一種筒子紗倒角裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種筒子紗倒角裝置，通過在環(huán)形的運輸帶上設(shè)置梯形杯來放置筒子紗，筒子紗隨著運輸帶運行而運行，在其中一個梯形杯的上方設(shè)置一個與之相對稱的壓梯形杯來壓梯形杯上的筒子紗，這樣的方式保證倒角質(zhì)量的同時大大提高了生產(chǎn)效率，并且設(shè)置吸風(fēng)機構(gòu)和吸風(fēng)罩來吸筒子紗的絨毛，以免絨毛過多污染生產(chǎn)車間和設(shè)備，同時設(shè)置支架使工人身體不靠近本裝置，以免帶來危害，在支架上設(shè)置可滑行的下料鉗可方便進行下料，又提高了生產(chǎn)效率，本裝置簡單易操作，效率高，降低了污染，適用于筒子紗的倒角中。
【專利說明】一種筒子紗倒角裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及筒子紗染色前處理的領(lǐng)域，尤其涉及一種使筒子紗上下兩端尖角變圓的倒角裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]筒子紗圓柱體狀白色紗繞城的，需對其進行染成所需的顏色無論是圓柱形還是圓錐形筒子，染沙時(除去壓縮式染紗)，由于筒子兩端外肩密度最大而染液流量最小，會造成筒肩色線。為此，應(yīng)將上下肩“修圓”，最簡單的辦法是“倒角”，即用兩個半球狀的容器，在軸向?qū)⑼沧由舷露烁鲾D壓一次，使尖角變圓，目前，生產(chǎn)中的倒角采用人力或者依然不夠完善，因此解決這一問題就顯得十分必要了。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有的不足，本實用新型提供一種筒子紗倒角裝置能夠高效的對筒子紗進行倒角，并且下料方便，在倒角過程中和下料過程中降低絨毛的污染，解決了【背景技術(shù)】中出現(xiàn)的問題。
[0004]本實用新型的目的是提供一種筒子紗倒角裝置，主要為設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機、減速電機和壓力電機的臺座，在臺座上設(shè)置逆時針旋轉(zhuǎn)的環(huán)形的運輸帶來設(shè)置有至少12個梯形杯放置筒子紗，梯形杯隨運輸帶環(huán)形運動；臺座上位于運輸帶橫向位置左側(cè)的梯形杯的垂直位置設(shè)置有支撐柱來設(shè)置下方帶有壓梯形杯的壓塊，壓梯形杯與梯形杯上下對稱并均設(shè)置有存放柱，梯形杯與運輸帶相連接的一邊為短邊，長邊向外；在臺座上后側(cè)位于支撐柱的右側(cè)設(shè)置有吸風(fēng)機構(gòu)。
[0005]進一步改進在于:在臺座前側(cè)設(shè)置有支架，支架上位于運輸帶左側(cè)的垂直方向的梯形杯的左側(cè)往梯形杯方向設(shè)置有下料鉗，下料鉗可在支架上左右滑動。
[0006]進一步改進在于:在臺座的左側(cè)下方設(shè)置有存放箱，存放箱的左上方設(shè)置有吸風(fēng)罩。
[0007]本實用新型的有益效果:本裝置通過在環(huán)形的運輸帶上設(shè)置梯形杯來放置筒子紗，筒子紗隨著運輸帶運行而運行，在其中一個梯形杯的上方設(shè)置一個與之相對稱的壓梯形杯來壓梯形杯上的筒子紗，這樣的方式保證倒角質(zhì)量的同時大大提高了生產(chǎn)效率，并且設(shè)置吸風(fēng)機構(gòu)和吸風(fēng)罩來吸筒子紗的絨毛，以免絨毛過多污染生產(chǎn)車間和設(shè)備，同時設(shè)置支架使工人身體不靠近本裝置，以免帶來危害，在支架上設(shè)置可滑行的下料鉗可方便進行下料，又提高了生產(chǎn)效率，本裝置簡單易操作，效率高，降低了污染，適用于筒子紗的倒角中。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的主視圖。
[0009]圖2是本實用新型下料鉗的側(cè)視圖。
[0010]其中:1-臺座，2-運輸帶，3-梯形杯，4-支撐柱，5-壓塊，6-壓梯形杯，7-存放柱，8-吸風(fēng)機構(gòu)，9-旋轉(zhuǎn)電機，10-減速電機，11-壓力電機，12-支架，13-下料鉗，14-存放箱，15-吸風(fēng)罩。

【具體實施方式】
[0011]為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。
[0012]如圖1所示，本實施例提供一種筒子紗倒角裝置，主要為設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機9、減速電機10和壓力電機11的臺座1，在臺座I上設(shè)置逆時針旋轉(zhuǎn)的環(huán)形的運輸帶2來設(shè)置有12個梯形杯3放置筒子紗，梯形杯3隨運輸帶2環(huán)形運動；臺座I上位于運輸帶2橫向位置左側(cè)的梯形杯3的垂直位置設(shè)置有支撐柱4來設(shè)置下方帶有壓梯形杯6的壓塊5，壓梯形杯6與梯形杯3上下對稱并均設(shè)置有存放柱7，梯形杯3與運輸帶2相連接的一邊為短邊，長邊向外；在臺座I上后側(cè)位于支撐柱4的右側(cè)設(shè)置有吸風(fēng)機構(gòu)8 ;在臺座I前側(cè)設(shè)置有支架12，支架12上位于運輸帶2左側(cè)的垂直方向的梯形杯3的左側(cè)往梯形杯3方向設(shè)置有下料鉗13，下料鉗13可在支架12上左右滑動；在臺座I的左側(cè)下方設(shè)置有存放箱14，存放箱14的左上方設(shè)置有吸風(fēng)罩15。
[0013]首先在運輸帶2上位于支撐柱4右側(cè)的梯形杯3上放置筒子紗，然后運輸帶2開始逆時針運行每當運輸帶2上的一個梯形杯6與壓梯形杯6在垂直方向平行時，便啟動壓塊5使壓梯形杯6壓筒子紗，壓完后，運輸帶2運行繼續(xù)壓下一個，同時再往支撐柱4右側(cè)的梯形杯3上放置筒子紗；壓完的筒子紗到達下料鉗13右側(cè)位置時，人工將下料鉗13移動到筒子紗位置夾取筒子紗進入到存放箱14內(nèi)，整個過程吸風(fēng)機構(gòu)8和吸風(fēng)罩15都在運行。
[0014]通過在環(huán)形的運輸帶2上設(shè)置梯形杯3來放置筒子紗，筒子紗隨著運輸帶2運行而運行，在其中一個梯形杯3的上方設(shè)置一個與之相對稱的壓梯形杯6來壓制梯形杯3上的筒子紗，這樣的方式保證倒角質(zhì)量的同時大大提高了生產(chǎn)效率，并且設(shè)置吸風(fēng)機構(gòu)8和吸風(fēng)罩15來吸筒子紗的絨毛，以免絨毛過多污染生產(chǎn)車間和設(shè)備，同時設(shè)置支架12使工人身體不靠近本裝置，以免帶來危害，在支架12上設(shè)置可滑行的下料鉗13可方便進行下料，又提高了生產(chǎn)效率，本裝置簡單易操作，效率高，降低了污染，適用于筒子紗的倒角中。
【權(quán)利要求】
1.一種筒子紗倒角裝置，包括臺座(I)，其特征在于:所述臺座(I)上設(shè)置有逆時針旋轉(zhuǎn)的環(huán)形的運輸帶(2 )，運輸帶(2 )上設(shè)置有至少12個梯形杯(3 )隨運輸帶(2 )環(huán)形運動，梯形杯(3)與運輸帶(2)相連接的一邊為短邊，長邊向外；臺座(I)上位于運輸帶(2)橫向位置左側(cè)的梯形杯(3 )的垂直位置設(shè)置有支撐柱(4 )，支撐柱(4 )上設(shè)置有壓塊(5 )上下滑行，壓塊(5)下方設(shè)置有與運輸帶(2)上梯形杯(3)向?qū)ΨQ的壓梯形杯(6)，梯形杯(3)和壓梯形杯(6)內(nèi)均設(shè)置有存放柱(7);所述臺座(I)上后側(cè)位于支撐柱(4)的右側(cè)設(shè)置有吸風(fēng)機構(gòu)(8)。
2.如權(quán)利要求1所述一種筒子紗倒角裝置，其特征在于:所述臺座(I)內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(9 )和減速電機(10 )控制著運輸帶(3 )運行以及壓力電機(11)控制著壓塊(5 )的運行。
3.如權(quán)利要求1所述一種筒子紗倒角裝置，其特征在于:所述臺座(I)前側(cè)設(shè)置有支架(12 )，支架(12 )上位于運輸帶(2 )左側(cè)的垂直方向的梯形杯(5 )的左側(cè)往梯形杯(5 )方向設(shè)置有下料鉗(13 )，下料鉗(13 )可在支架(12 )上左右滑動。
4.如權(quán)利要求1或3所述一種筒子紗倒角裝置，其特征在于:所述臺座(I)的左側(cè)下方設(shè)置有存放箱(14)，存放箱(14)的左上方設(shè)置有吸風(fēng)罩(15)。
【文檔編號】D06B23/00GK203960563SQ201420337301
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】俞世奇, 王笑晗, 倪泓 申請人:蕪湖富春染織有限公司