毛巾織機(jī)用起毛圈裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種毛巾織機(jī)用起毛圈裝置，包括電機(jī)、第一連桿、第二連桿、曲柄，所述電機(jī)動(dòng)力輸出與減速機(jī)連接，所述減速機(jī)的曲軸與第一連桿的一端連接，第一連桿的另一端與曲柄一端鉸接，所述曲柄另一端與第二連桿鉸接，所述第二連桿另一端與前后擺梁連接。本實(shí)用新型外型簡(jiǎn)單、可靠性高，加工安裝方便，曲柄起圈機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、省力、起毛品種齊全、生產(chǎn)效率高，降低了使用和維護(hù)成本。
【專利說(shuō)明】毛巾織機(jī)用起毛圈裝直

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種毛巾織機(jī)用起毛圈裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的紡織機(jī)械電子起毛圈是通過(guò)凸輪運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)起毛圈，現(xiàn)有技術(shù)中的這種結(jié)構(gòu)在織造時(shí)，存在以下問(wèn)題:機(jī)構(gòu)通過(guò)凸輪控制起毛方式，只能三緯起毛，部分織物如凸凹毛、波浪毛也是局限在三緯毛基礎(chǔ)上的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的為克服上述存在的問(wèn)題和不足，提供一種毛巾織機(jī)用起毛圈裝置；本實(shí)用新型外型簡(jiǎn)單、可靠性高，加工安裝方便，曲柄起圈機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、省力、起毛品種齊全、生產(chǎn)效率高，降低了使用和維護(hù)成本。
[0004]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案如下:
[0005]一種毛巾織機(jī)用起毛圈裝置，包括電機(jī)、第一連桿、第二連桿、曲柄，所述電機(jī)動(dòng)力輸出與減速機(jī)連接，所述減速機(jī)的曲軸與第一連桿的一端連接，第一連桿的另一端與曲柄一端鉸接，所述曲柄另一端與第二連桿鉸接，所述第二連桿另一端與前后擺梁連接。
[0006]所述曲柄包括曲柄本體，所述曲柄本體為截面L型板狀結(jié)構(gòu)，所述型板狀結(jié)構(gòu)的短邊設(shè)有與端面垂直的第一連接孔，L型板狀結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)邊設(shè)有與端面垂直的第二連接孔，第一連接孔設(shè)有第一連接軸，第二連接孔設(shè)有第二連接軸，所述短邊與長(zhǎng)邊的連接部位設(shè)有過(guò)渡圓角，所述短邊通過(guò)第一連接孔、第一連接軸配合與第一連桿鉸接，所述長(zhǎng)邊通過(guò)第二連接孔、第二連接軸配合與第二連桿鉸接，曲軸與第一連桿的連桿孔配合連接，第二連桿的另一端通過(guò)軸孔配合與前后擺梁連接；所述過(guò)渡圓角的空間作為起毛零點(diǎn)時(shí)避讓減速機(jī)曲軸。
[0007]所述電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0008]本曲柄實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]1.本實(shí)用新型外型簡(jiǎn)單、可靠性高，加工安裝方便，曲柄起圈機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、省力、起毛品種齊全、生產(chǎn)效率高，降低了使用和維護(hù)成本。
[0010]2.本實(shí)用新型的曲柄運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，效率高，可方便在零點(diǎn)與最大毛高之間反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)進(jìn)行3-7緯毛圈的織造。
[0011]3.伺服電機(jī)自動(dòng)控制毛高，
[0012]4.該曲柄除能織造普通毛圈類織物外，還能織造高低毛、波浪毛、凸凹毛、平毛、單面毛等高檔毛圈織物。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的起圈原理機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的曲柄機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖來(lái)詳細(xì)解釋本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
[0016]如圖1、圖2所示，一種毛巾織機(jī)用起毛圈裝置，包括電機(jī)5、第一連桿2、第二連桿3、曲柄I，所述電機(jī)動(dòng)力輸出與減速機(jī)4連接，所述減速機(jī)的曲軸41與第一連桿2的一端連接，第一連桿2的另一端與曲柄一端鉸接，所述曲柄另一端與第二連桿3鉸接，所述第二連桿3另一端與前后擺梁連接。所述電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0017]所述曲柄I包括曲柄本體11，所述曲柄本體11為截面L型板狀結(jié)構(gòu)，所述L型板狀結(jié)構(gòu)的短邊15設(shè)有與端面垂直的第一連接孔13，L型板狀結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)邊16設(shè)有與端面垂直的第二連接孔14，第一連接孔13設(shè)有第一連接軸17，第二連接孔14設(shè)有第二連接軸18，所述短邊15與長(zhǎng)邊16的連接部位設(shè)有過(guò)渡圓角12，所述短邊15通過(guò)第一連接孔13、第一連接軸17配合與第一連桿2鉸接，所述長(zhǎng)邊16通過(guò)第二連接孔14、第二連接軸18配合與第二連桿3鉸接，曲軸41與第一連桿的連桿孔19配合連接，所述第二連桿另一端與前后擺梁連接，曲柄擺柄通過(guò)拉桿帶動(dòng)前后擺梁實(shí)現(xiàn)起毛圈；所述曲軸的下側(cè)與過(guò)渡圓角位置12配合，過(guò)渡圓角12的空間作為起毛零點(diǎn)時(shí)避讓減速機(jī)曲軸41。
[0018]毛巾織機(jī)的電子起毛圈是通過(guò)電機(jī)擺動(dòng)控制四連桿運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)起毛圈的，本實(shí)用新型的曲柄結(jié)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)四連桿起毛圈的關(guān)鍵部件。起毛零點(diǎn)時(shí)減速機(jī)曲軸位于曲柄的過(guò)渡圓角12內(nèi)，從零點(diǎn)到最大毛高、最大毛高到起毛零點(diǎn)過(guò)渡時(shí)曲柄繞著減速機(jī)曲軸來(lái)回?cái)[動(dòng)，極限毛高時(shí)曲柄轉(zhuǎn)止曲柄的第一連接孔13、第二連接孔14連線與曲柄第一連接孔13、電機(jī)曲軸連線共線。
[0019]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種毛巾織機(jī)用起毛圈裝置，其特征是，包括電機(jī)、第一連桿、第二連桿、曲柄，所述電機(jī)動(dòng)力輸出與減速機(jī)連接，所述減速機(jī)的曲軸與第一連桿的一端連接，第一連桿的另一端與曲柄一端鉸接，所述曲柄另一端與第二連桿鉸接，所述第二連桿另一端與前后擺梁連接。
2.如權(quán)利要求1所述的毛巾織機(jī)用起毛圈裝置，其特征是，所述曲柄包括曲柄本體，所述曲柄本體為截面L型板狀結(jié)構(gòu)，所述型板狀結(jié)構(gòu)的短邊設(shè)有與端面垂直的第一連接孔，L型板狀結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)邊設(shè)有與端面垂直的第二連接孔，第一連接孔設(shè)有第一連接軸，第二連接孔設(shè)有第二連接軸，所述短邊與長(zhǎng)邊的連接部位設(shè)有過(guò)渡圓角，所述短邊通過(guò)第一連接孔、第一連接軸配合與第一連桿鉸接，所述長(zhǎng)邊通過(guò)第二連接孔、第二連接軸配合與第二連桿鉸接，曲軸與第一連桿的連桿孔配合連接，第二連桿的另一端通過(guò)軸孔配合與前后擺梁連接；所述過(guò)渡圓角的空間作為起毛零點(diǎn)時(shí)避讓減速機(jī)曲軸。
3.如權(quán)利要求1所述的毛巾織機(jī)用起毛圈裝置，其特征是，所述電機(jī)為伺服電機(jī)。
【文檔編號(hào)】D03D39/22GK204039631SQ201420408093
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】遲連迅, 王開(kāi)友, 姜英 申請(qǐng)人:山東日發(fā)紡織機(jī)械有限公司