繩，能夠有效地提高其使用壽命。
[0005]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]一種防銹鋼絲繩，包括外層繩股，由外層繩股包覆的內(nèi)層繩股，和由內(nèi)層繩股包覆的中心繩芯，所述外層繩股和內(nèi)層繩股之間為緊密的面接觸，其特征在于:還包括設(shè)置在外層繩股表面的保護(hù)層，所述保護(hù)層包括緩沖層、屏蔽層、橡膠層組成，所述緩沖層設(shè)置在最內(nèi)層，橡膠層設(shè)置在最外層。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述緩沖層采用泡沫絕緣材料制成。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述屏蔽層采用織銅網(wǎng)制成。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述橡膠層采用聚氯乙烯材料制成。
[0010]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述緩沖層、屏蔽層以及橡膠層的厚度相同。
[0011]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述外層繩股和內(nèi)層繩股均為8股，每股包含26根直徑不同的鋼絲。
[0012]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型通過在外層繩股表面增設(shè)有保護(hù)層，能夠有效地提高鋼絲繩的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型中保護(hù)層的截面圖。
[0015]圖中:1-外層繩股；2-中層繩股；3-繩芯；4-保護(hù)層；40-緩沖層；41-屏蔽層；42-橡|父層。

【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]請參閱圖1和圖2，圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型中保護(hù)層的截面圖。
[0018]所述一種防銹鋼絲繩，包括外層繩股1，由外層繩股1包覆的內(nèi)層繩股2，和由內(nèi)層繩股2包覆的中心繩芯3，所述外層繩股1和內(nèi)層繩股2之間為緊密的面接觸，各繩股之間為緊密的面接觸，增加了各繩股間的密實度，使鋼絲繩更加緊密、耐磨。同時，消除了內(nèi)層繩股間的引力，改善工作過程中鋼絲繩的旋轉(zhuǎn)性，不易扭曲，提高了鋼絲繩的性能，延長了使用壽命。外層繩股1、以及內(nèi)層繩股2的橫截面均為扇形。每股包含26根鋼絲；所述每根鋼絲的直徑不同，這樣在捻合鋼絲繩時，粗的鋼絲保證了繩股的硬度，細(xì)的鋼絲保證了繩股的韌性。外層繩股1、內(nèi)層繩股2、繩芯3的每股細(xì)鋼絲通過捻合機(jī)上直接捻制成面接觸繩股，通過壓實后，經(jīng)捻合再鍛打。
[0019]在外層繩股1表面設(shè)置有保護(hù)層4，所述保護(hù)層4包括緩沖層40、屏蔽層41、橡膠層42組成，所述緩沖層40設(shè)置在最內(nèi)層，橡膠層42設(shè)置在最外層。所述緩沖層40采用泡沫絕緣材料制成，所述屏蔽層41采用織銅網(wǎng)制成，所述橡膠層42采用聚氯乙烯材料制成；所述緩沖層40、屏蔽層41以及橡膠層42的厚度相同。通過在外層繩股表面增設(shè)有保護(hù)層，能夠有效地提高鋼絲繩的使用壽命。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防銹鋼絲繩，包括外層繩股(1)，由外層繩股(I)包覆的內(nèi)層繩股(2)，和由內(nèi)層繩股(2)包覆的中心繩芯(3)，所述外層繩股(I)和內(nèi)層繩股(2)之間為緊密的面接觸，其特征在于:還包括設(shè)置在外層繩股(I)表面的保護(hù)層(4)，所述保護(hù)層(4)包括緩沖層(40)、屏蔽層(41)、橡膠層(42 )組成，所述緩沖層(40 )設(shè)置在最內(nèi)層，橡膠層(42 )設(shè)置在最外層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防銹鋼絲繩，其特征在于:所述緩沖層(40)采用泡沫絕緣材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防銹鋼絲繩，其特征在于:所述屏蔽層(41)采用織銅網(wǎng)制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防銹鋼絲繩，其特征在于:所述橡膠層(42)采用聚氯乙烯材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防銹鋼絲繩，其特征在于:所述緩沖層(40)、屏蔽層(41)以及橡膠層(42)的厚度相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防銹鋼絲繩，其特征在于:所述外層繩股(I)和內(nèi)層繩股(2)均為8股，每股包含26根直徑不同的鋼絲。
【文檔編號】D07B1/14GK204112153SQ201420428267
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】孫紅軍 申請人:江蘇鴻誠金屬制品股份有限公司