專利名稱：高爐微型冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及高爐冷卻設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
冶金企業(yè)中的大型高爐，到了高爐使用壽命的中、晚期，由于爐內(nèi)壁材料的受損和脫落，爐皮在這些部位就會發(fā)紅，危及安全生產(chǎn)。最初，需要對高爐進行休風，在高爐里面搭架子，人戴著面具，進去進行噴補作業(yè)，嚴重時需要進行高爐大修。這樣會造成很大的產(chǎn)量損失。
隨著技術(shù)的發(fā)展，為了防止高爐爐皮發(fā)紅，避免安全隱患和產(chǎn)量損失，人們研制開發(fā)出了微型冷卻器。如圖1所示，微型冷卻器為是內(nèi)外雙套管結(jié)構(gòu)，外套管10插入高爐體40，并通過法蘭體30固定于高爐體40；冷卻水通過內(nèi)管20進口201流入，在通過內(nèi)管20管壁上的孔202流出，并沿內(nèi)管20管壁上螺旋槽203，流到外套管10的內(nèi)壁，最后由外套管10的出口101流出。在此過程中，進行熱交換過程，即內(nèi)管管壁上孔流出的冷卻水在流經(jīng)外套管的內(nèi)壁腔時，把外套管伸入爐內(nèi)部分受熱輻射而接受到的熱量帶走。
微型冷卻器使用對降低爐皮發(fā)紅現(xiàn)象起到了很好的作用，但是隨著時間的延長，也暴露出一些問題。由于該種微型冷卻器裝入爐內(nèi)的外套管是直接暴露在爐內(nèi)介質(zhì)中，受到爐內(nèi)高溫氣流和粉塵的沖刷，外套管會破損，冷卻水最后流到爐內(nèi)，起不到冷卻效果。考慮到安全因素，最后不得不關(guān)掉冷卻水，失去冷卻效果。
要適應(yīng)爐內(nèi)工況，此種微型冷卻器顯得壽命較短。這種微型冷卻器對爐內(nèi)襯(耐材、冷卻壁)破損不嚴重，有較大部分尚殘留在爐內(nèi)壁上時，使用起來效果較好。但是隨著爐子使用時間的延長，爐內(nèi)襯(耐材、冷卻壁)破損嚴重時，此種微型冷卻器效果不好，使用壽命大大降低，為了維持安全生產(chǎn)，最后，不得不頻繁更換微冷。
經(jīng)過對爐內(nèi)襯(耐材、冷卻壁)破損嚴重和此種微型冷卻器所處的工作環(huán)境的認真分析，微型冷卻器伸在爐內(nèi)起冷卻作用的部分，其表面是具有一定粗糙度的園柱體，安裝完成之后，進行噴涂和壓漿之后的耐材難以在其表面掛住，這樣就會發(fā)生在爐內(nèi)襯(耐材、冷卻壁)破損嚴重的部位，冷卻器冷卻部分直接暴露在高爐爐內(nèi)環(huán)境中，在高溫、爐內(nèi)粉塵和氣流的共同作用下，發(fā)生破損，起不到冷卻效果。最后，此部位的爐皮暴露在爐內(nèi)環(huán)境下，造成發(fā)紅，危及安全生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種高爐微型冷卻器，可在高爐內(nèi)冷卻壁破損較嚴重的情況下，使高溫氣流和粉塵就不會直接沖刷到冷卻器的冷卻表面，從而就可以避免破損，水不再流入爐內(nèi)，這樣就可以起到冷卻效果。就可以避免爐皮發(fā)紅，危及安全生產(chǎn)，又可以延長冷卻器的使用壽命。
為達到上述目的，本實用新型的高爐微型冷卻器，包括外套管、內(nèi)管；其中，所述的外套管的一部分插入高爐內(nèi)，并通過法蘭體固定于高爐爐體；內(nèi)管插設(shè)于外套管內(nèi)，其一端管壁上開有若干小孔和螺旋槽；其特征在于，所述的外套管管壁表面上沿周向布設(shè)有若干條筋；所述的外套管管壁上的筋上間隔開有若干個凹槽。
又，兩相鄰筋上的凹槽錯開分布。
本實用新型的優(yōu)點在于，通過冷卻器表面加裝筋條及開槽，使冷卻器表面掛住并充滿經(jīng)噴涂和壓漿的耐材，不讓該部位的高爐爐皮暴露在爐內(nèi)環(huán)境下，高溫氣流和粉塵就不會直接沖刷到冷卻器的冷卻表面，從而就可以避免外套管破損，水不再流入爐內(nèi)，起到隔離和冷卻的效果，讓爐皮處于正常的工作溫度之下，安全生產(chǎn)；同時，延長了冷卻器的使用壽命。


圖1為現(xiàn)有高爐冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2的B向視圖圖4為本實用新型外套管表面的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖2、圖3、圖4所示，本實用新型的高爐微型冷卻器包括外套管1、內(nèi)管2；其中，所述的外套管1的一部分插入高爐4內(nèi)，并通過法蘭體3固定于高爐4爐體，外套管1管壁表面上沿周向均布設(shè)有12干條筋5、5′，每條筋5、5′上沿軸向每隔85mm刻一凹槽51、51′，相鄰兩凹槽51、51′錯開；內(nèi)管2插設(shè)于外套管1內(nèi)，其一端管壁上開有若干小孔202和螺旋槽203。
當冷卻器被安裝在高爐體上時，通過爐內(nèi)噴涂和壓漿，冷卻器上的周向、沿母線方向的筋5及凹槽51，就可以很好地使耐材附著在冷卻器的冷卻表面，并且，充填微型冷卻器之間的空間，從而更好地起到防沖刷，最終達到冷卻和隔熱作用。
工作時，冷卻水通過該冷卻器的內(nèi)管2進口201流入，再從小孔202流出，沿內(nèi)管2的螺旋槽203通道返回，流到外套管1的內(nèi)壁，最后由外套管1的出口101流出，這樣就把冷卻器所處的區(qū)域的熱量帶走，從而達到冷卻目的。
權(quán)利要求1.高爐微型冷卻器，包括，外套管，其一部分插入高爐內(nèi)，并通過法蘭體固定于高爐爐體；內(nèi)管，插設(shè)于外套管內(nèi)，其一端管壁上開有小孔和螺旋槽；其特征在于，所述的外套管管壁表面上沿周向布設(shè)有筋。
2.如權(quán)利要求1所述的高爐微型冷卻器其特征在于，所述的外套管管壁上的筋上間隔開有凹槽。
3.如權(quán)利要求2所述的高爐微型冷卻器，其特征在于，兩相鄰筋上的凹槽錯開分布。
4.如權(quán)利要求1或2所述的高爐微型冷卻器，其特征在于，所述的外套管管壁上的筋為12條。
5.如權(quán)利要求2所述的高爐微型冷卻器，其特征在于，所述的外套管管壁上的筋上凹槽之間的間隔為85mm。
專利摘要高爐微型冷卻器，包括外套管、內(nèi)管；其中，所述的外套管的一部分插入高爐內(nèi)，并通過法蘭體固定于高爐爐體；內(nèi)管插設(shè)于外套管內(nèi)，其一端管壁上開有若干小孔和螺旋槽；所述的外套管管壁表面上沿周向均布設(shè)有若干條筋；所述的外套管管壁上的筋上間隔開有若干個凹槽。本實用新型的優(yōu)點在于，通過冷卻器表面加裝筋條及開槽，使冷卻器表面掛住并充滿經(jīng)噴涂和壓漿的耐材，不讓該部位的冷卻器表面暴露在爐內(nèi)環(huán)境下，高溫氣流和粉塵就不會直接沖刷到冷卻器的冷卻表面，從而就可以避免外套管破損，水不再流入爐內(nèi)，起到隔離和冷卻的效果，讓爐皮處于正常的工作溫度之下，安全生產(chǎn)；同時，延長了冷卻器的使用壽命。
文檔編號C21B7/00GK2649599SQ0321008
公開日2004年10月20日 申請日期2003年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月27日
發(fā)明者蔣基洪, 宋家齊, 王立輝 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司