一種電腦繡花機(jī)用減振機(jī)架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電腦繡花機(jī)用減振機(jī)架，包括架體、第一減震器、第二減震器，所述架體兩端的支撐部的底部設(shè)有第一減震器，所述架體中間的支撐部的底部擱置在第二減震器上，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠良好吸震、減振，提高上梁與下梁間的相對(duì)穩(wěn)定性，提高工作效率和工作質(zhì)量。
【專利說明】一種電腦繡花機(jī)用減振機(jī)架
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及電腦繡花機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種電腦繡花機(jī)用減振機(jī)架的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中:電腦繡花機(jī)通過電腦控制伺服電機(jī)帶動(dòng)上驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)固定在上梁上的機(jī)頭，帶動(dòng)高速針桿架上的高速針桿及繡針快速上下往復(fù)移動(dòng)，置于線架上的繡線穿入繡針中，隨繡針一起上下往復(fù)移動(dòng)。與固定在下梁由下驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)的旋梭機(jī)構(gòu)的旋梭尖配合工作，完成刺繡布框的任務(wù)。電腦繡花機(jī)通過4個(gè)放置在兩端的第一地腳支撐和中間4個(gè)第二地腳支撐置于地基上。地腳支撐由上層橡膠和下層底座構(gòu)成，第一地腳支撐通過上層橡膠上的定位孔與機(jī)架定位聯(lián)接。第二地腳支撐通過調(diào)節(jié)螺桿與底座上的橡膠螺旋副配合，可調(diào)節(jié)安裝高度。此套地腳機(jī)構(gòu)吸震、減振作用差，剛性沖擊較大，高速工作時(shí)上梁與下梁間的相對(duì)穩(wěn)定性差，相對(duì)振動(dòng)較大，相對(duì)變形量大。而繡針的工作定位基礎(chǔ)在上梁、旋梭尖及布框的工作定位基礎(chǔ)在下梁，故繡針與旋梭尖及布框之間的工作配合精度和穩(wěn)定性較差。有斷針、跳針、斷線、花樣失真、剪線不良等故障產(chǎn)生，影響工作效率和工作質(zhì)量。如何解決上述問題，提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率是當(dāng)前正在研究、解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種電腦繡花機(jī)用減振機(jī)架，能夠良好吸震、減振，提高上梁與下梁間的相對(duì)穩(wěn)定性，提高工作效率和工作質(zhì)量。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種電腦繡花機(jī)用減振機(jī)架，包括架體、第一減震器、第二減震器，所述架體兩端的支撐部的底部設(shè)有第一減震器，所述架體中間的支撐部的底部擱置在第二減震器上，所述第一減震器包括底板、蓋板、第一彈簧、定位槽、固定孔、預(yù)緊螺桿和預(yù)緊螺帽，所述底板上擱置有第一彈簧，所述第一彈簧上支撐有蓋板，所述蓋板上設(shè)有固定孔，所述底板的前部和后部均設(shè)有預(yù)緊螺桿，所述預(yù)緊螺桿穿過蓋板并在蓋板的上方設(shè)有預(yù)緊螺帽，所述底板的兩端設(shè)有定位槽，所述第二減震器包括基板、第二彈簧、螺栓和連接體，所述基板上設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧上設(shè)有連接體，所述連接體與螺栓螺紋連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述底板上設(shè)有放置盒，所述放置盒的四個(gè)角均為圓弧角，所述放置盒的左邊框的中間和右邊框的中間均設(shè)有凹槽，所述放置盒內(nèi)設(shè)有四個(gè)第一彈簧，所述放置盒的四個(gè)圓弧角處均設(shè)有一個(gè)第一彈簧，所述蓋板上設(shè)有與放置盒相配合的凸起。
[0006]作為優(yōu)選，所述預(yù)緊螺桿在預(yù)緊螺帽與蓋板之間設(shè)有平墊，所述預(yù)緊螺帽為帶自鎖功能的預(yù)緊螺帽。
[0007]作為優(yōu)選，所述第二彈簧為錐形形狀的彈簧。
[0008]作為優(yōu)選，所述基板上設(shè)有與制作第二彈簧的鋼絲相配合的套體，所述基板上設(shè)有至少一個(gè)套體，所述第二彈簧與基板的接觸面磨平。
[0009]作為優(yōu)選，所述連接體包括上圓柱體和下圓柱體組合成一體的組合體和螺紋孔，所述螺紋孔縱向慣通組合體，所述上圓柱體的橫截面積大于下圓柱體的橫截面積，所述下圓柱體的橫截面積小于第二彈簧上端的內(nèi)圈橫截面積，所述上圓柱體的橫截面積大于或等于第二彈簧上端的橫截面積，所述第二彈簧與上圓柱體的底面固定連接在一起形成一個(gè)整體，所述第二彈簧與上圓柱體的接觸面磨平。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過第一減震器和第二減震器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的橡膠減震墊，在承載能力上:第一減震器有四個(gè)彈簧以及第二減震器上的單個(gè)彈簧的剛度由支撐點(diǎn)的受力情況決定。由彈力公式F = kx可知，其變形量X = F/k。各點(diǎn)受力可知，設(shè)計(jì)所需的個(gè)彈簧剛度可使整機(jī)的振動(dòng)協(xié)調(diào)一致，且變形量X可達(dá)預(yù)期效果，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠良好吸震、減振，提高上梁與下梁間的相對(duì)穩(wěn)定性，提高工作效率和工作質(zhì)量。
[0011]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種電腦繡花機(jī)用減振機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是第一減震器的剖視圖；
[0014]圖3是第一減震器的俯視圖；
[0015]圖4是無(wú)蓋板的第一減震器的立體圖；
[0016]圖5是第二減震器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1-架體、2-第一減震器、3-第二減震器、21-底板、22-蓋板、23-第一彈簧、24-定位槽、25-固定孔、26-預(yù)緊螺桿、27-預(yù)緊螺帽、31-基板、32-第二彈簧、33-螺栓、34-連接體、211-放置盒、212-凹槽、221-凸起、311-套體、341-上圓柱體、342-下圓柱體、343-螺紋孔。
【【具體實(shí)施方式】】
[0018]參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本實(shí)用新型一種電腦繡花機(jī)用減振機(jī)架，包括架體1、第一減震器2、第二減震器3，所述架體I兩端的支撐部的底部設(shè)有第一減震器2，所述架體I中間的支撐部的底部擱置在第二減震器3上，所述第一減震器2包括底板21、蓋板22、第一彈簧23、定位槽24、固定孔25、預(yù)緊螺桿26和預(yù)緊螺帽27，所述底板21上擱置有第一彈簧23，所述第一彈簧23上支撐有蓋板22，所述蓋板22上設(shè)有固定孔25，所述底板21的前部和后部均設(shè)有預(yù)緊螺桿26，所述預(yù)緊螺桿26穿過蓋板22并在蓋板22的上方設(shè)有預(yù)緊螺帽27，所述底板21的兩端設(shè)有定位槽24，所述第二減震器3包括基板31、第二彈簧32、螺栓33和連接體34，所述基板31上設(shè)有第二彈簧32，所述第二彈簧32上設(shè)有連接體34，所述連接體34與螺栓33螺紋連接，所述底板21上設(shè)有放置盒211，所述放置盒211的四個(gè)角均為圓弧角，所述放置盒211的左邊框的中間和右邊框的中間均設(shè)有凹槽212，所述放置盒211內(nèi)設(shè)有四個(gè)第一彈簧23，所述放置盒211的四個(gè)圓弧角處均設(shè)有一個(gè)第一彈簧23，所述蓋板22上設(shè)有與放置盒211相配合的凸起221，所述預(yù)緊螺桿26在預(yù)緊螺帽27與蓋板22之間設(shè)有平墊，所述預(yù)緊螺帽27為帶自鎖功能的預(yù)緊螺帽，所述第二彈簧32為錐形形狀的彈簧，所述基板31上設(shè)有與制作第二彈簧32的鋼絲相配合的套體311，所述基板31上設(shè)有至少一個(gè)套體311，所述第二彈簧32與基板31的接觸面磨平，所述連接體34包括上圓柱體341和下圓柱體342組合成一體的組合體和螺紋孔343，所述螺紋孔343縱向慣通組合體，所述上圓柱體341的橫截面積大于下圓柱體342的橫截面積，所述下圓柱體342的橫截面積小于第二彈簧32上端的內(nèi)圈橫截面積，所述上圓柱體341的橫截面積大于或等于第二彈簧32上端的橫截面積，所述第二彈簧32與上圓柱體341的底面固定連接在一起形成一個(gè)整體，所述第二彈簧32與上圓柱體341的接觸面磨平。
[0019]本實(shí)用新型工作過程:
[0020]本實(shí)用新型一種電腦繡花機(jī)用減振機(jī)架在工作過程中，電腦繡花機(jī)各構(gòu)件固定在長(zhǎng)方體形的架體I上，架體I兩端的支撐部的底部設(shè)有第一減震器2，架體I中間的支撐部的底部擱置在第二減震器3上。底板21通過螺栓穿過定位槽24定位于地基上。四只第一彈簧23置于底板21和蓋板22之間。預(yù)緊螺桿26固定在底板21上，通過與帶自鎖功能的兩顆預(yù)緊螺帽27和墊片配合，調(diào)節(jié)第一彈簧23的預(yù)緊力，通過固定孔25與架體I定位配合。第二減震器3上連接體34與第二彈簧32 —體，螺栓33與架體I定位配合，通過調(diào)節(jié)螺栓33的高度達(dá)到調(diào)整安裝高度及彈簧預(yù)緊力的作用。
[0021]在承載能力上:第一減震器2有四個(gè)彈簧以及第二減震器3上的單個(gè)彈簧的剛度由支撐點(diǎn)的受力情況決定。由彈力公式F = kx可知，其變形量X = F/k。各點(diǎn)受力可知，設(shè)計(jì)所需的個(gè)彈簧剛度可使整機(jī)的振動(dòng)協(xié)調(diào)一致，且變形量X可達(dá)預(yù)期效果。
[0022]在運(yùn)動(dòng)精度上:通過此套減震機(jī)構(gòu)的使用，減小了電腦繡花機(jī)的剛性沖擊，工作時(shí)上梁和下梁的相對(duì)振動(dòng)較小，相對(duì)變形量減少，相對(duì)穩(wěn)定性增強(qiáng)。以上梁為工作定位基礎(chǔ)的繡針和以下梁為工作定位的旋梭尖及布框之間的工作配合精度和穩(wěn)定性大大提高。斷針、跳針、斷線、花樣失真、剪線不良等故障大大減少，提高了工作效率和工作質(zhì)量。
[0023]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電腦繡花機(jī)用減振機(jī)架，其特征在于:包括架體(I)、第一減震器(2)、第二減震器(3)，所述架體(I)兩端的支撐部的底部設(shè)有第一減震器(2)，所述架體(I)中間的支撐部的底部擱置在第二減震器(3)上，所述第一減震器(2)包括底板(21)、蓋板(22)、第一彈簧(23)、定位槽(24)、固定孔(25)、預(yù)緊螺桿(26)和預(yù)緊螺帽(27)，所述底板(21)上擱置有第一彈簧(23)，所述第一彈簧(23)上支撐有蓋板(22)，所述蓋板(22)上設(shè)有固定孔(25)，所述底板(21)的前部和后部均設(shè)有預(yù)緊螺桿(26)，所述預(yù)緊螺桿(26)穿過蓋板(22)并在蓋板(22)的上方設(shè)有預(yù)緊螺帽(27)，所述底板(21)的兩端設(shè)有定位槽(24)，所述第二減震器(3)包括基板(31)、第二彈簧(32)、螺栓(33)和連接體(34)，所述基板(31)上設(shè)有第二彈簧(32)，所述第二彈簧(32)上設(shè)有連接體(34)，所述連接體(34)與螺栓(33)螺紋連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電腦繡花機(jī)用減振機(jī)架，其特征在于:所述底板(21)上設(shè)有放置盒(211)，所述放置盒(211)的四個(gè)角均為圓弧角，所述放置盒(211)的左邊框的中間和右邊框的中間均設(shè)有凹槽(212)，所述放置盒(211)內(nèi)設(shè)有四個(gè)第一彈簧(23)，所述放置盒(211)的四個(gè)圓弧角處均設(shè)有一個(gè)第一彈簧(23)，所述蓋板(22)上設(shè)有與放置盒(211)相配合的凸起(221)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種電腦繡花機(jī)用減振機(jī)架，其特征在于:所述預(yù)緊螺桿(26)在預(yù)緊螺帽(27)與蓋板(22)之間設(shè)有平墊，所述預(yù)緊螺帽(27)為帶自鎖功能的預(yù)緊螺帽。
4.如權(quán)利要求1所述的一種電腦繡花機(jī)用減振機(jī)架，其特征在于:所述第二彈簧(32)為錐形形狀的彈簧。
5.如權(quán)利要求1所述的一種電腦繡花機(jī)用減振機(jī)架，其特征在于:所述基板(31)上設(shè)有與制作第二彈簧(32)的鋼絲相配合的套體(311)，所述基板(31)上設(shè)有至少一個(gè)套體(311)，所述第二彈簧(32)與基板(31)的接觸面磨平。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的一種電腦繡花機(jī)用減振機(jī)架，其特征在于:所述連接體(34)包括上圓柱體(341)和下圓柱體(342)組合成一體的組合體和螺紋孔(343)，所述螺紋孔(343)縱向慣通組合體，所述上圓柱體(341)的橫截面積大于下圓柱體(342)的橫截面積，所述下圓柱體(342)的橫截面積小于第二彈簧(32)上端的內(nèi)圈橫截面積，所述上圓柱體(341)的橫截面積大于或等于第二彈簧(32)上端的橫截面積，所述第二彈簧(32)與上圓柱體(341)的底面固定連接在一起形成一個(gè)整體，所述第二彈簧(32)與上圓柱體(341)的接觸面磨平。
【文檔編號(hào)】D05C13/00GK203947296SQ201420403504
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】侯樂飛, 劉智勇, 葛建峰 申請(qǐng)人:諸暨市樂業(yè)機(jī)電有限公司