專利名稱：壓鑄機的改良構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)一種壓鑄機。
技術(shù)背景習知壓鑄機構(gòu)造至少包括有在機體的底座上設(shè)有一下模機構(gòu)，該下模機構(gòu)底部連結(jié)設(shè)有一油壓式射出機構(gòu)，以及在機體上方對應設(shè)有以油壓機構(gòu)驅(qū)動上下移動的上模機構(gòu)等，當在下模機構(gòu)中注入金屬液后，上模機構(gòu)會下降而與下模機構(gòu)對合閉鎖，其后則可由射出機構(gòu)將上述金屬液壓入上下模間的模穴中以完成壓鑄工作。
然而如上述的習知壓鑄機構(gòu)造，其在進行壓鑄的添加金屬(鋅、錫、鋁、銅...)液時，因為該習知壓鑄機的下模機構(gòu)是屬固定且呈垂直直立式的型態(tài)，故當給液機將金屬液由下模的澆注口倒下時，該液料會快速垂直沖入射出機構(gòu)上端的儲料槽內(nèi)，致在儲料槽內(nèi)的金屬液易產(chǎn)生許多的氣泡(氧化鋁，俗稱渣)，就如倒水一樣，當?shù)谷氲乃苯記_擊液面時，其在水里將會產(chǎn)生許多的氣泡；而此一現(xiàn)象在水中尚可很快自動消失，但對于流動性并不很好及內(nèi)聚力極強的液體，且要在極短的時間內(nèi)將其射入模穴內(nèi)成形的金屬液體中，要在液體結(jié)晶前將內(nèi)含氣泡完全排出是很困難的，致使由習知壓鑄機所鑄造出的成品，其內(nèi)部極易殘存有許多氣泡，而影響成品的強度與其外觀的品質(zhì)，導致在市場上缺乏競爭力與經(jīng)濟價值，故對習知壓鑄機構(gòu)造實有再改良的必要。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的是在提供一種壓鑄機的改良構(gòu)造，該一壓鑄機的下模機構(gòu)是制作成可向外傾斜一個適當角度的型態(tài)者，以使給液機在添加金屬液時，可防止液體注入儲料槽時產(chǎn)生氣泡，進而可提升鑄造品質(zhì)。
本實用新型的次一目的是在提供一種壓鑄機的改良構(gòu)造，該一壓鑄機的射出機構(gòu)于添加金屬液時，其中的柱塞可同步向下退縮，使液體在注入儲料槽時具較佳的緩沖功效。
為達上述的目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是提供一種壓鑄機的改良構(gòu)造，其主要構(gòu)造至少包括有在機體的底座上設(shè)有一下模機構(gòu)，該下模機構(gòu)底部連結(jié)設(shè)有一油壓式射出機構(gòu)，以及在機體上方對應設(shè)有以油壓機構(gòu)驅(qū)動而可上下移動的上模機構(gòu)；其特征是該下模機構(gòu)制作成為可向外傾斜一個角度。
該下模機構(gòu)的傾斜角度以30～50度為最佳。
該下模機構(gòu)是由設(shè)于底座上端兩側(cè)中央且對稱的油壓缸支撐固定，該二油壓缸在其外管上端具有一垂直向外凸出的短軸而樞設(shè)于底座上端，另在該底座上端平行于上述油壓缸的旋轉(zhuǎn)軸心的一側(cè)設(shè)有曲柄軸座及樞軸，再以該樞軸穿設(shè)于曲柄軸座上而樞設(shè)一曲柄，該曲柄的上端固定在下模機構(gòu)的模座側(cè)壁面，曲柄的下端則固定在該下模機構(gòu)的模座至射出機構(gòu)之間處而連結(jié)成一體；當油壓缸縮收時，下模機構(gòu)得藉其模座置放于機體底座的上方，而可作合模及壓鑄的工作；又當油壓缸推出時，可使下模機構(gòu)與射出機構(gòu)一并上升，且以樞軸為中心而旋轉(zhuǎn)傾斜。
在進行添加金屬液時，該射出機構(gòu)的柱塞可同步的自動向下退縮，以產(chǎn)生接收的緩沖功效。
由上述構(gòu)造，本實用新型的有益效果是由于本實用新型主要是將壓鑄機的下模機構(gòu)制作成為一個可向外傾斜一個適當角度的機構(gòu)，使該壓鑄機在添加金屬液時，可先將下模機構(gòu)向外傾斜，致使金屬液流入射出機構(gòu)上端的儲料槽時，流速較為和緩而不會產(chǎn)生沖擊性氣泡，進而可防止壓鑄的成品內(nèi)含氣泡以提高品質(zhì)。


圖1 本實用新型的壓鑄機的組合平面圖。
圖2 本實用新型的壓鑄機的下模機構(gòu)傾斜示意圖。
圖3 本實用新型中的下模機構(gòu)部分的立體分解圖。
圖4 本實用新型中的下模機構(gòu)部分的平面動作示意圖。
圖5 本實用新型的壓鑄機澆注金屬液狀態(tài)示意圖。
件號說明機體 10下模機構(gòu) 20射出機構(gòu) 30上模機構(gòu) 40金屬液50底座 11樞軸 12曲柄 13油壓缸21模座 22澆注道23儲料槽31柱塞 32軸座 111 曲柄軸座 112短軸 21具體實施方式
為便于對本案所述的壓鑄機的改良構(gòu)造的構(gòu)造特征與功效，能有更進一步的認識與了解，茲舉一較佳實施例并配合附圖詳細說明如下如圖1所示，本實用新型所述壓鑄機的改良構(gòu)造，其主要構(gòu)造至少包括在機體10的底座11上設(shè)有一下模機構(gòu)20，該下模機構(gòu)20底部連結(jié)設(shè)有一油壓式射出機構(gòu)30，以及在機體10上方對應設(shè)有以油壓機構(gòu)驅(qū)動而可上下移動的上模機構(gòu)40等；其特征是該下模機構(gòu)制作成為可向外傾斜一個θ角度(如圖2)，上述的傾斜角度以30～50度為最佳。
如上所述構(gòu)造再如圖3所示，該一下模機構(gòu)20是由設(shè)于底座11上端兩側(cè)中央且對稱的油壓缸21支撐固定，該二油壓缸21在其外管上端具有一垂直向外凸出的短軸211而樞設(shè)于底座11上端兩側(cè)的軸座111，另在該底座11上端平行于上述油壓缸21的短軸211的一側(cè)邊設(shè)有一曲柄軸座112及樞軸12，利用該樞軸12穿設(shè)于曲柄軸座112上以樞設(shè)一曲柄13(在本實施例中的曲柄是制作成兩段式)，該曲柄13的上端固定在下模機構(gòu)20的模座22側(cè)壁面，曲柄13的下端則固定在該下模機構(gòu)20的模座22至射出機構(gòu)30之間處而連結(jié)成一體；當油壓缸21縮收時，下模機構(gòu)20得藉其模座22置放于機體底座11的上方，而可作合模及壓鑄的工作；又當油壓缸21推出時，可使下模機構(gòu)20與射出機構(gòu)30一并上升，且以樞軸12為中心而向外旋轉(zhuǎn)傾斜。
如上述的構(gòu)造在進行添加金屬液時，其中的下模機構(gòu)20得經(jīng)油壓缸21舉起，如圖4所示，該油壓缸21會因下模機構(gòu)20上端的模座22受曲柄13的牽制而旋轉(zhuǎn)，此時，下模機構(gòu)20、射出機構(gòu)30與曲柄13等則以樞軸12旋轉(zhuǎn)，達到使下模機構(gòu)20向外傾斜一個角度的狀態(tài)。據(jù)而，當在進行壓鑄的添加金屬液時(如圖5所示)，金屬液50則可由給液機順著傾斜的澆注道23流入射出機構(gòu)30上端的儲料槽31內(nèi)，因此時的流速較為和緩而不會沖擊出氣泡，就像傾斜杯子倒汽水一樣而不易起泡沫，進而其在進行壓鑄出的成品內(nèi)較不會含有氣泡，以能提高產(chǎn)品的品質(zhì)。
再如圖5所示，本實用新型的構(gòu)造在進行添加金屬液50時，亦可將射出機構(gòu)30的柱塞32設(shè)計成在添料開始至完成時，該柱塞32經(jīng)電路控制而同步的自動向下退縮，以使金屬液50在倒入儲料槽31時，能同時具有接收的緩沖功能，而更能達到防止倒入的金屬液50產(chǎn)生氣泡的情事。
綜上所述，本實用新型的構(gòu)造簡單，且確實能達到在添加金屬液時，可減緩液體的流速以防止在液體中產(chǎn)生氣泡，以提升壓鑄產(chǎn)品品質(zhì)的功效，而符合新型專利的要件。惟以上僅為本案的一較佳實施例，大凡依本案申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種壓鑄機的改良構(gòu)造，其主要構(gòu)造至少包括有在機體的底座上設(shè)有一下模機構(gòu)，該下模機構(gòu)底部連結(jié)設(shè)有一油壓式射出機構(gòu)，以及在機體上方對應設(shè)有以油壓機構(gòu)驅(qū)動而可上下移動的上模機構(gòu)；其特征是該下模機構(gòu)制作成為可向外傾斜一個角度。
2.如權(quán)利要求1所述的壓鑄機的改良構(gòu)造，其特征是該下模機構(gòu)的傾斜角度以30～50度為最佳。
3.如權(quán)利要求1所述的壓鑄機的改良構(gòu)造，其特征是該下模機構(gòu)是由設(shè)于底座上端兩側(cè)中央且對稱的油壓缸支撐固定，該二油壓缸在其外管上端具有一垂直向外凸出的短軸而樞設(shè)于底座上端，另在該底座上端平行于上述油壓缸的旋轉(zhuǎn)軸心的一側(cè)設(shè)有曲柄軸座及樞軸，再以該樞軸穿設(shè)于曲柄軸座上而樞設(shè)一曲柄，該曲柄的上端固定在下模機構(gòu)的模座側(cè)壁面，曲柄的下端則固定在該下模機構(gòu)的模座至射出機構(gòu)之間處而連結(jié)成一體。
專利摘要一種壓鑄機的改良構(gòu)造，其主要構(gòu)造至少包括在機體的底座上設(shè)有一下模機構(gòu)，該下模機構(gòu)底部連結(jié)設(shè)有一油壓式射出機構(gòu)，以及在機體上方對應設(shè)有以油壓機構(gòu)驅(qū)動而可上下移動的上模機構(gòu)等；其特征是將該下模機構(gòu)制作成為可向外傾斜一個角度。據(jù)而，該壓鑄機在添加金屬液時，可先將下模機構(gòu)向外傾斜一個角度，致使金屬液流入射出機構(gòu)上端的儲料槽時，流速較為和緩而不會產(chǎn)生氣泡，進而可防止壓鑄的成品內(nèi)含氣泡以提高品質(zhì)。
文檔編號B22D17/22GK2663056SQ03209078
公開日2004年12月15日 申請日期2003年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月8日
發(fā)明者尤日立 申請人:久大油壓鑄機有限公司